YASKAWA 015-CEFPR01 Handbücher

Anleitungen und Benutzerhandbücher für YASKAWA 015-CEFPR01. Wir haben 2 YASKAWA 015-CEFPR01 Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Handbuch

YASKAWA 015-CEFPR01 Handbuch (327 Seiten)

Marke: YASKAWA | Kategorie: Steuergeräte | Dateigröße: 18 MB

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
3
1 Allgemein

8
2 Grundlagen und Montage

11
- Sicherheitshinweis für den Benutzer
  11
- Handhabung Elektrostatisch Gefährdeter Bau- Gruppen
  11
- Systemvorstellung
  12
- Übersicht
  12
- Komponenten
  13
- Zeilenanschaltung
  14
- Zubehör
  15
- Hardware-Ausgabestand
  16
- Hardware-Ausgabestand über Webserver
  16
- Abmessungen
  17
- Montage
  19
- Montage CPU 01X
  19
- Montage Peripherie-Module
  20
- Verdrahtung
  21
- Verdrahtung CPU 01X
  22
  - Standard-Verdrahtung
    23
  - Funktion
    23
  - Absicherung
    24
- Verdrahtung Peripherie-Module
  25
- Verdrahtung Power-Module
  26
- Demontage
  30
- Demontage CPU 01X
  30
- Demontage Peripherie-Module
  32
  - Austausch eines Elektronik-Moduls
    32
  - Austausch eines Peripherie-Moduls
    32
  - Austausch einer Modulgruppe
    33
  - Easy Maintenance
    35
  - Übersicht
    35
- Hilfe zur Fehlersuche - Leds
  36
- Aufbaurichtlinien
  37
- Mögliche Störeinwirkungen
  37
- Allgemeine Daten für das System SLIO
  39
3 Hardwarebeschreibung

41
- Leistungsmerkmale
  41
- Aufbau
  42
- Basis CPU
  42
- Schnittstellen
  43
- Speichermanagement
  45
- Steckplatz für Speichermedien
  46
- Pufferungsmechanismen
  46
- Betriebsartenschalter
  46
- Leds
  47
- Technische Daten
  52
  - Umgebungsbedingungen
    61
  - Zertifizierungen
    61
4 Einsatz CPU 015-CEFPR01

62
- Bitte Beachten
  62
- Montage
  62
- Anlaufverhalten
  62
- Adressierung
  63
- Übersicht
  63
- Adressierung Rückwandbus Peripherie
  63
  - Beispiel Automatische Adressierung
    64
  - Beschreibung
    64
- Hardware-Konfiguration - CPU
  64
- Voraussetzung
  64
- Hardware-Konfiguration - I/O-Module
  67
- Hardware-Konfiguration der Module
  67
- Hardware-Konfiguration - Ethernet-PG/OP-Kanal
  68
- Uhrzeitsynchronisation
  71
- Einstellung Standard CPU-Parameter
  71
- Parametrierung über Siemens CPU
  71
- Parameter CPU
  72
- Allgemein
  72
- Parameter für MPI/DP
  75
- Einstellung VIPA-Spezifische CPU-Parameter
  76
- Free Module Mapping
  79
  - Konfiguration
    80
  - Beispiele
    81
  - Beispiele für Hardware-Varianten
    81
- Zugriffseinstellungen
  84
- Projekt Transferieren
  85
- Transfer über MPI / Optional PROFIBUS
  85
- Vorgehensweise Transfer über PROFIBUS-Schnittstelle
  87
- Transfer über Ethernet
  87
- Initialisierung
  87
- Transfer über Speicherkarte
  88
- Zugriff auf den Webserver
  89
- Geräte-Webseite CPU
  89
- Bedeutung
  95
- Geräte-Webseite Ethernet-CP
  97
- Betriebszustände
  103
- Übersicht
  103
- Voraussetzung
  104
- Funktionssicherheit
  105
- Urlöschen
  106
- Firmwareupdate
  107
- Firmwareupdate Online
  108
- Firmware-Update Durchführen
  109
- Firmwareupdate Mittels Speicherkarte
  109
- Rücksetzen auf Werkseinstellung
  111
- Einsatz Speichermedien - VSD, VSC
  112
- Erweiterter Know-How-Schutz
  114
- Bausteine mit Protect.wld Schützen
  114
- CMD - Autobefehle
  115
- Mit Testfunktionen Variablen Steuern und Beobachten
  117
- Diagnose-Einträge
  118
5 Einsatz OPC UA

