Verwandte Anleitungen für Badger Meter ModMAG M4000
Inhaltszusammenfassung für Badger Meter ModMAG M4000
- Seite 1 ModMAG M4000 ® Magnetisch-induktive Durchflussmesser Class 1, Div. 1/ATEX Zone 1 Bedienungsanleitung MID_M4000_BA_Ex_01_0255 (Mai 2019)
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
ModMAG® M4000 INHALT 1. Grundlegende Sicherheitshinweise ....................................1 Auspacken und Überprüfen des Produkts ..............................2 Anheben und Transportieren von großen Messgeräten ........................3 2. Systembeschreibung ..........................................6 Leerlaufdetektion ........................................6 Mögliche Konfigurierungen für die Verstärkerinstallation ........................6 2.2.1 Konfigurierung für die aufgebaute Version ..........................6 2.2.2 Konfigurierung für die getrennte Version ............................ - Seite 3 Bedienungsanleitung 4.2.3 Verkabelung des Signalkabels vom Sensoranschlusskasten zum Anschluss-kasten des Messumformers ..16 4.2.4 Verdrahtung der Elektrode im Sensoranschlusskasten ....................... 17 4.2.5 Verkabelung der Elektrode im Verstärkeranschlusskasten ....................19 4.2.6 Spulenverkabelung in der Sensorkammer ..........................20 4.2.7 Spulenverkabelung im Verstärkeranschlusskasten ....................... 21 Verkabelung am Geräteausgang...................................
- Seite 4 ModMAG® M4000 5.5.6 Einstellung der Dämpfung ................................40 5.5.7 Leerrohrkalibrierung ..................................41 5.5.8 Gefülltrohrkalibrierung ..................................42 5.5.9 Impulsausgang ..................................... 43 5.5.10 Impulsbreite ..................................... 44 5.5.11 Grenzwert ......................................44 5.5.12 Ausgangstyp ....................................45 5.5.13 Analoger Ausgang ..................................46 6. Wartung ..............................................49 Reinigung des Durchflussrohres und der Elektrode ..........................
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Seite 5: Grundlegende Sicherheitshinweise
Grundlegende Sicherheitshinweise 1. GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE Die Geräte sind nach dem Stand der Technik betriebssicher gebaut und geprüft. Sie haben das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die aus unsachgemäßem oder nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch folgen. Die Montage, Elektroinstallation, Inbetriebnahme und Wartung des Messgerätes darf ausschließlich durch geeignetes Fachpersonal erfolgen. -
Seite 6: Auspacken Und Überprüfen Des Produkts
Wenn das Gerät während des Transports beschädigt wurde, sind Sie verpflichtet, innerhalb von 48 Stunden einen Prüfbericht vom Transportunternehmen anzufordern. Danach ist von Ihnen beim Transportunternehmen Schadenersatz geltend zu machen und dazu Badger Meter wegen Ersatzlieferung oder Reparatur zu kontaktieren. •... -
Seite 7: Anheben Und Transportieren Von Großen Messgeräten
Grundlegende Sicherheitshinweise Anheben und Transportieren von großen Messgeräten ACHTUNG: BEIM ANHEBEN UND TRANSPORTIEREN VON GROSSEN MESSGERÄTEN SIND DIE FOLGENDEN ANWEISUNGEN ZU BEFOLGEN: • Das Gerät NIEMALS am Messumformer, am Klemmkasten oder an den Kabeln anheben. • Es ist ein Kran mit weichen Anschlagseilen zum Anheben und Bewegen von Geräten mit Nennweiten von •... - Seite 8 Grundlegende Sicherheitshinweise Sensor nicht mit Stapler anheben Keine Vorrichtungen durch Sensor hindurchführen Vorsicht beim Anheben und Transportieren Besondere Anweisungen für die Installation von magnetisch-induktiven Durchflussmessgeräten Große Geräte sind wie o.a. mit Schlingen zu verspannen, um sie in eine vertikale Position zu bringen, während sie sich noch in der Packkiste befinden.
