Seite 1 Pioneering for You Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA de Einbau- und Betriebsanleitung mk Упатство за вградување и работа bg Инструкция за монтаж и експлоатация no Monterings- og driftsveiledning da Monterings- og driftsvejledning pl Instrukcja montażu i obsługi en Installation and operating instructions pt Manual de Instalação e funcionamento...
Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Drehrichtungskontrolle (nur bei Drehstrommotoren) .......................... 30 Betrieb in explosiver Atmosphäre................................. 30 Vor dem Einschalten....................................... 31 Ein- und Ausschalten ..................................... 31 Während des Betriebs..................................... 31 8 Außerbetriebnahme/Ausbau .............................. 33 Personalqualifikation...................................... 33 Pflichten des Betreibers .................................... 33 Außerbetriebnahme ....................................... 33 Ausbau.......................................... 33 WILO SE 2019-01...
Seite 5 12.3 Schutzkleidung........................................ 51 12.4 Information zur Sammlung von gebrauchten Elektro- und Elektronikprodukten ................ 51 13 Anhang ..................................... 51 13.1 Anzugsdrehmomente..................................... 51 13.2 Betrieb mit Frequenzumrichter.................................. 52 13.3 Ex-Zulassung........................................ 53 Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 6: Allgemeines
Darstellung des Produkts. Gewährleistung Für die Gewährleistung und Gewährleistungszeit gelten die Angaben laut den aktuellen „Allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB)“. Diese finden Sie unter: www.wilo.de/agb Für die Gewährleistung und Gewährleistungszeit gelten die Angaben laut den aktuellen „Allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB)“. Diese finden Sie unter: www.salmson.com Abweichungen davon müssen vertraglich festgehalten werden und sind dann vorrangig...
Seite 7: Kennzeichnung Von Sicherheitshinweisen
In dieser Anleitung werden die folgenden Symbole verwendet: Gefahr vor elektrischer Spannung Gefahr durch bakterielle Infektion Gefahr vor Explosion Gefahr durch explosive Atmosphäre Allgemeines Warnsymbol Warnung vor Schnittverletzungen Warnung vor heißen Oberflächen Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 8: Personalqualifikation
▪ Vorschriften zum Anschluss an die elektrische Schaltanlage einhalten. ▪ Wenn elektronische Anlaufsteuerungen (z. B. Sanftanlauf oder Frequenzumrichter) ver- wendet werden, die Vorschriften zur elektromagnetischen Verträglichkeit einhalten. Wenn erforderlich, spezielle Maßnahmen berücksichtigen (z. B. geschirmte Kabel, Filter usw.). ▪ Defekte Anschlusskabel austauschen. Rücksprache mit dem Kundendienst halten. WILO SE 2019-01...
Seite 9: Überwachungseinrichtungen
▪ Produkt gründlich reinigen. Produkte, die in gesundheitsgefährdenden Medien einge- setzt wurden, desinfizieren! ▪ Sicherstellen, dass bei allen Schweißarbeiten oder Arbeiten mit elektrischen Geräten keine Explosionsgefahr besteht. ▪ Folgende Schutzausrüstung tragen: Während des Betriebs Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 10: Wartungsarbeiten
