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Strobel VEB100-1 Betriebsanleitung
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Strobel VEB100-1 Betriebsanleitung

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Für den professionellen Anwender
For the professional user
Betriebsanleitung
Operating Instructions
Klasse:
Class:
Stand:
Dated:
VEB100-1
VEB100-2
VEB100-2W Ausf. 2
VEB100-4
VEB100-5
S p e z i a l m a s c h i n e n G m b H
Ausf. 2
Ausf. 2
Ausf. 1
Ausf. 1

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Verwandte Anleitungen für Strobel VEB100-1

Inhaltszusammenfassung für Strobel VEB100-1

  • Seite 1 Für den professionellen Anwender Betriebsanleitung For the professional user Operating Instructions Klasse: VEB100-1 Ausf. 2 Class: VEB100-2 Ausf. 2 VEB100-2W Ausf. 2 VEB100-4 Ausf. 1 VEB100-5 Ausf. 1 Stand: Dated: S p e z i a l m a s c h i n e n G m b H...

  • Seite 2: Im Zeichen Der Qualität

    Technik, unseren Service und nicht zuletzt in unseren guten Namen. The sign of quality ou find the Strobel trademark on every Strobel machine leaving our works. And with good reason. This symbol is a guarantee of the high quality of our products.

  • Seite 3: Eine Entscheidung Mit Zukunft

    Das ist für uns Ansporn und Verpflichtung zugleich, Ihr Vertrauen zu rechtfertigen. Damit Sie möglichst lange von Leistung und Effizienz Ihrer Strobel-Maschine profitieren, kommt es auf die exakte Handhabung und sorgfältige Pflege an. Deshalb unsere Bitte an Sie: Lesen Sie sich die Betriebsanleitung ganz genau durch.

  • Seite 5: Für Untertischmontage

    Für Untertischmontage BA_VEB100-1-2-2W-4-5_A2-1_180117_de...
  • Seite 6 BA_VEB100-1-2-2W-4-5_A2-1_180117_de...

  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    4.7.3 Einstellen des Sperrzahnes Kl. VEB100-4 ........... 24 4.8 Nähguttransport ....................25 4.8.1 Einstellen der Stichlänge ..............25 4.8.2 Einstellen des Obertransporteurs ............25 4.9 Intervall (Kl. VEB100-1, -2, -2W, -4) ............... 26 4.9.1 Einschalten und Einstellen des Intervalls ..........26 BA_VEB100-1-2-2W-4-5_A2-1_180117_de...
  • Seite 8 4.10 Motor ....................... 26 4.11 Nahtsicherung (Ausf. RF) ................27 4.11.1 Allgemeines ..................27 4.11.2 Einschalten der Nahtsicherung ............27 4.11.3 Nahtsicherung ..................27 4.11.4 Fadenspannung bei der Nahtsicherung ..........28 4.11.5 Transporteur bei der Nahtsicherung ............. 28 4.11.6 Drückerabsenkung bei der Nahtsicherung ........... 28 4.11.7 Ausschalten der Nahtsicherung ............

  • Seite 9: Allgemeine Sicherheitshinweise

    Allgemeine Sicherheitshinweise Jede Person, die mit der Aufstellung, Bedienung, Wartung und Reparatur der Maschine befasst ist, muss die Betriebsanleitung und besonders die Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme der Maschine gelesen und verstanden haben. Die Nichteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu körperlichen Verletzungen oder zu Beschädigungen der Maschine führen. Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugehörigen Betriebsanleitung und nur durch entsprechend geschulte Personen in Betrieb genommen werden.
  • Seite 10 14. Warnhinweise in der Betriebsanleitung der Maschine, die auf besondere Gefahrenstellen der Maschine hinweisen, sind an den betreffenden Stellen durch das Sicherheitssymbol gekennzeichnet. Warnhinweise in der Betriebsanleitung der Maschine, die auf besondere Verletzungsgefahren für Bedien- oder Fachpersonal hinweisen, sind an den betreffenden Stellen durch das Symbol gekennzeichnet.

  • Seite 11: Allgemeines

    Die Klassenbezeichnung (Typ) sowie die Maschinen- und Ausführungsnummer sind hinten am Gehäuse angebracht. Einsatzbereiche der Maschinen Die Kl.VEB100-1 ist speziell für Blindstich-Saumarbeiten an dünner Web- und Wirkware einzusetzen. Die Kl.VEB100-2 ist universell zum Säumen von dünnen bis mittleren Stoffqualitäten mit Quernähten einsetzbar.

  • Seite 12: Technische Daten Der Maschinen

    1:2 zuschaltbar Nadelsystem GROZ-BECKERT 1669 EEO Nadeldicke Kl. VEB100-1, -2, -5 Kl. VEB100-2W Kl. VEB100-4 Faden Polyester, endlos gezwirnt Fadendicke Kl. VEB100-1, -2, -2W, -5 120/2 Kl. VEB100-4 200/2 Anschluss pneumatisch 6 bar Luftverbrauch, Mittelwert abhängig von der Ausstattung Stellfläche 0,5 m x 1,1 m Arbeitsgeräusch:...

  • Seite 13: Aufstellung Und Inbetriebnahme

    Aufstellung und Inbetriebnahme Auspacken der Maschine Strobel-Maschinen werden entweder komplett, als Oberteil mit Motor oder nur als Oberteil geliefert. Der Garnständer, Gestänge und weiteres Maschinenzubehör befinden sich ebenfalls in der Verpackung. Vor dem Entsorgen des Verpackungsmaterials ist sorgfältig zu prüfen, ob alle Zubehörteile ausgepackt wurden.
  • Seite 14 A C H T U N G ! Vor Inbetriebnahme der Maschine ist zu prüfen, ob die elektrischen Anschlussdaten auf dem Typenschild des Motors, insbesondere die Netzspannung und die Frequenz, den Daten Ihres Stromnetzes entsprechen. Alle Rostschutzmittel, wie Vaseline oder dergleichen, müssen vor Inbetriebnahme der Maschine sorgfältig von den Nähwerkzeugen entfernt werden.

  • Seite 15: Drehrichtung Der Maschine

    Drehrichtung der Maschine Die richtige Drehung des Handrades ist in Blickrichtung zu diesem im Uhrzeigersinn. Motorantrieb über Keilriemen 3.4.1 Spannung des Keilriemens V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Zum Prüfen der Riemenspannung Maschine elektrisch abschalten. Maschine nicht ohne Riemenschutz betreiben. Sonst G E F A H R von Fingerquetschungen, von Körperverletzungen und des Einzugs von...

  • Seite 16: Positionen Der Maschine

    3.4.2 Positionen der Maschine V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Gefahr von Fingerquetschungen und Nadeldurchstichen sowie Einzug von Kleidungsstücken. Beim Einstellen des Positionsgebers und Prüfen der Position bei eingeschalteter Maschine Finger und Hände von beweglichen Teilen fernhalten. Allgemein: Stop-Motore benötigen einen Positionsgeber, der an der Hauptwelle die mechanische Stellung der Maschine abgreift und an die Steuerung des Motors...
  • Seite 17 Maschine mit oder ohne Fadenabschneider: Die Maschine benötigt eine Nadelposition und je nach Nähantrieb evtl. noch eine Referenzposition. Referenzposition (Fig. 3): Die Referenzposition muss so eingestellt werden, dass die Spitze der Nadel in Richtung Einstich mit der rechten (inneren) Kante des Nadelgleitplättchens abschließt.
  • Seite 18 Nadelposition (bei Halt in und außerhalb der Naht (Fig. 4)) (bei Verwendung eines Fadenabschneiders): Die Nadelposition muss so eingestellt werden, dass bei Stillstand der Maschine, der Haken des Fadenmessers die über dem Greifer liegende Fadenschlinge sicher erfasst, ohne diesen zu berühren. Bitte anschließend durch manuelle Betätigung des Fadenabschneiders überprüfen.

  • Seite 19: Motorantrieb Über Zahnriemen

    Motorantrieb über Zahnriemen 3.5.1 Spannung des Zahnriemens (Fig. 5) V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Zum Prüfen der Zahnriemenspannung Maschine elektrisch abschalten und sich durch Drücken des Motorpedals überzeugen, dass die Maschine auch wirklich ausgeschaltet ist. Die Maschine darf nicht ohne Riemenschutz für den Motor betrieben werden.

