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bürkert 8232 Bedienungsanleitung
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bürkert 8232 Bedienungsanleitung

Chlor-sensor
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Type 8232
Chlorine sensor
Operating Instructions
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Inhaltszusammenfassung für bürkert 8232

  • Seite 32 www.burkert.com...
  • Seite 33 Type 8232 Chlor-Sensor Bedienungsanleitung Deutsch...
  • Seite 34 Technische Änderungen vorbehalten. © Bürkert SAS, 2014 Bedienungsanleitung 1407/00_EU-ML 00566160 / Original DE...
  • Seite 35 Typ 8232  1. Die BeDienungsanleitung ...............3 7. installation unD VerKaBelung ..........10 1.1. Darstellungsmittel ................3 7.1. sicherheitshinweise ............... 10 1.2. Begriffsdefinition "sensor" .............3 7.2. Vorbereiten des sensors vor der installation im rohr 11 7.3. montage des sensors in der analyse- 2. Bestimmungsgemässe VerwenDung ........4 messkammer typ 8200 ..............15 3. grunDlegenDe sicherheitshinweise ........4 7.3.1. Installation der Analyse-Messkammer Typ 8200 ..15 7.3.2. Installation des Sensors .............15 4. allgemeine hinweise ................5 7.4. Verdrahtung des sensors ............
  • Seite 36 Typ 8232  9.3.2. Elektrolyt wechseln .............20 9.3.3. Membrankappe auswechseln ...........21 9.3.4. Prüfen des Messsignals während des Betriebs ..21 9.4. Fehlerbehebung ................22 9.4.1. LED-Kodierung des Sensors mit der Bestell- Nummer 565164 ..............22 9.4.2. Problembehandlung............23 9.4.3. Wenn die Steigungskalibrierung misslingt ....25 9.4.4. Korrekten Betrieb der Sensorelektronik überprüfen ...25 9.4.5. Nullpunkt des Sensors prüfen ..........25 9.4.6. Signal überprüfen ..............26 9.4.7. Zusätzliche Prüfungen ............26 10. ersatZteile unD ZuBehör............27 10.1. ersatzteile .

  • Seite 37: Die Bedienungsanleitung

    Typ 8232 DieBedienungsanleitung Die BeDienungsanleiTung achtunG! Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebenszyklus warnt vor einer möglichen gefährdung! des Sensors. Bewahren Sie diese Anleitung so auf, dass sie für jeden • Nichtbeachtung kann mittelschwere Verletzungen oder leichte Benutzer zugänglich ist und jedem neuen Eigentümer des Sensors Verletzungen zu Folge haben. wieder zur Verfügung steht. hinWeis: Diese Bedienungsanleitung enthält wichtige informationen warnt vor sachschäden! zur sicherheit! • Bei Nichtbeachtung kann der Sensor oder die Anlage beschä- Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann zu gefährlichen Situa- digt werden. tionen führen. • Diese Bedienungsanleitung muss gelesen und verstanden bezeichnet wichtige Zusatzinformationen, Tipps und werden.

  • Seite 38: Bestimmungsgemässe Verwendung

    Typ 8232 BestimmungsgemäßeVerwendung BesTimmungsgemässe grunDlegenDe VerwenDung sicherheiTshinweise Diese Sicherheitshinweise berücksichtigen keine Bei nicht bestimmungsgemäßem einsatz dieses sensors • Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei Montage, Betrieb und Wartung können gefahren für personen, anlagen in der umgebung des Gerätes auftreten können. und die umwelt entstehen. • ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen, für deren Einhaltung, auch • Die Sensoren Typ 8232 mit 4-20 mA Ausgang werden zur Mes- in Bezug auf das Installations- und Wartungspersonal, der Betreiber sung der Konzentration freien Chlors in Wasser verwendet. verantwortlich ist. • Der Sensor Typ 8232 mit 0-2 V Ausgang wird zur Messung sehr niedriger Chlorkonzentrationen in Wasser verwendet. • Verwenden Sie den Sensor gemäß den technischen Daten gefahr durch elektrische spannung! und den Inbetriebnahme- und Einsatzbedingungen, die in den vertraglichen Dokumenten, in dieser Bedienungsanleitung gefahr durch hohen Druck in der anlage! angegeben sind. gefahr aufgrund der art der Flüssigkeit! • Der sichere und störungsfreie Betrieb des Sensors hängt davon ab, dass Transport, Lagerung und Installation sowie Betrieb und Wartung ordnungsgemäß und sorgfältig durchgeführt werden. • Achten Sie immer darauf, diesen Sensor auf ordnungsgemäße allgemeine gefahrensituationen. Weise zu verwenden.

