Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken

Einsatz Von Sonderspannbacken / Use Of Special Designed Jaws; Schrauben-Drehmomente / Torque Per Screw - Schunk Rota-G Montage- Und Betriebsanleitung

Handspannfutter
Vorschau ausblenden Andere Handbücher für ROTA-G:
Inhaltsverzeichnis
Umweltschutzvorschriften
Bei allen Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten sind die
gültigen Umweltschutzvorschriften einzuhalten.
Verboten ist die Verwendung von Waschbenzin. Es ist
hochentzündlich, elektrostatisch aufladbar und kann ein
explosionsfähiges Gas-Luftgemisch bilden.
Achten Sie schon bei der Auswahl von Schmierstoffen und
Schmierölen auf Umweltverträglichkeit, Gesundheitsrisiken,
Entsorgungsvorschriften und Ihre örtliche Möglichkeiten der
vorschriftsmäßigen Entsorgung.
2.4
Einsatz von Sonderspannbacken
Beim Einsatz von Sonder-Spannbacken sind nachfolgende
Regeln zu beachten:
– Die Spannbacken sollten so leicht und so niedrig wie mög-
lich gestaltet werden. Der Spannpunkt muss möglichst
nahe an der Futter-Vorderseite liegen. (Spannpunkte mit
größerem Abstand verursachen in der Backenführung
höhere Flächenpressung und können die Spannkraft
wesentlich verringern).
– Sind die Sonderbacken aus konstruktiven Gründen breiter
und/oder höher als die dem Spannmittel zugeordneten
Stufenbacken, so sind die damit verbundenen höheren
Fliehkräfte bei der Festlegung der erforderlichen
Spannkraft und der Richtdrehzahl zu berücksichtigen.
– Keine geschweißten Backen verwenden.
– Die Befestigungsschrauben sind so anzuordnen, dass ein
möglichst großes Wirkmoment erreicht wird.
– Die max. Drehzahl darf nur bei max. eingeleiteter
Betätigungskraft und einwandfrei funktionierenden Spann-
futtern eingesetzt werden.
– Nach einer Kollision des Spannmittels muss es vor erneu-
tem Einsatz einer Rissprüfung unterzogen werden.
Beschädigte Teile müssen durch Original SCHUNK-
Ersatzteile ersetzt werden.
– Die Befestigungsschrauben der Spannbacke müssen bei
Verschleißerscheinung oder Beschädigung ausgetauscht
werden. Nur Schrauben mit der Qualität 12.9 verwenden.
3.
Schrauben-Drehmomente
Anzugsdrehmomente für Befestigungsschrauben zum
Aufspannen des Futters (Schrauben-Qualität 10.9)
Schraubengröße
Screw size
Anziehdrehmomente
Max. admiss. torque
Anzugsdrehmomente für die Befestigung von Aufsatz-
backen auf Spannfutter (Schrauben-Qualität 12.9)
Schraubengröße
Screw size
Anziehdrehmomente (Nm)
Maximum admissible torques (Nm)
All manuals and user guides at all-guides.com
M6
M8
M
(Nm)
12
25
A
M8
25
Environmental Protection Requirements
The current environmental protection requirements must be
observed during all maintenance and repair work.
The use of benzine is forbidden. It is highly flammable,
electrostatically chargeable and can form an explosive gas/air
mixture.
When choosing lubricants and lubricating oils check for
environmental friendliness, health hazards, disposal require-
ments and your local possibilities to dispose of these prod-
ucts as required by law.
2.4
Use of special designed jaws
When using special designed jaws the following rules must be
observed:
– The jaws should be designed to be as light and as low as
possible. The clamping point should be located as closely
to the chuck frontside as possible. (Clamping points with
long distances cause higher surface pressure in the jaw
guides and can reduce clamping force considerably).
– If the design of the special jaws requires them to be wider
and/or higher than the stepped jaws designated for the
clamping device, then it is important to take account of the
higher centrifugal forces involved when determining the
clamping force and max. recommended speed required.
– Do not use welded jaws.
– The fixing screws must be arranged in a way to ensure that
the highest torque possible is achieved.
– The max. recommended speed may only be operated in
conjunction with max. operating force and only with
Manual Chucks which are in perfect working condition.
– After a crash, the clamping device must be examined for
cracks before being put into operation again. Damaged
parts must be replaced by SCHUNK original spare parts.
– The jaw fixing screws must be replaced if they show signs
of wear or damage. Only use screws in quality 12.9.
3.
Torque per screw
Maximum admissible torque for fastening screws to
mount the lathe chuck (screw grade 10.9)
M10
M12
M14
42
58
88
Maximum admissible torque per screw for mounting top
jaws onto the lathe chuck (screw grade 12.9)
M10
M12
60
80
Seite 9
M16
M18
M20
M22
125
150
183
350
M16
M20
100
180
M24
375
M24
230
Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltsverzeichnis