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Wartung Der Adapta®-Lagerung; 6.4.1 Lagerträger; Aufbau Lagerträger Baugröße - GEA Hilge MAXA Betriebsanleitung

Inhaltsverzeichnis

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6.4 Wartung der Adapta
6.4.1 Lagerträger
Abhängig von der Pumpen- und Motorbaugröße, werden ver-
schiedene Lagerträger-Baugrößen verwendet. Die Baugrößen 1
und 2 sind baugleich. Zur Konstruktion der Lagerträger lesen Sie
Kapitel
6.4.2 Aufbau Lagerträger Baugröße 1 und 2
Lagerträger Baugröße
3.
Lagerwechsel
Erneuern Sie nach ca. 15.000 bis 20.000 Betriebsstunden zur
Sicherstellung eines einwandfreien Pumpenbetriebes die Lage-
rung.
Vorzeitiger Lagerwechsel
Bei andauernden Verschleiß fördernden äußeren Einwirkungen
wie Staub, Spritzwasser, aggressive Umgebungsluft, hohe Tem-
peraturen empfehlen wir, die Lager nach etwa 5.000 Betriebs-
stunden auszutauschen.
Fettfüllung
Im Werk werden die Hohlräume zwischen den Wälzkörpern kom-
plett mit Fett gefüllt. Die Fettfüllung ist über die V - Ringe 0507.02
und 0507.05 gekapselt und ist als Fettfüllung für normale Umwelt-
bedingungen ausgelegt. Entnehmen Sie die Fettfüllmengen bei
der Montage den nachfolgenden Kapiteln.
Wälzlagerfette
Verwenden Sie für die Schmierung der Wälzlager die aufgeführ-
ten Wälzlagerfette oder nachweislich gleichwertige.
Lagertemperatur
Hersteller
 120 °C
ARAL
HL 3
BP
BP ENERGREASE LS
3
CALTEX
CALTEX MULTIFAK 2 CALTEX CUP GREASE 3
ESSO
BEACON 3
UNIREX N3
GULF
GULFCROWN
GREASE No. 2
GULFCROWN
GREASE No. 3
MOBIL - OIL MOBILUX GREASE
No. 3
SHELL
SHELL ALVANIA
FETT 3
VALVOLINE VALVOLINE LB 2
OKS
OKS 4200
(>120°C /  180 °C)
SKF
LGMT 3/1
18
®
-Lagerung
und
Lagertemperatur  60 °C
- Gefahr von Wasserein-
bruch
FM 3
ENERGREASE PR 3
ENERGREASE LS 3
CALTEX MULTIFAK 2
ESTAN 2 R
BEACON 3
UNIREX N3
GULFCROWN
GREASE No. 2
GULFCROWN GREASE
No. 3
GARGOYLE
GREASE B No.3
MOBILUX
GREASE No. 3
SHELL UNEDO FETT 3
SHELL ALVANIA FETT 3
VALVOLINE LB 2
LGMT 3/1
6.4.2 Aufbau Lagerträger Baugröße 1 und 2
Die Lagerung besteht aus zwei Schrägkugellagern. Sie sind
gepaart und werden in O- Anordnung zur Aufnahme von axialen
und radialen Kräften aus allen Richtungen als Festlager einge-
baut.
Fettmengen für Wälzlager bei der Montage
Aufbau
Die Angaben beziehen sich auf eine vollständige Füllung der
Lager.
Baugröße
Teile-Nr.
Anzahl Lager
Volumen [cm
Menge [g] pro Lager
6.4.3 Aufbau Lagerträger Baugröße 3
Die Lagerung besteht aus zwei Schrägkugellagern 0326.00 und
einem Zylinderrollenlager 0327.00. Die beiden einreihigen
Schrägkugellager bilden die motorseitige Lagerung. Sie sind
gepaart und werden in X-Anordnung zur Aufnahme von axialen
und radialen Kräften aus allen Richtungen als Festlager einge-
baut.
Die pumpenseitige Lagerung besteht aus einem einreihigen
Zylinderrollenlager und nimmt nur radiale Lagerkräfte auf. Sie
lässt Axialverschiebungen in beide Richtungen zu.
Fettmengen für Wälzlager bei der Montage
Die Angaben beziehen sich auf eine vollständige Füllung der
Lager
Nachschmierung der Lager
Schmieren Sie die Wälzlager gemäß folgender Tabelle. Die ange-
gebenen Werte beziehen sich auf normale Betriebsbedingungen.
ACHTUNG
Fehlerhafte Schmierung der Wälzlager (zu viel /
Achtung
zu wenig Fett)!
▲ Sachschaden
► Über- / Unterfettung der Lager vermeiden.
Lagerstelle
0326.00
0327.00
1
0326.00
2
9
3
] pro Lager
8,5
Schmierfrist Betriebsstunden
ca. 1.000
ca. 3.000
2
0326.00
2
25
23,7
Menge [g]
11
10

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