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Elmo Rietschle L-BV2 Betriebsanleitung

Elmo Rietschle L-BV2 Betriebsanleitung

2bv2060;2bv2061;2bv2070;2bv2071;2bv5110;2bv5111;2bv5121;2bv5131;2bv5161;2bv5410;2bv5411;2bv5421;2bv5470;2bv5471
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Edition 01.2016 · 610.44440.01.000
Betriebsanleitung L-BV2, L-BV5
L-Serie
L-Series
Flüssig-
keitsring
Liquid Ring
Originalbetriebsanleitung · Deutsch
2BV2060
2BV2061
2BV2070
2BV2071
2BV5110
2BV5111
2BV5121
2BV5131
2BV5161
2BV5410
2BV5411
2BV5421
2BV5470
2BV5471
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Elmo Rietschle L-BV2

  • Seite 1 Edition 01.2016 · 610.44440.01.000 Originalbetriebsanleitung · Deutsch Betriebsanleitung L-BV2, L-BV5 2BV2060 2BV2061 2BV2070 2BV2071 2BV5110 2BV5111 2BV5121 2BV5131 2BV5161 2BV5410 2BV5411 2BV5421 2BV5470 2BV5471 L-Serie L-Series Flüssig- keitsring Liquid Ring...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Inhalt Aufbau der Aggregate ........................3   Sicherheit ............................. 4     Definitionen ..........................4     1.1.1 Warnsymbol ......................... 4     1.1.2 Signalwort ........................4     Allgemeine Sicherheitshinweise ....................4     Restrisiken ..........................6    ...
  • Seite 3: Aufbau Der Aggregate

    Aufbau der Aggregate Aufbau der Aggregate 610.44440.99.B01…B03 Fig. 1: Aufbau der Aggregate Pos. Bezeichnung 2BV2… 2BV51.. 2BV54..-.F 2BV54..-1G Klemmenkasten Füße 2BV5110-….2-.S Zwischenplatten — 2BV5410-1G — 2BV5121-….2-.S Entleerungs- bohrung(en) Anschluss — — Kavitationsschutz ODER Betriebsflüssig- Flansch (Edel- keitsanschluss stahl) Druckstutzen Gewindestutzen Flansch Flansch Gewindestutzen...
  • Seite 4: Sicherheit

    Sicherheit Sicherheit VORSICHT Gefahr von Sachschäden. 1.1 Definitionen Hinweis auf eine mögliche Gefahr, die Sach- Um auf Gefahren und wichtige Informationen schäden zur Folge haben kann, wenn nicht die hinzuweisen, werden in dieser Betriebsanleitung entsprechenden Maßnahmen getroffen werden. folgende Signalwörter und Symbole verwendet: ACHTUNG Hinweis auf einen möglichen Nachteil, d.h.
  • Seite 5 Sicherheit  WARNUNG  WARNUNG Bei Arbeiten am Aggregat besteht Verlet- Gefahr durch drehenden Außenlüfter des zungsgefahr durch Schneiden / Abschnei- Aggregats! den, Quetschen und Verbrennen! Betrieb des Aggregats nur mit montierter Lüfter-  Erst persönliche Schutzausrüstung (Schutz- haube! helm, Schutzhandschuhe, Sicherheitsschu- he) anlegen! ...
  • Seite 6: Restrisiken

    Sicherheit  VORSICHT Quetschgefahr durch Umkippen des Aggre- gats!  Vor Inbetriebnahme das Aggregat auf der Aufstellfläche befestigen! 1.3 Restrisiken  WARNUNG Einziehen langer, offener Haare in den Au- ßenlüfter durch das Gitter der montierten Lüfterhaube möglich!  Haarnetz tragen! ...
  • Seite 7: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Bedien- und Instandhaltungspersonal ten Grenzwerte einzuhalten. Das Bedien- und Instandhaltungspersonal der Vorhersehbarer Missbrauch L-BV2, L-BV5 Aggregate muss für die durchzu- führenden Arbeiten geschult und autorisiert sein. Verboten sind: Arbeiten an elektrischen Einrichtungen darf nur  der Einsatz der Aggregate in nicht gewerbli- eine Elektrofachkraft durchführen.
  • Seite 8: Technische Daten