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Seite 9: Zusätzliche Informationen
B: Getrennte Version Messaufnehmer 85 bis 240 VAC A: Getrennte Version Messumformer 24 VDC B: Getrennte Version Messaufnehmer 24 VDC Falls Sie weitere Informationen hinsichtlich Import, Installation, Reparatur, Rücksendung oder Ersatzteilaustausch wünschen, kontaktieren Sie bitte Badger Meter. Mai 2019 MID_M4000_BA_Ex_01_0255 Seite 5... -
Seite 10: Systembeschreibung
Systembeschreibung 2. SYSTEMBESCHREIBUNG ModMAG ® M4000 verfügt über eine FM-Zulassung gemäß “Class I, Div 1” sowie ATEX Zone 1 für explosionsgefährdete Zonen. Um die Zulassung für explosionsgefährdete Zonen zu erhalten, sind die Elektroden im Durchflussrohr eigensicher und gemäß der “Factory Mutual” (FM) sowie ATEX Zone 1 Normen konzipiert. Diese Normen begrenzen die Energiemenge, die an die Elektroden übertragen werden kann, um eine Funkenbildung zu vermeiden. -
Seite 11: Konfigurierung Für Die Getrennte Version
Systembeschreibung 2.2.2 KONFIGURIERUNG FÜR DIE GETRENNTE VERSION • Bei der getrennten Version wird der Messumformer mit seinen Funktionen an einem anderen Ort und somit getrennt vom Durchfluss und dem Sensor installiert. Diese Konfigurierung ist erforderlich, wenn die Prozesstemperatur der Flüssigkeit oder die Umgebungstemperaturen die entsprechenden Nennwerte des Messumformers übersteigen. Eine Befestigungsvorrichtung für die getrennte Version ist im Lieferumfang des Gerätes enthalten. -
Seite 12: Standort, Ausrichtung Und Anwendung Des Messgerätes/Messumformers
Standort, Ausrichtung und Anwendung des Messgerätes/Messumformers 3. STANDORT, AUSRICHTUNG UND ANWENDUNG DES MESSGERÄTES/MESSUMFORMERS Standort des Messumformers im Freien (getrennte Bauweise) Der Verstärker kann auch im Freien installiert und betrieben werden. Er ist jedoch dabei vor Witterungseinflüssen wie folgt zu schützen: •... -
Seite 13: Ausrichtung Des Messgerätes
Standort, Ausrichtung und Anwendung des Messgerätes/Messumformers Ausrichtung des Messgerätes Magnetisch-induktive Durchflussmesser können in jeder Rohrausrichtung präzise arbeiten und einen volumetrischen Durchfluss sowohl in Vorwärts- als auch in Rückwärtsrichtung messen. HINWEIS: Ein Pfeil in Vorwärtsrichtung ist auf dem Sensoretikett aufgedruckt. 3.4.1 VERTIKALE POSITIONIERUNG Magnetisch-induktive Durchflussmesser funktionieren optimal, wenn sie vertikal positioniert werden und sie die Flüssigkeit in einem geschlossenen, gefüllten Rohr nach oben durchfließt. -
Seite 14: Anforderungen Bezüglich Gerader Einlaufstrecke
Standort, Ausrichtung und Anwendung des Messgerätes/Messumformers Anforderungen bezüglich gerader Einlaufstrecke Eine ausreichende Länge an gerade verlaufenden Rohrabschnitten ist am Eingang und am Ausgang des Sensors erforderlich, um eine optimale Messgenauigkeit und Messleistung zu erreichen. Es wird eine Länge an gerade verlaufenden Rohrabschnitten von drei (3) Rohrdurchmessern vor der Eingangsseite (vorgeschaltet) und von zwei (2) Rohrdurchmessern an der Ausgangsseite (nachgeschaltet) des Sensors benötigt. -
Seite 15: Chemische Injektionen
Messgerät ist nach dem chem. Injektionspunkt installiert Manchmal ist es schwierig, die exakten Abstände für eine nachgeschaltete Positionierung aufgrund der Vielzahl an Variablen zu finden. Kontaktieren Sie hierfür Badger Meter, falls erforderlich. Teilgefüllte Rohre An manchen Stellen sind die Rohre zeitweise nur zum Teil gefüllt. Gründe hierfür sind fehlender Gegendruck, unzureichender Druck im Rohr und Durchflüsse unter Schwerkraft. -