  • Seite 20: Positionen Der Maschine

    3.5.2 Positionen der Maschine V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Durch Einzug von Kleidungsstücken oder Haaren sowie Gefahr von Fingerquetschungen und Nadeldurchstichen! Beim Prüfen der Positionen, bei eingeschalteter Maschine, Finger und Hände von beweglichen Teilen fernhalten. Maschine mit oder ohne Fadenabschneider: Die Maschine benötigt eine Nadelposition und je nach Nähantrieb evtl.

  • Seite 21: Hinweise Für Den Gebrauch

    Nähqualität entscheidend beeinflussen. Es sollen nur geprüfte GROZ-BECKERT-Nadeln System 1669 EEO verwendet werden. Die Maschine wird mit Nadeln der Dicke 70 (VEB100-4), 80 (VEB100-1, -2, -5) und 90 (VEB100-2W) ausgeliefert. Hinweis: Eine intakte Nadel ist für den guten Anstich von ausschlaggebender Bedeutung.
  • Seite 22 Fig. 7 BA_VEB100-1-2-2W-4-5_A2-1_180117_de...

  • Seite 23: Einfädeln Und Fadenlauf

    Einfädeln und Fadenlauf V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Vor dem Einfädeln Maschine elektrisch abschalten und sich durch Drücken des Pedals zur Schaltung des Motors überzeugen, dass die Maschine wirklich ausgeschaltet ist. Fig. 8 zeigt das richtige Einfädeln unter Verwendung des Fadengebers. Fig.

  • Seite 24: Fadenspannung

    Fadenspannung Je nach Güte, Beschaffenheit und Dicke des Fadens sowie des Nähgutes wird die Fadenspannung mittels Rändelmutter ((2) Fig. 7) auf das gewünschte Nahtbild eingestellt (Fig. 11). Fadengeber Der Fadengeber (8), Fig. 7 verhindert Fadendrall, Umfallen der Schlinge und ermöglicht ein sicheres Aufnehmen der Schlinge durch Greifer und Nadel. Das Nahtbild wird gleichmäßig, die Saumkante verzugsfrei.

  • Seite 25: Drückeranschlag (Fig. 9)

    Drückeranschlag (Fig. 9) V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Beim Einstellen im Bereich der Stichplatte besteht Verletzungsgefahr von Fingerquetschungen durch unbeabsichtigtes Betätigen der Pedale! Die Stichplatte ist mit einem Sperrzahn ausgestattet. Dieser hält das Nähgut auf dem Drücker zum Einstich der Nadel fest. Der Sperrzahn muß...
  • Seite 26 Fig. 9 Kl. VEB100-1, -2 Kl. VEB100-2W Kl. VEB100-4 BA_VEB100-1-2-2W-4-5_A2-1_180117_de...

  • Seite 27: Einstellen Des Drückeranschlages Zum Nähen Über Quernähte

    Kl. VEB100-5 4.7.1 Einstellen des Drückeranschlages zum Nähen über Quernähte Der Sperrzahnabhub wird mit der Rändelmutter (2) Fig. 9a und Fig. 9b eingestellt. Sie dient dabei als Anschlag nach oben. Zum Einstellen Material einlegen, so dass eine normale Saumlage (keine Quernaht) zum Anstich kommt.

  • Seite 28: Einstellen Des Sperrzahnes Kl. Veb100-4

    4.7.3 Einstellen des Sperrzahnes Kl. VEB100-4 Die Kl. VEB100-4 ist mit einem zusätzlichen Sperrzahn aus Federblech (1) Fig. 9c ausgestattet, der das Nähgut auf dem einseitig angeschrägten Drücker (2) mit der Rollsaum-Düse (3) zum Einstich der Nadel festhält (Fig. 9c) Der Druck des Sperrzahnes auf das Nähgut ist durch die Formgebung des Sperrzahnbleches vorgegeben.

