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Verwandte Anleitungen für Interroll ZoneControl
Inhaltszusammenfassung für Interroll ZoneControl
- Seite 1 INSPIRED BY EFFICIENCY Betriebsanleitung Interroll ZoneControl...
- Seite 2 Verwendung und berechtigt nicht zum Nachbau der betreffenden Produkte. Alle in diesem Dokument enthaltenen Kennzeichen (geschützte Marken, wie Logos und geschäftliche Bezeichnungen) sind Eigentum der Interroll Engineering GmbH oder Dritter und dürfen ohne vorherige schriftliche Einwilligung nicht verwendet, kopiert oder verbreitet werden.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Unbeabsichtigtes Anlaufen Schnittstelle zu anderen Geräten Betriebsarten / Betriebsphasen Normalbetrieb Sonderbetrieb Mitgeltende Dokumentation Produktinformationen Produktbeschreibung Funktionen Geschwindigkeitseinstellungen Energierückspeisung / Überspannungsschutz Temperaturschutz Sperrzeit für Signaländerungen / Entprellung Nachlaufzeit Aufbau Lieferumfang Typenschild Technische Daten ZoneControl Version 2.0 (04/2019) Online Original-Betriebsanleitung 3 von 54... - Seite 4 Anschluss Spannungsversorgung: Gegenstecker WAGO 734-102 Anschluss Eingänge/Ausgänge: Gegenstecker WAGO 733-108 Anschluss Peer-to-Peer Downstream: Buchse RJ45, 8-polig Molex 43860 Schaltpläne ZoneControl innerhalb der Förderstrecke ZoneControl am Anfang der Förderstrecke ZoneControl am Ende der Förderstrecke Anschluss der externen Geschwindigkeitssteuerung Anschluss einer zweiten RollerDrive Inbetriebnahme und Betrieb Version 2.0 (04/2019) Online...
- Seite 5 Inhalt Inbetriebnahme Prüfung vor der Erstinbetriebnahme Prüfung vor jeder Inbetriebnahme Betrieb Einstellen der Geschwindigkeit Interne Geschwindigkeitseinstellung an der ZoneControl Geschwindigkeitseinstellung über ein externes analoges Signal 6.4 Externe Beeinflussung der staudrucklosen Förderung ZONE_STOPP ZONE_START Vollständige Leerung des Förderers Wartung und Reinigung Wartung ZoneControl überprüfen ZoneControl austauschen Reinigung Hilfe bei Störungen...
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Seite 7: Zu Diesem Dokument
Für Schäden und Betriebsstörungen, die aus der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung resultieren, übernimmt der Hersteller keine Haftung. Wenn Sie nach dem Lesen der Betriebsanleitung noch Fragen haben, wenden Sie sich an den Interroll Kundenservice. Ansprechpartner in Ihrer Nähe finden Sie im Internet unter www.interroll.com/contact/ Anmerkungen und Anregungen zu unseren Betriebsanleitungen unter manuals@interroll.com Version 2.0 (04/2019) Online... -
Seite 8: Warnhinweise In Diesem Dokument
Zu diesem Dokument Warnhinweise in diesem Dokument Warnhinweise werden in dem Zusammenhang genannt in dem eine Gefahr auftreten kann, auf die sich die Warnhinweise beziehen. Sie sind nach folgendem Muster aufgebaut: SIGNALWORT Art und Quelle der Gefahr Folge(n) bei Missachtung Maßnahme(n) zur Vermeidung der Gefahr ¾... -
Seite 9: Symbole
Zu diesem Dokument HINWEIS Bezeichnet eine Situation, die zu Sachschäden führen kann. Maßnahmen zur Vermeidung ¾ Symbole Dieses Zeichen weist auf nützliche und wichtige Informationen hin. ü Dieses Zeichen steht für eine Voraussetzung, die vor Montage- oder Wartungsarbeiten erfüllt sein muss. Dieses Zeichen steht für allgemeine sicherheitsbezogene Informationen. -
