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Carrier PIC 5+ Benutzerhandbuch Seite 39

Regelung für turbokältemaschinen der baureihe 19
Inhaltsverzeichnis

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Beschreibung des
Alarmcode*
Alarmtextes
Alm-267
ALM-267 Schutzgrenzwert -
Leitblech 1 Störung
Alm-268
ALM-268 Schutzgrenzwert -
Klappenstörung
Alm-269
ALM-269 Schutzgrenzwert - EC-
Ventil-Störung
Alm-270
ALM-270 Schutzgrenzwert -
hoher Verflüssigerwasserstrom
Alm-271
ALM-271 Schutzgrenzwert -
Notabschaltung
Alm-272
ALM-272 Schutzgrenzwert -
ISM-Konfigurationskonflikt
Alm-273
ALM-273 Schutzgrenzwert -
Schnellstart-Grenzwert
überschritten
Alm-274
ALM-274 Schutzgrenzwert –
Kältemaschinen-Sperrung
Alm-275
ALM-275 Schutzgrenzwert
– Feueralarm
Alm-276
ALM-276 Schutzgrenzwert –
Stopp Übersteuerung
Alm-277
Schutzgrenzwert -
Benutzerschnittstellen-Neustart
eingefroren
Alm-278
Schutzgrenzwert - VFD-
Konfigurationskonflikt
Alm-279
Schutzgrenzwert - VFD-
Konfigurationsstörung
Alm-280
ALM-282 Schutzgrenzwert –
hohe VFD-Drehzahl
Alm-282
ALM-282 Schutzgrenzwert –
Verdrängungsschalter
Alm-283
ALM-283 Schutzgrenzwert -
Hochdruckschalter
Alm-284
ALM-284 Schutzgrenzwert -
Ausfall Feedback
Stromversorgung
Alm-285
ALM-285 Schutzgrenzwert -
niedriger Lagerdifferenzdruck
Alm-286
Schutzgrenzwert - niedriger
Pegelstand am oberen
Schwimmerventil
Alm-290
ALM-290 Schutzgrenzwert –
Ablassung lange aktiv
Alm-291
ALM-291 Schutzgrenzwert –
Versagen des Ablasssystems
Alm-292
ALM-292 Schutzgrenzwert -
Leitblech 2 Störung
Alm-293
ALM-293 Schutzgrenzwert -
niedriger Differenzdruck
Kältemittelpumpe
Alm-294
ALM-294 Schutzgrenzwert
- hoher Differenzdruck
Kältemittelfilter
Alm-295
ALM-295 Schutzgrenzwert -
hohe Temperatur der
Kältemittelversorgung Lager
Alm-296
ALM-296 Schutzgrenzwert -
hoher Verdampferdruck
Alm-298
ALM-297 Schutzgrenzwert -
niedrige Temperatur der
Kältemittelversorgung
Unterkühlung
Durch die Regelung
Rücksetzungstyp
durchgeführte Maßnahme
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Automatisch
Wie oben
Automatisch
Wie oben
Manuell
Wie oben
Automatisch
Wie oben
Automatisch
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Manuell
Wie oben
Mögliche Ursache
Ein Alarm vor dem Start weist darauf hin, dass das Leitblech nicht auf weniger
als 4 % geschlossen wurde.
Ein Alarm während des Betriebs weist darauf hin, dass die Position des Leitblechs
< -1 % oder > 103 % ist. Rufen Sie die Schnellkalibrierung auf und führen Sie
die Kalibrierung des Leitblechs durch.
Überprüfen Sie die Verkabelung zwischen dem Feedback-Potentiometer des
Leitblechs und den IOB-Anschlüssen.
Überprüfen Sie das Feedback-Potentiometer des Leitblechs auf Spannung bzw.
4-20 mA Strom.
Überprüfen Sie die Verkabelung der Klappe.
Überprüfen Sie die Verkabelung des EC-Ventils.
Überprüfen Sie Verflüssigerwasser-Drucksensor und Verkabelung.
Überprüfen Sie den Befehl EMSTOP vom Netzwerk und vom potentialfreien
Kontakt zum Fernstopp am IOB.