  • Seite 29: Nähguttransport

    Nähguttransport Die Maschine transportiert das Nähgut mit einem starren Obertransport. Der Vorschub (Stichlänge) kann von 5 - 8 mm (entspricht 2 – 5 mm bei Kl. VEB100-4) in 4 Stufen eingestellt werden. Serienmäßig ist ein pyramidenverzahnter (sägenverzahnter bei Kl. VEB100-4) Transporteur montiert, der bei Bedarf gegen einen sägenverzahnten (pyramidenverzahnten) ausgewechselt werden kann (siehe Punkt „7 Variable Nähwerkzeuge“).

  • Seite 30: Intervall (Kl. Veb100-1, -2, -2W, -4)

    Intervall (Kl. VEB100-1, -2, -2W, -4) Die Maschine ist mit einem zuschaltbaren Intervall 1:2 ausgerüstet. Das Intervallprinzip beruht auf der wiederkehrenden Absenkung des Drückers auf einen exakt eingestellten Wert (= Intervall-Stichtiefe). Im eingeschalteten Zustand wird somit nur bei jedem zweiten Stich die äußere Stofflage angestochen.

  • Seite 31: Nahtsicherung (Ausf. Rf)

    4.11 Nahtsicherung (Ausf. RF) 4.11.1 Allgemeines Die Klassen VEB100-1, -2 und -2W können wahlweise mit einer Nahtsicherung geliefert werden und heißen dann z. B. VEB100-2RF. 4.11.2 Einschalten der Nahtsicherung Der Parameter F-10 muss von 0 auf 1 gestellt werden. AC H T U N G ! Keinesfalls darf LED 4 im Nähbetrieb aufleuchten!

  • Seite 32: Fadenspannung Bei Der Nahtsicherung

    4.11.4 Fadenspannung bei der Nahtsicherung Die zusätzliche Fadenspannung soll im eingeschalteten Zustand die Schlinge der Nahtsicherung zuziehen. Beim normalen nähen wird sie über einen Pneumatikzylinder gelüftet und ist unwirksam. 4.11.5 Transporteur bei der Nahtsicherung Der Transporteur wird über einen Pneumatikzylinder bei der Nahtsicherung nach oben gelüftet.

  • Seite 33: Bedienen Der Nähmaschine

    Bedienen der Nähmaschine Wir empfehlen, die Maschine mit einer pneumatischen Lüftung auszustatten, um den Arbeitsablauf zu erleichtern. (siehe Punkt „8.4 Pneumatische Lüftung“). V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Lassen Sie während des Nähens genügend Vorsicht walten und beobachten Sie den Nähbereich! Es besteht sonst die Gefahr von Verletzungen durch Quetschungen und Nadeldurchstiche.

  • Seite 34: Nähen

    Fig. 10 Nähen Die Maschinen der Klasse VEB100 sind in erster Linie zum Säumen mit Blindstich konzipiert. Der spezielle Einsatzbereich der jeweiligen Unterklasse ist unter Punkt „2.3 Einsatzbereiche der Maschinen“ erläutert. Angestrebt wird eine markierungsfreie, elastische Naht für deren Zustandekommen je nach Qualität und Verarbeitungsweise des Nähgutes eine gewisse Übung erforderlich ist.

  • Seite 35: Säumen Mit Blindstich

    5.3.1 Säumen mit Blindstich Sind keine Erfahrungswerte vorhanden, nimmt man am besten der Reihe nach folgende Einstellungen vor: Gewünschte Stichlänge einstellen. Fig. 11 zeigt das, der jeweiligen Stichlänge entsprechende Nahtbild. Stichtiefe einstellen. Sperrzahndruck prüfen und gegebenenfalls nachstellen. Drückeranschlag einstellen. Materialführung nach Wunsch verstellen Dazu Schraube ((3) Fig.

  • Seite 36: Nähen Mit Säumer

    Fig. 11 Fig. 12 5.3.2 Nähen mit Säumer Bugsäumer (Kl. VEB100-5) Die Maschine ist mit einer speziellen Kombination aus Stichplatte und Bugsäumer ausgestattet, um Seiten- und Rückenteile von Sakkos mit einem gleichmäßig breiten Bugsaum zu versehen. Es stehen Säumer für die gebügelten Fertig-Saumbreiten von 6, 8 und 10 mm zur Verfügung.