Seite 10: Sicherheitsbezogene Informationen
Die ZoneControl darf ausschließlich in industrieller Umgebung für industrielle Zwecke innerhalb der festgelegten und in den Technischen Daten angegebenen Leistungsgrenzen verwendet werden. Sie steuert eine Interroll RollerDrive EC310 oder EC5000 AI und ist vor der Inbetriebnahme in eine Fördereinheit oder Förderanlage zu integrieren. -
Seite 11: Personalqualifikation
Arbeiten einhält. Folgende Zielgruppen werden in dieser Betriebsanleitung angesprochen: Bediener Bediener sind in die Bedienung und Reinigung der Interroll ZoneControl eingewiesen und befolgen die Sicherheitsvorschriften. Servicepersonal Das Servicepersonal verfügt über eine fachtechnische Ausbildung oder hat eine Schulung des Herstellers absolviert und führt die Wartungs- und Reparaturarbeiten durch. -
Seite 12: Gefahren
Personenschäden ¾ Wartungs- und Reparaturarbeiten am Gerät nur von autorisiertem Fachpersonal unter Einhaltung der geltenden Bestimmungen durchführen lassen. ¾ Vor dem Einschalten der ZoneControl sicherstellen, dass sich kein unbefugtes Personal in der Nähe des Förderers / der Förderanlage befindet. Elektrizität ¾ Installations- und Wartungsarbeiten nur im stromlosen Zustand durchführen. Die ZoneControl spannungsfrei schalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern. -
Seite 13: Schnittstelle Zu Anderen Geräten
Bei der Einbindung der ZoneControl in eine Förderanlage können Gefahrenstellen entstehen. Diese Gefahrenstellen sind nicht Bestandteil dieser Betriebsanleitung und müssen bei der Entwicklung, Aufstellung und Inbetriebnahme der Förderanlage analysiert werden. Nach Einbindung der ZoneControl in eine Förderanlage die Gesamtanlage vor Einschalten des Förderers auf ¾ eventuell neu entstandene Gefahrenstellen überprüfen. -
Seite 14: Mitgeltende Dokumentation
Sicherheitsbezogene Informationen Mitgeltende Dokumentation Für die bestimmungsgemäße Verwendung der RollerDrive sind weitere Betriebsanleitungen / Dokumente erforderlich: • Netzteil • RollerDrive • Anlagenbeschreibung der Förderanlage/-einheit Beachten Sie die Hinweise in den Betriebsanleitungen der angeschlossenen Geräte. Version 2.0 (04/2019) Online 14 von 54 Original-Betriebsanleitung... -
Seite 15: Produktinformationen
4 Förderrichtung 9 Peer-to-Peer-Verbindung 5 ZoneControl 10 Fördergut Der Sensor der Zone 1 hat ein Fördergut erkannt. Die ZoneControl von Zone 1 schickt eine Anfrage an Zone 2, ob das Fördergut weiter befördert werden kann. Da sich in Zone 2 ebenfalls ein Fördergut befindet, verneint die ZoneControl von Zone 2 die Anfrage, bis das dort befindliche Fördergut zu Zone 3 weiterbefördert wurde (Modus Einzelplatzabzug) oder zumindest der Weitertransport begonnen wurde (Modus Blockabzug). Im Modus Einzelplatzabzug wird das Fördergut erst weiter transportiert, wenn das Fördergut in der nachgelagerten Zone diese Zone vollständig verlassen hat. -
Seite 16: Funktionen
Bewegungsenergie des Fördergutes im Motor generatorisch in elektrische Energie umgewandelt. Diese Energie wird in die ZoneControl zurückgespeist. Dadurch kommt es zu einem Spannungsanstieg im DC-Netz. Dieser wird durch den eingebauten Bremschopper auf einen unkritischen Wert (28 V) begrenzt. Ist das DC-Netz jedoch aufnahmefähig genug, kommt es zu keinem erheblichen Spannungsanstieg und die Energie wird zurückgespeist. -
