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Pioneering for You
Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42
de Einbau- und Betriebsanleitung
·
6074704 • Ed.02/2017-06

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Inhaltszusammenfassung für Wilo EMU FA FK 17.1

  • Seite 1 Pioneering for You Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42 de Einbau- und Betriebsanleitung · 6074704 • Ed.02/2017-06...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Vor dem Einschalten.......................................  28 Ein- und Ausschalten .....................................  29 Während des Betriebs.....................................  29 8 Außerbetriebnahme/Ausbau .............................. 30 Personalqualifikation......................................  30 Pflichten des Betreibers .................................... 30 Außerbetriebnahme .......................................  30 Ausbau.......................................... 31 Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 4 12 Entsorgung .................................... 45 12.1 Öle und Schmierstoffe .................................... 45 12.2 Schutzkleidung........................................  45 12.3 Information zu Sammlung von gebrauchten Elektro- und Elektronikprodukten .................  45 13 Anhang .....................................  45 13.1 Anzugsdrehmomente.....................................  45 13.2 Betrieb mit Frequenzumrichter.................................. 46 13.3 Ex-Zulassung........................................ 46 WILO SE 2017-06...
  • Seite 5: Allgemeines

    Diese Sicherheitshinweise werden unterschiedlich darge- stellt: ▪ Sicherheitshinweise für Personenschäden beginnen mit einem Signalwort, haben ein entsprechendes Symbol vorangestellt und sind grau hinterlegt. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 6 In dieser Anleitung werden die folgenden Symbole verwendet: Gefahr vor elektrischer Spannung Gefahr durch bakterielle Infektion Gefahr vor Explosion Gefahr durch explosive Atmosphäre Allgemeines Warnsymbol Warnung vor Schnittverletzungen Warnung vor heißen Oberflächen Warnung vor hohem Druck Warnung vor schwebender Last WILO SE 2017-06...
  • Seite 7: Personalqualifikation

    Die folgenden Überwachungseinrichtungen müssen bauseits gestellt werden: Leitungsschutzschalter Die Größe der Leitungsschutzschalter richtet sich nach dem Nennstrom der Pumpe. Die Schaltcharakteristik sollte der Gruppe B oder C entsprechen. Lokale Vorschriften beach- ten. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 8: Verwendung In Gesundheitsgefährdenden Medien

    ▪ Der Arbeitsbereich des Produkts ist kein Aufenthaltsbereich. Während des Betriebs dür- fen sich keine Personen im Arbeitsbereich aufhalten. ▪ Der Bediener muss jede Störung oder Unregelmäßigkeit sofort seinem Verantwortlichen melden. ▪ Wenn sicherheitsgefährdende Mängel auftreten, muss eine sofortige Abschaltung durch den Bediener erfolgen: WILO SE 2017-06...
  • Seite 9: Wartungsarbeiten

    Kindern und Personen unter 16 Jahren oder mit eingeschränkten physischen, sensori- schen oder geistigen Fähigkeiten ist der Umgang mit dem Produkt untersagt! Eine Fachkraft muss Personen unter 18 Jahren beaufsichtigen! Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 10: Einsatz/Verwendung

    Die Hydraulik ist nicht selbstansaugend, d. h. das Fördermedium muss selbständig oder mit Vordruck zulaufen. Laufradformen Die einzelnen Laufradformen sind abhängig von der Hydraulikgröße und nicht jede Laufradform gibt es für jede Hydraulik. Im folgenden eine Übersicht der unterschiedli- chen Laufradformen: ▪ W = Freistromlaufrad WILO SE 2017-06...
  • Seite 11: Abdichtung

    Übersicht der möglichen Überwachungseinrichtungen: FK 17.1 FK 202 FK 34 FK 42 • • Motorraum • • • • Motorwicklung Motorlager Dichtungskammer • • Interne Elektrode Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 12: Betriebsarten