  • Seite 39: Allgemeine Hinweise

    Typ 8232 AllgemeineHinweise allgemeine hinweise allgemeine gefahrensituationen (Fortsetzung) 4.1. Kontaktadressen Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten, Um uns zu kontaktieren: • Bei der Einsatzplanung und dem Betrieb des Sensors die allge- meinen Regeln der Technik einhalten. Bürkert SAS • Diesen Sensor nicht in explosionsgefährdeten Bereichen Rue du Giessen einsetzen. BP 21 • Diesen Sensor nicht in einer Umgebung verwenden, die mit den F-67220 TRIEMBACH-AU-VAL Materialien, aus denen er besteht, inkompatibel ist. oder wenden Sie sich an Ihr lokal zuständiges Vertriebsbüro von • Diesen Sensor nicht mit Flüssigkeiten verwenden, die mit den Materialien, aus denen er besteht, inkompatibel ist. Bürkert. • Belasten Sie den Sensor nicht mechanisch (z. B. durch Ablage Die internationalen Kontaktadressen finden Sie im Internet von Gegenständen oder als Trittstufe). unter: www.burkert.com • Nehmen Sie keine äußerlichen oder innerlichen Veränderungen am Sensor vor. 4.2. gewährleistung Voraussetzung für die Gewährleistung ist der bestimmungsgemäße Gebrauch des Sensors unter Beachtung der im vorliegenden Handbuch spezifizierten Einsatzbedingungen.

  • Seite 40: Beschreibung

    Typ 8232 Beschreibung BeschreiBung 5.2. Kenntnis des sensors PG7 Kabelver- 4-poliger 5.1. Vorgesehener einsatzbereich Dichtung schraubung Stecker mit Kabel (separat • Die Sensoren Typ 8232 mit einem 4-20 mA Ausgang werden zur bestellt) Messung der Chlorkonzentration in Flüssigkeiten verwendet. Kappe für Klemmenleiste • Der Sensor Typ 8232 mit 0-2 V Ausgang wird zur Messung sehr Schaft Sprengring niedriger Chlorkonzentrationen in Flüssigkeiten verwendet. Der Sensor muss in einer Analyse-Messkammer Typ 8200 installiert Klemmenleiste werden. Gleitring Gegenelektrode Schaft Dichtungen Innerer Halter ("G-holder") Referenzelek- trode Schlauchring...

  • Seite 41: Technische Daten

    Typ 8232 TechnischeDaten Technische DaTen 6.1. Betriebsbedingungen Umgebungstemperatur Für Sensoren mit Bestell-Nr. 565164: +5 bis +40 °C Für Sensoren mit Bestell-Nr. 566051 und 566052: +5 bis +45 °C Luftfeuchtigkeit < 90 %, nicht kondensierend Höhe über Max. 2000 m Meeresspiegel 6.2. einhaltung von normen und richtlinien Durch folgende Normen wird die Konformität mit den EG-Richtlinien erfüllt: EMV: EN 61326-1. 6.3. allgemeine technische Daten 566051 566052 565164 Typ der Flüssigkeit • Schwimmbadwasser, Trink- • Schwimmbadwasser, Trink- Wasser mit ähnlichen Eigen- wasser, Brauchwasser, wasser, Meerwasser schaften wie Trinkwasser Prozesswasser • Tenside können teilweise tole- • Im Messwasser dürfen keine...

