Verwandte Anleitungen für Interroll DriveControl series
Inhaltszusammenfassung für Interroll DriveControl series
- Seite 1 INSPIRED BY EFFICIENCY Betriebsanleitung Interroll DriveControl DriveControl 20 DriveControl 54 DriveControl 2048...
- Seite 2 Verwendung und berechtigt nicht zum Nachbau der betreffenden Produkte. Alle in diesem Dokument enthaltenen Kennzeichen (geschützte Marken, wie Logos und geschäftliche Bezeichnungen) sind Eigentum der Interroll Engineering GmbH oder Dritter und dürfen ohne vorherige schriftliche Einwilligung nicht verwendet, kopiert oder verbreitet werden.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Zu diesem Dokument Informationen zu dieser Betriebsanleitung Warnhinweise in diesem Dokument Symbole Sicherheitsbezogene Informationen Stand der Technik Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungswidrige Verwendung 2.4 Personalqualifikation Gefahren Personenschäden Elektrizität Arbeitsumgebung Störungen im Betrieb Wartung Unbeabsichtigtes Anlaufen Schnittstelle zu anderen Geräten Betriebsarten / Betriebsphasen Normalbetrieb Sonderbetrieb Mitgeltende Dokumentation... - Seite 4 Inhalt Technische Daten DriveControl 2048 DIP-Schalter / Drehcodierschalter DriveControl 20 DriveControl 54 DriveControl 2048 Abmessungen DriveControl 20 / DriveControl 2048 DriveControl 54 Transport und Lagerung Transport Lagerung Montage und Installation Warnhinweise zur Montage Montage der DriveControl Warnhinweise zur Elektromontage Elektroinstallation Spannungsversorgung anschließen DriveControl 20 / DriveControl 2048 DriveControl 54...
- Seite 5 Inhalt Inbetriebnahme und Betrieb Inbetriebnahme Prüfung vor der Erstinbetriebnahme 6.2 Konfigurationsmöglichkeiten Einstellen der Geschwindigkeit Geschwindigkeitsvorwahl über DIP-Schalter DriveControl 20, DriveControl 54 Geschwindigkeitsvorwahl über digitale Eingänge DriveControl 20, DrivControl 54 Beschleunigung bei Verwendung des DIP-Schalters RAMP für Beschleunigungs- und Bremsrampe DriveControl 20, DriveControl 54 Geschwindigkeitsvorwahl über Drehcodierschalter DriveControl 2048 Geschwindigkeitsvorwahl über digitale Eingänge DriveControl 2048 Drehcodierschalter DIR/RAMP DriveControl 2048...
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Seite 7: Zu Diesem Dokument
Für Schäden und Betriebsstörungen, die aus der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung resultieren, übernimmt der Hersteller keine Haftung. Wenn Sie nach dem Lesen der Betriebsanleitung noch Fragen haben, wenden Sie sich an den Interroll Kundenservice. Ansprechpartner in Ihrer Nähe finden Sie im Internet unter www.interroll.com/contact/ Anmerkungen und Anregungen zu unseren Betriebsanleitungen unter manuals@interroll.com Version 1.0 (02/2019) -
Seite 8: Warnhinweise In Diesem Dokument
Zu diesem Dokument Warnhinweise in diesem Dokument Warnhinweise werden in dem Zusammenhang genannt in dem eine Gefahr auftreten kann, auf die sich die Warnhinweise beziehen. Sie sind nach folgendem Muster aufgebaut: SIGNALWORT Art und Quelle der Gefahr Folge(n) bei Missachtung Maßnahme(n) zur Vermeidung der Gefahr ¾ Signalwörter kennzeichnen Art und Schwere der Folgen, wenn die Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr nicht befolgt werden. -