Wartungsarbeiten ausgetauscht und nach den lokalen Richtlinien entsorgt werden. Der Motor ist im Motorraum und der Dichtungskammer mit Weißöl oder einem Wasser- Glykol-Gemisch befüllt. Die Betriebsmittel müssen bei den regelmäßigen Wartungsar- beiten ausgetauscht und nach den lokalen Richtlinien entsorgt werden. WILO SE 2019-01...
Seite 11: Pflichten Des Betreibers
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung dieser Anleitung. Jede darüber hinausgehende Verwendung gilt als nichtbestimmungsgemäß. Produktbeschreibung Konstruktion Abwasser-Tauchmotorpumpe als überflutbares Blockaggregat für den Dauerbetrieb in Nass- und Trockenaufstellung. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 12 Wälzlager muss regelmäßig nach- gefettet werden. Das Anschlusskabel ist längswasserdicht vergossen und hat freie Ka- belenden. 4.1.3 Kühlsystem Der Motor hat ein aktives Kühlsystem mit separatem Kühlkreislauf. Als Kühlmittel wird das Wasser-Glykol-Gemisch P35 verwendet. Die Umwälzung des Kühlmittels erfolgt WILO SE 2019-01...
Seite 13: Abdichtung
Gleitringdichtungen. Abhängig von der Motorbaugröße erfolgt die Ausführung der Dichtungskammer auf zwei unterschiedliche Arten: ▪ FKT 50.1, FKT 57, FKT 63.1: Die Dichtungskammer und das Kühlsystem bilden ein 1- Kammer-System. Die Dichtungskammer und das Kühlsystem sind mit dem Kühlmittel P35 gefüllt.
Seite 14: Betriebsarten
− Zulassung nach CSA-Ex Legende: − = nicht vorhanden/möglich, o = optional, • = serienmäßig Für den Einsatz in explosiven Atmosphären muss die Pumpe wie folgt auf dem Typen- schild gekennzeichnet sein: ▪ „Ex“-Symbol der entsprechenden Zulassung WILO SE 2019-01...
Seite 15: Typenschild
Laufraddurchmesser: Original Laufraddurchmesser: korrigiert korr *Das Herstellungsdatum wird nach ISO 8601 angegeben: JJJJWww ▪ JJJJ = Jahr ▪ W = Abkürzung für Woche ▪ ww = Angabe der Kalenderwoche Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 16: Typenschlüssel
Transport und Lagerung Typenschlüssel Beispiel: Wilo-EMU FA 50.98D + FKT 63.1-8/70GEx-E3 Hydrauliktypenschlüssel Abwasserpumpe x10 = Nennweite Druckanschluss Interne Leistungsziffer Laufradform: W = Freistromlaufrad E = Einkanallaufrad Z = Zweikanallaufrad D = Dreikanallaufrad V = Vierkanallaufrad T = geschlossenes Zweikanallaufrad G = halboffenes Einkanallaufrad Motortypenschlüssel...
Seite 17: Lagerung
Scharfe Kanten an Laufrad und Saugstutzen! An Laufrad und Saugstutzen können sich scharfe Kanten bilden. Es besteht die Ge- fahr, dass Gliedmaßen abgeschnitten werden! Es müssen Schutzhandschuhe gegen Schnittverletzungen getragen werden. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 18: Totalschaden Durch Feuchtigkeitseintritt
▪ In Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen und der Schachtgröße die Abkühlzeit des Motors sicherstellen. ▪ Um eine sichere und funktionsgerechte Befestigung zu ermöglichen, muss das Bau- werk/Fundament eine ausreichende Festigkeit haben. Für die Bereitstellung und Eig- nung des Bauwerks/Fundaments ist der Betreiber verantwortlich! WILO SE 2019-01...
Seite 19: Einbau
Wenn in einem Betriebsraum mehrere Pumpen verwendet werden, müssen Mindestab- trieb stände zwischen den Pumpen und zur Wand eingehalten werden. Hierbei unterscheiden sich die Abstände in Abhängigkeit von der Art der Anlage: Wechselbetrieb oder Parallel- betrieb. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 20: Abladen Von Horizontal Gelieferten Pumpen