    Für den Einsatz in explosiven Atmosphären muss die Pumpe wie folgt auf dem Typen- schild gekennzeichnet sein: ▪ „Ex“-Symbol der entsprechenden Zulassung ▪ Ex-Klassifizierung Die entsprechenden Anforderungen dem Ex-Schutzkapitel im Anhang dieser Be- triebsanleitung entnehmen und beachten! WILO SE 2017-06...
  • Seite 13: Typenschild

    Laufraddurchmesser: korrigiert korr Typenschlüssel Beispiel: Wilo-EMU FA 30.93D + FK 34.1-6/33KEx-E3 Hydrauliktypenschlüssel Abwasserpumpe x10 = Nennweite Druckanschluss Interne Leistungsziffer Laufradform: W = Freistromlaufrad E = Einkanallaufrad Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 14: Lieferumfang

    Transport und Lagerung Beispiel: Wilo-EMU FA 30.93D + FK 34.1-6/33KEx-E3 Z = Zweikanallaufrad D = Dreikanallaufrad V = Vierkanallaufrad T = geschlossenes SOLID-Laufrad G = halboffenes SOLID-Laufrad Motortypenschlüssel Selbstkühlender Motor, ölgefüllt Baugröße Interne Kennziffer Polzahl Paketlänge in cm Ausführung Abdichtung...
  • Seite 15: Lagerung

    ▪ Die Pumpe nicht in Räumen lagern, in denen Schweißarbeiten durchgeführt werden. Die entstehenden Gase oder Strahlungen können die Elastomerteile und Beschichtungen angreifen. ▪ Saug- und Druckanschluss fest verschließen. ▪ Stromzuführungsleitungen gegen Abknicken und Beschädigungen schützen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 16: Installation Und Elektrischer Anschluss

    Vollständig- und Richtigkeit überprüfen. Einbau GEFAHR Lebensgefahr durch gefährliche Alleinarbeit! Arbeiten in Schächten und engen Räumen sowie Arbeiten mit Absturzgefahr sind gefährliche Arbeiten. Diese Arbeiten dürfen nicht in Alleinarbeit erfolgen! Es muss eine zweite Person zur Absicherung anwesend sein. WILO SE 2017-06...
  • Seite 17 Pumpen und zur Wand eingehalten werden. Hierbei unterscheiden sich die Abstände in Abhängigkeit von der Art der Anlage: Wechselbetrieb oder Parallel- betrieb. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 18: Öl Im Motorraum Prüfen

    ⇒ Wenn das Betriebsmittel verschmutzt (schwarz) ist, neues Betriebsmittel ein- füllen. Betriebsmittel laut den lokalen Vorschriften entsorgen! ⇒ Wenn im Betriebsmittel Metallspäne enthalten sind, Kundendienst verständi- gen! Fig. 4: Motorraum: Öl prüfen 5. Betriebsmittel über die Öffnung einfüllen. WILO SE 2017-06...
  • Seite 19 Betriebsmittel laut den lokalen Vorschriften entsorgen! ⇒ Wenn im Betriebsmittel Metallspäne enthalten sind, Kundendienst verständi- gen! Fig. 6: Dichtungskammer: Öl prüfen 5. Betriebsmittel über die Öffnung einfüllen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 20: Stationäre Nassaufstellung

    Bei der Nassaufstellung wird die Pumpe im Fördermedium installiert. Hierfür muss im Schacht eine Einhängevorrichtung installiert sein. An der Einhängevorrichtung wird druckseitig das bauseitige Rohrleitungssystem angeschlossen, saugseitig wird die Pum- pe angeschlossen. Das angeschlossene Rohrleitungssystem muss selbsttragend sein. Die Einhängevorrichtung darf das Rohrleitungssystem nicht abstützen! WILO SE 2017-06...
  • Seite 21 Unterlage benutzt werden. Druckseitig wird ein Druckschlauch angeschlossen. Bei län- gerer Betriebszeit die Pumpe fest am Boden montieren. Dadurch werden Vibrationen verhindert und ein ruhiger und verschleißarmer Lauf gewährleistet. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 22: Stationäre Trockenaufstellung

    Verwendung von elastischen Anschlussstücken (Kompensatoren) wird empfohlen. ▪ Die Pumpe ist nicht selbstansaugend, d. h. das Fördermedium muss selbständig oder mit Vordruck zulaufen. Der minimale Pegelstand im Sammelraum muss die gleiche Höhe haben, wie die Oberkante des Hydraulikgehäuses! ▪ Max. Umgebungstemperatur: 40 °C WILO SE 2017-06...
  • Seite 23: Niveausteuerung

    Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Unsachgemäßes Verhalten bei elektrischen Arbeiten führt zum Tod durch Strom- schlag! Elektrische Arbeiten muss eine Elektrofachkraft nach den lokalen Vorschrif- ten ausführen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 24: Netzseitige Absicherung

    – Bei vier Fühlern in Serie liegt der Messwert zwischen 80 und 400 Ohm. ▪ Pt100-Fühler: Pt100-Fühler haben bei 0 °C einen Widerstandswert von 100 Ohm. Zwi- schen 0 °C und 100 °C erhöht sich der Widerstand pro 1 °C um 0,385 Ohm. Bei einer Umgebungstemperatur von 20 °C beträgt der Widerstand 107,7 Ohm. WILO SE 2017-06...
  • Seite 25: Anschluss Drehstrommotor

    Übersicht der möglichen Überwachungseinrichtungen: FK 17.1 FK 202 FK 34 FK 42 • • Motorraum • • • • Motorwicklung Motorlager Dichtungskammer Interne Elektrode • • Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 26: Überwachung Motorraum/Dichtungskammer

    Temperatur muss eine Abschaltung mit manueller Wiedereinschaltung erfolgen. Weitere Information im Ex-Schutzkapitel im Anhang beachten! 6.5.4.3 Überwachung Motorlager Pt100-Fühler über ein Auswerterelais anschließen. Hierfür wird das Relais „DGW 2.01G“ empfohlen. Der Schwellwert beträgt 100 °C. Aderbezeichnung Anschluss Pt100-Fühler WILO SE 2017-06...
  • Seite 27: Einstellung Motorschutz

    Die Pumpe ist werkseitig auf die richtige Drehrichtung für ein rechtsdrehendes Drehfeld Drehstrommotoren) geprüft und eingestellt. Der Anschluss erfolgte laut den Angaben im Kapitel „Elektri- scher Anschluss“. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 28: Betrieb In Explosiver Atmosphäre

    – Schaltniveaus überprüft (Pumpe ein, Pumpe aus, Mindestwasserstand)? – Zusätzlichen Trockenlaufschutz installiert? ▪ Betriebsbedingungen prüfen: – Min./Max. Temperatur des Fördermediums geprüft? – Max. Eintauchtiefe geprüft? – Betriebsart in Abhängigkeit des Mindestwasserstands definiert? – Max. Schalthäufigkeit wird eingehalten? WILO SE 2017-06...
  • Seite 29: Ein- Und Ausschalten

    Förderprobleme durch zu niedrigem Wasserstand Wenn das Fördermedium zu tief abgesenkt wird, kann es zum Abreisen des Förder- stroms kommen. Des Weiteren können sich Luftpolster in der Hydraulik bilden, die Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 30: Außerbetriebnahme/Ausbau

    Somit ist die Pumpe jederzeit betriebsbereit. ‡ Damit die Pumpe vor Frost und Eis geschützt wird, die Pumpe immer komplett im Fördermedium eintauchen. ‡ Die Temperatur vom Fördermedium muss immer über +3 °C betragen. 1. Pumpe an der Bedienstelle ausschalten. WILO SE 2017-06...
  • Seite 31: Ausbau

    Dadurch wird die Stromzuführungsleitung beschädigt! 3. Pumpe langsam anheben und über die Führungsrohre aus dem Betriebsraum he- ben. VORSICHT! Die Stromzuführungsleitung kann beim Heben beschädigt wer- Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 32: Transportable Nassaufstellung