    Technische Daten Mindestabstände zur Wärmeabfuhr Technische Daten Mindestabstand 3.1 Mechanische Daten Lüfterhaube - benachbarte Fläche [mm] Masse / Gewicht 2BV206. Material medi- Masse* 2BV207. enberührende ca. [kg] Teile 2BV511. 2BV2060 Grauguss 2BV5121 2BV2061 Grauguss 2BV5131 2BV2070 Grauguss 2BV5161 Edelstahl 2BV54.. 2BV2071 Grauguss Edelstahl...
  • Seite 9 Technische Daten Anziehdrehmomente für ACHTUNG nicht elektrische Anschlüsse Eine Überschreitung der zulässigen Betriebs- drehzahl wirkt sich negativ auf das Betriebsver- halten des Aggregats aus: Gewinde [Nm]  Erhöhte Pumpenbedarfsleistung 2,7 - 3,3  höhere Geräuschemissionen 3,6 - 4,4  stärkere Schwingungen ...
  • Seite 10: Elektrische Daten

    Technische Daten 3.2 Elektrische Daten Drücke Siehe Motor-Leistungsschild. Max. Austrittsdruck p bei Vakuumbetrieb* 2 max [bar abs.] 2BV2... 3.3 Einsatzbedingungen Normalbetrieb 2BV5... Temperaturen * bei Einhaltung des Bemessungs- Betriebsflüssigkeitsstrom. Temperatur der Gase/ Dämpfe Maximum +80°C Max. Austrittsdruck p bei Kompressorbe- 2 max trieb Bei höheren Medientemperaturen sind anlagensei-...
  • Seite 11: Technische Daten

    Technische Daten Minimal erreichbarer Ansaugdruck p bei Vakuumbetrieb 1 min 2BV2 2BV5 610.44440.01.000 11 / 32 © Gardner Denver Deutschland GmbH...
  • Seite 12 Technische Daten Maximal zulässige Mitförderung von Wasser Flüssigkeitsmengen über den Saugstutzen Bei Trockenluftabsaugung und mit Wasser von 15°C als Betriebsflüssigkeit gelten folgende Be- messungs-Betriebsflüssigkeitsströme: Bemessungs-Betriebsflüssigkeitsstrom [m³/h] Durchflussmenge Durch- Vakuumbetrieb fluss- menge mit Druckbereich [mbar] Kom- pressor 33-200 200-500 >500 betrieb 2BV2060 0,20 0,20...
  • Seite 13: Transport

    Transport Transport mit Hebezeugen: Transport  WARNUNG  WARNUNG Gefahr durch kippende oder herabfallende Unsachgemäßer Umgang mit der Maschine Lasten! kann schwere oder sogar tödliche Verlet- Beim Transport mit Hebezeugen folgende zungen zur Folge haben! Grundregeln beachten: Haben Sie die Sicherheitshinweise in Kapitel 1, ...
  • Seite 14 Transport Transport Typen 2BV5…: Transport mit Kran und Ketten.  Anschlagpunkte sind die Transportösen des Motors und eine Bohrung des Druck- oder Saugstutzens/ Hebeöse (Fig. 4 - Fig. 6, Seite 14).  Ketten sicher an den Anschlagpunkten an- bringen.  Angebaute Armaturen nicht beschädigen. Fig.
  • Seite 15: Installation

    Installation Aufstellbedingungen: Installation Das Aggregat ist aufzustellen:  WARNUNG  auf ebener Fläche, deren Tragfähigkeit für das Gewicht des Aggregats ausgelegt ist, Unsachgemäßer Umgang mit der Maschine  mit Welle in waagerechter Lage, kann schwere oder sogar tödliche Verlet-  auf stationären (feststehenden) Flächen oder zungen zur Folge haben! Konstruktionen, Haben Sie die Sicherheitshinweise in Kapitel 1,...
  • Seite 16: Aggregat Mechanisch Anschließen

    Installation 5.2 Aggregat mechanisch anschließen VORSICHT Um das Eindringen von Fremdkörpern zu verhin- Das Anziehdrehmoment für Rohranschlüsse an dern, sind bei Lieferung alle Anschlussöffnungen Saug- und Druckstutzen darf einen Wert von verschlossen. 100 Nm [73,8 ft lbs] nicht überschreiten!  Verschlüsse erst unmittelbar vor Anschluss der Rohrleitungen / Schläuche entfernen.
  • Seite 17: Betriebsflüssigkeitsanschluss Anschließen