Seite 9: Symbole
Zu diesem Dokument HINWEIS Bezeichnet eine Situation, die zu Sachschäden führen kann. Maßnahmen zur Vermeidung ¾ Symbole Dieses Zeichen weist auf nützliche und wichtige Informationen hin. ü Dieses Zeichen steht für eine Voraussetzung, die vor Montage- oder Wartungsarbeiten erfüllt sein muss. Dieses Zeichen steht für allgemeine sicherheitsbezogene Informationen. -
Seite 10: Sicherheitsbezogene Informationen
Sicherheitsbezogene Informationen Stand der Technik Die Interroll DriveControl ist unter Berücksichtigung der geltenden Normen und dem Stand der Technik gebaut und wird betriebssicher ausgeliefert. Dennoch können bei der Verwendung Gefahren entstehen. Bei Missachtung der Hinweise in dieser Betriebsanleitung kann es zu lebensgefährlichen Verletzungen kommen! Darüber hinaus sind die für den Einsatzbereich geltenden örtlichen Unfallverhütungsvorschriften und allgemeinen... -
Seite 11: Personalqualifikation
¾ gefahrbewusstes Arbeiten einhält. Folgende Zielgruppen werden in dieser Betriebsanleitung angesprochen: Bediener Bediener sind in die Bedienung und Reinigung der Interroll DriveControl eingewiesen und befolgen die Sicherheitsvorschriften. Servicepersonal Das Servicepersonal verfügt über eine fachtechnische Ausbildung oder hat eine Schulung des Herstellers absolviert und führt die Wartungs- und Reparaturarbeiten durch. -
Seite 12: Gefahren
Sicherheitsbezogene Informationen Gefahren Hier finden Sie Informationen über verschiedene Arten von Gefahren oder Schäden, die im Zusammenhang mit dem Betrieb der DriveControl auftreten können. Personenschäden ¾ Wartungs- und Reparaturarbeiten am Gerät nur von autorisiertem Fachpersonal unter Einhaltung der geltenden Bestimmungen durchführen lassen. ¾ Vor dem Einschalten der DriveControl sicherstellen, dass sich kein unbefugtes Personal in der Nähe des Förderers / der Förderanlage befindet. -
Seite 13: Schnittstelle Zu Anderen Geräten
Sicherheitsbezogene Informationen Schnittstelle zu anderen Geräten Bei der Einbindung der DriveControl in eine Förderanlage können Gefahrenstellen entstehen. Diese Gefahrenstellen sind nicht Bestandteil dieser Betriebsanleitung und müssen bei der Entwicklung, Aufstellung und Inbetriebnahme der Förderanlage analysiert werden. Nach Einbindung der DriveControl in eine Förderanlage die Gesamtanlage vor Einschalten des Förderers auf ¾... -
Seite 14: Mitgeltende Dokumentation
Sicherheitsbezogene Informationen Mitgeltende Dokumentation Für die bestimmungsgemäße Verwendung der RollerDrive sind weitere Betriebsanleitungen / Dokumente erforderlich: • Netzteil • RollerDrive • Anlagenbeschreibung der Förderanlage/-einheit Beachten Sie die Hinweise in den Betriebsanleitungen der angeschlossenen Geräte. Version 1.0 (02/2019) 14 von 58 Original-Betriebsanleitung... -
Seite 15: Produktinformationen
Produktinformationen Produktinformationen Produktbeschreibung Die DriveControl ist eine Steuerung für Förderanlagen, die die Geschwindigkeit und Drehrichtung einer Interroll RollerDrive steuert. Steuerung Zu verwendende RollerDrive DriveControl 20 EC 310, EC 5000 AI 24 V DC (20 W und 35 W) DriveControl 54... -
Seite 16: Sperrzeit Für Signaländerungen
