Manutenção - Grundfos DMH 28 Serie Montage- Und Betriebsanleitung

10. Manutenção
10.1 Notas gerais
Aviso
No doseamento de meio perigoso, observe as pre-
cauções de segurança correspondentes!
Use vestuário de protecção (luvas e óculos) quando
realizar trabalhos na cabeça doseadora, ligações ou
linhas!
O corpo da bomba deve apenas ser aberto por pes-
soal autorizado pela Grundfos!
As reparações devem apenas ser realizadas por
pessoal autorizado e qualificado!
Desligue a bomba e desligue-a também da alimenta-
ção eléctrica antes de realizar os trabalhos de manu-
tenção e reparação!
Antes de retirar a cabeça doseadora, as válvulas e
as tubagens, drene todo o meio remanescente da
cabeça doseadora para uma bacia de retenção
desaparafusando cuidadosamente a válvula de aspi-
ração.
Observe a direcção do caudal das válvulas
Atenção
(indicada por uma seta na válvula)!
10.2 Comando da fuga da membrana para a detecção
de fuga da membrana
Se tiver sido detectada uma fuga da membrana, em primeiro
lugar, verifique se foi exibido um erro, dado diferentes factores
externos, como o aquecimento de meio doseador ou hidráulico,
poderem fazer com que o meio fissurado entre as membranas
possa ser deslocado para dentro da válvula causando a ocorrên-
cia de um erro.
Verificações após a detecção de uma fuga da membrana:
1. Abra brevemente o parafuso de purga (2u) e, de seguida,
volte a fechá-lo.
2. Ligue a bomba.
3. Se, após um breve período de tempo, for detectada nova-
mente uma fuga na membrana, ocorreu a ruptura de uma
membrana.
Após a ruptura de uma membrana, substitua as
membranas e lime a válvula de esferas anti-retorno,
Atenção
consulte a secção
da cabeça doseadora por uma membrana dupla
S
U
T
1u
Fig. 35 DMH 280: Cabeça doseadora com membrana dupla
10.7 Substituição da membrana
.
2u
I
S
U
T
V
1u
Fig. 36 DMH 281-288: Cabeça doseadora com membrana
dupla
Pos. Componentes
I Ligação para a linha de purga
S Manómetro de contacto
T Válvula de esferas anti-retorno
U Conector
1u Parafuso de enchimento
2u Parafuso de purga de ar
V Parafuso de purga de ar
10.3 Intervalos de limpeza e manutenção
Verificação do nível de óleo
• Verifique o nível de óleo a cada duas semanas e adicione
óleo, se necessário.
Limpeza das válvulas
• No mínimo a cada 12 meses ou após 4 000 horas de operação.
• Se a bomba não funcionar.
• No caso de uma falha.
Limpe as válvulas e substitua, se necessário (para válvulas de
aço inoxidável: peças da válvula interiores).
Substituição de membranas e mudança de óleo
• No mínimo a cada 12 meses ou após 8 000 horas de operação,
substitua o meio doseador e o óleo de engrenagem.
• Em locais de instalação com muito pó, mude o óleo de engre-
nagem a cada 3 000 horas de operação.
Limpeza da válvula de esferas anti-retorno da membrana dupla
• Após a ruptura da membrana, retire a válvula de esferas
anti-retorno imediatamente e limpe-a.
Limpe a válvula de esferas anti-retorno apenas após
Nota
uma ruptura da membrana!
Substituição do anel estriado
• No caso de uma falha, por exemplo a bomba não funcionar, o
anel estriado pode ser verificado por pessoal autorizado e
substituído, se necessário.
2u
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