Seite 17: Temperaturschutz
Wird der Bremschopper betriebsbedingt so oft geschaltet, dass die Temperaturobergrenze von ca. 90 °C (innen gemessen) erreicht wird, schaltet die ZoneControl ab. Der aktivierte Temperaturschutz wird über die LED-Anzeige angezeigt. Wenn die ZoneControl abgekühlt ist, läuft die RollerDrive automatisch wieder an, wenn ein Startsignal anliegt. -
Seite 18: Aufbau
5 Befestigungslasche mit Bohrung für Senkkopfschraube 11 LED rot und grün 6 Anschluss Spannungsversorgung PTP = Peer-to-Peer-Verbindung Lieferumfang Im Lieferumfang der ZoneControl sind folgende Teile enthalten: • ZoneControl • Gegenstecker Spannungsversorgung (WAGO 734-102/xxx-xxx) • Gegenstecker Eingänge/Ausgänge (WAGO 733-108/xxx-xxx) • Hilfswerkzeug Gegenstecker Spannungsversorgung (schwarz) •... -
Seite 19: Typenschild
5 bis 95 %, Betauung / Kondensation nicht zulässig Aufstellhöhe über NN Max. 1000 m Eine einzelne Baugruppe ZoneControl ist gegen verpolten Anschluss der Betriebsspannung geschützt. Sobald Baugruppen über PTP verbunden werden, wird der Verpolschutz aufgehoben. Version 2.0 (04/2019) Online... -
Seite 20: Bedeutung Der Leds
Produktinformationen Bedeutung der LEDs Die LEDs informieren über den Betriebszustand der ZoneControl und der RollerDrive sowie über die Betriebsspannung. LED grün LED rot Bedeutung Verhalten RollerDrive blinkt blinkt Initialisierung der ZoneControl je nach Sensorbelegung leuchtet permanent ZoneControl betriebsbereit Stopp blinkt RollerDrive erhält Startsignal... -
Seite 21: Dip-Schalter
Produktinformationen DIP-Schalter Mit den DIP-Schaltern kann die Geschwindigkeit, die Förderrichtung, der Betriebsmodus sowie die Schaltlogik (PNP/ NPN) gewählt werden. Der Auslieferzustand der DIP-Schalter 1 bis 3 ist ON der DIP-Schalter 4 bis 8 ist OFF. DIP-Schalter SPEED A, B, C Geschwindigkeitseinstellung (siehe "Geschwindigkeitseinstellung", Seite 40) EPA / BA Modus Blockabzug (BA) -
Seite 22: Bedeutung Der Signale
Produktinformationen Bedeutung der Signale Zone_Status Das Signal ZONE_STATUS ist das Ausgangssignal der Handshake-Funktion der ZoneControl. Der zugehörige Signaleingang ist ZONE_START. Das Signal ZONE_STATUS wird aktiv bei folgenden Situationen: • Das Signal ZONE_START ist aktiv. • Der Start- oder Zonensensor ist belegt (durch reguläres Einfördern eines Förderguts oder durch Einsetzen eines Förderguts in eine zuvor freie Zone). -
Seite 23: Transport Und Lagerung
¾ Bei festgestellten Schäden beschädigte Teile fotografieren. ¾ Bei Transportschäden sofort den Spediteur beziehungsweise Interroll informieren, um eventuelle ¾ Schadensersatzansprüche nicht zu verlieren. Die ZoneControl keinen starken Temperaturschwankungen aussetzen, da dies zur Bildung von Kondenswasser ¾ führen kann. Lagerung VORSICHT Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Lagerung! Auf sichere Lagerung der ZoneControl achten. -
Seite 24: Montage Und Installation