Produktinformationen Sperrzeit für Signaländerungen Folgende Signale sind zur Gewährleistung der Funktion bei flankeninstabilem und prellendem Pegel durch die Firmware geschützt. Das bedeutet, dass nach einer Änderung eines Signals die nächste Signaländerung erst nach 20 ms verarbeitet wird. DriveControl 20 / DriveControl 54 • DIP-Schalter SPEED A, SPEED B, SPEED C, SPEED D, DIR, RAMP • Eingänge RollerDrive Fehler, SPEED A, SPEED B, SPEED C, DIR DriveControl 2048 •... -
Seite 17: Drivecontrol 54
Produktinformationen DriveControl 54 1 Anschluss RollerDrive 5 Durchführung zum Anschluss der Spannungsversorgung 2 Befestigungsbohrungen 6 Abdeckung für DIP-Schalter und die Anschlussklemmen der Spannungsversorgung und der Ein-/Ausgänge*; Typenschild 3 LED rot und grün 7 Bezeichnungsschild 4 Durchführungen zum Anschluss der Ein-/Ausgänge * Für eine detaillierte Beschreibung der Anschlüsse, siehe „Eingänge und Ausgänge“... -
Seite 18: Technische Daten Drivecontrol 20 / Drivecontrol
Produktinformationen Technische Daten DriveControl 20 / DriveControl 54 DriveControl 20 DriveControl 54 Nennspannung 24 V DC, Schutzkleinspannung PELV Spannungsbereich 19 bis 28 V DC Stromaufnahme mit RollerDrive: bis zu 5 A ohne RollerDrive: 0,5 A Schutzart IP 20 IP54 Kühlung Konvektion Gewicht 500 g (inkl. Grundplatte) Umgebungstemperatur im Betrieb -28 °C bis +40 °C Umgebungstemperatur bei Transport und -40 °C bis +85 °C... -
Seite 19: Dip-Schalter / Drehcodierschalter
Produktinformationen DIP-Schalter / Drehcodierschalter Mit den DIP-Schaltern / Drehcodierschaltern kann die Geschwindigkeit sowie die Förderrichtung gewählt werden. Im Auslieferzustand sind die DIP-Schalter DIR und RAMP auf OFF und die DIP-Schalter SPEED A, B, C, D auf ON geschaltet. DIP-Schalter Drehrichtung der RollerDrive im Drehrichtung der RollerDrive gegen den Uhrzeigersinn (von der Kabelseite aus Uhrzeigersinn (von der Kabelseite aus... -
Seite 20: Drivecontrol 54
Produktinformationen DriveControl 54 1 DIR 4 SPEED C 2 SPEED A 5 SPEED D 3 SPEED B 6 RAMP DriveControl 2048 1 Drehcodierschalter SPEED 2 Drehcodierschalter RAMP / DIR Version 1.0 (02/2019) 20 von 58 Original-Betriebsanleitung... -
Seite 21: Abmessungen
Produktinformationen Abmessungen DriveControl 20 / DriveControl 2048 DriveControl 54 Version 1.0 (02/2019) Original-Betriebsanleitung 21 von 58... -
Seite 22: Transport Und Lagerung
Jede DriveControl nach dem Transport auf sichtbare Schäden kontrollieren. ¾ Bei festgestellten Schäden beschädigte Teile fotografieren. ¾ Bei Transportschäden sofort den Spediteur beziehungsweise Interroll informieren, um eventuelle ¾ Schadensersatzansprüche nicht zu verlieren. Die DriveControl keinen starken Temperaturschwankungen aussetzen, da dies zur Bildung von Kondenswasser ¾... -
Seite 23: Montage Und Installation
Montage und Installation Montage und Installation Warnhinweise zur Montage HINWEIS Ein unsachgemäßer Umgang beim Einbau der DriveControl kann zu Sachschäden oder verkürzter Lebensdauer der DriveControl führen. Die DriveControl nicht fallen lassen oder unsachgemäß gebrauchen, um Schäden im Inneren der ¾ DriveControl zu vermeiden. -
Seite 24: Warnhinweise Zur Elektromontage
