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2.5.4 Kontrolle der Drehrichtung
WARNUNG
Jeder unvorhergesehe-
ne Start kann schwere
Körperverletzungen und
hohe Schachschäden
verursachen.
WARNUNG
Gefährlicher Druck
kann
Körperverletzungen
oder Sachschäden
verursachen.
Diese Pumpe kann Reste von Testflüssigkeit enthalten.
Vor dem Betreiben ggf. reinigen.
3.1 Schallpegel
Der
Schallpegel
Einsatzbedingungen
Fördermedien mit Gasgehalt erhöhen im allgemeinen
den Schallpegel.
Bei nachfolgenden Förderbedingungen :
• keine Kavitation
• Maximaler Differenzdruck :
SLS1 . . . . . . . .16 bar
•
SLS2 . . . . . . . .10 bar
•
SLS3 . . . . . . . . . 6 bar
•
• Drehzahl 1000 1/min Maximaler
• Viskosität des Mediums 1 mPas
liegt für eine einwandfrei funktionierende SLS-Pumpe
ohne Antrieb der Schallpegel unter 75 dB(A).
3.2 Inbetriebnahme
Vor Inbetriebnahme ist sicherzustellen, dass die
Absperrventile geöffnet sind.
Um Verunreinigungen des Fördermediums zu vermei-
den, ist die gesamte Anlage vor Inbetriebnahme zu spü-
len damit alle Verschmutzungen, die eventuell während
der Montage in den Leitungen, Behältern usw. verblie-
ben sind, beseitigt werden.
Für das Fördern von reinem Wasser während des
Prozesses oder der Reinigung bitte vorher MOUVEX
konsultieren.
NT 1004-F00 09 18 SLS1 i - SLS2 i - SLS3 i g
2. INSTALLATION (For tsetzung)
ALLE NOTWENDIGEN KONTROLLEN
DURCHFÜHREN, UM EIN STARTEN DER
PUMPE, AUCH VERSEHENTLICH, WÄH-
REND DER WARTUNG AUSZUSCHLIES-
SEN.
VOR WARTUNGSARBEITEN SYSTEM-
DRUCK VOLLSTÄNDIG ABLASSEN UM
KÖRPERVERLETZUNGEN ODER SACH-
SCHÄDEN ZU VERMEIDEN.
3. BETRIEB
wird
vor
allem
von
beeinflusst.
Kavitation
WARNUNG
Nicht ohne
installierten
Schutz arbeiten.
Diese Kontrolle ist an der Pumpe ohne Flüssigkeit und
bei geöffnetem Ansaug- und Förderkreislauf durchzu-
führen, um die Erzeugung unerwarteten Drucks zu ver-
meiden (z. B. beim Ansaugen). Diese Kontrollart
gewährleistet, dass dabei weder Pumpe noch Anlage
beschädigt werden.
Die Pumpe leer starten, um den korrekten Sitz der
Anschlüsse zu überprüfen und die für den Anschluß an
die Saug- und Druckseite richtige Drehrichtung kontrol-
lieren. Falls die Drehrichtung geändert werden muss,
sind nachstehende Anweisungen zu befolgen :
Dreiphasiger Motor : 2 stromzuführende Kabel tauschen.
Zweiphasiger Motor : beide Kabel der gleichen Phase
tauschen.
Einphasiger Motor : den Anweisungen der dem Motor
beiliegenden Bedienungsanleitung folgen.
3.3 Trockenlauf
den
Die SLS-Pumpe ist selbstansaugend und in der Lage, die
und
Leitungen zu entleeren. Dafür können die Pumpen über
einen Zeitraum von maximal 5 Minuten trocken laufen.
Unter ATEX-Bedingungen s. technisches Merkblatt 1071.
3.4 Pumpenstopp
Zur Vermeidung von Beschädigungen an der Pumpe ist
sicherzustellen, dass die Absperrventile erst nach dem
Stoppen der Pumpe geschlossen werden.
3.5 Überwachung des Faltenbalgs
Bei einem Fehler im Faltenbalg tritt bei Zulauf (>
Luftdruck) Flüssigkeit durch das Belüftungsventil (siehe
Maßblatt) aus. Die Bohrung dafür darf nicht verschlossen
werden (verringerte Lebensdauer des Faltenbalges bei
verschlossener Bohrung).
Wenn die Pumpe mit einem System zur Überwachung
des Faltenbalgs ausgestattet ist, tritt bei einem Fehler
ein Druckabfall auf. Siehe Betriebsanleitung 1011-S00.
3.6 Entsorgung
Die Pumpe ist entsprechend den geltenden Vorschriften
zu entsorgen.
Dabei ist dem Entleeren der Pumpe (Fördermedium)
und des Antriebsblocks (Schmiermittel) besondere
Aufmerksamkeit zu schenken.
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BEI ARBEITEN OHNE WELLENSCHUTZ
BESTEHT GEFAHR FÜR SCHWERE
KÖRPERVERLETZUNG
AUCH
TODESFOLGE
ODER
SACHSCHÄDEN.
MIT
HOHE
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