    ⇒ Die aufgeführte Ausrüstung ist die Minimalanforderung, die Angaben der Betriebsordnung beachten! Der Betreiber muss sicherstellen, dass das Per- sonal die Betriebsordnung erhalten und gelesen hat! ‡ Pumpe ausgebaut. ‡ Das verschmutzte Reinigungswasser wird laut den lokalen Vorschriften dem Ab- wasserkanal zugeführt. WILO SE 2017-06...
  • Seite 33: Instandhaltung

    ▪ Bei Einsatz von leicht entzündbaren Lösungs- und Reinigungsmitteln ist offenes Feuer, offenes Licht sowie Rauchen verboten. Beschriftung der Verschluss- Verschlussschrauben Motorraum schrauben Verschlussschrauben Dichtungskammer Verschlussschrauben Kühlsystem Verschlussschraube Leckagekammer Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 34: Betriebsmittel

    Wenden Sie sich an den Kundendienst. Wartungsmaßnahmen WARNUNG Scharfe Kanten an Laufrad und Saugstutzen! An Laufrad und Saugstutzen können sich scharfe Kanten bilden. Es besteht die Ge- fahr, dass Gliedmaßen abgeschnitten werden! Es müssen Schutzhandschuhe gegen Schnittverletzungen getragen werden. WILO SE 2017-06...
  • Seite 35: Empfohlene Wartungsmaßnahmen

    „unendlich“ gehen. Bei Werten ≤30 kOhm ist Wasser im Motorraum oder der Dichtungskammer. Ölwechsel in der Dichtungskammer durchführen und erneut mes- sen. HINWEIS! Wenn der Wert weiterhin ≤30 kOhm ist, Rücksprache mit dem Kunden- dienst halten! Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 36: Ölwechsel Im Motorraum

    Wenn der Druck entweicht, kann auch heißes Betriebsmittel herausspritzen. Dadurch kann es zu Verbrühungen kommen! Um Verletzungen zu vermeiden, müssen die fol- genden Anweisungen beachtet werden: • Pumpe auf Umgebungstemperatur abkühlen lassen, dann die Verschlussschrau- ben öffnen. • Geschlossene Schutzbrille oder Gesichtsschutz sowie Handschuhe tragen. WILO SE 2017-06...
  • Seite 37 10.Neues Betriebsmittel über die Öffnung der Verschlussschraube (+) einfüllen. ⇒ Die Angaben zur Betriebsmittelsorte und -menge einhalten! 11.Verschlussschraube (+) und (E) reinigen, mit neuem Dichtungsring bestücken und wieder eindrehen. Max. Anzugsdrehmoment: 8 Nm! Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 38: Ölwechsel Der Dichtungskammer

    5. Betriebsmittel prüfen: Wenn im Betriebsmittel Metallspäne enthalten sind, Kun- dendienst verständigen! 6. Neues Betriebsmittel über die Öffnung einfüllen. Fig. 13: Dichtungskammer: Ölwechsel ⇒ Die Angaben zur Betriebsmittelsorte und -menge einhalten! 7. Verschlussschraube reinigen, mit neuem Dichtungsring bestücken und wieder ein- drehen. Max. Anzugsdrehmoment: 8 Nm! WILO SE 2017-06...
  • Seite 39: Generalüberholung

    ▪ Pumpe spannungsfrei geschalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten gesichert. ▪ Pumpe gründlich gereinigt und (gegebenenfalls) desinfiziert. Bei Reparaturarbeiten gilt generell: ▪ Tropfmengen sofort aufnehmen! ▪ Runddichtringe, Dichtungen und Schraubensicherungen immer ersetzen! Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 40 7. Motor langsam ablassen. Darauf achten, dass die Kennzeichnung Motor/Hydraulik Fig. 15: Hydraulikgehäuse wechseln übereinstimmt und die Gewindebolzen exakt in die Bohrungen einfädeln. 8. Sechskantmuttern aufdrehen und Motor mit Hydraulik fest verbinden. HIN- WEIS! Angaben zu den Anzugsdrehmomenten im Anhang beachten! WILO SE 2017-06...
  • Seite 41: Solid G-Laufrad: Saugstutzen Nachstellen