Montage und Installation Warnhinweise zur Elektromontage VORSICHT Verletzungsgefahr bei Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung! Elektrische Installationsarbeiten nur von einer Elektrofachkraft durchführen lassen. ¾ Vor dem Installieren, Entfernen oder Anschließen der DriveControl die Förderanlage spannungsfrei schalten ¾ und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern. Alle verwendeten Spannungsversorgungen auf ein gemeinsames Massepotenzial legen, um Ausgleichsströme ¾... -
Seite 25: Elektroinstallation
Montage und Installation Elektroinstallation Spannungsversorgung anschließen Die DriveControl ist mit einer internen, nicht austauschbaren Sicherung ausgestattet, die ausschließlich dem Geräteschutz dient. Der Schutz der Versorgungsleitungen muss durch den Betreiber gewährleistet werden. DriveControl 20 / DriveControl 2048 Benötigte Leitungen: Anschluss Leiterquerschnitt Ein-/Ausgänge Flexible Ader: 0,08 bis 0,5 mm Flexible Ader mit Aderendhülse: 0,25 bis 0,34 mm Abisolierlänge: 5 bis 6 mm... -
Seite 26: Drivecontrol 54
Montage und Installation DriveControl 54 Benötigte Leitungen: Anschluss Leiterquerschnitt Ein-/Ausgänge Flexible Ader: 0,08 bis 0,5 mm Flexible Ader mit Aderendhülse: 0,25 mm Abisolierlänge: 5 bis 6 mm Spannungsversorgung Flexible Ader: H05 (07) V-K 1,5 mm Optional mit Aderendhülse Abisolierlänge: 8 mm Aderenden entsprechend der Empfehlungen der Kontakthersteller vorbereiten. ¾ Die beiden Schrauben der gelben Abdeckung des Anschlussbereichs lösen. ¾ Kabeldurchführungen zum Anschlussbereich entsprechend der verwendeten Kabel öffnen. ¾ Kabel durchführen ¾... -
Seite 27: Eingänge Und Ausgänge
Montage und Installation Eingänge und Ausgänge DriveControl 20 / DriveControl 2048 Anschluss RollerDrive - 8 mm Snap-In, 5polig, Kontaktbelegung nach DIN EN 61076-2 4 Eingang Fehler 2 Ausgang Drehrichtung 5 Ausgang Geschwindigkeit 3 Masse HINWEIS DriveControl 2048 - Zerstörung der RollerDrive bei falschen Anschlusswerten Versuchen Sie nicht, eine RollerDrive EC5000 24 V DC mit 48 V DC zu betreiben. - Seite 28 Montage und Installation Anschluss Spannungsversorgung 2 GND (Masse) Der Anschluss Spannungsversorgung ist doppelt ausgeführt, um die Spannungsversorgung von der installationstechnisch günstigsten Seite anschließen zu können. Die beiden Anschlüsse sind intern direkt miteinander verbunden. Die Spannungsversorgung kann durch eine DriveControl durchgeführt werden, so dass maximal zwei DriveControl in Folge verbunden werden können..
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Seite 29: Drivecontrol 54
Montage und Installation DriveControl 54 Anschluss RollerDrive - 8 mm Snap-In, 5polig, Kontaktbelegung nach DIN EN 61076-2 1 +24 V DC 4 Eingang Fehler 2 Ausgang Drehrichtung 5 Ausgang Geschwindigkeit 3 Masse Anschluss Spannungsversorgung 1 GND (Masse) 3 GND (Masse) 2 +24 V DC 4 +24 V DC Version 1.0 (02/2019) - Seite 30 Montage und Installation Anschluss Ein-/Ausgänge 1 COMMON GND - Gemeinsame Signalmasse 5 SPEED C - Eingang zur Geschwindigkeitsvorwahl 2 24 V EXT - Spannungsversorgung für Signal ERROR 6 SPEED B - Eingang zur Geschwindigkeitsvorwahl 3 ERROR - Fehlerausgang 7 SPEED A - Eingang zur Geschwindigkeitsvorwahl 4 DIR - Drehrichtung Der Anschluss Spannungsversorgung ist doppelt ausgeführt.