Seite 16: Gerätedichtungen Und Erdverbindungen
Standort, Ausrichtung und Anwendung des Messgerätes/Messumformers Das Gerät bitte niemals in einem senkrecht abwärts verlaufenden Rohrabschnitt installieren. Die AN/AUS-Ventile sind immer nach dem Messgerät zu installieren. Falsch Richtig Gerät nicht senkrecht abwärts installieren AN/AUS-Ventile nach dem Gerät positionieren Positionierung der Ventile nach dem Gerät Um das Auftreten von nur zum Teil gefüllten horizontal verlaufenden Rohren im Fall von Durchflüssen per Schwerkraft oder bei Niederdruck zu minimieren, ist die Rohranordnung so zu wählen, dass der Sensor immer von ausreichend Flüssigkeit umspült ist. -
Seite 17: Geräteerdung
ERDVERBINDUNGEN AN NICHT LEITFÄHIGEN ROHREN Wenn das Rohrmaterial nicht elektrisch leitfähig ist und das Messgerät nicht mit der optional erhältlichen Erdungselektrode bestellt wurde, dann ist ein Erdungsring (bei Badger Meter erhältlich) zwischen zwei Dichtungen an beiden Enden des Messgerätes zu installieren. -
Seite 18: Installationsplan Und Durchführung
Installationsplan und Durchführung 4. INSTALLATIONSPLAN UND DURCHFÜHRUNG Das Gerätelayout, der Installationsort und die Montage sind vorab zu planen. Während der Installationsarbeiten sind die folgenden wichtigen Aspekte zu berücksichtigen: • Alle Sicherheitsanweisungen sind strikt zu befolgen. • Der Sensorstandort ist so zu wählen, dass ausreichend Platz für die Installations- und Wartungsarbeiten zur Verfügung steht. -
Seite 19: Installation Der Wandhalterung An Den Messumformer
Installationsplan und Durchführung 4.1.2 INSTALLATION DER WANDHALTERUNG AN DEN MESSUMFORMER Die Installationsöffnungen der Vorrichtung auf die Öffnungen des Verstärkers ausrichten. Die Vorrichtung mit den mitgelieferten Schrauben am Verstärker befestigen. Die Schrauben mit einem Drehmoment von ca. 9 Nm anziehen. Montage der Wandhalterung an den Messumformer 4.1.3 BEFESTIGEN DES VERSTÄRKERS AM INSTALLATIONSORT Den Verstärker mit der montierten Wandhalterung am Installationsort gemäß... -
Seite 20: Sensoranschlusskasten
Installationsplan und Durchführung 4.2.2 SENSORANSCHLUSSKASTEN Der Anschlusskasten des Sensors verfügt über eine Kammer und zwei Kabelverschraubungen. Der Anschlusskasten, die Kammer und die Kabelverschraubung ermöglichen den Anschluss für Kabel und Drähte, sowie einen Zugang zu den Klemmleisten. Der Anschluss des Signalkabels erfolgt im Anschlusskasten. Spulen- Elektroden- anschluss... -
Seite 21: Verdrahtung Der Elektrode Im Sensoranschlusskasten
Installationsplan und Durchführung 4.2.4 VERDRAHTUNG DER ELEKTRODE IM SENSORANSCHLUSSKASTEN Für den Anschluss der Elektrodendrähte im Sensoranschlusskasten Ist die Abdeckung für die Sensorkammer abzunehmen. Hierzu ist ggfs. ein Band-schlüssel zu verwenden. Die Schutzabdeckung aus Kunststoff ist zu entfernen, um Zugang zu den Klemmleistenschrauben zu erhalten. Die Kabel 50 mm entmanteln. - Seite 22 Installationsplan und Durchführung Kabel und Kabelkanal durch den Verstärkeranschlusskasten hindurchführen. Kabel und Kabelkanal durch den Verstärkeranschlusskasten hindurchführen Seite 18 MID_M4000_BA_Ex_01_0255 Mai 2019...