Montage und Installation Montage und Installation Warnhinweise zur Montage HINWEIS Ein unsachgemäßer Umgang beim Einbau der ZoneControl kann zu Sachschäden oder verkürzter Lebensdauer der ZoneControl führen. Die ZoneControl nicht fallen lassen oder unsachgemäß gebrauchen, um Schäden im Inneren der ¾... -
Seite 25: Warnhinweise Zur Elektromontage
Nur die angegebenen Gegenstecker (siehe „Eingänge und Ausgänge”, Seite 30) und beiliegendes ¾ Hilfswerkzeug verwenden. Sicherstellen, das die ZoneControl nicht verpolt angeschlossen ist. Wenn die ZoneControl verpolt ¾ angeschlossen ist und die Peer-to-Peer-Verbindung besteht ist, wird die ZoneControl beim Einschalten der Spannung zerstört. Version 2.0 (04/2019) Online Original-Betriebsanleitung 25 von 54... -
Seite 26: Elektroinstallation
Die Verkabelung der PTP-Verbindung muss stets der Förderrichtung folgen, das heißt, dass der PTP-Downstream- Anschluss der vorgelagerten Zone mit dem PTP-Upstream-Anschluss der nachgelagerten Zone verbunden werden muss usw. Dies gilt auch, wenn eine/einige ZoneControl auf der anderen Seite des Förderers montiert werden müssen. 1 Förderrichtung... -
Seite 27: Benötigte Leitungen
Den DIP-Schalter PNP/NPN entsprechend des zu verwendenden Signalpegels (gilt für Sensoren und Ein- und ¾ Ausgänge) einstellen. Stecker der RollerDrive so einstecken, dass bei der ZoneControl die Beschriftung „RD” zu lesen ist und auf dem ¾ Stecker die Beschriftung nach hinten zeigt, also nicht zu lesen ist. -
Seite 28: Signalstatus Der Eingänge
Montage und Installation Signalstatus der Eingänge PNP / Status ZONE_STOP ZONE_START CLEAR DIR_RET START / ZONE_SENS_ aktiv + 24 V + 24 V + 24 V + 24 V + 24 V DIP = OFF inaktiv aktiv DIP = ON inaktiv Signalstatus der Ausgänge PNP /... -
Seite 29: Sensoren
Montage und Installation Sensoren Folgende Sensorentypen können angeschlossen werden (Sensor muss aktiv sein, wenn sich Fördergut im Erfassungsbereich befindet): • Taster hellschaltend • Lichtschranke dunkelschaltend Sensor Typ Hell oder Öffner / Logischer Licht Schaltsymbol Elektrischer dunkel Schließer Ausgang Ausgang schaltend Fördergut Gesch- Spann- erkannt... -
Seite 30: Eingänge Und Ausgänge
Montage und Installation Eingänge und Ausgänge Anschluss RollerDrive - 8 mm Snap-In, 5polig, Kontaktbelegung nach DIN EN 61076-2 1 +24 V DC 4 Eingang Fehler 2 Ausgang Drehrichtung 5 Ausgang Geschwindigkeit 3 Masse Anschluss Startsensor: Gegenstecker WAGO 733-103 1 +24 V DC 3 Masse 2 START_SENS_IN (Eingang für Signal Startsensor) Version 2.0 (04/2019) Online... -
Seite 31: Anschluss Zonensensor: Gegenstecker Wago 733-103
Montage und Installation Anschluss Zonensensor: Gegenstecker WAGO 733-103 1 +24 V DC 3 Masse 2 ZONE_SENS_IN (Eingang für Signal Startsensor) Anschluss Peer-to-Peer Upstream: Buchse RJ45, 8-polig Molex 43860 Gegenstecker: konfektioniertes Patchkabel Version 2.0 (04/2019) Online Original-Betriebsanleitung 31 von 54... -
Seite 32: Anschluss Spannungsversorgung: Gegenstecker Wago 734-102
Montage und Installation Anschluss Spannungsversorgung: Gegenstecker WAGO 734-102 1 GND (Masse) 2 +24 V DC Anschluss Eingänge/Ausgänge: Gegenstecker WAGO 733-108 1 EXT_ON (Ausgang für zusätzliches Startsignal) 5 ERROR (Ausgang für Fehlersignal) 2 CLEAR (Eingang für Freifahrsignal) 6 ZONE_STATUS (Ausgang für Zonenstatus-Signal) 3 SPEED (Eingang für Geschwindigkeitseinstellung) 7 ZONE_START (Eingang für Startsignal) 4 DIR_RET (Eingang für wechseln der Drehrichtung, hat... -
Seite 33: Anschluss Peer-To-Peer Downstream: Buchse Rj45, 8-Polig Molex 43860
Montage und Installation Anschluss Peer-to-Peer Downstream: Buchse RJ45, 8-polig Molex 43860 Gegenstecker: konfektioniertes Patchkabel Die elektrischen Daten der einzelnen Anschlüsse sind im Anhang aufgeführt (siehe „Elektrische Daten der Anschlüsse”, Seite 50). Version 2.0 (04/2019) Online Original-Betriebsanleitung 33 von 54... -
Seite 34: Schaltpläne
ZoneControl innerhalb der Förderstrecke 1 Zonensensor Diese ZoneControl kann sich an einer beliebigen Stelle zwischen Start- und Endzone befinden. Diese Beschaltung ermöglicht staudruckloses Fördern ohne Zusatzfunktionen. Über die Peer-to-Peer-Anschlüsse ist die ZoneControl mit den benachbarten ZoneControl verbunden. Der Zonensensor wird über den Sensoranschluss mit Betriebsspannung versorgt. Version 2.0 (04/2019) Online 34 von 54 Original-Betriebsanleitung... -
Seite 35: Zonecontrol Am Anfang Der Förderstrecke
3 Taster A: Externes Signal am Eingang ZONE_START Handshake zu vorhergehender Förderstrecke: Der Zonenstatus (belegt oder frei) kann über das Signal ZONE_ STATUS abgefragt werden (siehe „ZONE_STATUS”, Seite 22). Das Starten der ersten Zone des ZoneControl-Förderers kann mit folgenden Möglichkeiten realisiert werden: •... -
Seite 36: Zonecontrol Am Ende Der Förderstrecke
Montage und Installation ZoneControl am Ende der Förderstrecke 1 Zonensensor 2 Taster: Externes Signal am Eingang ZONE_START Wenn das Fördergut den Sensor der letzten Zone erreicht, wird es grundsätzlich gestoppt. Um es auszufördern, muss ein externes Signal am Eingang ZONE_START der letzten Zone angeschlossen werden. Dies kann ein Taster (siehe Beispiel im Schema oben) oder eine externe Steuerung (SPS) sein. -
Seite 37: Anschluss Der Externen Geschwindigkeitssteuerung
Um die Geschwindigkeit des Förderers von extern zu steuern, kann ein externes Signal SPEED angeschlossen werden. Das Signal darf nur an einer ZoneControl angeschlossen werden, da es über die PTP-Verbindung an alle anderen ZoneControl weitergegeben wird. Dabei ist die Position der ZoneControl innerhalb des Förderers und die Leitungslänge der PTP-Verbindung egal. -
Seite 38: Anschluss Einer Zweiten Rollerdrive
Anschluss einer zweiten RollerDrive In einem Förderer besteht die Möglichkeit, Zonen mit weiteren RollerDrive anzutreiben, die synchron zur RollerDrive der ZoneControl ein- bzw. ausgeschaltet werden. Dies kann z. B. bei schweren Fördergütern oder langen Zonen erforderlich sein. Den Ausgang EXT_ON der ZoneControl mit dem Eingang SPEED A einer DriveControl 20 verbinden. -
Seite 39: Inbetriebnahme Und Betrieb
Vor dem Zuschalten der Betriebsspannung sicherstellen, dass sich keine Personen in den Gefahrenbereichen ¾ des Förderers aufhalten. Nach dem Zuschalten der Betriebsspannung wird die ZoneControl initialisiert. Dabei wird die ZoneControl in einen definierten Grundzustand gebracht und Fördergüter, die sich nicht im Erfassungsbereich eines Sensors befinden, werden bis zum nächsten Zonensensor transportiert. Dazu drehen sich die RollerDrives in nicht belegten Zonen, RollerDrives in belegten Zonen drehen nicht. -
Seite 40: Einstellen Der Geschwindigkeit