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Seite 31: Schaltpläne
Montage und Installation Schaltpläne Die Steuereingänge SPEED A, SPEED B, SPEED C, DIR sowie das Ausgangssignal ERROR sind durch Optokoppler vollständig galvanisch von der Versorgungsspannung U getrennt. Die Steuereingänge sowie das Ausgangssignal werden über die externe Spannung U versorgt. Der gemeinsame Masse-Anschluss der Signale SPEED A, SPEED B, SPEED C, DIR und ERROR ist COMMON GND. Grundschaltung DriveControl 20, DriveControl 54 1 Versorgungsspannung U = 24 V DC vom Netzteil (Leitung 1,5 mm 2 Weitere DriveControl (Leitung 1,5 mm... -
Seite 32: Grundschaltung Drivecontrol 2048
Montage und Installation Grundschaltung DriveControl 2048 1 Versorgungsspannung U = 24 V DC / 48 V DC vom Netzteil (Leitung 1,5 mm 2 Weitere DriveControl (Leitung 1,5 mm Für die problemlose Anbindung an eine SPS empfehlen wir eine separat geführte Steuerspannung U 24 V DC. -
Seite 33: Minimalbeschaltung Drivecontrol 20, Drivecontrol 54
Montage und Installation Minimalbeschaltung DriveControl 20, DriveControl 54 1 Versorgungsspannung UB = 24V DC vom Netzteil (Leitung 1,5 mm Diese Schaltung ermöglicht die Vorgabe der Sollwerte für Drehzahl und Drehrichtung über die internen DIP-Schalter (DC20 / DC54). Das Error-Signal wird nicht genutzt, Fehler werden nur über die rote LED angezeigt. Start und Stopp können durch einen Wechsel des Pegels am Anschluss SPEED A gesteuert werden. -
Seite 34: Anbindung Mehrerer Fehlersignale An Eine Sps
Montage und Installation Anbindung mehrerer Fehlersignale an eine SPS Um das Fehlersignal auswerten zu können, muss der Eingang U mit einer Spannung von 24 V DC versorgt werden. Das Fehlersignal von maximal sechs DriveControl kann durch Reihenschaltung verkettet werden. Pro DriveControl reduziert sich dadurch der Logikpegel „kein Fehler” um 1,1 V. Ausgang ERROR der vorangehenden DriveControl mit dem Eingang U der nachfolgenden DriveControl ¾... -
Seite 35: Inbetriebnahme Und Betrieb
Inbetriebnahme und Betrieb Inbetriebnahme und Betrieb Inbetriebnahme Prüfung vor der Erstinbetriebnahme Sicherstellen, dass die Grundplatte der DriveControl richtig am Profil befestigt wurde und alle Schrauben ¾ ordnungsgemäß angezogen wurden. Sicherstellen, dass durch die Schnittstellen zu anderen Komponenten keine zusätzlichen Gefahrenbereiche ¾ entstehen. Sicherstellen, dass die Verdrahtung mit der Spezifikation und den gesetzlichen Bestimmungen übereinstimmt. ¾ Alle Schutzeinrichtungen überprüfen. ¾ Sicherstellen, dass sich keine Personen in den Gefahrenbereichen der Förderanlage aufhalten. ¾... -
Seite 36: Geschwindigkeitsvorwahl Über Dip-Schalter Drivecontrol 20, Drivecontrol 54
Inbetriebnahme und Betrieb Geschwindigkeitsvorwahl über DIP-Schalter DriveControl 20, DriveControl 54 Stellung der DIP-Schalter Geschwindigkeit der Getriebeuntersetzung für RollerDrive EC310 SPEED an der DriveControl [m/s] 12:1 16:1 20:1 24:1 36:1 48:1 64:1 96:1 1,75 1,31 0,98 0,79 0,65 0,44 0,33 0,25 0,16 1,63 1,22... - Seite 37 Inbetriebnahme und Betrieb Stellung der DIP-Schalter Geschwindigkeit der Getriebeuntersetzung für RollerDrive EC5000 AI SPEED an der DriveControl [m/s] 13:1 18:1 21:1 30:1 42:1 49:1 78:1 108:1 2,01 1,39 1,00 0,86 0,60 0,43 0,37 0,23 0,17 1,87 1,29 0,93 0,80 0,56 0,40 0,34 0,22...