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Seite 23: Verkabelung Der Elektrode Im Verstärkeranschlusskasten
Installationsplan und Durchführung 4.2.5 VERKABELUNG DER ELEKTRODE IM VERSTÄRKERANSCHLUSSKASTEN Für den Anschluss der Elektrodendrähte im Anschlusskasten des Verstärkers ist die Abdeckung für die Sensorkammer abzunehmen. Hierzu ist ggfs. ein Band-schlüssel zu verwenden. ist die Schutzabdeckung aus Kunststoff zu entfernen, um Zugang zu den Klemmleistenschrauben zu erhalten. Die Kabel 50 mm entmanteln. -
Seite 24: Spulenverkabelung In Der Sensorkammer
Installationsplan und Durchführung 4.2.6 SPULENVERKABELUNG IN DER SENSORKAMMER Für den Anschluss der Spulenkabel im Sensoranschlusskasten: Das Kabel und der Kabelkanal zwischen Sensoranschlusskasten und Verstärkeranschlusskasten sind zuerst zu verlegen. Hierfür sind Kabel vom Typ “Belden #8770” oder gleichwertig für Spulen zu verwenden. Die Kabel 50 mm entmanteln. -
Seite 25: Spulenverkabelung Im Verstärkeranschlusskasten
Installationsplan und Durchführung 4.2.7 SPULENVERKABELUNG IM VERSTÄRKERANSCHLUSSKASTEN Für den Anschluss der Spulenkabel im Verstärkeranschlusskasten: Die Kabel 50 mm entmanteln. Die 2 Drähte 6 mm abisolieren. Die Drähte an die Kompressionsklemmschrauben des Sensoranschlusskastens anschließen. Grün Schwarz Schwarz Weiß Transparent Erdung Spulenanschlüsse Belden 8770 oder Aquivalenz... -
Seite 26: Verkabelung Am Geräteausgang
Installationsplan und Durchführung Verkabelung am Geräteausgang Der ModMAG ® M4000 wandelt den Durchfluss von Flüssigkeiten in elektrische Signale um. Mit der geeigneten Verkabelung am Geräteausgang und der korrekten Verstärkerprogrammierung werden die Signale an die entsprechenden Betriebsanlagen gesendet sowie von ihnen weiterverwendet und verarbeitet. HINWEIS: Die Ausgangskabel und -anschlüsse sind sowohl für die aufgebaute als auch für die getrennte Ausführung identisch... -
Seite 27: Klemmleistenverbindungen Für Verstärkerausgangskabel
Installationsplan und Durchführung Klemmleistenverbindungen für Verstärkerausgangskabel Anschlussdiagramm Class 1, Div. 1 ATEX Zone 1 Eingang 1 (+) Ausgang 1 (+) Ausgang 2 (+) Masse 4 – 20mA (+) source Masse 86 – 265 VAC 46 – 86 Hz Klemmleistenverbindungen für Verstärkerausgangskabel Anschluss Identifizierung Funktionen... -
Seite 28: Anschlussdiagramm Eingänge
Programmierbar 0,5 W max Leerrohrdetektion Fehlermeldung Fließrichtung Passiver Ausgang Externer Zähler Ausgang 2 (+) Badger Meter ER8 oder AMR Gerät Masse Ergänzendes Ausgangsschaltbild Externen Trennschalter ACHTUNG: DIESE VORRICHTUNG IST AN EINEM LEICHT ZUGÄNGLICHEN ORT ZU INSTALLIEREN. • Den Trennschalter so positionieren und kennzeichnen, dass eine schnelle und leichte Bedienung gewährleistet ist. -
Seite 29: Wechselstrom/Gleichstromanschluss
Installationsplan und Durchführung Wechselstrom/Gleichstromanschluss • Für die Wechselspannung ist ein ummanteltes Dreileiterkabel mit einem Durchmesser von 18 AWG (nicht im Lieferumfang enthalten) zu verwenden. • Die maximale Temperatur für die AC Kabelisolierung darf den Höchstwert der auftretenden Umgebungstemperaturen am Installationsort nicht übersteigen (normalerweise 85° C (185° F)). •... -
Seite 30: Drehbare Anzeige/Steuerungskarte