  • Seite 42: Mechanische Daten

    Typ 8232 TechnischeDaten Flüssigkeit pH-Bereich 6-8 pH 4-9 pH 6,5-9 pH Durchfluss ca. 30 l/h ca. 30 l/h ca. 30 l/h Temperaturkompensation automatisch, durch integrierten automatisch, durch integrierten automatisch, durch integrierten Temperatursensor Temperatursensor Temperatursensor Messbereich bei nominaler 0,01...20 ppm 0,01...20 ppm 0.005...2 ppm Steigung Ansprechzeit (t90) 30 s 120 s 120 s 6.4. mechanische Daten Werkstoffe Teil 566051 566052 565164 PG7 Kabelverschraubung Kappe für Klemmenleiste Schaft Membran PVC-U (semipermeable hydro- Mikroporöse hydrophile...

  • Seite 43: Elektrische Daten

    Typ 8232 TechnischeDaten Werkstoffe Teil 566051 566052 565164 Membrankappe Membran-Halter PEEK PEEK Stecker Innerer Halter 6.5. elektrische Daten 566051 566052 565164 Betriebsspannung 12-30 V DC (durch abgesetzten 12-30 V DC (durch abgesetzten 22,5-26 V DC Controller) Controller) Eigenverbrauch 4 mA 4 mA 20 mA Galvanische Trennung Spannungsausgang 0-2 V Stromausgang 4-20 mA 4-20 mA • Anschluss • 2-Leiter-System • 2-Leiter-System...

  • Seite 44: Installation Und Verkabelung

    Typ 8232 InstallationundVerkabelung insTallaTion unD Gefahr! VerKaBelung Verletzungsgefahr durch stromschlag! Zur Installation des Sensors in einem Rohr die folgenden Schritte • Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten in jedem Fall alle ausführen: existierenden am Gerät angeschlossenen Spannungsver- sorgungen ab, und sichern Sie diese vor unbeabsichtigtem Den Sensor vorbereiten. Siehe Kap. 7.2. Wiedereinschalten! Den Sensor in der Analyse-Messkammer Typ 8200 installieren. • Beachten Sie die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheits- Siehe Kap. 7.3. bestimmungen für elektrische Geräte! Den Sensor an den Transmitter/Controller anschließen (z. B. Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der anlage! Typ 8619). Siehe die Bedienungsanleitung des Transmitters/ • Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Anlage druckfrei Controllers Typ 8619 und das Kap. 7.4. schalten und die Flüssigkeitszirkulation stoppen. Verletzungsgefahr aufgrund der art der Flüssigkeit! 7.1. sicherheitshinweise • Beachten Sie die Regeln, die auf dem Gebiet der Unfallver- hütung und der Sicherheit in Kraft sind und die sich auf die Gefahr! Verwendung gefährlicher Produkte beziehen. Verletzungsgefahr aufgrund der art des elektrolyt! • Beachten Sie die Warnungen auf der Elektrolytflasche. • Beim Umgang mit dem Sensor und dem Elektrolyt Handschuhe tragen, deren Material mit dem verwendeten Elektrolyt kompati- bel ist.