Anschlagpunkt für Winkelbelastung bis 90° (z. B. Typ „Theipa“) ‡ Befestigungsmaterial für Lasttraverse 1. Lasttraverse auf den Druckanschluss auflegen und an zwei gegenüberliegenden Löchern befestigen. 2. Anschlagpunkt an der Lasttraverse befestigen. ▶ Anschlagpunkt montiert, Pumpe vorbereitet zum Anschlagen. Fig. 4: Anschlagpunkt montieren WILO SE 2019-01...
Seite 21 Pumpe gegen Umfallen und Wegrutschen sichern! Fig. 7: Pumpe abladen: abstellen 6.4.3 Wartungsarbeiten Nach einer Einlagerung von mehr als 6 Monaten vor dem Einbau die folgenden War- tungsarbeiten durchführen: ▪ Laufrad drehen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 22: Kühlmittel Prüfen
Kühlmittel ablassen ‡ Pumpe ist nicht eingebaut. ‡ Pumpe ist nicht an das Stromnetz angeschlossen. FKT 63.1 ‡ 180° Schutzausrüstung ist angelegt! 1. Pumpe auf einer festen Unterlage vertikal abstellen.WARNUNG! Quetschgefahr von Händen. Sicherstellen, dass die Pumpe nicht umfallen oder wegrutschen kann! 2.
Seite 23 6. Wenn ein Kugelhahn an der Auslassöffnung verbaut ist, Kugelhahn schließen. 7. Verschlussschraube (-) reinigen, mit neuem Dichtungsring bestücken und wieder eindrehen. Max. Anzugsdrehmoment: 8 Nm (5,9 ft·lb)! 8. Betriebsmittel über die Öffnung der Verschlussschraube (+) einfüllen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 24: Stationäre Nassaufstellung
Maschinenraum. Im Sammelraum läuft das Fördermedium zu und wird gesammelt, im Maschinenraum ist die Pumpentechnik montiert. Die Pumpe wird im Maschinenraum in- stalliert und mit dem Rohrleitungssystem saug- und druckseitig verbunden. Die folgen- den Punkte für die Installation beachten: WILO SE 2019-01...
Seite 25: Niveausteuerung
Messpunkt erweitern oder als alleinige Abschalteinrichtung arbeiten. In Abhängigkeit der Anlagensicherheit kann die Wiedereinschaltung der Pumpe automatisch oder ma- nuell erfolgen. Zur optimalen Betriebssicherheit wird der Einbau eines Trockenlauf- schutzes empfohlen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 26: Elektrischer Anschluss
▪ Ist die Überwachungseinrichtung defekt. Im Fehlerfall Rücksprache mit dem Kundendienst halten. 6.5.2.1 Isolationswiderstand der Motor- Isolationswiderstand mit einem Isolationsprüfer (Messgleichspannung = 1000 V) mes- wicklung prüfen sen. Die folgenden Werte einhalten: ▪ Bei Erstinbetriebnahme: Isolationswiderstand darf 20 MΩ nicht unterschreiten. WILO SE 2019-01...
Seite 27: Widerstand Der Temperaturfühler
• Externe Elektrode (z. B. Dichtungskammerüberwachung) über ein Auswertere- lais mit eigensicherem Stromkreis anschließen! • Weitere Informationen im Ex-Schutzkapitel im Anhang dieser Betriebsanleitung beachten! Übersicht der möglichen Überwachungseinrichtungen: Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 28: Überwachung Klemmen-/Motorraum Und Dichtungskammer
Installation und elektrischer Anschluss FKT 50.1 FKT 57 FKT 63.1 FKT 63.2 Interne Überwachungseinrichtungen • • • • Klemmen-/Motorraum • • • • Motorwicklung Motorlager − − − • Dichtungskammer • • • • Leckagekammer Schwingungssensor Externe Überwachungseinrichtungen − −...
Seite 29: Anschluss Der Dichtungskammerüberwachung
▪ Stromaufnahme muss immer unterhalb des Bemessungsstroms liegen. ▪ An- und Auslauf innerhalb 30 s abschließen. ▪ Um Verlustleistungen zu vermeiden, elektronischen Starter (Sanftanlauf) nach Errei- chen des Normalbetriebs überbrücken. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 30: Betrieb Mit Frequenzumrichter