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Seite 38: Geschwindigkeitsvorwahl Über Digitale Eingänge Drivecontrol 20, Drivcontrol 54
Inbetriebnahme und Betrieb Geschwindigkeitsvorwahl über digitale Eingänge DriveControl 20, DrivControl 54 Voraussetzung: Alle DIP-Schalter stehen auf OFF. Die externen Eingänge SPEED A, B, C entsprechend der unten stehenden Tabelle logisch (H)igh oder (Low) ¾ schalten, um die RollerDrive mit der gewünschten Geschwindigkeit zu starten. Um die Geschwindigkeit zu ändern, die Signale an den Eingängen SPEED A, B, C entsprechend ändern. ¾... - Seite 39 Inbetriebnahme und Betrieb Eingänge Geschwindigkeit der Getriebeuntersetzung für RollerDrive EC5000 AI SPEED an der DriveControl [m/s] 13:1 18:1 21:1 30:1 42:1 49:1 78:1 108:1 2,01 1,39 1,00 0,86 0,60 0,43 0,37 0,23 0,17 1,68 1,17 0,84 0,72 0,50 0,36 0,31 0,19 0,14 1,36...
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Seite 40: Beschleunigung Bei Verwendung Des Dip-Schalters Ramp Für Beschleunigungs- Und Bremsrampe Drivecontrol 20, Drivecontrol
Inbetriebnahme und Betrieb Beschleunigung bei Verwendung des DIP-Schalters RAMP für Beschleunigungs- und Bremsrampe DriveControl 20, DriveControl 54 Stellung DIP-Schalter RAMP Beschleunigungs- und Verzögerungsrampe von t RollerDrive beschleunigt und bremst = 0,39 Sek. eingeschaltet. Die Zeit bezieht sich applikationsabhängig so schnell wie möglich. auf die maximale Geschwindigkeit. Bei kleinerer Geschwindigkeitsvorwahl verringern sich die Rampen proportional. -
Seite 41: Geschwindigkeitsvorwahl Über Drehcodierschalter Drivecontrol 2048
Inbetriebnahme und Betrieb Geschwindigkeitsvorwahl über Drehcodierschalter DriveControl 2048 Stellung des Drehcodierschalters Geschwindigkeit der Getriebeuntersetzung für RollerDrive EC5000 AI an der RollerDrive [m/s] bei Rollendurchmesser 50 mm 13:1 18:1 21:1 30:1 42:1 49:1 78:1 108:1 2,01 1,39 1,00 0,86 0,60 0,43 0,37 0,23 0,17... -
Seite 42: Geschwindigkeitsvorwahl Über Digitale Eingänge Drivecontrol 2048
Inbetriebnahme und Betrieb Geschwindigkeitsvorwahl über digitale Eingänge DriveControl 2048 Voraussetzung: Alle DIP-Schalter stehen auf OFF. Die externen Eingänge SPEED A, B, C entsprechend der unten stehenden Tabelle logisch (H)igh oder (Low) ¾ schalten, um die RollerDrive mit der gewünschten Geschwindigkeit zu starten. Um die Geschwindigkeit zu ändern, die Signale an den Eingängen SPEED A, B, C entsprechend ändern. ¾ Um die RollerDrive anzuhalten, alle Eingänge SPEED A, B, C logisch (L)ow schalten. ¾... -
Seite 43: Drehcodierschalter Dir/Ramp Drivecontrol 2048
Inbetriebnahme und Betrieb Drehcodierschalter DIR/RAMP DriveControl 2048 Stellung des Drehcodierschalters Drehrichtung RollerDrive von der Rampendauer DIR/RAMP an der DriveControl Kabelseite aus betrachtet Gegen den Uhrzeigersinn 0,45 0,675 Im Uhrzeigersinn 0,45 0,675 Der externe Eingang DIR schaltet die Drehrichtung der RollerDrive um wenn der Drehcodierschalter für Speed in Stellung „0” steht! Version 1.0 (02/2019) Original-Betriebsanleitung 43 von 58... -