119
- Allgemeines
  119
- Begriffserklärung
  119
- Grundlagen OPC UA
  120
- Opc Ua
  120
- Informationsmodellierung
  122
- OPC UA-Datentypen und Deren Konvertierung
  124
- Integriertes Sicherheitskonzept
  125
  - Allgemeines zur Datensicherheit
    125
  - Richtlinie zur Informationssicherheit
    125
  - Verschlüsseln
    127
- OPC UA-Funktionalität Aktivieren
  128
- Einsatz IM VIPA SPEED7 Studio
  129
- Einsatz IM Siemens SIMATIC Manager
  129
- Voraussetzung
  129
- Installation OPC UA Configurator
  129
- Schritte der OPC UA-Konfiguration
  131
- Einsatz IM Siemens TIA Portal
  132
- Voraussetzung
  132
- Installation OPC UA Configurator
  132
- Schritte der OPC UA-Konfiguration
  134
- Einsatz OPC UA Configurator
  136
- OPC UA Configurator
  136
  - Arbeitsbereich
    137
  - Ausgabebereich
    137
  - Projektbaum
    137
- Geräteeigenschaften
  138
  - Übersicht
    138
  - Ethernet-Schnittstelle Einstellen
    139
  - Kommunikationseinstellungen
    139
  - Konfiguration Erstellen
    140
  - Server-Konfiguration
    140
  - Allgemein
    141
  - Servereinstellungen - Verbindung
    141
  - Sicherheit
    141
- Servereinstellungen - Zertifikat
  142
- Zertifikat Importieren
  143
- Datenzugriff
  143
- Filtereinstellungen
  143
- Benutzerverwaltung
  144
- Rollenverwaltung
  145
- Ausgabe
  146
6 Einsatz Webvisu - Web-Visualisierung

147
- Webvisu-Editor
  147
- Arbeitsumgebung
  148
- Webvisu-Projekt Erstellen
  148
- Webvisu-Funktionalität Aktivieren
  150
- Webvisu-Projekt Starten
  150
- Zugriff auf die Webvisu
  151
- Status der Webvisu
  151
7 Einsatz Ptp-Kommunikation

152
- Schnelleinstieg
  152
- Prinzip der Datenübertragung
  153
- Einsatz der RS485-Schnittstelle für Ptp
  154
- Parametrierung
  155
- FC/SFC 216 - SER_CFG - Parametrierung Ptp
  155
- Kommunikation
  155
- FC/SFC 217 - SER_SND - Senden an Ptp
  155
- FC/SFC 218 - SER_RCV - Empfangen von Ptp
  155
- Protokolle und Prozeduren
  155
  - Übersicht
    155
  - Unterstützte Modbus-Protokolle
    159
- Modbus - Funktionscodes
  160
- Beschreibung
  161
8 Optional: Einsatz PROFIBUS-Kommunikation

165
- Übersicht
  165
- Schnelleinstieg
  166
- Bus-Funktionalität Mittels VSC Aktivieren
  166
- Aktivierung
  166
- Hardware-Konfiguration - CPU
  167
- Voraussetzung
  167
- Einsatz als PROFIBUS-DP-Master
  168
- Einsatz als PROFIBUS-DP-Slave
  169
- Diagnosefunktionen
  171
- PROFIBUS-Aufbaurichtlinien
  174
  - Übertragungsmedium
    174
  - Busverbindung
    174
- Inbetriebnahme und Anlaufverhalten
  177
  - Anlauf IM Auslieferungszustand
    177
  - Slave-Projektierung
    177
9 Einsatz Ethernet-Kommunikation - Produktiv

178
- Grundlagen - Industrial Ethernet in der Automatisierung
  178
- Grundlagen - ISO/OSI-Schichtenmodell
  179
- Schicht 1 - Bitübertragungsschicht (Physical Layer)
  179
- Grundlagen - Begriffe
  181
- Grundlagen - Protokolle
  182
- Grundlagen - IP-Adresse und Subnetz
  183
- Schnelleinstieg
  185
- Hardware-Konfiguration
  185
- Siemens S7-Verbindungen Projektieren
  186
  - Eigenschaften einer Kommunikationsverbindung
    186
  - Voraussetzung
    186
- Offene Kommunikation Projektieren
  191
- Hantierungsbausteine
  191
- NCM-Diagnose - Hilfe zur Fehlersuche
  194
- Vorgehensweise bei der Diagnose
  195
10 Einsatz Ethernet-Kommunikation - PROFINET

196
- Grundlagen PROFINET
  196
- Adressierung
  198
- PROFINET Aufbaurichtlinien
  198
- Einsatz als PROFINET-IO-Controller
  199
- Schritte der Projektierung
  199
- Inbetriebnahme und Urtaufe
  200
- Projektierung PROFINET-IO-Controller
  200
- Eigenschaften
  201
- Projektierung PROFINET-IO-Device
  203
- Voraussetzung
  203
- Einsatz als PROFINET I-Device
  205
- Schritte der Projektierung
  205
- Funktionalität
  205
- Installation der GSDML-Dateien
  206
- Projektierung als I-Device
  207
- Projektierung IM Übergeordneten IO-Controller
  208
- Fehlerverhalten und Alarme
  210
- Ausgangszustand
  210
- Mrp
  213
  - Übersicht
    213
  - Funktionsweise
    213
- Topologie
  214
- Port-Eigenschaften
  214
- Gerätetausch ohne Wechselmedium/Pg
  215
- Projektierung der Funktionalität
  215
- Inbetriebnahme und Anlaufverhalten
  216
- IO-Device-Projektierung
  216
- PROFINET Diagnose
  217
- Übersicht
  217
- Diagnose mit dem Projektier- und Engineering-Tool
  217
- Diagnose zur Laufzeit IM Anwenderprogramm
  218
- Diagnose über OB-Startinformationen
  220
- Diagnose über die Status-Leds
  221
- PROFINET Systemgrenzen
  223
- Maximale Anzahl Devices und Produktivverbindungen
  223
11 Projektierung IM VIPA SPEED7 Studio

224
- SPEED7 Studio - Übersicht
  224
- SPEED7 Studio - Arbeitsumgebung
  225
- Projektbaum
  227
- Katalog
  228
- SPEED7 Studio - Hardware-Konfiguration - CPU
  230
  - Voraussetzung
    230
  - Gerätekonfiguration
    230
- SPEED7 Studio - Hardware-Konfiguration - Ethernet-PG/OP-Kanal
  230
- Übersicht
  230
- SPEED7 Studio - Hardware-Konfiguration - I/O-Module
  233
- Parametrierung
  234
- Einsatz OPC UA
  234
- Einsatz Webvisu - Web-Visualisierung
  234
- SPEED7 Studio - Projekt Transferieren
  234
- Transfer über MPI
  235
- Transfer über Ethernet
  236
- Transfer über Speicherkarte
  237
12 Projektierung IM TIA Portal

239
- TIA Portal - Arbeitsumgebung
  239
- Allgemein
  239
- Arbeitsumgebung des TIA Portals
  240
  - Portalansicht
    240
  - Projektansicht
    240
- TIA Portal - Funktionseinschränkungen
  241
- TIA Portal - Hardware-Konfiguration - CPU
  242
- Geräteübersicht
  243
- TIA Portal - Hardware-Konfiguration - Ethernet-PG/OP-Kanal
  245
- Uhrzeitsynchronisation
  248
- TIA Portal - Hardware-Konfiguration - I/O-Module
  250
- TIA Portal - Einsatz PROFINET
  251
- TIA Portal - Projektierung PROFINET-IO-Controller
  251
  - Vorgehensweise
    252
  - Voraussetzung
    252
  - PROFINET-Schnittstelle
    253
  - Portverschaltung
    254
- TIA Portal - Projektierung PROFINET-I-Device
  255
- TIA Portal - Optional: Einsatz PROFIBUS-Kommunikation
  262
- Schnelleinstieg
  262
- Bus-Funktionalität Mittels VSC Aktivieren
  262
- Hardware-Konfiguration - CPU
  262
- Einsatz als PROFIBUS-DP-Master
  263
- Einsatz als PROFIBUS-DP-Slave
  264
- Einsatz OPC UA
  265
- TIA Portal - VIPA-Bibliothek Einbinden
  266
- Bibliothek Öffnen und Bausteine in Projekt Übertragen
  266
- TIA Portal - Projekt Transferieren
  266
- Transfer über MPI
  267
- Transfer über Ethernet
  267
- Transfer über Speicherkarte
  268
Anhang