  • Seite 45: Vorbereiten Des Sensors Vor Der Installation Im Rohr

    Typ 8232 InstallationundVerkabelung 7.2. Vorbereiten des sensors vor der WarnunG! installation im rohr gefahr der membranbeschädigung durch Kontamination der membran mit Feststoffpartikeln und ablagerungen, die somit • Die GEL-Elektrolytflasche nicht schütteln, um Blasenbildung zu falschen messwerten führen können. zu vermeiden. • Vermeiden Sie jeglichen Kontakt der Membran mit Feststoffpar- • Die GEL-Elektrolytflasche nach dem Öffnen mit dem Kopf tikeln und Ablagerungen wie beispielsweise Sand. nach unten auf dem geschlossenen Auslass lagern. Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer montage! • Reste des GEL-Elektrolyts auf der Arbeitselektrode und der • Die Montage darf nur durch autorisiertes Fachpersonal und mit Membrankappe mit warmem Wasser abspülen. geeignetem Werkzeug durchgeführt werden! Verletzungsgefahr durch ungewolltes einschalten der anlage und unkontrollierten wiederanlauf! • Anlage vor unbeabsichtigtem Betätigen sichern. • Nach jedem Eingriff am Sensor einen kontrollierten Wiederan- lauf gewährleisten. Die Messwerte können insbesondere dann falsch sein,...
  • Seite 46 Typ 8232 InstallationundVerkabelung 566051 Hinweise 566052 und 565164 Gefahr der Membranbeschädigung durch das Vakuum in der Ventil- Membrankappe. Ventil- öffnung öffnung → Vor dem Füllen der Membrankappe die Ventilöffnung durch Her- unterschieben des Schlauchrings freilegen, um eine Belüftung zu Schlauch- Schlauch-ring ermöglichen. ring Bei Auslieferung ist die Membrankappe nicht fest auf den Schaft geschraubt. • Die Referenzelektrode und die Arbeitselektrode nicht berühren. • Die Referenzelektrode nicht polieren.
  • Seite 47 Typ 8232 InstallationundVerkabelung 566051 Hinweise 566052 und 565164 Versionen mit dem inneren Halter: Den inneren Halter vorsichtig mit dem Elektrolyt auffüllen Prüfen, dass keine Luft (Blasen) im inneren Halter sind. Vorgang — gegebenenfalls wiederholen. Den Schaft aufrecht halten und die Arbeitselektrode vorsichtig in den gefüllten inneren Halter drücken. — Prüfen, ob an der spezifischen Membran des inneren Halters Luft- blasen erkennbar sind. Falls Luftblasen vorhanden sind, den inneren Halter vom Schaft ent- fernen, die innere Kappe, falls erforderlich, vorsichtig mit sauberem — Wasser spülen und die spezifische Membran der inneren Kappe mit einem saugfähigen Papiertuch trocknen. Die Anweisungen 1 bis 4 solange wiederholen, bis keinerlei Luft in der inneren Kappe mehr vorhanden ist. deutsch...
  • Seite 48 Typ 8232 InstallationundVerkabelung 566051 Hinweise 566052 und 565164 → Den Schaft aufrecht halten und langsam in die gefüllte Membrankappe setzen. → Die Membrankappe halten und den Schaft langsam im Uhrzeigersinn auf die Membrankappe schrauben. Wenn aufgrund der Dichtung ein Widerstand spürbar wird, das Schrauben fortsetzen, bis die Arbeitse- lektrode und der Boden der Membrankappe sich berühren: eine konvexe Wölbung der Membran ist erkennbar. → Stellen Sie sicher, dass der Schaft und der Membrankappe fest mit- einander Verbunden sind: - Nicht die Finger über die Ventilöffnung legen, da überschüssiger Elektrolyt durch den Auslass abfließen muss; - die Membran ist nach außen konvex gewölbt: die Membran nicht berühren oder stoßen. Mit der Membran nirgends anstoßen, an- dernfalls wird sie beschädigt und unbenutzbar. → Überschüssigen Elektrolyt mit einem mit Wasser befeuchteten Tuch entfernen. → Die Ventilöffnung mit dem Schlauchring abdecken. deutsch...

  • Seite 49: Montage Des Sensors In Der Analyse-Messkammer Typ 8200

    Typ 8232 InstallationundVerkabelung 7.3. montage des sensors in der 7.3.2. installation des sensors analyse-messkammer Typ 8200 → Das System druckfrei schalten. → Die Einbau-Überwurfmutter der Analyse-Messkammer Typ 8200 Gefahr! lösen. → gefahr der Beschädigung des sensors aufgrund hoher tem- Sicherstellen, dass der Sprengring, der Gleitring und die peraturen oder Drücke. Dichtung sich in ihrer korrekten Position am Sensor befinden. • Die Druck- und Temperaturbereiche des Sensors beachten. → Den Sensor in die Analyse-Messkammer Typ 8200 einsetzen. → Die Einbau-Überwurfmutter auf den Sensor setzen und fest auf • Das Wassereinlass-Kugelventil der Analyse-Messkammer die Analyse-Messkammer schrauben. Typ 8200 schließen. → Das Einlass-Kugelventil vorsichtig öffnen, sodass der • Installationen vermeiden, bei denen Luftblasen in das zu Schwimmer gerade das obere Ende der Durchflussanzeige messende Wasser gelangen können. Luftblasen an der...