Seite 44: Wartung Und Reinigung
Wartung und Reinigung Wartung und Reinigung VORSICHT Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang! Wartungs- und Reinigungsarbeiten nur von autorisiertem und unterwiesenem (Fach)Personal durchführen ¾ lassen. Wartungs- und Reinigungsarbeiten nur in stromlosem Zustand durchführen. Die DriveControl spannungsfrei ¾ schalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern. Hinweisschilder aufstellen, die anzeigen, dass Wartungs- oder Reinigungsarbeiten durchgeführt werden. -
Seite 45: Reinigung
Wartung und Reinigung Reinigung Staub und Schmutz können in Verbindung mit Feuchtigkeit zu einem Kurzschluss des Stromkreises führen. In schmutzigen Umgebungen kann daher durch regelmäßiges Reinigen Kurzschlüssen vorgebeugt werden, die die DriveControl beschädigen könnten. HINWEIS Beschädigung der DriveControl durch unsachgemäße Reinigung Die DriveControl nicht in Flüssigkeiten tauchen. -
Seite 46: Hilfe Bei Störungen
Hilfe bei Störungen Hilfe bei Störungen Fehlersuche Störung Mögliche Ursache Behebung DriveControl arbeitet nicht oder Keine Spannungsversorgung Sicherstellen, dass die ¾ nicht richtig Ausgangsspannung der Spannungsversorgung im vorgegebenen Spannungsbereich liegt. Anschlüsse prüfen und ggf. ¾ korrigieren. Falsche Stellung der DIP-Schalter / Stellung der DIP-Schalter ¾... -
Seite 47: Bedeutung Der Led
Hilfe bei Störungen Bedeutung der LED Die LED informieren über den Betriebszustand der DriveControl und der RollerDrive. Beschreibung Parameter RD-Speed Error Bemerkung Ready Fault Sicherung defekt Reparatur nicht möglich RD-ERROR High On / B unverändert High Austausch RollerDrive bzw. Fehler RollerDrive ermitteln RD nicht angeschlossen Entspricht On / B... -
Seite 48: Außerbetriebnahme Und Entsorgung
Außerbetriebnahme und Entsorgung Außerbetriebnahme und Entsorgung VORSICHT Verletzungsgefahr durch unsachgemäßen Umgang! Außerbetriebnahme nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. ¾ Die DriveControl nur in stromlosem Zustand außer Betrieb nehmen. ¾ Die DriveControl spannungsfrei schalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern. ¾ Außerbetriebnahme Alle Kabel von der DriveControl entfernen. -
Seite 49: Anhang
Anhang Anhang 10.1 Elektrische Daten der Anschlüsse DriveControl 20, DriveControl 54 Anschluss der Ein-/Ausgänge Eingang 24 V (Pin 2) Eigenschaften galvanisch getrennt Isolationsfestigkeit max. 500 V 1 min, 50 Hz Verpolschutz max. 30 V DC Stromaufnahme max. 50 mA muss durch externe Beschaltung sichergestellt werden Ausgang ERROR (Pin 3) Eigenschaften galvanisch getrennt, Einspeisung einer Fremdspannung unzulässig Isolationsfestigkeit max. 500 V... - Seite 50 Anhang Eingänge SPEED A, SPEED B, SPEED C, und DIR (Pin 4-7) Eigenschaften entprellt, galvanisch getrennt Verpolschutz max. 30 V DC Überspannungsschutz max. 30 V DC permanent, oberwellenfrei Isolationsfestigkeit max. 500 V 1 min, 50 Hz Logikpegel low 0 bis 1 V DC logisch 0 = L = inaktiv Eingangsstrom low max. 0,1 mA Logikpegel high...