269
- A Systemspezifische Ereignis-Ids
  271
- Integrierte Bausteine
  323
- Beschreibung
  323
- CSZL-Teillisten
  327

YASKAWA 015-CEFPR01 Handbuch (260 Seiten)

VIPA System SLIO

Marke: YASKAWA | Kategorie: Controller | Dateigröße: 14 MB

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
3
1 Allgemein

7
2 Grundlagen und Montage

10
- Sicherheitshinweis für den Benutzer
  10
- Handhabung Elektrostatisch Gefährdeter Bau- Gruppen
  10
- Systemvorstellung
  11
- Übersicht
  11
- Komponenten
  12
- Zeilenanschaltung
  13
- Zubehör
  14
- Abmessungen
  15
- Montage
  17
- Montage CPU 01X
  17
- Montage Peripherie-Module
  19
- Verdrahtung
  20
- Verdrahtung CPU 01X
  20
  - Standard-Verdrahtung
    21
  - Funktion
    22
  - Absicherung
    22
- Verdrahtung Peripherie-Module
  23
- Verdrahtung Power-Module
  25
- Demontage
  29
- Demontage CPU 01X
  29
- Demontage Peripherie-Module
  31
- Hilfe zur Fehlersuche - Leds
  34
- Aufbaurichtlinien
  35
  - Allgemeines
    35
  - Mögliche Störeinwirkungen
    35
- Allgemeine Daten
  37
3 Hardwarebeschreibung

39
- Leistungsmerkmale
  39
- Aufbau
  40
- Basis CPU
  40
- Schnittstellen
  41
- Speichermanagement
  43
- Steckplatz für Speichermedien
  43
- Pufferungsmechanismen
  44
- Betriebsartenschalter
  44
- Leds
  45
- Technische Daten
  50
  - Umgebungsbedingungen
    59
  - Zertifizierungen
    59
4 Einsatz CPU 015-CEFPR01

60
- Montage
  60
- Anlaufverhalten
  60
- Adressierung
  61
- Übersicht
  61
- Adressierung Rückwandbus Peripherie
  61
  - Beispiel Automatische Adressierung
    62
  - Beschreibung
    62
- Hardware-Konfiguration - CPU
  62
- Voraussetzung
  62
- Hardware-Konfiguration - I/O-Module
  65
- Hardware-Konfiguration der Module
  65
- Hardware-Konfiguration - Ethernet-PG/OP-Kanal
  66
- Uhrzeitsynchronisation
  68
- Einstellung Standard CPU-Parameter
  69
- Parametrierung über Siemens CPU
  69
- Parameter CPU
  69
- Allgemein
  69
- Parameter für MPI/DP
  72
- Einstellung VIPA-Spezifische CPU-Parameter
  74
- Projekt Transferieren
  76
- Transfer über MPI / Optional PROFIBUS
  76
  - Vorgehensweise Transfer über MPI-Schnittstelle
    77
  - Vorgehensweise Transfer über PROFIBUS-Schnittstelle
    78
- Transfer über Ethernet
  78
- Initialisierung
  78
- Transfer über Speicherkarte
  79
- Zugriff auf den Webserver
  80
- Zugriff über Ethernet-PG/OP-Kanal
  80
- Zugriff über Ethernet-CP
  86
- Struktur der Webseite
  87
- Betriebszustände
  91
- Übersicht
  91
- Funktionssicherheit
  93
- Urlöschen
  94
  - Urlöschen über Betriebsartenschalter
    94
  - Funktionalitäten Mittels VSC Aktivieren
    94
- Firmwareupdate
  95
- Rücksetzen auf Werkseinstellung
  97
- Einsatz Speichermedien - VSD, VSC
  97
- Erweiterter Know-How-Schutz
  99
- Bausteine mit Protect.wld Schützen
  99
- CMD - Autobefehle
  100
- Mit Testfunktionen Variablen Steuern und Beobachten
  102
- Diagnose-Einträge
  103
5 Einsatz Ptp-Kommunikation