  • Seite 50: Verdrahtung Des Sensors

    Typ 8232 InstallationundVerkabelung 7.4. Verdrahtung des sensors Sprengring 7.4.1. Verdrahtung der sensoren mit den Bestell-nummern 566051 und Gleitring 566052 Dichtung Die Sensoren mit den Bestell-Nummern 566051 und 566052 haben einen 4-20 mA Stromausgang. Der Sensor wird elektrisch vom Transmitter/Controller gespeist, mit dem der Sensor verbunden ist. Einbau-Über- Probeventil wurfmutter für DPD- Messung Negative Positive Versorgungsspannung Versorgungsspannung Wasserauslass Bild 3: Anschlussbelegung der Sensoren mit den Bestell- Nummern 566051 und 566052 →...

  • Seite 51: Verdrahtung Des Sensors Mit Der Bestell-Nummer 565164

    Typ 8232 InstallationundVerkabelung Den Sensor gemäß Bild 3 und der Anleitung des Trans- Leiterfarbe Signal mitters/Controllers anschließen. Siehe die entsprechende Braun Negative Versorgungsspannung Bedienungsanleitung. Das Kabel so weit herausziehen, dass es nicht die Innenseite der negative Signalspan- positive Kappe für die Klemmenleiste blockiert. nung Signalspannung Die Kappe für die Klemmenleiste von Hand festziehen. Die Mutter der Kabelverschraubung von Hand festziehen. 7.4.2. Verdrahtung des sensors mit der Bestell-nummer 565164 hinWeis: gefahr der Beschädigung des sensors aufgrund der stromversorgung. negative Versorgungs- positive Versorgungsspannung spannung • Stellen Sie sicher, dass die Versorgungsspannung im Bereich von 22,5 bis 26 V DC liegt. Bild 4: Anschlussbelegung des Sensors mit der Bestell-Nummer Der Sensor mit der Bestell-Nummer 565164 hat einen 0-2 V Ausgang.

  • Seite 52: Inbetriebnahme

    Typ 8232 Inbetriebnahme inBeTrieBnahme 8.2. inbetriebnahme des sensors mit der Bestell-nummer 565164 Wenn sich direkt auf der Membran Blasen befinden, erhöhen Zur Durchführung der Steigungskalibration muss das Mess- Sie vorübergehend den Durchfluss, um sie zu entfernen. wasser Chlor enthalten. Andernfalls ist der Einsatz einer speziellen Vorrichtung zur Kalibration erforderlich. 8.1. inbetriebnahme der sensoren Wenn keine Steigungskalibrierung durchgeführt ist, kann die mit den Bestell-nummern Chlorkonzentration nicht gemessen werden. Somit kann der 566051 und 566052 Chlorsensor nur zur Bestimmung der Anwesenheit bzw. des Vor der Inbetriebnahme: Fehlens von Chlor in der Flüssigkeit verwendet werden. Den Messwasserauslass der Analyse-Messkammer öffnen. Vor der Inbetriebnahme: Die Messwasserzufuhr langsam öffnen. Es wird ein Durchfluss Den Messwasserauslass öffnen. von 30 l/h empfohlen. Die Messwasserzufuhr langsam öffnen. Es wird ein Durchfluss von 30 l/h empfohlen. In der Bedienungsanleitung des Transmitters/Controllers Typ 8619: Den Sensor 24 Stunden arbeiten lassen. (6 Stunden nach a) Menü "Parameter"...

  • Seite 53: Wartung, Fehlerbehebung

    Typ 8232 Wartung,Fehlerbehebung warTung, Gefahr! FehlerBeheBung Verletzungsgefahr aufgrund der art des elektrolyt! • Beachten Sie die Warnungen auf der Elektrolytflasche. 9.1. sicherheitshinweise • Beim Umgang mit dem Sensor und dem Elektrolyt Handschuhe tragen, deren Material mit dem verwendeten Elektrolyt kompati- Gefahr! bel ist. • Den Elektrolyt nicht verschlucken. gefahr durch elektrische spannung! • Augen- und Hautkontakt mit dem Elektrolyt vermeiden. Bei jegli- • Beachten Sie die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheits- chem Augenkontakt mit dem Elektrolyt mit viel fließendem Was- bestimmungen für elektrische Geräte! ser ausspülen. Bei Augenentzündung einen Arzt hinzuziehen. Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der anlage! • Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Anlage druckfrei 9.2. regelmäßige wartungsarbeiten schalten und die Flüssigkeitszirkulation stoppen. Verletzungsgefahr aufgrund der art der Flüssigkeit! • Die braune oder graue Beschichtung der Referenz- • Beachten Sie die Regeln, die auf dem Gebiet der Unfallver- elektrode nicht entfernen, da andernfalls die Elektrode hütung und der Sicherheit in Kraft sind und die sich auf die beschädigt wird (aus PEEK).

  • Seite 54: Zusätzliche Wartungsarbeiten

    Typ 8232 Wartung,Fehlerbehebung → 9.3. Zusätzliche wartungsarbeiten Den alten Elektrolyt aus der Membrankappe ausgießen. → Bei Sensoren mit einem inneren Halter muss auch der Elektrolyt des inneren Halters ausgewechselt werden: 9.3.1. Dichtheit der membrankappe prüfen Den inneren Halter mit einer Pinzette aus der Membrankappe Nachdem die Membrankappe ausgetauscht und der Elektrolyt entfernen. gewechselt wurde, die Dichtheit der Membrankappe überprüfen. Den inneren Halter abspülen und auf einem sauberen, saugfä- Die Außenseite der Membrankappe gründlich trocknen. higen Papiertuch trocknen. → Die Membrankappe vorbereiten und mit Elektrolyt füllen, siehe Die Arbeitselektrode mit einem sauberen, trockenen Papiertuch Kap. 7.2. reinigen. → Falls erforderlich, die Außenseite der Membrankappe erneut Die Spitze der trockenen Arbeitselektrode reinigen: reinigen und trocknen. Das mitgelieferte Schleifpapier auf ein Papiertuch legen. Die Den Schaft langsam und vorsichtig auf die Membrankappe raue Seite muss oben liegen. schrauben, siehe Kap. 7.2. Den Schaft mit einer Hand aufrecht über dem Schleifpapier Falls mehrere Tropfen Elektrolyt aus der Membran kommen, ist halten. die Membran beschädigt. Die Membrankappe durch eine neue Das Schleifpapier an einer Ecke festhalten und die Spitze der ersetzen.

  • Seite 55: Membrankappe Auswechseln

    Typ 8232 Wartung,Fehlerbehebung 9.3.3. membrankappe auswechseln Sensor mit Bestell- Sensoren mit Bestell- Nummer 566051 Nummern 565164 und Membrankappe auswechseln: 566052 • einmal jährlich; • wenn die Steigungskalibrierung aufgrund instabiler oder zu niedriger angezeigter Werte nicht möglich ist. → Die Membrankappe abschrauben. → Den alten Elektrolyt aus der Membrankappe ausgießen. → Die Arbeitselektrode mit einem sauberen, trockenen Papiertuch reinigen. → Die Membrankappe mit dem Elektrolyt füllen, wie in Kap 7.2 → Bei den Sensoren ohne inneren Halter eine neue Membrankappe beschrieben. nehmen und mit Elektrolyt füllen. Siehe Kap. 7.2. → Bei den Sensoren mit innerem Halter den inneren Halter mit → Bei den Sensoren mit innerem Halter eine neue Membrankappe Elektrolyt füllen, siehe Beschreibung in Kap. 7.2. und einen neuen inneren Halter nehmen und sie mit Elektrolyt → Dichtheit der Membrankappe prüfen. Siehe Kap. 9.3.1. füllen. Siehe Kap. 7.2. →...

  • Seite 56: Fehlerbehebung

    Typ 8232 Wartung,Fehlerbehebung 9.4. Fehlerbehebung Eine Probe des Messwassers nehmen. Die Chlorkonzentration der Probe mit der DPD-1 Methode messen. 9.4.1. leD-Kodierung des sensors mit der Den erhaltenen Wert mit dem vom Sensor gemessenen Wert Bestell-nummer 565164 vergleichen. Der Status des Sensors wird durch eine orangefarbene LED und Wenn der erhaltene Wert sich dem mit dem Sensor gemessenen eine grüne LED angezeigt: Wert annähert, arbeitet der Sensor korrekt. Wenn die beiden Bedeutung Empfohlene Maßnahmen Werte verschieden sind, eine Steigungskalibrierung durchführen. LED-Status (Siehe Kap.8) Grün Ordnungsgemäßer → Wenn das Messwasser chlorfrei ist, eine externe Kalibrierung mit Sensorbetrieb — dem externen Kalibriergerät durchführen: Eine 250 ml Probe des Messwassers in ein Becherglas mit AUS Versorgungs- → einem Magnetrührstab füllen. Die Versorgungs-...

