RUGGERI
NI
MOTORI
tre Ia soupape
et
Ia longue il pourrait
causer
Ia rupture
de Ia soupape
susme-
tionnée.
Effectuer
dit réglage comme
siut:
I) Démonter
le couvercle
des culbuteurs
(Fig. 3 n. 1).
2) Tourner Ie volant jusqu'au début de la
compression.
3) Contröler
jeu entre
le culbuteur
Ia soupape. Si necessaire
régler ce
jeu, en agissant sur Ia vis de réglage)
selon
Ies valeurs
suivantes:
— aspiration
O,10 mm.
— écoulement
0.15
mm.
puis serrer I'écrou d'arrét réglage.
4)
Remonter
le couvercle
des culbuteurs
avec Ia garniture
en bon etat.
N.B.
Les
susdites
valeurs
se
référent
moteur
froid.
CONTROLE
ET NETTOYAGE
DES
PULVERISATEURS
La Fig. 14 réprésente
le porte-pulvérisa-
teur complet
de pulvérisateur.
contrö-
le périodique
sert a:
a) Rétablir
la
pression
d'étallonage
en
cas de diminution
I'égard
de Ia va-
leur de 210 kg/cm.2 nécessaire.
A ce sujet ajouter
des rondelles
avec
épaisseur
indiquée
au-dessous
du res-
sort.
b) Nettoyer Ies 4 trous de pulvérjsation,
qui, a Ia longe, peuvent
s'obstruer.
Ef-
fectuer
Ie nettoyage
l'aide
d'un fil
mince
en acier
avec
diametre
0.28 mm.
c) Nettoyer
le pot placé ä I'intérieur
de
la pointe du pulvérisateur. Agir ä l'aide
d'un
petit
fil
en
laiton
(diamétre
mm.)
arrondi
la pointe
et réduit
section de demi cercle pour former une
petite
spatule.
Pour nettoyer Ie pulvérisateur n'employer
jamais
de matiéres
dures,
taillantes
ou
papiers
abrasifs.
BOUCHON
SOUPIRAIL
Apres
100 heures
environ
de travail
en-
lever le bouchon soupirail de Ia colonnet-
te d'entroduction
huile (Fig. 3 n. 2) et dé-
visser
la vis
d'arrét
petit
disque
supé-
rieur
(Fig. 11).
Laver soigneusement,
bouchon
et mebra-
ne par petrole
ou essence
(Fig. 12) .
Faire attention
dans le remontage. que
la membrane
soit
tournée
avec
Ies sail-
lies d'appui vers I'haut (Fig. 13).
L'engorgement de la petite soupape sou-
pirail,
cause
inévitablement
la sortie
d'hui-
le du carter
moteur.
Pag. 20
DEMONTAGES
ET
REVISIONS
MISE
AU
POINT
Pour remonter Ies engrenages il faut vé-
rifier
que rengranage
avec cames
tion
et I'engranage
arbre
cames
15 n. 5 et 1) soient
phasés par rapport
I'engrenage vilebrequin
(3).
Des indica-
et
tions
spéciales
sur les engranages
tent le contröle
de calage illustré
la figure.
CONTROLE
DE L'AVANCE
ET DE LA
DUREE
DE
L'INJECTION
A la suite du démontage
ou changement
de la pompe d'injection
il faut
l'avance
et
la durée
de
celle-ci.
Sur
la péripherie
du convoyeur
incisée
Ie point
de référence
(PMS);
le volant est in4iqué Ia référence PMS et
Losque
Ie point
indiqué
par PMS coinci-
de avec Ia méme référence
du convoyeur
le piston
se .trauve
ou point
périeur.
Lorsque
le
point
IP
avec
la référence
PMS
Ia pompe
commencer
l'injection.
Pour vérifier si ceci ä lieu procéder com-
me
suit:
1)
Dévisser Ie raccord par le tuyau d'en-
voi sur la pompe (Fig. 16 n. 16) en-
lever Ia soupape de refoulement
13a)
(mais
non sa base)
revisser
raccord joinßre le réservoir
d'injection.
2)
Faire
tourner
la main
le volant
Ie sens
de rotation
du moteur
2
ctuant lentement la course de compres-
sion. Pendant cette
phase le gas-oil
sortira
du raccord.
A
mesure que on rejoint Ia position du
début injection
la sortie
de gas-oil di-
minvera
progressivement
et puis cessera
complétement:
la position
oü Ia sortie
gas oil cesse indique Ie début de I'injec-
tion.
Si cette
position
résulte
en fonction
de la référence
PMS
convoyeur.
il faudra
réduire
I'epaisseur
des joints au dessous de Ia pompe; le
contraire
en cas d'avance.
Par conséquence
l'épaisseur
du ou des
joints au dessous de Ia pompe détermine
I'avance; en cas de démontage de Ia pom-
pe ne varier jamais l'épaisseur des joints
susdits.
En cas de substitution de Ia pompe avec
une autre du méme type il est toujours
nécessaire
de contröler
l'avance selon les
indications
susmentionnées.
RUGGER
INI
CONTROLE
La plus
grande
Ia pompe peut débiter est réglée par fa-
bricant
en agissant
Ion excentrique
injec-
Ia puissance que Ie moteur doit fournir.
(Fig.