Die Konfigurationsdaten der Regelung und des ISM stehen in Konflikt.
Wählen Sie im Wartungsmenü „maintains ISM config" [Wartung ISM-
Konfiguration] -> „Delete ISM config" [ISM-Konfiguration löschen]:
NO – ISM-Konfiguration in Benutzerschnittstelle hochladen.
YES – ISM-Konfiguration auf ISM herunterladen.
Überprüfen Sie, warum so häufig ein Schnellstart erfolgt.
Überprüfen Sie den Eingang Kältemaschinen-Sperrung am IOB.
Überprüfen Sie den Eingang Feueralarm am IOB.
Überprüfen Sie den Status des Werts Stopp Übersteuerung in der Tabelle
GENUNIT
Führen Sie eine Rücksetzung der PIC 5+ Regelung durch.
Die Rücksetzung erfolgt automatisch, wenn die Kommunikation wieder in den
Normalzustand zurückgekehrt ist.
Überprüfen Sie die VFD-Konfiguration und speichern Sie sie erneut.
Überprüfen Sie den Istwert der VFD-Drehzahl.
Überprüfen Sie den Verdrängungsschalter des Laufrads für die NGC-
Kältemaschine.
Überprüfen Sie den Hochdruckschalter für die NGC-Kältemaschine.
Überprüfen Sie den Eingang Feedback Stromversorgungsanforderung.
Überprüfen Sie, ob der Filter am Eingang der Kältemittelpumpe zugesetzt ist.
Ersetzen Sie den Filter, wenn er zugesetzt ist.
Überprüfen Sie, ob die Kältemittelpumpe arbeitet. Ersetzen Sie die Kältemittelpumpe,
wenn sie ausgefallen ist.
Überprüfen Sie, ob in der oberen Schwimmerkammer Flüssigkeit ist. Falls keine
Flüssigkeit vorhanden ist, warten Sie, bis die Kältemaschine automatisch Kältemittel
in die obere Schwimmerkammer leitet.
Überprüfen Sie, ob der Lagerfilter zugesetzt ist. Ersetzen Sie den Lagerfilter, wenn
er zugesetzt ist.
Führen Sie eine manuelle Rücksetzung durch.
Überprüfen Sie, ob es ein großes Leck an der Kältemaschine gibt.
Überprüfen Sie, ob die Unterdruckpumpe der Ablassung ausgefallen ist. Ersetzen
Sie diese Unterdruckpumpe, wenn sie ausgefallen ist.
Überprüfen Sie, ob der Ablassfilter zugesetzt ist. Ersetzen Sie den Filter, wenn
er zugesetzt ist.
Überprüfen Sie, ob die Kältemittelpumpe nicht arbeiten kann. Ersetzen Sie die
Kältemittelpumpe, wenn sie ausgefallen ist.
Ein Alarm vor dem Start weist darauf hin, dass das Leitblech nicht auf weniger
als 4 % geschlossen wurde.
Ein Alarm während des Betriebs weist darauf hin, dass die Position des Leitblechs
< -1 % oder > 103 % ist. Rufen Sie die Schnellkalibrierung auf und führen Sie
die Kalibrierung des Leitblechs durch.
Überprüfen Sie die Verkabelung zwischen dem Feedback-Potentiometer des
Leitblechs und den IOB-Anschlüssen.
Überprüfen Sie den Strom von 4-20 mA.
Überprüfen Sie die Kältemittelpumpe.
Überprüfen Sie die Verkabelung der Kältemittelpumpe.
Überprüfen Sie den Kältemittelfilter.
Überprüfen Sie die Verkabelung des Kältemittelfilters.
Überprüfen Sie den Temperaturfühler der Kältemittelversorgung am Lager.
Überprüfen Sie den Eingang des Verdampfer-Druckmessers.
Überprüfen Sie die Abschaltkonfigurationen des Verdampfer-Druckmessers.
Überprüfen Sie den Eingang des Lagereingangsdruck-Druckmessers.
Überprüfen Sie den Temperaturfühler der Kältemittelversorgung am Lager.
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