  • Seite 57: Problembehandlung

    Typ 8232 Wartung,Fehlerbehebung 9.4.2. Problembehandlung Problem Ursache Empfohlene Maßnahmen → Die Steigungs- Einlaufzeit zu kurz Für die Einlaufzeit siehe Kap. 8. → kalibrierung kann Die Kalibrierung wiederholen, nachdem die Einlaufzeit abgelaufen ist. nicht durchgeführt → Membran gebrochen Membrankappe auswechseln, siehe Kap. 9.3.3. werden, weil der → Messwert vom Membrankappe beschädigt Membrankappe auswechseln, siehe Kap. 9.3.3. DPD-Messwert → Ablagerungen auf der Membran Membrankappe auswechseln, siehe Kap. 9.3.3. abweicht → Störsubstanzen im Messwasser Das Messwasser auf störende Substanzen untersuchen. → Falls erforderlich, Bürkert kontaktieren. → Kurzschluss oder defekte Kurzschluss beheben. → Anschlusskabel. Falls erforderlich, die Anschlusskabel auswechseln.
  • Seite 58 Typ 8232 Wartung,Fehlerbehebung Problem Ursache Empfohlene Maßnahmen → Instabiles Membran gebrochen Membran auswechseln, siehe Kap. 9.3.3. Messsignal → Blasen im Elektrolyt Die Membrankappe leeren und wieder mit neuem Elektrolyt ohne Blasen füllen, siehe Kap. 9.3.2. → Gasblasen direkt auf der Membran Durchfluss vorübergehend erhöhen. → Falls erforderlich, die Installation überprüfen und korrigieren. → Die Originalfarbe (braun oder grau) Den Sensor an Bürkert zurücksenden. der Referenzelektrode wird weiß oder silbrig-glänzend → Ausgangssignal Der Sensor ist nicht richtig an den Den Sensor ordnungsgemäß an den Transmitter/Controller Typ 8619 beträgt 0 mA (nur Transmitter/Controller angeschlossen. anschließen. bei Sensoren mit → Die Anschlusskabel sind defekt. Die Kabel auswechseln. 4-20 mA Ausgang) → Der Transmitter/Controller Typ 8619 ist Den Transmitter/Controller Typ 8619 überprüfen.

  • Seite 59: Wenn Die Steigungskalibrierung Misslingt

    Typ 8232 Wartung,Fehlerbehebung 9.4.3. wenn die steigungskalibrierung Wenn der angezeigte Wert signifikant von +/- 0 mV bzw. +/- 4 mA abweicht, den Sensor an Bürkert zurücksenden. misslingt Wenn der angezeigte Wert +/- 0 mV bzw. +/- 4 mA beträgt, Falls die Steigungskalibrierung nicht durchgeführt werden kann: arbeitet die Sensorelektronik korrekt. Den Nullpunkt prüfen. • wegen der Abweichung des Messwerts vom DPD-Messwert, Siehe Kap. 9.4.5. siehe Kap. 9.4.2; • bei anderen Ursachen wie folgt vorgehen: 9.4.5. nullpunkt des sensors prüfen Korrekten Betrieb der Sensorelektronik überprüfen, siehe Den Sensor vorbereiten, siehe Kap. 7.2. Kap. 9.4.4. Den Sensor an den Transmitter/Controller Typ 8619 Nullpunktprüfung durchführen, siehe Kap. 9.4.5. anschließen. Das Signal prüfen, siehe Kap. 9.4.6. Ein Becherglas mit sauberem Leitungswasser füllen, das kein Wenn die drei vorangehenden Prüfungen durchgeführt wurden Desinfektionsmittel enthält. und das Problem weiterhin besteht, die zusätzlichen Prüfungen Den Sensor im Becherglas platzieren. durchführen, siehe Kap. 9.4.7. Mit dem Sensor 30 s im Becherglas rühren und sicherstellen, dass keine Blasen vorhanden sind. 9.4.4.