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Seite 51: Anschluss Rollerdrive
Anhang Anschluss RollerDrive Spannungsversorgung (Pin 1, 3) Nennwert 24 V DC Spannungsbereich 18 bis 26 V DC Restwelligkeit max. 600 mV Nennstrom 0 bis 2,3 A Anlaufstrom max. 5 A max. 250 ms > 2,3 A, zeitabhängiger Stromverlauf dreiecksförmig, Tastverhältnis ≤ 19 % Rückspeisespannungsfestigkeit max. 35 V DC oberwellenfrei max. 500 ms; nach 500 ms muss die Reservespannung ≤ 27 V sein, Tastverhältnis max. 27 % Ausgang Drehrichtung Eigenschaften nicht galvanisch getrennt, kurzschlussfest, Einspeisung einer Fremdspannung unzulässig... - Seite 52 Anhang Eingang Fehler (Pin 4) Eigenschaften nicht galvanisch getrennt Verpolschutz max. 30 V DC Max. Spannung 30 V DC Logikpegel low max. 8,5 V DC @ 1,5 mA logisch 0 = L = kein Fehler Fehlerstrom low 1,5 mA max. 5 mA Logikpegel high 12 bis 30 V DC logisch 1 = H = Fehler Fehlerstrom high max. 0,01 mA...
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Seite 53: Elektrische Daten Der Anschlüsse Drivecontrol 2048
Anhang 10.2 Elektrische Daten der Anschlüsse DriveControl 2048 Anschluss der Ein-/Ausgänge Eingang 24 V (Pin 2) Eigenschaften galvanisch getrennt Isolationsfestigkeit max. 500 V 1 min, 50 Hz Verpolschutz max. 30 V DC Stromaufnahme max. 50 mA muss durch externe Beschaltung sichergestellt werden Ausgang ERROR (Pin 3) Eigenschaften galvanisch getrennt, Einspeisung einer Fremdspannung unzulässig Isolationsfestigkeit max. 500 V 1 min, 50 Hz... - Seite 54 Anhang Eingänge SPEED A, SPEED B, SPEED C, und DIR (Pin 4-7) Eigenschaften entprellt, galvanisch getrennt Verpolschutz max. 30 V DC Überspannungsschutz max. 30 V DC permanent, oberwellenfrei Isolationsfestigkeit max. 500 V 1 min, 50 Hz Logikpegel low 0 bis 1 V DC logisch 0 = L = inaktiv Eingangsstrom low max. 0,1 mA Logikpegel high...
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Seite 55: Anschluss Rollerdrive
Anhang Anschluss RollerDrive Spannungsversorgung (Pin 1, 3) Nennwert 24 V DC / 48 V DC Spannungsbereich 18 bis 57 V DC Restwelligkeit max. 800 mV Nennstrom 0 bis 2,3 A Anlaufstrom max. 5 A max. 250 ms > 2,3 A, zeitabhängiger Stromverlauf dreiecksförmig, Tastverhältnis ≤ 19 % Rückspeisespannungsfestigkeit max. 58 V DC oberwellenfrei max. 500 ms Ausgang Drehrichtung Eigenschaften nicht galvanisch getrennt, kurzschlussfest, Einspeisung einer Fremdspannung unzulässig... - Seite 56 Anhang Eingang Fehler (Pin 4) Eigenschaften nicht galvanisch getrennt Verpolschutz max. 30 V DC Max. Spannung 30 V DC Logikpegel low max. 8,5 V DC @ 1,5 mA logisch 0 = L = kein Fehler Fehlerstrom low 1,5 mA max. 5 mA Logikpegel high 12 bis 30 V DC logisch 1 = H = Fehler Fehlerstrom high max. 0,01 mA...
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Seite 57: Eu Konformitätserklärung
Übereinstimmung mit den einschlägigen Bestimmungen und die damit verbundene CE -Kennzeichnung gemäß den o.a. Richtlinien. Liste der angewandten harmonisierten Normen: EN 60947-5-3:1999/A1:2005 EN 61000-6-2:2005/AC:2005 EN 61000-6-3:2007/A1:2011/AC:2012 EN 60204-1:2006/AC:2010 Bevollmächtigt für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen: Interroll Engineering GmbH, Höferhof 16, D-42929 Wermelskirchen Jörg Schiffler Product Compliance Officer, Interroll Engineering GmbH Wermelskirchen 01.02.2019 Version 1.0 (02/2019) Original-Betriebsanleitung 57 von 58... - Seite 58 INSPIRED BY EFFICIENCY © 2019 INTERROLL...