Installationsplan und Durchführung 4.10 Drehbare Anzeige/Steuerungskarte Durch die erforderliche Gerätepositionierung gestaltet sich die Programmierung in der Verstärkeranzeigekammer manchmal schwierig. Die Anzeige ist deshalb in 90-Grad-Schritten drehbar. WARNUNG: VOR DURCHFÜHRUNG JEGLICHER WARTUNGSARBEITEN IST DAS GERÄT VON DER STROMVERSORGUNG ZU TRENNEN. Für eine Neupositionierung oder Drehung der Anzeige/Steuerungskarte ist Folgendes zu tun: 1. -
Seite 31: Programmierung Des Messumformers Modmag® M4000
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 5. PROGRAMMIERUNG DES MESSUMFORMERS MODMAG® M4000 Der Messumformer ModMAG ® M4000 ist werksseitig vorprogrammiert. Diese Programmierung basiert auf den zum Zeitpunkt der Bestellung verfügbaren Daten. In den meisten Fällen sind keine weiteren Änderungen erforderlich. Das Modell ModMAG M4000 ist für eine Vielzahl von Durchflussarten programmierbar und ist innerhalb des ®... -
Seite 32: Bedienung Der Steuerelemente Für Die Programmierung
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 5.1.2 BEDIENUNG DER STEUERELEMENTE FÜR DIE PROGRAMMIERUNG Alle Programmierungen werden beim ModMAG ® M4000 mithilfe der drei an der Vorderseite des Messumformers befindlichen Steuerungsschalter oder Steuerungsdrucktasten in Kombination mit dem angezeigten Bildschirmpfeil ausgeführt. Diese Steuerfunktionen sind zu verwenden, um Zugang zu den Menüs zu erhalten, um sich von einer Bildschirmanzeige zur nächsten zu bewegen und um Parameter und Einstellungen auszuwählen und Werte einzugeben. -
Seite 33: Menüstruktur Für Den Messumformer Typ Modmag® M4000
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 E betätigen: • Zum Öffnen eines Menüs oder eines Untermenüs, auf welches der Cursor zeigt; • Um zwischen AN und AUS der Parametereinstellung zu wählen. • Um das Unterstreichungszeichen (_) der numerischen Parametereinstellung um eine Stelle nach rechts zu bewegen. •... -
Seite 34: Menüstruktur
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 5.2.1 MENÜSTRUKTUR Seite 30 MID_M4000_BA_Ex_01_0255 Mai 2019... -
Seite 35: Programmierung: Beschreibung Der Hauptanzeige
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 Die Anzeigen, Menüs und Programmparameter des Verstärkers sind verzweigt angeordnet und mit jeder Auswahl wird eine neue Anzeige geöffnet. Das Hauptmenü besteht aus einer Auswahlliste. Jede Auswahl öffnet eine von drei Anzeigearten: • Anzeigelisten enthalten Menüelemente. •... -
Seite 36: Hauptanzeige Für Bidirektionale Durchflussmessung
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 5.3.2 HAUPTANZEIGE FÜR BIDIREKTIONALE DURCHFLUSSMESSUNG Bei bidirektionalem Durchfluss wird der Durchfluss im Rohr in beide Richtungen gemessen. Siehe hierzu auch “Einstellung der Durchflussrichtung” auf Seite 41. Die bidirektionalen Angaben der Hauptanzeige lauten wie folgt: R=, T+, T– , TN und PS. = Durchflussrate T+ = Summierzähler vorwärts = Summierzähler rückwärts... -
Seite 37: Programmierung: Menünavigation
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 Programmierung: Menünavigation Die folgenden Seiten beschreiben die Bildschirm- und Anzeigenformate und die Menünavigation. Zudem werden einige Besonderheiten der Terminologie für die Programmierung und die Parameter erwähnt. Wenn möglich, führen Sie diese Bedienungsschritte gleich beim Lesen dieses Textes direkt an Ihrer Messumformeranzeige aus. -
