Grundfos DMH 28 Serie Montage- Und Betriebsanleitung Seite 353

Usterka Rozpoznanie
Zawór ssawny: Podczas suwu
tłoczenia dozowana ciecz wpływa
z powrotem do linii ssania.
Zawór tłoczny: Podczas suwu
ssania dozowana ciecz wpływa
z powrotem do głowicy dozującej.
Pompa pobiera mniej.
Wydajność dozowania zależy
w dużym stopniu od ciśnienia.
Gdy przeciwciśnienie jest niskie,
wydajność dozowania wzrasta
znacznie. Gdy częstotliwość skoków
zwiększa się, wydajność dozowania
wzrasta nadmiernie.
Wykrycie usterki: Gdy pompa stoi,
zablokować zawór odgazowujący (E),
uruchomić pompę.
Za małe natężnie
Sprawdzić, czy wzrasta wydajność
dozowania.
dozowania.
Otworzyć zawór odgazowujący (E)
ponownie, po zatrzymaniu pompy.
Zawory odgazowujące (M, E) już nie
działają. Zawór odgazowujący (M)
w ogóle nie upuszcza oleju. Szybko
zamknąć zawór ssawny, zanim
zadziała zawór nadciśnieniowy.
Ustawić wydajność dozowania na
ok. 50 %. Z komory tłoka olej
i powietrze przechodzi poprzez
zawór nadciśnieniowy do zbiornika.
Nowy olej jest wyciągany ze
zbiornika i pobierany przez otwory
w tłoku.
Manometr w linii tłoczenia.
Manometr w linii tłoczenia.
Znaczne przekroczenie wydajności
Pompa dozuje
dozowania.
za dużo.
Przekroczenie dozowania przy
wysokich nastawieniach wydajności
dozowania i przepływach.
Przyczyna
Zawory ssawny/tłoczny zabrudzone
lub nieszczelne.
Uszczelka wargowa tłoka jest zużyta
(zwykle po długim okresie pracy,
lub gdy olej jest zabrudzony).
Zbyt duży luz pomiędzy tłokiem
a ślizgową tuleją sterującą, lub za
niska częstotliwość skoków pompy
(za duży poślizg).
Pierścienie typu O-ring zaworu
odgazowującego (E) są uszkodzone.
Zawór odgazowujący (M) wypuszcza
za dużo oleju.
W komorze tłoka zebrało się
powietrze. Powietrze to nie może
zostać usunięte.
Przeciwciśnienie wzrosło
niebezpiecznie. Zawór nadciśnieniowy
nastawiony za słabo.
Przeciwciśnienie obniżyło się
niebezpiecznie.
Ciśnienie wlotowe w linii ssania
wyższe niż przeciwciśnienie
w linii tłoczenia.
Zbyt dynamiczne zjawiska
w linii ssania.
Sposób usunięcia
Wyczyścić lub wymienić zawory.
Wymienić pierścień rowkowany.
Wymienić tłok i ślizgową tuleję
sterującą. Użyć oleju
hydraulicznego o wyższej lepkości
(głównie przy pracy
z przemiennikiem częstotliwości
i wyższym przeciwciśnieniu).
Wymienić O-ringi.
Uwaga! Jeśli pierścienie typu
O-ring nie są prawidłowo włożone,
lub jeśli zawór odgazowujący (E)
jest regulowany podczas pracy,
może nastąpić uszkodzenie
pierścieni O-ring.
Skorygować ustawienie i, w razie
konieczności, wymienić zawór
odgazowujący (M).
Sprawdzić nastawienie zaworu
odgazowującego (M), w razie
konieczności wymienić zawory
odgazowujące (M, E).
Ponownie wyregulować punkt
zerowy (DMH 281-288).
Skorygować nastawienie
ciśnieniowego zaworu
nadmiarowego.
Ponownie wyregulować punkt
zerowy (DMH 281-288).
Zainstalować zawór ciśnieniowy.
Zainstalować tłumik pulsacji po
stronie ssawnej.
353