    Installation 5.2.2 Betriebsflüssigkeitsanschluss an- 5.2.3 Anlagenseitige Komponenten an- schließen schließen  Komponenten entsprechend den folgenden ACHTUNG Fließschemen anschließen Bei Betriebsflüssigkeit mit Verunreinigungen: Betrieb mit Zufuhr der Betriebsflüssigkeit,  Ggf. Filter, Sieb oder Abscheider in die Zu- automatisch gesteuerter Betrieb führung installieren. ACHTUNG Bei stark kalkhaltiger Betriebsflüssigkeit: ...
  • Seite 18: Zubehör

    Installation Betrieb mit Selbstansaugung der Betriebs- 5.3 Motor elektrisch anschließen flüssigkeit  GEFAHR Gefahr durch Elektrizität! ≤ p – 150 mbar Unsachgemäßes Verhalten kann schwere Per- [2.17 psi] sonen- und Sachschäden verursachen!  GEFAHR Gefahr durch Elektrizität! ≤ 1 m Der elektrische Anschluss darf nur von Elektro- ≤...
  • Seite 19: Anschluss Am Motor-Klemmenkasten

    Installation 5.3.1 Anschluss am Motor-Klemmenkasten  WARNUNG Gefahr durch Elektrizität! Luftabstände zwischen blanken, spannungsfüh- renden Teilen untereinander und gegen Erde müssen mindestens 5,5 mm (bei einer Bemes- sungsspannung von U ≤ 690V) betragen. Es darf keine abstehenden Drahtenden geben. 610.44440.99.B13 A Verschraubung Standard Die elektrische Verbindung dauerhaft sicher B Verschraubung mit Reduzierung...
  • Seite 20: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme  Isolationswiderstand des Motors messen. Inbetriebnahme Bei Werten ≤ 1kΩ je Volt Bemessungsspan- nung Wicklung trocknen.  WARNUNG  Anschlüsse der Rohrleitungen / Schläuche auf Dichtheit prüfen. Unsachgemäßer Umgang mit der Maschine kann schwere oder sogar tödliche Verlet- zungen zur Folge haben! Haben Sie die Sicherheitshinweise in Kapitel 1, 6.2 Aggregat mit Zufuhr der Betriebsflüssig- "Sicherheit", Seite 3 f.
  • Seite 21: Aggregat Mit Selbstansaugung Der Betriebsflüssigkeit In Betrieb Nehmen

    Inbetriebnahme 6.3 Aggregat mit Selbstansaugung der Be- triebsflüssigkeit in Betrieb nehmen Betriebsflüssigkeit einfüllen Aggregate mit Selbstansaugung der Betriebsflüs- sigkeit wurden vor der Installation mit Betriebs- flüssigkeit befüllt (Betriebsflüssigkeit einfüllen, Seite 16). Die weiteren Arbeitsschritte bei der Inbetrieb- nahme sind identisch mit dem Vorgehen im Be- trieb.
  • Seite 22: Betrieb

    Betrieb 7.1 Betrieb mit Zufuhr der Betriebsflüssig- Betrieb keit, automatisch gesteuerter Betrieb  WARNUNG Aggregat anfahren Unsachgemäßer Umgang mit der Maschine  Stromversorgung einschalten. kann schwere oder sogar tödliche Verlet-  Das Aggregat beginnt, die zu fördernden Ga- zungen zur Folge haben! se / Dämpfe anzusaugen.
  • Seite 23: Betrieb Mit Selbstansaugung Der Betriebsflüssigkeit

    Betrieb 7.3 Betrieb mit Selbstansaugung der Be- 7.4 Prüfen und Korrigieren des Betriebsflüs- triebsflüssigkeit sigkeitsstroms  Beim Einschalten des Aggregats muss in der  mit dem Durchflussmesser (Pos. 2, Fig. 8, Saugleitung (Pos. 8, Fig. 10, Seite 18) ein Va- Seite 17, oder Pos.
  • Seite 24: Außerbetriebnahme Und Längerer Stillstand