Seite 38: Rohrdurchmesser (Pipe Dia)
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 5.4.2 ROHRDURCHMESSER (PIPE DIA) 1. Mit dem Pfeil in der “PIPE DIA. 11” Anzeige zur gewünschten Rohrgröße navigieren. 2. E betätigen. Eine Statusanzeige mit der Anzeige [(xx mm [xx”])] “**SELECTED**” erscheint für ca. 2 Sekunden. Mit dieser Statusanzeige wird geprüft, ob der ausgewählte Parameter für den Rohrdurchmesser in die Verstärkereinstellungen eingegeben wurde. -
Seite 39: Leerrohr (Empty Pipe)
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 5. + oder – zum Erhöhen oder Verringern der unterstrichenen Zahl für die gewünschte Ziffernstelle betätigen. 6. E betätigen, um das Unterstreichungs-zeichen zur nächsten Ziffer zu bewegen und auswählen. Um eine Ziffer zu überspringen, E betätigen. Das Unterstreichungszeichen springt zur nächsten Ziffer. -
Seite 40: Programmierung Der Erforderlichen Parameter
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 E ist so lange zu betätigen, bis die nächste Programmauswahl oder wieder die Hauptanzeige erreicht ist. Es wurden hiermit also einige Auswahlanzeigen angesteuert, die Zugang zu den Programmierungsanzeigen ermöglichen und einige Geräteprogrammierungen wurden somit erfolgreich durchgeführt. Programmierung der erforderlichen Parameter Für die Programmierung von Parametern siehe “Menüstruktur für den Messumformer ModMAG M4000”... -
Seite 41: Einstellung Der Maßeinheit Für Durchflussrate Und Summierzähler
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 1. +, – oder E zur Rückkehr in die Hauptanzeige betätigen. 2. Nochmals E betätigen. Es erscheint wieder die Anzeige: Passwort??? 01. Das korrekte Passwort wie o.a. eingeben. Alle Passwörter sind werksseitig auf 0000 (kein Passwort programmiert oder erforderlich) eingestellt. -
Seite 42: Einstellung Des Skalenendwertes
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 8. Den Pfeil auf “Totalizer Unit” navigieren. 9. E zum Öffnen der “TotalizerUnit 22” Anzeige betätigen. 10. Den Pfeil auf eine Maßeinheit navigieren. 11. E zum Speichern Ihrer Summierzählereinheit betätigen. Es wird zwei Sekunden lang eine Statusanzeige angezeigt, dann erscheint wieder die “measurements 20”... -
Seite 43: Einstellung Der Schleichmengenunterdrückung
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 5.5.4 EINSTELLUNG DER SCHLEICHMENGENUNTERDRÜCKUNG 1. In der MEASUREMENT 20 Anzeige den Pfeil auf “LowFlowCutOff” navigieren. 2. E zum Öffnen der “LowFlowCutOff 24” Anzeige betätigen. 3. + oder – zum Erhöhen oder Verringern der unterstrichenen Zahl für die gewünschte Ziffern-stelle betätigen. -
Seite 44: Einstellung Der Dämpfung
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 5.5.6 EINSTELLUNG DER DÄMPFUNG 1. In der “MEASUREMENTS 20” Anzeige den Pfeil auf “Damping Factor” navigieren. 2. E zum Öffnen der “DampingFactor 26” Anzeige betätigen. 3. Mit dem Pfeil “No Damping” oder einen der Zeitrahmen anwählen. Für zwei Sekunden wird eine Statusanzeige angezeigt, dann erscheint wieder die MEASUREMENTS 20“... -
Seite 45: Leerrohrkalibrierung
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 5.5.7 LEERROHRKALIBRIERUNG 1. In der Hauptanzeige E zum Öffnen der “MAIN MENU 00” Anzeige betätigen. 2. Den Pfeil auf “Meter Setup” navigieren. 3. E zum Öffnen der “METER SETUP 10” Anzeige betätigen. 4. Den Pfeil auf “Empty pipe” navigieren. 5. -