Luftpolster in der Hydraulik bilden. Dadurch besteht Explosionsgefahr z. B. Funken- schlag durch statische Aufladung! Ein Trockenlaufschutz muss die Abschaltung der Pumpe bei entsprechendem Niveau sicherstellen. Zulassung nach ATEX − − − − Zulassung nach FM − − − − − Zulassung nach CSA-Ex WILO SE 2019-01...
Seite 31: Vor Dem Einschalten
Pumpe nicht startet, Pumpe sofort ausschalten. Vor erneutem Einschalten der Pum- pe zuerst die Störung beheben! Die Pumpe muss über eine separate, bauseits zustellende, Bedienstelle (Ein-/Ausschal- ter, Schaltgerät) ein- und ausgeschaltet. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 32 Betrieb im Grenzbereich Die Pumpe kann kurzzeitig (max. 15 Min/Tag) im Grenzbereich gefahren werden. Wäh- rend des Betriebs im Grenzbereich ist mit größeren Abweichungen von den Betriebsda- ten zu rechnen. HINWEIS! Ein Dauerbetrieb im Grenzbereich ist untersagt! Die Pumpe WILO SE 2019-01...
Seite 33: Außerbetriebnahme/Ausbau
GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Unsachgemäßes Verhalten bei elektrischen Arbeiten führt zum Tod durch Strom- schlag! Elektrische Arbeiten muss eine Elektrofachkraft nach den lokalen Vorschrif- ten ausführen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 34 VORSICHT! Die Stromzuführungsleitung kann beim Abstellen ge- quetscht und beschädigt werden! Beim Abstellen auf die Stromzuführungslei- tung achten! 7. Pumpe gründlich reinigen (siehe Punkt „Reinigen und desinfizieren“). GEFAHR! Bei Verwendung der Pumpe in gesundheitsgefährdenden Medien, Pumpe desinfi- zieren! WILO SE 2019-01...
Seite 35: Reinigen Und Desinfizieren
▪ Nur Wartungsarbeiten durchführen, die in dieser Einbau- und Betriebsanleitung be- schrieben sind. ▪ Während der Wartungsarbeiten folgende Schutzausrüstung tragen: – Schutzbrille – Sicherheitsschuhe – Sicherheitshandschuhe ▪ Elektrische Arbeiten: Eine Elektrofachkraft muss die elektrischen Arbeiten ausführen. Personalqualifikation Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 36: Pflichten Des Betreibers
(8,762 lb/US.liq.gal.) (8,771 lb/US.liq.gal.) 164 °C (327 °F) 185 °C (365 °F) 188 °C (370 °F) Siedepunkt 7,5-9,5 pH-Wert max. 5 % 0,20 % Wasser • • • Nitritfrei • • • Aminfrei • • • Phosphatfrei • • • Silikatfrei Zulassungen Wassergefähr- dungsklasse WILO SE 2019-01...
Seite 37: Wartungsintervalle
▪ Bei Betrieb in einem ungünstigen Betriebspunkt ▪ Bei Druckstößen Beim Einsatz der Pumpe unter erschwerten Bedingungen wird der Abschluss eines War- tungsvertrags empfohlen. Wenden Sie sich an den Kundendienst. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 38: Wartungsmaßnahmen
▪ Wenn die Beschichtung beschädigt ist, muss die Beschichtung ausgebessert werden. ▪ Wenn Gehäuseteile verschlissen sind, muss eine Rücksprache mit dem Kundendienst erfolgen! 9.6.5 Funktionsprüfung der Überwa- Zum Prüfen der Widerstände muss die Pumpe auf Umgebungstemperatur abgekühlt chungseinrichtungen sein! WILO SE 2019-01...
Seite 39 • Verschlussschrauben langsam und nie komplett herausdrehen. Sobald der Druck entweicht (hörbares Pfeifen oder Zischen der Luft), nicht weiter drehen! • Wenn der Druck komplett entwichen ist, Verschlussschrauben komplett heraus- drehen. • Geschlossene Schutzbrille tragen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 40 • Vorgeschriebene Reihenfolge der Arbeitsschritte einhalten. • Verschlussschrauben langsam und nie komplett herausdrehen. Sobald der Druck entweicht (hörbares Pfeifen oder Zischen der Luft), nicht weiter drehen! • Wenn der Druck komplett entwichen ist, Verschlussschrauben komplett heraus- drehen. • Geschlossene Schutzbrille tragen. WILO SE 2019-01...
Seite 41 9. Neues Betriebsmittel über die Öffnung der Verschlussschraube (+) einfüllen. ⇒ Die Angaben zur Betriebsmittelsorte und -menge einhalten! 10.Verschlussschraube (+) reinigen, mit neuem Dichtungsring bestücken und wieder eindrehen. Max. Anzugsdrehmoment: 8 Nm (5,9 ft·lb)! Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 42: Entlüftung
4. Nachdem der Druck entwichen ist, Verschlussschraube (E) komplett herausdrehen. 5. Verschlussschraube (-) herausdrehen und Betriebsmittel ablassen. 6. Verschlussschraube (E) und (-) reinigen, mit neuem Dichtungsring bestücken und wieder eindrehen. Max. Anzugsdrehmoment: 8 Nm (5,9 ft·lb)! Fig. 16: Leckagekammer entleeren FKT 50.1, 57, 63.1 WILO SE 2019-01...
Seite 43 4. Nachdem der Druck entwichen ist, Verschlussschraube (-) komplett herausdrehen und Betriebsmittel ablassen. 5. Verschlussschraube (-) reinigen, mit neuem Dichtungsring bestücken und wieder eindrehen. Max. Anzugsdrehmoment: 8 Nm (5,9 ft·lb)! Fig. 18: Schwitzwasser ablassen FKT 50.1, 57, 63.1 Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 44: Wälzlager Nachfetten
4. Verschlussschraube (+) herausdrehen. Hinter der Verschlussschraube befindet sich der Schmiernippel. 5. Fett mit einer Fettpresse in den Schmiernippel pressen. 6. Verschlussschraube (E) und (+) reinigen, mit neuem Dichtungsring bestücken und wieder eindrehen. Max. Anzugsdrehmoment: 8 Nm (5,9 ft·lb)! Fig. 20: Wälzlager nachfetten FKT 50.1, 57, 63.1 WILO SE 2019-01...
Seite 45: Generalüberholung
▪ Gewaltanwendung ist bei diesen Arbeiten strikt untersagt! 9.7.1 Hinweise zur Verwendung von Die Schrauben können mit einer Schraubensicherung versehen sein. Die Schraubensi- Schraubensicherungen cherung erfolgt werkseitig auf zwei unterschiedliche Weisen: Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 46 8. Sechskantmuttern aufdrehen und Motor mit Hydraulik fest verbinden. HIN- WEIS! Angaben zu den Anzugsdrehmomenten im Anhang beachten! ▶ Hydraulikgehäuse gewechselt. Pumpe kann wieder eingebaut werden. WARNUNG! Wenn die Pumpe zwischengelagert und das Hebemittel demontiert wird, Pumpe gegen Umfallen und Wegrutschen sichern! WILO SE 2019-01...
Seite 47: Solid G- Und Q-Laufrad: Saugstutzen Nachstellen
Gliedmaßen! Am Saugstutzen und am Laufrad können sich schar- fe Kanten bilden. Sicherheitshandschuhe gegen Schnittverletzungen tragen! ▶ Saugstutzen korrekt eingestellt. Pumpe kann wieder installiert werden. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 48: Störungen, Ursachen Und Beseitigung
2. Auslösen von Sicherungen, des Motorschutzschalters oder der Überwachungsein- richtungen ⇒ Anschluss und Überwachungseinrichtungen von einer Elektrofachkraft prüfen und ggf. ändern lassen. ⇒ Motorschutzschalter und Sicherungen von einer Elektrofachkraft nach den technischen Vorgaben einbauen und einstellen lassen, Überwachungseinrich- tungen zurücksetzen. WILO SE 2019-01...