    Außerbetriebnahme und längerer Stillstand  Stromversorgung ausschalten. Außerbetriebnahme und längerer  Oben genannte Sicherheitsvorkehrungen für Stillstand Arbeiten an Aggregat oder Anlage treffen.  Geeigneten Auffangbehälter unterhalb des  WARNUNG Deckels aufstellen.  Verschlussschrauben aller Entleerungsboh- Unsachgemäßer Umgang mit der Maschine rungen (Pos.
  • Seite 25: Vorbereitung Für Längeren Stillstand

    Außerbetriebnahme und längerer Stillstand 8.2 Vorbereitung für längeren Stillstand 8.3 Lagerungsbedingungen Vor längerem Stillstand (ab ca. 4 Wochen) oder Dieses Kapitel gilt für: bei Frostgefahr folgendermaßen vorgehen:  neue Aggregate,  Aggregate, die für längeren Stillstand vorbe- Grauguss-Ausführung: reitet wurden, wie in Kapitel 8.2, "Vorbereitung ...
  • Seite 26: Instandhaltung

    Instandhaltung Instandhaltung  WARNUNG Gefahr von Verbrennungen und Verbrühun-  WARNUNG gen durch heiße Oberfläche des Aggregats und durch heiße Medien! Unsachgemäßer Umgang mit der Maschine Nach Außerbetriebnahme abkühlen lassen! kann schwere oder sogar tödliche Verlet- zungen zur Folge haben! ...
  • Seite 27: Wartung

    Instandhaltung 9.1 Wartung Intervall Wartungsmaßnahme monatlich  Verrohrung und Verschraubungen auf Undichtigkeiten und festen Sitz prüfen und ggf. abdichten und nachziehen. monatlich  Klemmenkastendeckel und Kabeleinführungsöffnungen auf Undichtigkeiten prüfen und ggf. abdichten. abhängig von der Aggregat außen reinigen Konzentration der Lüfterhaube, Außenlüfter und Kühlrippen des Motors auf Verschmutzung kon- Schmutzpartikel in trollieren und ggf.
  • Seite 28: Störungsbehebung

    Instandhaltung Intervall Wartungsmaßnahme  Entkalkungsflüssigkeit aus dem Aggregat ablassen (siehe Kapitel 8.1, "Entleeren", Seite 24).  Pumpengehäuse spülen (siehe Seite 27).  Rohrleitungen / Schläuche montieren.  Aggregat in Betrieb nehmen (siehe Kapitel 6, "Inbetriebnahme", Seite 20).  Die Entkalkungsflüssigkeit entsprechend den geltenden Bestimmungen entsorgen. 2,5 Jahre oder Wälzlager fetten oder erneuern 20.000 Betriebs-...
  • Seite 29 Instandhaltung Störung Ursache Abhilfe Behebung Anteil mitgeför- Betreiber  Anteil mitgeförderter Flüssigkeit verringern. derter Flüssig- keit zu hoch. Laufrad sitzt Siehe "Laufrad sitzt fest", Seite 28 Betreiber fest. Leistungs- Verkalkungen Siehe "Aggregat entkalken", Seite 27. Betreiber aufnahme oder zu hoch. Ablagerungen.
  • Seite 30: Service / Kundendienst

    Entsorgung Die Unbedenklichkeitserklärung 9.3 Service / Kundendienst Für Arbeiten (den Einbau von Ersatzteilen und  muss von autorisiertem Fachpersonal ausge- Wartungs- und Reparaturarbeiten), die nicht in füllt und unterschrieben werden, dieser Betriebsanleitung beschrieben sind, steht  muss für jedes zugesandte Aggregat ausge- der Service zur Verfügung (Deckblatt dieser Be- stellt werden (d.h., für jedes Aggregat eine ei- triebsanleitung).
  • Seite 31: Eg-Konformitätserklärung

    Hersteller: Industriestraße 26, 97616 Bad Neustadt, Deutschland Holger Krause Bevollmächtigter für die Zu- Industriestraße 26, 97616 Bad Neustadt, Deutschland sammenstellung der techni- schen Unterlagen: Kompressor/Vakuumpumpe Bezeichnung der Maschine: Serie L-BV2, L-BV5 Typen 2BV2060 2BV2061 2BV2070 2BV2071 2BV5110 2BV5111 2BV5121 2BV5131...

Diese Anleitung auch für:

L-bv5

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