104
- Schnelleinstieg
  104
- Prinzip der Datenübertragung
  105
- Einsatz der RS485-Schnittstelle für Ptp
  106
- Anschluss
  107
- Parametrierung
  107
- FC/SFC 216 - SER_CFG - Parametrierung Ptp
  107
- Kommunikation
  107
- FC/SFC 217 - SER_SND - Senden an Ptp
  107
- FC/SFC 218 - SER_RCV - Empfangen von Ptp
  108
- Protokolle und Prozeduren
  108
- Unterstützte Modbus-Protokolle
  111
- Modbus - Funktionscodes
  111
- Beschreibung
  112
6 Optional: Einsatz PROFIBUS-Kommunikation

117
- Übersicht
  117
- Schnelleinstieg
  118
- Bus-Funktionalität Mittels VSC Aktivieren
  119
- Aktivierung
  119
- Hardware-Konfiguration - CPU
  119
- Voraussetzung
  119
- Einsatz als PROFIBUS-DP-Master
  120
- Einsatz als PROFIBUS-DP-Slave
  121
- PROFIBUS-Aufbaurichtlinien
  123
  - Übertragungsmedium
    123
  - Busverbindung
    123
- Inbetriebnahme und Anlaufverhalten
  126
  - Anlauf IM Auslieferungszustand
    126
  - Slave-Projektierung
    126
7 Einsatz Ethernet-Kommunikation - Produktiv

127
- Grundlagen - Industrial Ethernet in der Automatisierung
  127
- Grundlagen - ISO/OSI-Schichtenmodell
  128
- Schicht 1 - Bitübertragungsschicht (Physical Layer)
  128
- Grundlagen - Begriffe
  130
- Grundlagen - Protokolle
  131
- Grundlagen - IP-Adresse und Subnetz
  132
- Schnelleinstieg
  134
- Hardware-Konfiguration
  134
- Siemens S7-Verbindungen Projektieren
  135
  - Eigenschaften einer Kommunikationsverbindung
    135
  - Voraussetzung
    135
- Offene Kommunikation Projektieren
  140
- Hantierungsbausteine
  140
- NCM-Diagnose - Hilfe zur Fehlersuche
  143
- Vorgehensweise bei der Diagnose
  144
8 Einsatz Ethernet-Kommunikation - PROFINET

145
- Grundlagen PROFINET
  145
- Adressierung
  147
- PROFINET Aufbaurichtlinien
  147
  - Allgemeines zur Datensicherheit
    147
  - Richtlinie zur Informationssicherheit
    147
- Einsatz als PROFINET-IO-Controller
  148
- Schritte der Projektierung
  148
- Inbetriebnahme und Urtaufe
  149
- Projektierung PROFINET-IO-Controller
  149
  - Voraussetzungen
    149
  - Eigenschaften
    150
- Projektierung PROFINET-IO-Device
  151
- Voraussetzung
  151
- Einsatz als PROFINET I-Device
  153
- Schritte der Projektierung
  153
- Funktionalität
  153
- Installation der GSDML-Dateien
  153
- Projektierung als I-Device
  154
- Projektierung IM Übergeordneten IO-Controller
  155
- I-Device mit S7-Routing
  156
- Fehlerverhalten und Alarme
  157
- Ausgangszustand
  157
- Mrp
  160
  - Übersicht
    160
  - Funktionsweise
    160
- Topologie
  161
- Port-Eigenschaften
  161
- Gerätetausch ohne Wechselmedium/Pg
  162
- Projektierung der Funktionalität
  162
- Inbetriebnahme und Anlaufverhalten
  163
- IO-Device-Projektierung
  163
- PROFINET Diagnose
  164
- Übersicht
  164
- Diagnose mit dem Projektier- und Engineering-Tool
  164
- Diagnose zur Laufzeit IM Anwenderprogramm
  165
- Diagnose über OB-Startinformationen
  167
- Diagnose über die Status-Leds
  168
- PROFINET Systemgrenzen
  170
- Maximale Anzahl Devices und Produktivverbindungen
  170
9 Projektierung IM VIPA SPEED7 Studio