Seite 49 ⇒ Bei häufigem Auftreten von Luftpolstern: Lufteintrag ausfindig machen und vermeiden, ggf. Entlüftungseinrichtungen an gegebener Stelle einbauen. 6. Pumpe fördert gegen zu hohen Druck. ⇒ Druckseitig alle Absperrschieber komplett öffnen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 50 Weiterführende Schritte zur Störungsbehebung Wenn die hier genannten Punkte nicht helfen die Störung zu beseitigen, Kundendienst kontaktieren. Der Kundendienst kann wie folgt weiterhelfen: ▪ Telefonische oder schriftliche Hilfestellung. ▪ Vor Ort Unterstützung. ▪ Überprüfung und Reparatur im Werk. WILO SE 2019-01...
Seite 51: Ersatzteile
Weitere Informationen zum Recycling unter www.wilo‑recycling.com. Anhang 13.1 Anzugsdrehmomente Rostfreie Schrauben A2/A4 Gewinde Anzugsdrehmoment kp m ft·lb 0,56 0,76 18,5 1,89 13,5 3,77 27,5 5,81 13,77 23,45 29,06 42,31 Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 52: Betrieb Mit Frequenzumrichter
Folgende bauliche Maßnahmen können ebenso zur Reduzierung oder Vermeidung von Störungen beitragen: ▪ Getrennte Stromzuführungsleitung für Haupt- und Steuerleitung (abhängig von der Motorbaugröße). ▪ Bei der Verlegung ausreichend Abstand zwischen Haupt- und Steuerleitung einhalten. ▪ Verwendung von geschirmten Stromzuführungsleitungen. WILO SE 2019-01...
Seite 53: Ex-Zulassung
Elektrische Arbeiten muss eine Elektrofachkraft nach den lokalen Vorschrif- ten ausführen. ▪ Elektrischen Anschluss der Pumpe immer außerhalb des explosiven Bereichs ausführen. Wenn der Anschluss innerhalb des explosiven Bereichs erfolgen muss, den Anschluss in Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 54: Überwachung Dichtungskammer (Externe Elektrode)
▪ Alle Überwachungseinrichtungen außerhalb der „zünddurchschlagsicheren Bereiche“ müssen über einen eigensicheren Stromkreis angeschlossen werden (z. B. Ex-i Relais XR-4...). ▪ Die Spannungstoleranz darf max. ±5 % betragen. Übersicht der möglichen Überwachungseinrichtungen: FKT 50.1 FKT 57 FKT 63.1 FKT 63.2 Interne Überwachungseinrichtungen • • • •...
Seite 55 Nach DIN EN 50495 für die Kategorie 2 eine Sicherheitseinrichtung mit dem SIL-Level 1 und der Hardware-Fehlertoleranz 0 vorsehen. ▪ Wartungsarbeiten vorschriftsmäßig durchführen. 13.3.6 Instandhaltung ▪ Nur Wartungsarbeiten durchführen, die in dieser Einbau- und Betriebsanleitung be- schrieben sind. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA...
Seite 56: Ausbessern Der Gehäusebeschichtung
Entladung zur Explosion kommen! Wenn die Gehäusebeschichtung ausgebessert wird, beträgt die maximale Schichtdicke 2 mm (0,08 in)! 13.3.6.2 Wechsel der Gleitringdichtung Ein Wechsel der medien- und motorseitigen Abdichtung ist strikt untersagt! 13.3.6.3 Wechsel Anschlusskabel Ein Wechsel des Anschlusskabels ist strikt untersagt! WILO SE 2019-01...

Diese Anleitung auch für:

Fkt 50.1 Fkt 63.2

Wilo FKT 63.1 Einbau- Und Betriebsanleitung

Deutsch

1 Allgemeines

2 Sicherheit

3 Einsatz/Verwendung

4 Produktbeschreibung

5 Transport und Lagerung

6 Installation und Elektrischer Anschluss

7 Inbetriebnahme

8 Außerbetriebnahme/Ausbau

9 Instandhaltung

10 Störungen, Ursachen und Beseitigung

13 Anhang

11 Ersatzteile

12 Entsorgung

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Kapitel

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Inhaltszusammenfassung für Wilo FKT 63.1

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