Elmo Rietschle G-serie Betriebsanleitung
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Andere Handbücher für G-serie:
- Betriebsanleitung (269 Seiten) ,
- Instandsetzungsanleitung (128 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Elmo Rietschle G-serie
Inhaltszusammenfassung für Elmo Rietschle G-serie
- Seite 1 Ausgabe 07.2019 · 610.00167.01.000 Originalbetriebsanleitung · Deutsch Betriebsanleitung G-BH2N 2BH20360 | 2BH20540 | 2BH20780 Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. 071 918 60 60, Mail: v-g@prematic.ch...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Zu dieser Anleitung ..............Inhalt dieses Dokuments ..............Zielgruppe ..................Erklärung der Symbole und Begriffe ..........Änderungen gegenüber letzter Version .......... Mitgeltende Dokumente ..............Sicherheit und Verantwortung ............ Erklärung der Warnhinweise ............Bestimmungsgemäße Verwendung ..........Unzulässiger Betrieb ..............Sicherheitsbewusstes Arbeiten ............Anforderungen an das Personal ............. - Seite 3 Inhaltsverzeichnis Inbetriebnahme ................Maßnahmen nach längerem Stillstand ........... Prüfungen bei Erst- oder Wiederinbetriebnahme ......Drehrichtung prüfen ............... Funktionsprüfung der Sensoren ............. Schallemissionen messen .............. Schwingungen messen ..............Betrieb ................... Einschalten ..................Ausschalten ..................Ausschalten im Notfall ..............Störungsbeseitigung ..............Instandhaltung ................10.1 Wartung ..................
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Seite 4: Zu Dieser Anleitung
Zu dieser Anleitung Zu dieser Anleitung Inhalt dieses Dokuments Diese Bedienungsanleitung: ▪ Ist Bestandteil des Seitenkanalverdichters: Baureihe G-BH2N Typen 2BH20360 2BH20540 2BH20780 ▪ Beschreibt den sicheren, bestimmungsgemäßen und wirtschaftlichen Einsatz in allen Lebensphasen. ▪ Muss am Einsatzort ständig für das Personal verfügbar sein. ▪... - Seite 5 Zu dieser Anleitung Symbol Erklärung Allgemeines Warnzeichen (Warnung vor Verletzungsgefahr) G-BH2N kann ohne Warnung anlaufen Warnung vor elektrischer Spannung Warnung vor heißer Oberfläche Vor Wartung oder Reparatur freischalten Vor Benutzung erden Anleitung beachten Begriff Erklärung Anlage Betreiberseitiger Teil, in den die G-BH2N eingebaut wird G-BH2N = Seitenkanal- Anschlussfertige Vakuumpumpe/Kompressor zum Erzeugen von Vakuum verdichter...
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Seite 6: Änderungen Gegenüber Letzter Version
Zu dieser Anleitung Begriff Erklärung Volumenstrom Luft- oder Gasvolumen das pro Zeiteinheit gefördert wird Vakuumbetrieb Betrieb mit - Druck am Gaseinlass p < p atm. und - Druck am Gasauslass p = p atm. Kompressorbetrieb Betrieb mit - Druck am Gaseinlass p = p atm. -
Seite 7: Sicherheit Und Verantwortung