    Gliedmaßen! Am Saugstutzen und am Laufrad können sich schar- fe Kanten bilden. Sicherheitshandschuhe gegen Schnittverletzungen tragen! ▶ Saugstutzen korrekt eingestellt. Pumpe kann wieder installiert werden. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 42: Störungen, Ursachen Und Beseitigung

    ⇒ Anschluss und Überwachungseinrichtungen von einer Elektrofachkraft prüfen und ggf. ändern lassen. ⇒ Motorschutzschalter und Sicherungen von einer Elektrofachkraft nach den technischen Vorgaben einbauen und einstellen lassen, Überwachungseinrich- tungen zurücksetzen. ⇒ Laufrad auf Leichtgängigkeit prüfen, ggf. Hydraulik reinigen WILO SE 2017-06...
  • Seite 43 Entlüftungseinrichtungen an gegebener Stelle einbauen. 6. Pumpe fördert gegen zu hohen Druck. ⇒ Druckseitig alle Absperrschieber komplett öffnen. ⇒ Laufradform prüfen, ggf. andere Laufradform verwenden. Rücksprache mit dem Kundendienst. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 44 Der Kundendienst kann wie folgt weiterhelfen: ▪ Telefonische oder schriftliche Hilfestellung. ▪ Vor Ort Unterstützung. ▪ Überprüfung und Reparatur der Pumpe im Werk. Bei Inanspruchnahme weiterer Leistungen des Kundendiensts können Kosten entste- hen! Genaue Angaben hierzu erhalten Sie vom Kundendienst. WILO SE 2017-06...
  • Seite 45: Ersatzteile

    1,89 3,77 5,81 13,76 23,45 29,05 42,30 57,59 Geomet-beschichtete Schrauben (Festigkeit 10.9) mit Nord-Lock-Scheibe Gewinde Anzugsdrehmoment kp m 0,94 1,53 36,8 3,75 73,6 7,50 126,5 12,90 Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 46: Betrieb Mit Frequenzumrichter

    Atmosphäre. Das gesamte Personal muss dieses Kapitel lesen. Dieses Kapitel gilt nur für Pumpen mit einer Ex-Zulassung! 13.3.1 Kennzeichnung von Ex-zugelas- Für den Einsatz in explosiven Atmosphären muss die Pumpe wie folgt auf dem Typen- senen Pumpen schild gekennzeichnet sein: WILO SE 2017-06...
  • Seite 47 FK 17.1 Motorraum • Motorwicklung Dichtungskammer Motorlager Legende: - = nicht vorhanden/möglich, o = optional, • = serienmäßig Alle vorhandenen Überwachungseinrichtungen müssen immer angeschlossen wer- den! Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 48 13.3.5 Inbetriebnahme GEFAHR Explosionsgefahr bei Verwendung nicht Ex-zugelassener Pumpen! Pumpen ohne Ex-Zulassung dürfen nicht in Ex-Bereichen eingesetzt werden! Es be- steht Lebensgefahr durch Explosion! Innerhalb von Ex-Bereichen nur Pumpen mit entsprechender Ex-Kennzeichnung auf dem Typenschild einsetzen. WILO SE 2017-06...
  • Seite 49: Ausbessern Der Gehäusebeschichtung

    13.3.6.2 Wechsel der Gleitringdichtung Ein Wechsel der medien- und motorseitigen Abdichtung ist strikt untersagt! 13.3.6.3 Wechsel der Stromzuführungslei- Ein Wechsel der Stromzuführungsleitung ist strikt untersagt! tung Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-EMU FA + FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42...
  • Seite 52 WILO SE Nortkirchenstr. 100 44263 Dortmund Germany T +49 (0)231 4102-0 T +49 (0)231 4102-7363 wilo@wilo.com Pioneering for You www.wilo.com...

Diese Anleitung auch für:

Emu fa fk 42Emu fa fk 202Emu fa fk 34

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