Danfoss Eta-K Bedienungsanleitung Seite 16

■ DP-Kommunikationsverbindungen
Kommunikation gemäß PROFIBUS DP, d.h. DIN
19245 Teil 1 & 3 wird unterstützt. Dementsprechend
muß auch ein Master benutzt werden, der PROFIBUS
DP unterstützt.
■ PPO-Beschreibung
Ein besonderes Merkmal des PROFIBUS-Profils für
drehzahlveränderbare Antriebe ist ein als PPO
bezeichnetes Kommunikationsobjekt, d.h. Parameter-
Prozeßdaten-Objekt.
PPOs sind sehr gut geeignet für schnelle zyklische
Datenübertragung und können, wie ihr Name sagt,
sowohl Prozeßdaten als auch Parameter übertragen.
Die Wahl des PPO-Typs erfolgt gemäß der
Masteranforderung.
Ein PPO kann aus einem Parameterteil und einem
Prozeßdatenteil bestehen. Der Parameterteil kann
zum Lesen und/oder Aktualisieren von Parametern
(aufeinanderfolgend) benutzt werden.
PPO, Parameter-Prozeßdaten-Objekt
Bei DP muß eines der nachfolgend gezeigten PPOs benutzt werden:
PZD: Prozeßdaten
PKW: Parameter-Kennung-Wert
PKE: Parameter-Kennung (Bytes 1, 2)
PKE-Verarbeitung
IND: Subindex (Byte 3), (Byte 4 nicht genutzt)
PWE: Parameterwert (Bytes 5 bis 8)
STW: Steuerwort
ZSW: Zustandswort
HSW: Hauptsollwert
HIW: Hauptistwert (Istwert der Ausgangsfrequenz)
16
siehe Seite 22
Eta-K / VLT 2800 PROFIBUS
Bei DP-Kommunikation muß eines der unten
beschriebenen Parameter-Prozeßdaten-Objekte
(PPOs) benutzt werden.
Der Prozeßdatenbereich besteht aus einem festen Teil
(4 Bytes) und einem parametrierbaren Teil (8 oder 16
Bytes). Im festen Teil werden Steuerwort und
Drehzahlsollwert an den VLT übertragen, während
Zustandswort und Istwert der Ausgangsfrequenz vom
VLT übertragen werden. Im parametrierbaren Teil
entscheidet der Anwender, welche Parameter an den
VLT (Parameter 915) und welche vom VLT (Parameter
916) übertragen werden sollen.
Typ 1, 2 und 5 bestehen jeweils aus dem
Parameterteil und 4, 12 und 20 Bytes Prozeßdaten.
Typ 3 und 4 bestehen jeweils aus 4 und 12 Bytes
Prozeßdaten.
MG.97.L2.03 – VLT ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss