RUGGERI
NI
MOTORI
2
1
3
11
10
9
SMONTAGGI
Pag. 10
4
Fig.
14
5
Bullone
cavo
rifiuto
1)
Occhiello
rifiuto
2)
3)
Cappellotto
4)
Rondella
registro
taratura
6
5)
Molla
pressione
6)
Corpo
porta
polverlzz.
7)
Perno
di
pressione
Ghiera
bloccaggio
8)
9)
Spillo
polverizzatore
10)
Corpo
polverizzatore
-1
11)
RaccOrdO
alimentazione
12)
Punta
polverizzatore
8
12
E REVISIONI
Fig. 15
1) Ingranaggio
albero
a camme
2) Rlferimenti
fasatura
motore
3) Ingranaggio
albero
motore
1) Riferimenti
fasatura
motore
5) Ingranaggio
pompa iniezione
4
5
RUGGERI
NI
MOTORI
FASATURA
DISTRIBUZIONE
A1 momento di rimontare gli ingranaggi occorre verificare che I'ingranaggio con camma
iniezione e I'ingranaggioalkero a cammes (Fig. 15 n. 5 e 1) siano fasati rispetto al-
I'ingranaggio albero a gomito (3). Appositi segni riportati sugli ingranaggi rendono
agevole il controllo della fasatura illustrata in figura.
CONTROLLO
ANTICIPO
INIEZIONE
Puö accadere che in seguito a smontaggio o cambiamento della pompa di iniezione
occorra
controllare
I'anticipo
dell'iniezione
Si premette che sulla periferia del convogliatore •aria
(PMS); sul volano sono riportati i riferimenti
Quando il segno contraddistinto
da PMS é in corrispondenza dello stesso riferimento
sul convogliatore, il pistone trovasi al punto morto superiore. Quando il punto IP
in corrispondenza del riferimento
PMS Ia pompa deve dare inizio all'iniezione.
Per verificare se ciö si realizza si procede nel seguente modo:
I) Si svita il raccordoper_ il tubo di mandata sulla pompa(Fig. 16 n. 16) si toglie la
valvoladi mandata(n. 13a) (ma non la sua sede) si collegail serbatoioalla pompa
iniezione. Pomello acceleratore in posizione di max e supplemento disinserito.
2) Fare ruotare a mano il volano nel senso di rotazione motore percorrendo lenta-
mente Ia corsa di compressione.Durante questa fase Ia nafta sgorgherä dal rac-
cordo. Man mano che ci si avvicina alla posizione di inizio iniezione Ia fuoriuscita
di nafta diminuirä progressivamenteper cessare poi del tutto; Ia posizione in cui
il deflusso cessa indica I'inizio dell'iniezione.Se questa posizione risulta in ritardo,
rispetto al segno PMS sul convogliatore,occorrerä ridürre 10spessore di guarnizioni
sotto la pompa; il contrario se risulta in anticipo.
Ouanto detto sopra mette in evidenza Che 10 spessore della o delle guarnizioni sotto
la pompadeterminaI'anticipo:in caso di smontaggio della pompanon
variare
10 spessore
delle guarnizioni
suddette.
eSe la pompa viene sostituita con altra anche identica
dell'anticipo secondo le modalitå sopra riportate.
16
14
16/3
29
6
7
12
9
8
t
2
4
5
e la durata della medesima.
inciso il segno di riferimento
di PMS e IP.
lecito quindi
bene procedere al controllo
Fig.
16
PARTICOLARI DELLA POMPA INIEZIONE
1)
Carcassa
pompa
2)
Punteria
3)
Perno
punteria
4)
Rullo
punteria
5)
Bussola punteria
6)
Pernetto
di
riferimento
punteria
7)
Anello
di
fermo
8)
PiattellO
inferiore
9)
Molla
per
pompante
10)
Piattello
superiore
11)
Pompante
12)
Bussola
di
regolazione
13)
Sede
valvola
mandata
con
valvola
incorporata
13a) Valvola
di mandata
14) Molla
per
valvola
di mandata
IS)
Anello
OR di
guarnizione
16) Raccordo
di mandata
16-3) Guarnizione
a disco
28) Asta
di regolazione
34) Guarnizione
pompa
(di
fornitura
Ruggerini)
S
Pag. 11