171
- SPEED7 Studio - Übersicht
  171
- SPEED7 Studio - Arbeitsumgebung
  172
- Projektbaum
  174
- Katalog
  175
- SPEED7 Studio - Hardware-Konfiguration - CPU
  177
- Gerätekonfiguration
  177
- SPEED7 Studio - Hardware-Konfiguration - Ethernet-PG/OP-Kanal
  177
- Übersicht
  177
- SPEED7 Studio - Hardware-Konfiguration - I/O-Module
  180
  - Parametrierung
    181
  - Parametrierung zur Laufzeit
    181
- Einsatz Web-Visualisierung
  182
- Webvisu-Funktionalität Aktivieren
  182
- Webvisu-Editor
  183
  - Arbeitsumgebung
    183
  - Webvisu Hinzufügen
    184
  - Webvisu Löschen
    185
- Webvisu-Projekt Starten
  185
- Zugriff auf die Webvisu
  186
- Status der Webvisu
  186
- Bedeutung
  186
- SPEED7 Studio - Projekt Transferieren
  187
- Transfer über MPI
  187
- Transfer über Ethernet
  189
- Transfer über Speicherkarte
  190
10 Projektierung IM TIA Portal

192
- TIA Portal - Arbeitsumgebung
  192
- Allgemein
  192
- Arbeitsumgebung des TIA Portals
  192
  - Portalansicht
    192
  - Projektansicht
    192
- TIA Portal - Hardware-Konfiguration - CPU
  193
- Geräteübersicht
  194
- TIA Portal - Hardware-Konfiguration - Ethernet-PG/OP-Kanal
  196
- IP-Adress-Parameter in Projekt Übernehmen
  198
- TIA Portal - Hardware-Konfiguration - PG/OP über PROFINET
  199
- TIA Portal - Hardware-Konfiguration - I/O-Module
  202
- TIA Portal - VIPA-Bibliothek Einbinden
  203
- Bibliothek Öffnen und Bausteine in Projekt Übertragen
  203
- TIA Portal - Projekt Transferieren
  203
- Transfer über MPI
  204
- Transfer über Ethernet
  204
- Transfer über Speicherkarte
  205
Anhang

206
- A Systemspezifische Ereignis-Ids
  208
- B Integrierte Bausteine
  256
- Beschreibung
  256
- CSZL-Teillisten
  260

YASKAWA Kategorien

Frequenzumrichter Steuergeräte Touchscreen Monitoren Industrielle Ausrüstung Regelkreise

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YASKAWA 015-CEFPR01 Handbücher

YASKAWA 015-CEFPR01 Handbuch (327 Seiten)

Inhaltsverzeichnis

1 Allgemein

2 Grundlagen und Montage

3 Hardwarebeschreibung

4 Einsatz CPU 015-CEFPR01

5 Einsatz OPC UA

6 Einsatz Webvisu - Web-Visualisierung

7 Einsatz Ptp-Kommunikation

8 Optional: Einsatz PROFIBUS-Kommunikation

9 Einsatz Ethernet-Kommunikation - Produktiv

10 Einsatz Ethernet-Kommunikation - PROFINET

11 Projektierung IM VIPA SPEED7 Studio

12 Projektierung IM TIA Portal

Anhang

YASKAWA 015-CEFPR01 Handbuch (260 Seiten)

Inhaltsverzeichnis

1 Allgemein

2 Grundlagen und Montage

3 Hardwarebeschreibung

4 Einsatz CPU 015-CEFPR01

5 Einsatz Ptp-Kommunikation

6 Optional: Einsatz PROFIBUS-Kommunikation

7 Einsatz Ethernet-Kommunikation - Produktiv

8 Einsatz Ethernet-Kommunikation - PROFINET

9 Projektierung IM VIPA SPEED7 Studio

10 Projektierung IM TIA Portal

Anhang

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