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Das Produkt hat unter normalen Betriebsbedingungen einen
Schalldruck von unter 85 dB(A). Der tatsächliche Schalldruck
ist allerdings von mehreren Faktoren abhängig:
–
Einbautiefe
–
Aufstellung
–
Befestigung von Zubehör und Rohrleitung
–
Betriebspunkt
–
Eintauchtiefe
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Wenn das Produkt unter den gültigen Betriebsbedingungen
läuft, muss der Betreiber eine Schalldruckmessung durchfüh-
ren. Ab einem Schalldruck von 85 dB(A) muss ein Gehörschutz
getragen werden und ein Hinweis in der Betriebsordnung er-
folgen!
2.9
Wartungsarbeiten
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Folgende Schutzausrüstung tragen:
–
Geschlossene Schutzbrille
–
Sicherheitsschuhe
–
Sicherheitshandschuhe gegen Schnittverletzungen
ƒ
Wartungsarbeiten immer außerhalb des Betriebsraums/Auf-
stellorts durchführen.
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Nur Wartungsarbeiten durchführen, die in dieser Einbau- und
Betriebsanleitung beschrieben sind.
ƒ
Für Wartung und Reparatur dürfen nur Originalteile des Her-
stellers verwendet werden. Die Verwendung von anderen als
Originalteilen entbindet den Hersteller von jeglicher Haftung.
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Leckage vom Fördermedium und dem Betriebsmittel sofort
aufnehmen und nach den lokal gültigen Richtlinien entsorgen.
ƒ
Werkzeug an den vorgesehenen Plätzen aufbewahren.
ƒ
Nach Abschluss der Arbeiten alle Sicherheits- und Überwa-
chungseinrichtungen wieder anbringen und auf eine korrekte
Funktion prüfen.
Betriebsmittelwechsel
Bei einem Defekt kann im Motor ein Druck von mehreren Bar
entstehen! Dieser Druck entweicht beim Öffnen der Verschluss-
schrauben. Unachtsam geöffnete Verschlussschrauben können
mit hoher Geschwindigkeit herausschleudern! Um Verletzungen
zu vermeiden, die folgenden Anweisungen beachten:
ƒ
Vorgeschriebene Reihenfolge der Arbeitsschritte einhalten.
ƒ
Verschlussschrauben langsam und nie komplett herausdrehen.
Sobald der Druck entweicht (hörbares Pfeifen oder Zischen der
Luft), nicht weiter drehen.
WARNUNG! Wenn der Druck entweicht, kann auch heißes
Betriebsmittel herausspritzen. Es kann zu Verbrühungen
kommen! Um Verletzungen zu vermeiden, Motor vor allen
Arbeiten auf Umgebungstemperatur abkühlen lassen!
ƒ
Wenn der Druck komplett entwichen ist, Verschlussschraube
komplett herausdrehen.
8
Einsatz/Verwendung
2.10
Betriebsmittel
Der Motor ist in der Dichtungskammer mit Weißöl befüllt. Das Be-
triebsmittel muss bei den regelmäßigen Wartungsarbeiten aus-
getauscht und nach den lokalen Richtlinien entsorgt werden.
2.11
Pflichten des Betreibers
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Einbau- und Betriebsanleitung in der Sprache des Personals
zur Verfügung stellen.
ƒ
Benötigte Ausbildung des Personals für die angegebenen Ar-
beiten sicherstellen.
ƒ
Benötigte Schutzausrüstung zur Verfügung stellen und sicher-
stellen, dass das Personal die Schutzausrüstung trägt.
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Angebrachte Sicherheits- und Hinweisschilder am Produkt
dauerhaft lesbar halten.
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Personal über die Funktionsweise der Anlage unterrichten.
ƒ
Eine Gefährdung durch elektrischen Strom ausschließen.
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Gefährliche Bauteile innerhalb der Anlage mit einem bauseiti-
gen Berührungsschutz ausstatten.
ƒ
Den Arbeitsbereich kennzeichnen und absichern.
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Für einen sicheren Arbeitsablauf die Arbeitseinteilung des Per-
sonals definieren.
Kindern und Personen unter 16 Jahren oder mit eingeschränkten
physischen, sensorischen oder geistigen Fähigkeiten ist der Um-
gang mit dem Produkt untersagt! Eine Fachkraft muss Personen
unter 18 Jahren beaufsichtigen!
3
Einsatz/Verwendung
3.1
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Tauchmotorpumpen eignen sich zur Förderung von:
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Abwasser mit Fäkalien
ƒ
Schmutzwasser (mit geringen Mengen Sand und Kies)
ƒ
Fördermedien mit Trockensubstanzen bis max. 8 %
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Fördermedien mit einem pH-Wert >4,5
Die Tauchmotorpumpen in der Werkstoffausführung „B" eignen
sich zusätzlich zur Förderung von:
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See- und Meerwasser, max. 20 °C
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Schwimmbadwasser mit einem max. Cloridgehalt von 400 mg/
l
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Aggressive Fördermedien (Kondensat, destilliertes Wasser) mit
einem pH-Wert >3,5
WILO SE 2019-02
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