Pour effectuer
au dehors de l'Usine
1) Déterminer
facili-
me indiqué pour le contröle
dans
vance; apres avoir déterminé
volant Ie point de cessation du débit,
faire
toruner
squ'ä Ia reprise du débit. Cette Opéra-
tion determine
La position de début injection et celle
contröler
de la fin
ron 33 mm. mesurées
air
est
rie du volant
sur
272 mm.) pour obtenir
vis avec
permettre plus de course ä Ia tige de
Ia pompe
d'injection
mort
su-
sance);
coincide
REMPLACEMENT
doit
En cas
de remplacement
vérifier
que
vail aient
le jeu voulu
(0,4 mm.) . Dans
gments
dans
jeu par une épaisseur.
(n.
férieur
au segment
le
mm.) .
la pompe
Si Ie cylindre
seillable
de nettoyer
dans
re
ä
l'aide
en effe-
gas-oil, I'adaptation entre cylindre et seg-
ments sera aussi plus rapide.
REALESAGE
Pour cette
chat des pistons et segments fournis par
du
la Maison
ont Ies suivantes
90,5 - 91 - 91,5 mm. - RD 900 - 901-901/V.
en retard,
sur
le
Par conséquent Ies cylindres devront étre
alesés
une
tolérance
de zéro a + 0,03 mm.
Au moment
rement
le valeur
tion
choisie.
RECTIFICATION
MANIVELLE
En cas
de rectification
velle
Ia Maison
diqués
pour
MOTORI
DE LA DUREE DE L'INJECTION
0.75 mm.
quel diametre
quantité
de gas-oil
que
de
an moyen
d'un
bou-
(Fig. 6-A) par rapport
ä
ler
2er
un contröle
approximatif
3er
agir comme suit:
RECTIFICATION
le début de I'injection
com-
CÖTÉ
de l'a-
sur le
Pour le goujon de banc cöté distribution
(qui a un diamétre
lentement
Ie volant
ju-
sont également
de 0,25 - 0,50 - 0,75 mm. La liste
la fin de I'injection.
sous indique
ctifier
doivent
étre
distante
d'envi-
Sie.
sur la périphé-
(avec volant
standard
Ø
ler
ceci, agir sur la
2er
excentrique
(Fig. 5 A pour
3er
pour
augmenter
la durée
RECTIFICATION
et par conséquence
la puis-
CÖTÉ VOLANT
Ie contraire
pour Ia baisser.
II existe
port au diametre nominal qui est de 42
DES
SEGMENTS
mm. La liste
des segments
mesure
les mömes,
pendant
Ie tra-
minoration
entre
Ies pointes
ce but
introduire
les se-
ler
le cylindre
et contröler
le
Laisser
un jeu in-
2er
3er
inférieur
huile
(0.25
VERIFICATIONS
a déja travaillé
il est con-
sa surface
intérieu-
Tous Ies jours: vérifier
de
toile
abrasive
imbibée
de
teur.
air.
Apres les premieres
l'huile de rodage, contröler
DU
CYLINDRE
papes.
(210 Atm.)
opération
est
nécessaire
l'a-
Visser
majorations:
particulier
écrous
raccords
Toutes Ies 150 heures:
des
valeurs
susdites
avec
teur,
filtrantes
air, contröler
de Ia commande
indiquer
clai-
nettoyer auprés d'un atelier spécialisé.
nominale
de la majora-
Toutes
se enlever
DU
BOUTON
DE
soupapes avec de I'émeri, nettoyer Ie ré-
servoir carburant,
seux
du bouton
de mani-
éventoir,
fournit
des coussmets,
in-
minoration
de 0.25 - 0.50 -
I'essence.
La table
ci-dessous
indique
ä
il faut
rectifier
le bouton
manivelle
selon
Ia minoration
choisie.
Ø
mini.
Ø
maxi.
minoration
44,744
44,76
minoration
44,494
44,51
minoration
44.244
44.26
DU
GOUJON
DE
BANC
DISTRIBUTION
nominal
de 42 mm.)
prévues
des minorations
ci-des-
ä quel diamötre
il faut
re-
Ie goujon selon la minoration
choi-
Ø
mini.
Ø
maxi.
minoration
41734
41.75
minoration
41 ,484
41.50
41
minoration
41 ,234
DU
GOUJON
DE
BANC
Ies mémes
minorations
par rap-
ci-dessous
indique
quelle
il faut rectifier
le goujon selon la
choisie.
Ø
mini.
Ø
maxi.
minoration
41 ,734
41
minoration
41 ,484
41
minoration
41234
41 ,25
PERIODIOUES
Ie niveau huile mo-
Vérifier
Ie niveau
huile
cuve
filtre
50 heures:
remplacer
Ie jeu des sou-
COntröler
l'étallonage
injecteur
.
fond les boulons extérieures,
en
Ies écrous téte cylindre
et les
fixation
cuve
huile.
Serrer
Ies
tuyaux gas-oil.
changer I'huile mo-
nettoyer
et
remplacer
cartouches
gas-oil et huile, laver Ie filtre ä
l'étallonage
injecteur
et Ie
les 1000 heures:
démonter
Ia culas-
les dépöts crasseux,
roder Ies
enlever
Ies dépöts cras-
extrémes
sur
Ie cylindre,
tete
et
nettoyer
Ia cuve huile
avec
de
pag• 21