Seite 46: Gefülltrohrkalibrierung
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 5.5.8 GEFÜLLTROHRKALIBRIERUNG 1. In der “EMPTY PIPE 1F” Anzeige den Pfeil auf “Cal. full pipe” navigieren. 2. E zum Öffnen der Gefülltrohranzeige CAL 1F betätigen. 3. Den Pfeil auf Cal[OFF] E=ON navigieren. 4. E betätigen, um von AUS auf EIN zu schalten. HINWEIS: Es ist sicherzustellen, dass das Sensorrohr mit Flüssigkeit gefüllt ist. -
Seite 47: Impulsausgang
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 5.5.9 IMPULSAUSGANG 1. In der Hauptanzeige E einmal betätigen, um die “MAIN MENU 00” Anzeige zu öffnen. 2. Mit dem Cursor auf “Inputs/Outputs” gehen. 3. E zum Öffnen der “In/Outputs 30” Anzeige betätigen. 4. Den Pfeil auf “Digital Out. #1” navigieren. 5. -
Seite 48: Impulsbreite
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 5.5.10 IMPULSBREITE HINWEIS: Dies gilt nur für Vorwärtsimpuls/ Fwd pulse. S. “Digitaler Ausgang #1” Im Kapitel 5.4. 1. Den Pfeil in der DIG output 1 33 Anzeige auf Pulse width navigieren. 2. E zum Öffnen der pulses width 3E Anzeige betätigen. 3. -
Seite 49: Ausgangstyp
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 9. E betätigen, um das Unterstreichungszeichen zur nächsten Ziffer zu bewegen und auswählen. Um eine Ziffer zu überspringen, E betätigen. Das Unterstreichungs-zeichen springt zur nächsten Ziffer. 10. Wenn alle Ziffern eingestellt sind, E betätigen. Der von Ihnen eingegebene maximale Sollwert/Setpoint maximum ist nun im System programmiert und es erscheint wieder die DIG output 1 33 Anzeige. -
Seite 50: Analoger Ausgang
Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 Dann erscheint die “Select out #1 3J” Anzeige. 6. Mit dem Pfeil zur gewünschten Auswahl navigieren und E betätigen. Zwei Sekunden lang wird eine Statusanzeige angezeigt, dann erscheint wieder die “DIG output 1 33” Anzeige. Die Schritte 5 und 6 wiederholen, bis alle erforderlichen Digitalausgänge programmiert sind. - Seite 51 Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 8. Den Pfeil auf einen Bereich navigieren und E betätigen. Die “ANALOG OUTPUT 31” Anzeige erscheint. 9. Den Pfeil auf “Zero calibrate” navigieren. 10. Ein Amperemeter an die analogen mA Ausgangsanschlüsse 9 und 10 anschließen. 11.
- Seite 52 Programmierung des Messumformers ModMAG® M4000 Die Linie an der linken Seite der Auswahl rotiert während der Betätigung von E, um die laufende Aktivität anzuzeigen 20. Den Pfeil auf “Exit with save” navigieren. 21. E zum Speichern der Einstellung und für eine Rückkehr zur “Analog output 31”...
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Seite 53: Wartung
Wartung 6. WARTUNG Eine vorgeschriebene, routine- oder planmäßige Wartung ist für die Elektronik und das Durchflussrohr des elektromagnetischen Messumformers ModMAG ® M4000 nicht erforderlich, wenn die Installation ordnungsgemäß durchgeführt wurde. Jedoch kann es vorkommen, dass das Bedienpersonal die folgenden Arbeiten durchzuführen hat: •... - Seite 54 Wartung • Bei der Gleichstromvariante (DC) ist als obere Sicherung eine träge Sicherung, Teilenummer 65621-004, mit den Werten 315 mA, 250V AC erforderlich. Bei der unteren Sicherung handelt es sich ebenfalls um eine träge Sicherung mit der Teilenummer 65621-001 und den Werten 630 mA, 250V AC. •...