Sicherheit und Verantwortung Sicherheit und Verantwortung Der Hersteller haftet nicht für Schäden aufgrund Nichtbeachtung dieser Anleitung und der mitgeltenden Dokumente [➙ 6]. Erklärung der Warnhinweise Warnhinweis Erklärung Gefahr, die bei Nichtbeachtung der Maßnahmen zum Tod oder schweren Kör- perverletzungen führen wird. Gefahr, die bei Nichtbeachtung der Maßnahmen zum Tod oder schweren Kör- perverletzungen führen kann. -
Seite 8: Sicherheitsbewusstes Arbeiten
Sicherheit und Verantwortung Sicherheitsbewusstes Arbeiten Arbeiten im Stillstand Arbeiten an laufenden oder unter Spannung stehenden Vakuumpum- und unter Spannungs- pen/Kompressoren kann zu schweren Verletzungen durch Einziehen und Ab- freiheit schneiden oder Quetschen von Körperteilen sowie zum Tod durch elektri- schen Schlag führen. ... -
Seite 9: Anforderungen An Das Personal
Sicherheit und Verantwortung Anforderungen an das Personal 2.5.1 Personalqualifikation und -schulung ACHTUNG Verlust der Gewährleistungsansprüche! Instandsetzungsarbeiten innerhalb der Gewährleistungszeit durch nicht geschultes und nicht autorisiertes Instandsetzungspersonal können zum Verlust der Gewährleistungsansprüche führen. Instandsetzungsarbeiten innerhalb der Gewährleistungszeit dürfen ausschließ- lich durch vom Hersteller geschultes und autorisiertes Personal durchgeführt werden. -
Seite 10: Persönliche Schutzausrüstung
Sicherheit und Verantwortung 2.5.2 Persönliche Schutzausrüstung WARNUNG Quetsch- und Schneidgefahr! Quetschen und Schneiden von Körperteilen durch herabfallende Teile oder scharfe Kanten an der geöffneten G-BH2N. 1. Bei allen Montage- und Demontagearbeiten, bei der Störungsbeseitigung und bei Wartungsarbeiten Schutzbrille, Schutzhandschuhe und Sicherheitsschuhe tragen. -
Seite 11: Anforderungen An Den Betreiber
Sicherheit und Verantwortung Anforderungen an den Betreiber WARNUNG Zerstörung durch Bersten oder Aufplatzen! Jede Maschine, die mit unzulässig hohem Druck oder mit unzulässig hohen Drehzahlen betrieben wird, kann bersten oder aufplatzen und schwere Ver- letzungen durch umherfliegende Teile und schlagartig austretende Förder- medien verursachen. -
Seite 12: Produktidentifikation
Produktidentifikation Produktidentifikation Aufbau der Typbezeichnung 610.00167.01.000 · 07.2019 © Gardner Denver Deutschland GmbH Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. 071 918 60 60, Mail: v-g@prematic.ch... -
Seite 13: Leistungsschilder
Produktidentifikation Leistungsschilder Leistungsschild Verdichter (Pos. 2000, [➙ 14]) Auf diesem Leistungsschild sind die zulässigen Einsatzbedingungen angegeben. Leistungsschild Motor (Pos. 2001, [➙ 14]) Auf diesem Leistungsschild sind die Bemessungsdaten nach IEC 60034-1 ange- geben. Serie Druckdifferenzen Werte mit negativem Vorzeichen gelten für Vakuum und Vakuumbetrieb Serialnummer, Herstellungs-Monat-Jahr Werte mit positivem Vorzeichen gelten für... -
Seite 14: Aufbau Der Maschine
Produktidentifikation Aufbau der Maschine 0001 Antriebsmotor 1100 Äußerer Erdungsanschluss 0002 Verdichtergehäuse 2000 Leistungsschild Verdichter 0030 Verdichterdeckel 2001 Leistungsschild Motor 0042 Anschlusskasten 5080 Klebeschild CE-Kennzeichnung 0058 Ringschraube/Hebelasche 5170 Förderrichtungspfeil 0062 Fuß 5190 Drehrichtungspfeil 0150 Schutzgitter N1.0 Gaseinlass 0500 Lüfterhaube N2.0 Gasauslass 0990 Schalldämpfer 610.00167.01.000 ·... -
Seite 15: Optionen
Produktidentifikation Optionen Die G-BH2N kann mit folgenden Optionen geliefert werden 600i Integrierter Antriebsregler 2FC4 5260 Gasauslass und/oder Gaseinlass ohne Schalldämpfer mit Flansch 600w Wandmontierter Antriebsregler 2FC4 N1.0 Gaseinlass deckelseitig 0501 Fremdlüfter N2.0 Gasauslass deckelseitig 501A Drehrichtungspfeil Fremdlüfter Zubehör Vom Hersteller ist folgendes Originalzubehör lieferbar 5200 Ansaugfilter 5230 Zusatzschalldämpfer 5202 Durchgangsfilter... -
Seite 16: Funktionsprinzip
Produktidentifikation Funktionsprinzip Der Seitenkanalverdichter besteht aus einem Antrieb (Motor) und einem Verdich- terteil in dem ein Laufrad berührungslos in einem Seitenkanal rotiert. Seitenkanalverdichter können prinzipiell als Vakuumpumpe oder als Kompressor eingesetzt werden (Bestimmungsgemäße Verwendung [➙ 7] beachten). Beginnend mit dem Einschalten des Motors wird Fördermedium über den Gasein- lass (1) angesaugt. -
Seite 17: Eg-/Eu-Konformitätserklärung
Produktidentifikation EG-/EU-Konformitätserklärung Hersteller: Gardner Denver Deutschland GmbH Industriestraße 26, 97616 Bad Neustadt, Deutschland Holger Krause, Gardner Denver Deutschland GmbH Bevollmächtigter für die Industriestraße 26, 97616 Bad Neustadt, Deutschland Zusammenstellung der technischen Unterlagen: Kompressor/Vakuumpumpe Bezeichnung der Maschi- Baureihe G-BH2N Typen 2BH20360 2BH20540 2BH20780 Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller. -
Seite 18: Transport Und Lagerung
Transport und Lagerung Transport und Lagerung Auspacken und Lieferzustand prüfen Die G-BH2N ist bei Lieferung auf einer Palette befestigt und mit einem Karton ge- schützt. Verpackung entfernen mit Ausnahme des Transportschutzes der Anschluss- öffnungen. Lieferung auf Transportschäden prüfen. HINWEIS! Transportschäden sofort dem Hersteller melden. Prüfen ob die Lieferung der Bestellung entspricht. -
Seite 19: Lagern
Transport und Lagerung Festen Sitz der Ringschraube/Hebelasche prüfen und ggf. nachziehen. M8: 18 – 22 Nm M12: 18 – 42 Nm M16: 138 – 165 Nm Hebevorrichtung in die Ringschraube/Hebelasche einhängen. G-BH2N anheben und transportieren. G-BH2N abstellen und ggf. gegen Verrutschen und Herabfallen sichern. Hebevorrichtung entfernen. -
Seite 20: Installation
Installation Installation Maßnahmen nach längerer Lagerung Wälzlager und Radial-Wellendichtring erneuern Wenn die Lagerdauer bis zur Montage 4 Jahre bei den unter Lagern [➙ 19] angegebenen Lagerbedingungen überschreitet. Wälzlager erneuern. Lagernebenräume bei offenen Wälzlagern reinigen und neu fetten. Radial-Wellendichtring erneuern und fetten. Bei abweichenden Lagerbedingungen (Lagern [➙... -
Seite 21: Montage
Installation Montage Folgende Montagepositionen sind vom Hersteller zugelassen: ohne Federelemente mit Federelementen Pos. 5210, Pos. 5212, [➙ 15] [➙ 15] 2BH2 mit Antriebsregler 2BH20780-2AA.P 2BH20780-2AA.R 2BH20780-2AA.S 2BH20780-3 2BH20780-2AA.Q 2BH20360 2BH20540-2 2BH20540-3 2BH20780-1AA.Q 2BH20540-1 2BH20780-1AA.M 2BH20780-1AA.N 2BH20780-1AA.P Keine Funktion der Kondensatablaufbohrung L12 Mitförderung von Feuchtigkeit und Kondensat reduziert die Lebensdauer der Wälzlager 5.4.1... -
Seite 22: Senkrechte Montage Auf Dem Verdichterdeckel
Installation 5.4.2 Senkrechte Montage auf dem Verdichterdeckel Bei senkrechter Aufstellung auf dem Verdichterdeckel (Pos. 0030, [➙ 14]) müssen Federelemente (Pos. 5212, [➙ 15]) verwendet werden. Gewindebohrungen Deckelaufstellung (Pos. N8.8, [➙ 14]) anhand des Maß- blattes markieren. Löcher für die Befestigungsmittel bohren. Gewindebolzen der Federelemente in die Gewindebohrungen Deckelaufstel- lung einschrauben. -
Seite 23: Lose Schalldämpfer Montieren
Installation Lose Schalldämpfer montieren Bei G-BH2N mit deckelseitigem Schalldämpfer werden die Schalldämpfer einzeln mitgeliefert und müssen montiert werden. Transportschutz entfernen. Schalldämpfer (0990) am Verdichterdeckel (0030) positionieren. Ausrichtung des Schalldämpfers beachten! Schalldämpfer mit Muttern (0476) und Gewindebolzen (0444) verschrauben. M6: 8,5 –... - Seite 24 Installation Das Fördermedium wird über den Gaseinlass (Pos. N1.0, [➙ 14]) angesaugt und über den Gasauslass (Pos. N2.0, [➙ 14]) ausgestoßen. Die Transportrichtung des Fördermediums ist durch Förderrichtungspfeile (Pos. 5170, [➙ 14]) gekennzeich- net. G-BH2N können verschlaucht oder verrohrt werden. Anschlussmaße und Anziehdrehmomente Gaseinlass (Pos.
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Seite 25: Elektrischer Anschluss
Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss Allgemeine Installationsvorschriften GEFAHR Tödlicher Stromschlag am Gehäuse durch zu geringe Luftabstände! Luftabstände zwischen blanken, spannungsführenden Teilen untereinander und gegen Erde müssen mindestens 5,5 mm (bei einer Bemessungsspannung von U ≤ 690 V) betragen. 1. Abstehende Drahtenden vermeiden. 2. -
Seite 26: Steuerungen
Elektrischer Anschluss ▪ so konstruiert und gebaut sein, dass folgende Störungen nicht zu Gefährdun- gen führen: – Kurzschluss – mechanische Schläge – Unterbrechungen oder Schwankungen in der Stromversorgung – elektromagnetische Felder – Erdschlüsse Die elektrische Ausrüstung und Steuerung darf die Schutzeinrichtungen des An- triebssystems und des Motorschutzes (z.B. -
Seite 27: Motor Am Netz Anschließen
Elektrischer Anschluss Manuelle Rückstellung Eine manuelle Rückstellung nach einem Stopp-Befehl muss ISO 13849-1, 5.5.2 sowie IEC 60204-1, 9.2.5.3 und 9.2.5.4 entsprechen. Start und Neustart Die Anforderungen an einen Start und Neustart müssen ISO 13849-1, 5.2.3 ent- sprechen. Wird die G-BH2N mit einer automatischen oder ferngesteuerten Start-Steuerung ausgerüstet, muss sie mit dem nebenstehenden Zeichen gekennzeichnet werden. - Seite 28 Elektrischer Anschluss Ausführung Interne Verschaltung Motor Kundenanschluss/ Netzanschluss/ Ste- Klemmbrett cker Motoranschlusslei- Verbindungsschie- Netzanschluss Leitungsführung* tungen 6-polig Motorart Q * Kabelschuhe parallel zu den Klemmbretttaschen/Domen führen! Anschlusskasten-Deckel öffnen. Benötigte Zugänge für Kabelverschraubungen öffnen. Kabelverschraubungen einschrauben oder einsetzen und mit Gegenmutter si- chern.
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Seite 29: Antriebsregler Am Netz Anschließen
Elektrischer Anschluss Antriebsregler am Netz anschließen VORSICHT Zerstörung des Isolationssystems durch zu hohe Anschluss-Spannungen! 1. Die G-BH2N kann bei Netzspannungen ≤ 500 V am Antriebsregler bei Einhal- tung der zulässigen Spannungsspitzen betrieben werden. 2. Zulässige Spannungssteilheit ≤ 9 kV/μs. 3. Û ≤... -
Seite 30: Wandmontierten Antriebsregler 2Fc4 Anschließen
Elektrischer Anschluss 6.4.3 Wandmontierten Antriebsregler 2FC4 anschließen Anschlusskasten-Deckel des Motors öffnen (Pos. 0042, [➙ 14]). Antriebsregler 2FC4 (Pos. 600w, [➙ 15]) entsprechend der mitgeltenden Be- triebsanleitung [➙ 6] anschließen. Anschlusskasten-Deckel schließen. 6.4.4 Nebenstehenden Antriebsregler Fremdhersteller anschließen Bei Betrieb mit Antriebsregler Fremdhersteller beachten ▪... -
Seite 31: Fremdlüfter Anschließen
Elektrischer Anschluss Schaltplan mit Kaltlei- terauswertung durch Antriebsreger I> I> I> V1 U1 W1 L1 L2 L3 U V W T1 T2 Θ V1 U1 W1 2TP2 2TP1 Θ 2TP2 2TP1 Kaltleiter Antriebsreger Fremdlüfter anschließen ACHTUNG Zerstörung durch Überhitzung! Bei Betrieb ohne laufenden Fremdlüfter kann die G-BH2N überhitzen und zerstört werden. -
Seite 32: Antriebsregler Parametrisieren
Elektrischer Anschluss Antriebsregler parametrisieren ACHTUNG Ausfall der G-BH2N durch Überlastung des Motors! G-BH2N sind keine Lüfter! Der Betrieb mit der Einstellung „Variables Dreh- moment“ oder „Quadratische Kennlinie“ ist nicht zulässig. G-BH2N immer mit der Einstellung „Konstantes Drehmoment“ oder „Linea- re Kennlinie“... -
Seite 33: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Inbetriebnahme Maßnahmen nach längerem Stillstand Wälzlager und Radial-Wellendichtring erneuern Wenn die Stillstandszeit seit der letzten Inbetriebnahme 4 Jahre überschrei- tet. Wälzlager erneuern. Lagernebenräumen bei offenen Wälzlagern reinigen und neu fetten. Radial-Wellendichtring erneuern und fetten. Bei abweichenden Stillstandsbedingungen (Lagern [➙ 19]) ist mit einer Verkür- zung der Wälzlagerlebensdauer zu rechnen. -
Seite 34: Funktionsprüfung Der Sensoren
Inbetriebnahme Drehrichtung Fremdlüfter prüfen Nur notwendig bei G-BH2N mit Fremdlüfter (Pos. 0501, [➙ 15]). Fremdlüfter kurzzeitig einschalten und wieder ausschalten. Blatt Papier vor das Lüftungsgitter des Fremdlüfters (Pos. 0501, [➙ 15]) hal- ten. Blatt wird angesaugt: Drehrichtung korrekt, keine Maßnahme ... -
Seite 35: Betrieb
Betrieb Betrieb WARNUNG Verbrennungsgefahr durch heiße Oberfläche des Aggregats und durch hei- ße Medien! An der Oberfläche der G-BH2N können Temperaturen bis ca. 160°C auftreten. 1. Heiße Oberflächen während des Betriebs nicht berühren. 2. Nach Außerbetriebnahme abkühlen lassen. Beim Betrieb der G-BH2N die Zulässige Einsatzbedingungen [➙ 40] einhalten. HINWEIS! Beim Rückwärtslauf sind Gaseinlass und Gasauslass vertauscht. -
Seite 36: Störungsbeseitigung
Störungsbeseitigung Störungsbeseitigung Störung Ursache Abhilfemaßnahme Ausführung durch G-BH2N läuft nicht an Unterbrechung in der Stromver- Unterbrechung in Sicherungen, Elektriker und macht keine Ge- sorgung der G-BH2N Klemmen bzw. Zuleitungen be- räusche seitigen Antriebsregler Zwischenkreis- Netzspannung und Antriebsreg- Elektriker spannung zu niedrig ler prüfen Antriebsregler gesperrt Reglersperre aufheben... - Seite 37 Störungsbeseitigung Störung Ursache Abhilfemaßnahme Ausführung durch Antriebsregler falsche Drehzahl- Drehzahlvorgabe korrigieren Monteur vorgabe Antriebsregler Analogeingang Einstellung an das anliegende Bediener falsch konfiguriert Analogsignal anpassen Antriebsregler maximale Aus- Maximale Ausgangsfrequenz Bediener gangsfrequenz zu niedrig erhöhen Auf dem Leistungsschild ange- gebene Grenzdrehzahlen nicht überschreiten G-BH2N läuft, Antriebs- Minimale Ausgangsfrequenz...
