5 Wartung
Die Anweisungen sorgfältig studieren. Die Positionsnummern beziehen sich auf den Abschnitt über Ersatzteilliste und
Wartungseinbausätze. Abfall ist ordnungsgemäß zu entsorgen.
NC = federschließend.
NO = federöffnend.
Schritt 3
Befestigung des Ventilkegeldichtungsrings mit dem Alfa
Laval-Werkzeug für Ventilkegeldichtungen
Montagewerkzeug für
Elastomer-Kegeldichtungen
2404-0112
1. Teil B
„Teil B" hat einen kleinen und einen großen Durchmesser, da
das Werkzeug für zwei Ventilkegelgrößen verwendet werden
kann – z. B. kann das Ventilkegelwerkzeug = 9613172902
für DN50/ISO51 (klein) und DN65/ISO63 (groß) verwendet
werden.
„Teil B" muss hierfür umgedreht werden, sodass es zum
Ventilkegeldurchmesser passt.
2. Teil A
„Teil A" hat eine obere und eine untere Abluftbohrung, weil
das Werkzeug für zwei Kegelgrößen verwendet werden kann
– z. B. Ventilkegelwerkzeug = 9613172902.
Die obere Abluftbohrung ist für die kleine Ventilkegelgröße,
z. B. DN50/ISO51 (klein) und die untere Abluftbohrung für
DN65/ISO63 (groß) geeignet.
Bei Verwendung eines „Umschaltventilkegels" muss die
Spindel mit ø20 ebenfalls in „Teil A" und „Teil B" eingesetzt
werden (siehe Zeichnung 2).
Bei Benutzung eines „gegen die Fließrichtung schließenden"
Ventilkegels darf die Spindel mit ø20 nur in „Teil A" eingesetzt
werden (siehe 2 Zeichnung ).
Bei Benutzung eines „Standard-Absperrventilkegels" wird die
Spindel mit ø20 nur in „Teil B" eingesetzt (siehe Zeichnung 1).
3. Setzen Sie die Ventilkegelspindel in „Teil B" oder „Teil A" ein.
Platzieren Sie „Teil A" auf „Teil B" und drücken Sie „Teil A" von
oben mit starkem Andruck nach unten.
Setzen Sie den Schraubendreher nun in der Abluftbohrung
und unterhalb der Ventilkegelnut an, während Sie den Druck
auf „Teil A" aufrechterhalten.
Dies sollte das korrekte Entfernen der Luft hinter dem
Dichtungsring gewährleisten. Im Normalfall hört man ein
einmaliges Zischen (siehe Zeichnung 3).
Zum Herunterdrücken von „Teil A" kann natürlich auch eine
Standbohrmaschine verwendet werden.
4. Es ist wichtig, dass die Druckluft hinter dem Dichtungsring
abgelassen wird.
Dies geschieht mithilfe eines Schraubendrehers und wie
gezeigt immer von unterhalb des Ventilkegels, (siehe
Zeichnung 4).
30
DN50 - DN65
DN40
38 mm
51 mm - 63,5 mm
9613172901
Abluftbohrungen
für Schraubendreher
A. Teil A
B. Teil B
C. Pfropfen
D. O-Ring
E. Schmierfett Paralique GTE703
aus dem Wartungssatz
F. Schraubendreher (ohne scharfe Kante)
DN80 - DN100
76,1 mm - 101,6 mm
9613172902
für Ventilkegelspindel
A
B
C
9613172903
ø20-Bohrung
E
D
F