  • Seite 60: Signal Überprüfen

    Typ 8232 Wartung,Fehlerbehebung → 10. W enn sich der angezeigte Wert nach den Wartungsmaßnahmen Die Eignung des Sensors für den Prozess überprüfen; → immer noch nicht 0 V oder 4 mA nähert, den Sensor an Bürkert den Durchfluss prüfen; zurücksenden. → den pH-Wert des Messwassers prüfen; → die Temperatur des Messwassers prüfen; 9.4.6. signal überprüfen → sicherstellen, dass der Druck des Messwassers konstant ist und Wenn der Sensor den Nullpunkt korrekt misst (siehe Kap. 9.4.4 im zulässigen Bereich des verwendeten Sensors liegt; und 9.4.5), zum Prüfen des Signals die folgenden Maßnahmen → die Anschlusskabel überprüfen; durchführen: → sicherstellen, dass vor der Steigungskalibrierung die Einlaufzeit Etwas Chlor zu dem mit sauberem Leitungswasser gefüllten abgewartet wurde; Becherglas (aus Abschnitt "Nullpunktprüfung") hinzugeben. → die Konzentration des Desinfektionsmittels im Messwasser Mit dem immer noch an den Transmitter/Controller Typ 8619 überprüfen; angeschlossenen Sensor mindestens 5 min kontinuierlich rühren. → die Dosiereinheit überprüfen, falls vorhanden; Wenn das Sensorsignal ansteigt, arbeitet der Sensor korrekt.

  • Seite 61: Ersatzteile Und Zubehör

    Typ 8232 ErsatzteileundZubehör ersaTZTeile unD ZuBehör 10.2. Zubehör achtunG! Zubehör Bestell-nummer 4-poliger Stecker mit Kabel 565385 Verletzungsgefahr, sachschäden durch ungeeignete teile! Photometer MD100, Messbe- Falsches Zubehör und ungeeignete Ersatzteile können Ver- 566393 reich 0,01...6 ppm letzungen und Schäden am Sensor und dessen Umgebung verursachen. DPD-1 Reagenz (100 566394 Tabletten) • Nur Originalzubehör und Originalersatzteile von Bürkert verwenden. Externes Kalibriergerät 565163 Das externe Kalibriergerät wird nur gebraucht, wenn das Mess- 10.1. ersatzteile wasser kein Chlor enthält. Bestell- 566052 565164 566051 nummer VerPacKung, TransPorT ECS2.1/GEL,...

  • Seite 62: Lagerung

    Typ 8232 Lagerung lagerung Membrankappe verwenden (siehe Kap. 9.3.2 und Kap. 9.3.3). hinWeis: enTsorgung Des sensors Falsche lagerung kann schäden am sensor verursachen! → Den Sensor und seine Verpackung umweltfreundlich entsorgen. Lagern Sie den Sensor trocken und staubfrei! • Lagerungstemperatur des Sensors mit der Bestell-Nummer hinWeis: 565164: +5 bis +40 °C. umweltschäden durch sensoren, die durch Flüssigkeiten • Lagerungstemperatur der Sensoren mit den Bestell-Nummern kontaminiert sind. 566051 oder 566052: +5 bis +45 °C. • Die geltenden Bestimmungen über Abfallentsorgung und • Membrankappen, die mindestens 1 Tag lang benutzt wurden, Umweltschutz einhalten. nicht lagern oder wiederverwenden. • Die auf der Elektrolytflasche angegebene Lagerungstemperatur einhalten. Beachten Sie die nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften. → Zum Lagern des Sensors: Die Membrankappe vom Schaft abschrauben. Die Referenzelektrode in sauberem Wasser abspülen: Die Elektroden nicht berühren oder reiben. An einem staubfreien Ort trocknen lassen. Die Membrankappe in sauberem Wasser abspülen und an einem staubfreien Ort auf einem saugfähigem Papier trocknen lassen. Bei den Sensoren mit den Bestell-Nummern 566052 und 565164 den inneren Halter von der Membrankappe entfernen, in sauberem Wasser abspülen und separat auf einem saugfähigen...
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