  • Seite 37: 5.3.2.1 Einstellen Der Säumer

    5.3.2.1 Einstellen der Säumer Bugsäumer (Kl. VEB100-5) Zum Nachregulieren des Säumers kann mittels Rändelschraube (1) (Fig. 13a und Fig. 14a) der Neigungswinkel der jeweilige Nähgutdicke angepasst werden. Der Säumer soll soweit nach unten gestellt werden, dass 1 Stofflage zwischen Säumerunterseite und Drücker fast „geklemmt“ wird (Fig. 13). Die horizontale Einstellung erfolgt nach Lösen der Schraube (4) Fig.
  • Seite 38 Rollsäumer (Kl. VEB100-4) Mit der Rändelschraube (1) (Fig. 13b und Fig. 14b) kann der Neigungswinkel des Rollsäumers zum Drücker eingestellt werden. Damit wird das Nahtbild (Überstich) beeinflusst. Die Nadel kann mehr oder weniger tief in die Rolle einstechen. Diese Einstellung ist zusammen mit der Stichtiefenregulierung die wichtigste Kontrolle beim Rollsäumen.

  • Seite 39: 5.3.2.2 Säumerwechsel

    Fig. 14 Kl. VEB100-5 Kl. VEB100-4 Fig. 15 5.3.2.2 Säumerwechsel Schraube (4) Fig. 14 lösen, neuen Säumer einsetzen und festziehen. Einstellungen nach Punkt „5.3.2.1 Einstellen der Säumer“ vornehmen. 5.3.2.3 Säumen mit Bugsäumer (Kl. VEB100-5) Das Nähgut legt man bei gelüftetem Stofftragarm von der linken Seite ein und schiebt die dann bereits umgebugte Ecke bis unter die Transporteurvorderkante.

  • Seite 40: Säumen Mit Rollsäumer (Kl. Veb100-4)

    5.3.2.4 Säumen mit Rollsäumer (Kl. VEB100-4) Die Maschine sollte eingeschaltet sein und mindestens einmal positioniert haben (Stop-Motor). Das Nähgut legt man bei gelüftetem Stofftragarm von der linken Seite in den Rollsäumer ein und zieht das Nähgut dabei schräg nach vorne bis unter den Transporteur.

  • Seite 41: Anstaffieren Des Hosenbundfutters (Fig. 17)

    5.3.3 Anstaffieren des Hosenbundfutters (Fig. 17) Für diese Verarbeitung ist eine Stichplatte mit breitem Ausschnitt vorteilhaft, da meist unterschiedlich dicke Stofflagen genäht werden müssen. Empfohlene Nadeldicken: 80, 90 Es gibt im Wesentlichen zwei Verarbeitungsweisen (Fig. 17a und Fig. 17b): Bundverarbeitung auf dem Futter Bundverarbeitung an der Kante Fig.

  • Seite 42: Probleme Beim Nähen Und Fehler Suche

    Probleme beim Nähen und Fehler suche V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Maschine elektrisch abschalten und sich durch Drücken des Pedals zur Schaltung des Motors überzeugen, dass die Maschine wirklich ausgeschaltet ist. Es besteht sonst die Gefahr von Verletzungen durch Quetschungen und Nadeldurchstiche.
  • Seite 43  Schlingenauslassen Mögliche Ursachen: Falsch eingestellter oder verstellter Greifer Schlingenhub/Nadelhub falsch eingestellt, dadurch bedingte ungenügende Schlingenbildung (zu klein/zu groß) Kettelfinger beschädigt oder verstellt Falsch eingestellter/verstellter Sperrzahn oder Sperrzahndruck Abhilfe: Maschine per Hand durchdrehen, Greiferbewegung überprüfen, meist kann die Ursache beobachtet werden. Einstellungen überprüfen, ggf.
  • Seite 44  Schwierigkeiten beim Transportieren des Nähgutes (von Einstellung abweichende Stichlänge) Mögliche Ursachen: Transporteur falsch eingestellt, zu wenig Eingrifftiefe in das Nähgut Ungeeignete Transporteur-Verzahnung unterschiedlicher Transportauflagen-Anpressdruck links/rechts Abhub der Transportauflagen blockiert Nähgutstau in der Stichplatte, insbesondere bei Quernähten Naht bzw. Schlinge bleibt z. B. am Transporteur hängen Stichlänge unabsichtlich verstellt gefederter Drücker blockiert im Quernahtbereich richtige Spannung der Untertransportbänder...