Inbetriebnahme und Betrieb Einstellen der Geschwindigkeit Interne Geschwindigkeitseinstellung an der ZoneControl Voraussetzung: Der externen Eingang SPEED ist nicht angeschlossen oder nicht aktiv. Mit den DIP-Schaltern die gewünschte Geschwindigkeit einstellen (siehe Tabelle). ¾ Es ist nicht möglich, die RollerDrive anzuhalten, indem Masse an den externen Eingang SPEED gelegt wird. -
Seite 41: Geschwindigkeitseinstellung Über Ein Externes Analoges Signal
Wert unterscheiden. Um die interne Geschwindigkeitseinstellung durch die DIP-Schalter zu aktivieren, das externe Signal auf 0 V ¾ setzen. Die analoge Geschwindigkeitsvorgabe gilt für alle Zonen des ZoneControl-Förderers. Externe Beeinflussung der staudrucklosen Förderung Zur gezielten Beeinflussung des ansonsten automatisch ablaufenden Förderprozesses verfügt die ZoneControl über zwei Steuersignale: • ZONE_START •... -
Seite 42: Zone_Start
Inbetriebnahme und Betrieb ZONE_START Das Signal ZONE_START ist das Eingangssignal der Handshake-Funktion der ZoneControl. Der zugehörige Signalausgang ist ZONE_STATUS (siehe „ZONE_STATUS”, Seite 22). • An der ersten Zone des Förderers anliegend: • Das Startsignal führt zum Starten der RollerDrive der ersten Zone, sofern der Zonensensor nicht belegt ist. -
Seite 43: Vollständige Leerung Des Förderers
Sobald das Signal CLEAR wieder inaktiv wird, führt der Förderer eine Initialisierung durch. Ist parallel zum Signal CLEAR das Signal DIR_RET aktiv, drehen alle angeschlossenen RollerDrive in entgegengesetzter Drehrichtung, als durch den DIP-Schalter eingestellt. DIR_RET und CLEAR müssen an der gleichen ZoneControl angeschlossen werden. Das Signal DIR_RET ist nur während CLEAR wirksam. -
Seite 44: Wartung Und Reinigung
Hinweisschilder aufstellen, die anzeigen, dass Wartungs- oder Reinigungsarbeiten durchgeführt werden. ¾ Wartung ZoneControl überprüfen Die ZoneControl selbst ist wartungsfrei. Zur Vermeidung von Störungen müssen jedoch regelmäßig die Anschlüsse und die Befestigungen überprüft werden. Im Zuge von turnusmäßigen Kontroll- und Wartungsarbeiten am Förderer sicherstellen, dass die Schrauben der ¾... -
Seite 45: Reinigung
Die ZoneControl nicht in Flüssigkeiten tauchen. ¾ Keine Reinigungsmittel verwenden ¾ Bei Bedarf Staub und Schmutz absaugen. ¾ Für eine gründlichere Reinigung die ZoneControl von der Spannungsversorgung abklemmen, ausbauen und mit ¾ einem feuchten Tuch reinigen. Version 2.0 (04/2019) Online Original-Betriebsanleitung 45 von 54... -
Seite 46: Hilfe Bei Störungen
Hilfe bei Störungen Hilfe bei Störungen Fehlersuche Störung Mögliche Ursache Behebung ZoneControl arbeitet nicht oder Keine Spannungsversorgung Sicherstellen, dass die ¾ nicht richtig Ausgangsspannung der Spannungsversorgung im vorgegebenen Spannungsbereich liegt. Anschlüsse prüfen und ggf. ¾ korrigieren. Falsche Stellung der DIP-Schalter Stellung der DIP-Schalter ¾... - Seite 47 Behebung Förderprozess unterbrochen Überhitzung des Chopperwiderstands Abkühlen lassen. ¾ auf > 90 °C Das Signal ERROR wird nach der Fehlerbeseitigung automatisch zurückgesetzt und die ZoneControl führt sofort eine lokale Neuinitialisierung für die betroffene Zone durch. PTP-Leitungsunterbrechung Alle Anschlüsse der PTP- ¾ Leitung prüfen.
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Seite 48: Abweichungen Im Transportablauf
Durch manuellen Eingriff (Zurückziehen oder Entnahme eines bereits gestoppten Fördergutes) oder Zurückrutschen wird der Zonensensor frei: Die ZoneControl erkennt diesen Zustand und aktiviert für maximal 2 Sekunden die RollerDrive der Zone, um das Fördergut erneut in den Erfassungsbereich des Zonensensors zu transportieren. Eine Meldung über die PTP-Verbindung an die vorgelagerte Zone, dass die Zone frei ist, wird während der 2 Sekunden nicht gegeben. Hiermit soll das Einfördern eines weiteren Fördergutes vermieden werden. -
Seite 49: Außerbetriebnahme Und Entsorgung
Schrauben lösen, mit denen die ZoneControl am Förderrahmen befestigt ist. ¾ Die ZoneControl aus dem Förderrahmen herausnehmen. ¾ Entsorgung Der Betreiber ist für die sachgemäße Entsorgung der ZoneControl verantwortlich. Dabei sind die branchenspezifischen und lokalen Vorschriften für die Entsorgung der ZoneControl und ihrer Verpackung zu beachten. Version 2.0 (04/2019) Online Original-Betriebsanleitung 49 von 54... -
Seite 50: Anhang
Anhang Anhang 10.1 Elektrische Daten der Anschlüsse Anschluss der Ein-/Ausgänge Eingänge ZONE_START, ZONE_STOP , DIR_RET, CLEAR, START_SENS_IN und ZONE_SENS_IN Eigenschaften 24-V-Logik, entprellt, Bezugspotential GND Verpolschutz max. 30 V DC Überspannungsschutz max. 30 V DC permanent, oberwellenfrei Logikpegel low 0 bis 5 V DC npn = aktiv Eingangsstrom low max. -
Seite 51: Anschluss Rollerdrive
Anhang Anschluss RollerDrive Spannungsversorgung (Pin 1, 3) Nennwert 24 V DC Spannungsbereich 18 bis 26 V DC Restwelligkeit max. 600 mV Nennstrom 0 bis 2,3 A Anlaufstrom max. 5 A max. 250 ms > 2,3 A, zeitabhängiger Stromverlauf dreiecksförmig, Tastverhältnis ≤ 19 % Rückspeisespannungsfestigkeit max. - Seite 52 Anhang Eingang Fehler (Pin 4) Eigenschaften nicht galvanisch getrennt Verpolschutz max. 30 V DC Max. Spannung 30 V DC Logikpegel low max. 8,5 V DC at 1,5 mA logisch 0 = L = kein Fehler Fehlerstrom low 1,5 mA max. 5 mA Logikpegel high 12 bis 30 V DC logisch 1 = H = Fehler...
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Seite 53: Eu Konformitätserklärung
CE -Kennzeichnung gemäß den o.a. Richtlinien. Liste der angewandten harmonisierten Normen: EN 60947-5-3:1999/A1:2005 EN 61000-6-2:2005/AC:2005 EN 61000-6-3:2007/A1:2011/AC:2012 EN 60204-1:2006/AC:2010 Bevollmächtigt für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen: Interroll Engineering GmbH, Höferhof 16, D-42929 Wermelskirchen Jörg Schiffler Product Compliance Officer, Interroll Engineering GmbH Wermelskirchen 01.02.2019 Version 2.0 (04/2019) Online Original-Betriebsanleitung 53 von 54... - Seite 54 INSPIRED BY EFFICIENCY © 2019 INTERROLL...