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Seite 55: Austausch Der Leiterplatten (Pcb) Im Messumformer
Badger Meter kontaktieren. • Falls die Störung durch eine Leiterplatte verursacht wird, dann ist eine Entfernung des gesamten Leiterplattenpakets und dessen Rücksendung an Badger Meter zu empfehlen. WARNUNG: VOR DURCHFÜHRUNG JEGLICHER ARBEITEN AN DEN GERÄTEBAUTEILEN IST DAS MESSGERÄT VON DER STROMVERSORGUNG ZU TRENNEN. - Seite 56 Wartung 5. Die Anschlüsse für die Stromversorgung, die Spule und für die Elektrode sowie die I/O-Anschlüsse und Kabelbäume von der Verbindungsleiterplatte trennen. 6. Die 4 Halteschrauben für das Leiterplattenpaket im Verstärkergehäuse entfernen und für den Wiedereinbau gut aufbewahren. 7. Das Kartenpaket vorsichtig aus dem Gehäuse entfernen und dabei nicht am Kartenstapel ziehen oder zerren.
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Seite 57: Abmessungen
Abmessungen 7. ABMESSUNGEN 191mm 234mm 7.52“ 132mm 139mm 95mm 188mm 183mm 108mm 90mm Aufgebaute Version 191mm 234mm 9.20“ 7.52“ 139mm 95mm 132mm 188mm 5.47“ 3.73“ 5.20“ 7.52“ 183mm 7.22“ 212mm 8.35“ 368mm 194mm 14.52“ 7.64“ Size Getrennte Ausführung Mai 2019 MID_M4000_BA_Ex_01_0255 Seite 53... - Seite 58 Abmessungen Durchflussbereich Gewicht mit Größe Messumformer l/min Zoll Zoll Zoll Zoll Zoll 13.4 13.9 0.02 0.063 13.4 13.9 0.03 0.114 5/16 13.4 13.9 0.05 0.177 13.4 13.9 0.11 0.416 13.6 0.75 13.8 14.2 1.20 14.6 20.3 2.00 14.8 15.2 3.00 15.3 15.7 11.7...
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Seite 59: Technische Spezifikationen
Technische Spezifikationen 8. TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN ModMAG® M4000 Durchflussbereich 0,03 - 12 m/s Durchflussrichtung Unidirektional oder bidirektional Abmessungen 6 - 300 mm (1/4" - 12") Leitfähigkeit Min. 5 µS/cm (bei demineralisiertem Wasser 20 µS/cm) Genauigkeit ± 0.20 % vom Messwert ± 1 mm/s Elektrodenmaterial Hastelloy C22, Edelstahl 316, mit Gold/Platinbeschichtung, Tantal, Platin/Rhodium Auskleidungsmaterial... -
Seite 60: Messumformer
Technische Spezifikationen Messumformer Aufgebaute Version Stromversorgung 45 - 65 Hz, 85 - 265V AC Stromverbrauch < 20 W Genauigkeit ± 0.20 % vom Messwert ± 1 mm/s Wiederholbarkeit 0.1% Durchflussbereich 0,03 - 12 m/s Leitfähigkeit der Flüssigkeit Min. 5,0 µS/cm (bei demineralisiertem Wasser 20 µS/cm) Durchflussrichtung Unidirektional oder bidirektional (programmierbar) Zählung/Messung... -
Seite 61: Programmierung
Technische Spezifikationen Anschlusskasten am Sensor Getrennte Ausführung Erregerfrequenz Programmierbar; 3,75 Hz, 7,5 Hz oder 15 Hz (3,125, 6,25, 12,5) Zusätzlicher Eingang Max. 24V DC (programmierbar – positive Nullpunktstellung, äußere Zählerrückstellung oder voreingestellte Charge) Geräuschdämpfung 1 - 30 Sekunden (programmierbar) Maßeinheiten U.S. -
Seite 62: Retoure / Unbedenklichkeitserklärung
Retoure / Unbedenklichkeitserklärung 9. RETOURE / UNBEDENKLICHKEITSERKLÄRUNG Sie finden den Antrag zur Retoure unter www.badgermeter.de/de/service/warenruecksendung Seite 58 MID_M4000_BA_Ex_01_0255 Mai 2019... - Seite 63 Mai 2019 MID_M4000_BA_Ex_01_0255 Seite 59...
- Seite 64 www.badgermeter.de...