  • Seite 45: Wartung Der Maschine

    Wartung der Maschine Die Maschine ist weitestgehend mit wartungsfreien Lagern versehen. An den rot gekennzeichneten Stellen und Ölbohrungen sollte nach 20 Betriebsstunden, jedoch mindestens 1x wöchentlich geölt werden. Ein Tropfen Nähmaschinenöl genügt. Zum Ölen des Greifergelenkes 330.0151 und der Transportkurbel muss der Deckel nach Lösen der Flachkopfschraube vom Kopf entfernt werden.
  • Seite 46 Kl. VEB100-1 Standard Zusatzausstattung 480.0286 480.0287 Stichplatte 6,0 mm Öffnung 4,5 mm Öffnung Standard Optional Standard Optional 188.0243 188.0246 188.0244 188.0245 Sperrzahn Nahtbild Standard Zusatzausstattung 182.0332 182.0331 Transporteur BA_VEB100-1-2-2W-4-5_A2-1_180117_de...
  • Seite 47 Kl. VEB100-2 Standard Zusatzausstattung 380.0286 380.0287 Stichplatte 6,0 mm Öffnung 4,5 mm Öffnung Standard Standard 188.0243 188.0246 188.0244 188.0245 Sperrzahn Nahtbild Standard Zusatzausstattung 182.0332 182.0331 Transporteur BA_VEB100-1-2-2W-4-5_A2-1_180117_de...
  • Seite 48 Kl. VEB100-2W Standard 480.0257 Stichplatte 7,0 mm Öffnung Standard Zusatzausstattung 288.0217 288.0217 Sperrzahn Nahtbild Standard 182.0331 Transporteur BA_VEB100-1-2-2W-4-5_A2-1_180117_de...
  • Seite 49 Kl. VEB100-4 Standard 380.0275 Stichplatte 4,5 mm Öffnung Standard 182.0327 Transporteur Standard Rollsäumer 1 386.0428 BA_VEB100-1-2-2W-4-5_A2-1_180117_de...
  • Seite 50 Kl. VEB100-5 Standard 480.0250 Stichplatte 7,0 mm Öffnung Standard 286.0364 1,0 mm Säumer 6 mm Standard 182.0336 Transporteur BA_VEB100-1-2-2W-4-5_A2-1_180117_de...

  • Seite 51: Zusatzausstattung

    Zusatzausstattung Folgende Ausstattung ist zur Maschine zusätzlich erhältlich und kann ab Werk zusammen mit der Maschine oder als Anbausatz bestellt werden: Fadenabschneider 798.0496 Fadenabschneider elektromechanisch Voraussetzung ist hier die Verwendung des EFKA Kompakt DC 1200 mit Anschlußleitung Säumer Weitere Säumergrößen auf Anfrage. Digitalanzeige 392.0637 Pneumatische Lüftung Die pneumatische Lüftung ist nur sinnvoll in Verbindung mit Stop-Motor.
  • Seite 53 Und wir können noch mehr für Sie tun! Unser Lieferprogramm bietet für jede Branche und jegliche Anforderung genau die richtige Problemlösung. And we can do a lot more for you! Our range offers the correct problem solution for every branch and for all requirements. Für die Bekleidungs- Für die Schuh- Für die Polster-...

  • Seite 54: Noch Fragen

    Then phone, write or simply come and see us. You can have further information about our products at any time, or experience the Strobel machines live in our show room. We’re looking forward to meeting you! Spe zi a l ma s c hine n G m bH...

Diese Anleitung auch für:

Veb100-4Veb100-2Veb100-5Veb100-2wVeb100-3

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