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Instandhaltung
Inspektionen
Zwischen den Instandhaltungsintervallen müssen die
Dichtheit und die Funktion der Ventilblöcke überwacht
werden.
• Durch Kontrolle der Leckagebohrung regelmäßig die
Dichtheit des Faltenbalgs überprüfen.
• Regelmäßige Sichtkontrolle des Faltenbalgs
– symmetrisch umlaufende Welle
⇒ Gebrauchsspur, keine Beschädigung
– Faltenbalg einseitig deformiert
⇒ impulsweises Überschreiten der Prozessparame-
ter
– aufgeklappte Falte
⇒ kontinuierliches Überschreiten der Prozesspara-
meter
Pneumatischer Anschluss
• Betriebsdruck an der Druckluftreduzier- und Filtersta-
tion prüfen.
• Luftfilter der Filterstation regelmäßig reinigen.
• Steckverbindungen auf festen Sitz prüfen.
• Leitungen auf Knicke und undichte Stellen kontrollie-
ren.
Elektrischer Anschluss
• Auf saubere Anschlüsse der Näherungsinitiatoren
achten.
Instandhaltungsintervalle
Um höchste Betriebssicherheit der Ventile zu gewähr-
leisten, sollten in größeren Abständen alle Verschleißtei-
le ausgetauscht werden.
Praxisorientierte Instandhaltungsintervalle können nur
durch den Anwender ermittelt werden, da sie von den
Einsatzbedingungen abhängig sind, z. B.:
– Einsatzdauer pro Tag
– Schalthäufigkeit
– Art und Temperatur des Produktes
– Art und Temperatur des Reinigungsmittels
– Einsatzumgebung.
Anwendung
Medien mit Temperaturen
0 °C bis 130 °C
2014-03 · Ventilblock HWA/HXA / Valve bloc HWA/HXA
Instandhaltungsintervall
(Richtwert)
ca. alle 12 Monate
Maintenance
Inspections
Between the maintenance intervals, the valve blocs must
be regularly checked for leakage and proper function.
• Carry out regular leak test of the bellows by checking
the leakage bore.
• Regular visual inspection of the bellows
– symmetrically rotating shaft
⇒ trace of use, no damage
– Bellows on one side deformed
⇒ process parameters temporarily exceeded
– Opened fold
⇒ process parameters continuously exceeded
Pneumatic connection
• Check the operating pressure at the pressure reducing
and filter station.
• Clean the air filter in the filter station at regular inter-
vals.
• Check whether the air hose sits firmly in the air con-
nector.
• Check the air hoses for bends and leaks.
Electrical connection
• Check the proximity switches for tidy connections.
Maintenance intervals
To ensure the highest operational reliability of the
valves, all wearing parts should be replaced at longer
intervals.
The actual maintenance intervals can only be determin-
ed by the plant user, since they depend on the operating
conditions, for instance
– daily period of operation
– switching frequency
– type and temperature of the product
– type and temperature of the cleaning solution
– ambient conditions
Application
Media at temperatures of
0 °C to 130 °C
Maintenance interval
(recommendations)
every 12 months
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