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Seite 38: Instandhaltung
Instandhaltung Instandhaltung 10.1 Wartung Für den sicheren Betrieb der G-BH2N werden folgende Wartungsintervalle emp- fohlen. Diese sind abhängig von den Einsatzbedingungen und müssen vom Be- treiber ggf. angepasst werden. Wartungsintervall Wartungsmaßnahme Ausführung durch abhängig von der Ver- Bediener Außen: Oberflächen und Anbauten auf Ablagerungen kontrol- schmutzung lieren und ggf. -
Seite 39: Stilllegung
Stilllegung Stilllegung 11.1 Außerbetriebnahme GEFAHR Tödlicher Stromschlag bei G-BH2N mit Antriebsregler! Der Antriebsregler steht nach dem Abschalten durch die Zwischenkreis- spannung weiterhin unter Strom, der nur langsam abgebaut wird. 1. Nach dem Abschalten mindestens 3 Minuten warten. 2. Vor dem Öffnen des Antriebsreglers Spannungsfreiheit feststellen. Die G-BH2N kann zum Lagern in der Anlage verbleiben oder ausgebaut wer- den. -
Seite 40: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten 12.1 Zulässige Einsatzbedingungen Alle Abweichungen von den nachfolgenden Zulässigen Einsatzbedingungen mit dem Hersteller abstimmen. 12.1.1 Aufstellhöhe Die maximale Aufstellhöhe beträgt 1000 m ü. NHN soweit auf dem Leistungsschild unter Pos. M, [➙ 13] keine abweichende Aufstellhöhe angegeben ist. 12.1.2 Drehzahlen Mechanische Drehzahlen bei Betrieb ohne Antriebsregler... -
Seite 41: Mindestabstände Zur Wärmeabfuhr
Technische Daten 12.1.6 Mindestabstände zur Wärmeabfuhr Folgende Mindestabstände zur Wärmeabfuhr einhalten: A [mm] B [mm] C [mm] 2BH2 12.1.7 Schwinggeschwindigkeit Maximal zulässige Schwinggeschwindigkeit für die montierte G-BH2N: Maximal zulässige Schwinggeschwindigkeit für die aufgebaute Maschine Aufstellung [mm/s] Starr (z.B. Fundament) elastisch (z.B. Federelemente) Die Schwinggeschwindigkeit ist an folgenden Messpunkten zu ermitteln ▪... -
Seite 42: Parameter Antriebsregler
Technische Daten 12.2.2 Parameter Antriebsregler Die Daten zur Parametrisierung des Antriebsreglers sind auf dem Leistungsschil- der [➙ 13] und in der Betriebsanleitung des Antriebsregler-Herstellers angegeben. 12.3 Masse Angegeben ist die maximal mögliche Masse des jeweils größten Motors und An- triebsreglers. Typspezifische Massen siehe Maßblatt. ohne Antriebsregler mit aufgebautem An- triebsregler... - Seite 43 Technische Daten © Gardner Denver Deutschland GmbH 07.2019 · 610.00167.01.000 Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. 071 918 60 60, Mail: v-g@prematic.ch...
- Seite 44 Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. 071 918 60 60, Mail: v-g@prematic.ch...
- Seite 92 Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. 071 918 60 60, Mail: v-g@prematic.ch...