Verwandte Anleitungen für Strobel 310D-R
Inhaltszusammenfassung für Strobel 310D-R
- Seite 1 Für den professionellen Anwender Betriebsanleitung For the professional user Operating Instructions Klasse: 310D-R Ausf. 16 Class: 3100D-R Ausf. 3 Stand: Dated: S p e z i a l m a s c h i n e n G m b H...
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Seite 2: Im Zeichen Der Qualität
Technik, unseren Service und nicht zuletzt in unseren guten Namen. The sign of quality ou find the Strobel trademark on every Strobel machine leaving our works. And with good reason. This symbol is a guarantee of the high quality of our products. -
Seite 3: Eine Entscheidung Mit Zukunft
Das ist für uns Ansporn und Verpflichtung zugleich, Ihr Vertrauen zu rechtfertigen. Damit Sie möglichst lange von Leistung und Effizienz Ihrer Strobel-Maschine profitieren, kommt es auf die exakte Handhabung und sorgfältige Pflege an. Deshalb unsere Bitte an Sie: Lesen Sie sich die Betriebsanleitung ganz genau durch. - Seite 5 BA_310D-R_3100D-R_A16-3_180619_de...
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Seite 7: Inhaltsverzeichnis
Betriebsanleitung STROBEL Klasse 310D-R und 3100D-R Inhaltsverzeichnis Allgemeine Sicherheitshinweise ................5 Allgemeines ....................... 7 Betriebsanleitung .................... 7 Klassenbezeichnung, Maschinennummer und Ausgangsbasis der Beschreibung ....................7 Einsatzbereich der Maschine ................7 Technische Daten ................... 8 Aufstellung und Inbetriebnahme ................9 Auspacken der Maschine ................9 Aufstellen der Maschine (Fig. - Seite 8 Bedienen der Nähmaschine ..................28 Einschalten ....................28 Einführen und Herausnehmen des Nähgutes ..........29 Nähen ......................29 5.3.1 Säumen mit Blindstich ..............30 5.3.2 Säumen mit Blindstich ..............30 Probleme beim Nähen und Fehlersuche ............31 Fehlstiche (Fig. 16) ..................34 Wartung der Maschine ....................
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Seite 9: Allgemeine Sicherheitshinweise
Allgemeine Sicherheitshinweise Jede Person, die mit der Aufstellung, Bedienung, Wartung und Reparatur der Maschine befasst ist, muss die Betriebsanleitung und besonders die Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme der Maschine gelesen und verstanden haben. Die Nichteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu körperlichen Verletzungen oder zu Beschädigungen der Maschine führen. Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugehörigen Betriebsanleitung und nur durch entsprechend geschulte Personen in Betrieb genommen werden. - Seite 10 14. Warnhinweise in der Betriebsanleitung der Maschine, die auf besondere Gefahrenstellen der Maschine hinweisen, sind an den betreffenden Stellen durch das Sicherheitssymbol gekennzeichnet. Warnhinweise in der Betriebsanleitung der Maschine, die auf besondere Verletzungsgefahren für Bedien- oder Fachpersonal hinweisen, sind an den betreffenden Stellen durch das Symbol gekennzeichnet.
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Seite 11: Allgemeines
Die Klassenbezeichnung (Typ) ist vorne, die Maschinen- und Ausführungsnummer (nach dem Bindestrich) ist rechts oben unter dem Deckel am Gehäuse angebracht. Einsatzbereich der Maschine Kl. 310D-R Zweifaden-Blindstich-Steppstich-Maschine zum Staffieren des Innenfutters bis 8 mm unter der Futterfalte im Sakkosaum. Kl. 3100D-R Zweifaden-Blindstich-Steppstich-Maschine mit verlängertem Ober- und... -
Seite 12: Technische Daten
GROZ-BECKERT 1828 E Nadeldicke Faden Polyester, endlos gezwirnt Fadendicke 120/2 Anschluss pneumatisch 6 bar Luftverbrauch, Mittelwert Kl.310D-R 25 l/h Kl.3100D-R 20 l/h Stellfläche 0,5 m x 1,1 m Arbeitsgeräusch: Gemittelter Meßflächenschalldruckpegel bei Stichzahl n = 1300 min LpAm 75 dB(A) Geräuschmessung nach DIN 45635-48-1 KL3... -
Seite 13: Aufstellung Und Inbetriebnahme
Aufstellung und Inbetriebnahme Auspacken der Maschine Strobel-Maschinen werden entweder komplett oder als Oberteil geliefert. Der Garnständer und weiteres Maschinen-Zubehör befindet sich mit in der Verpackung. Vor dem Entsorgen des Verpackungsmaterials ist sorgfältig zu prüfen, ob alle Zubehörteile ausgepackt wurden. Aufstellen der Maschine (Fig. 1 und Fig. 2) V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Durch Einzug von Kleidungsstücken oder Haaren sowie... - Seite 14 Fig. 1 Klasse 310D-R BA_310D-R_3100D-R_A16-3_180619_de...
- Seite 15 Klasse 3100D-R BA_310D-R_3100D-R_A16-3_180619_de...
- Seite 16 Der Garnständer wird nach dem Zusammensetzen der Einzelteile hinten rechts auf die Tischplatte montiert.(Fig. 1). Alle Schrauben am Gestell auf festen Sitz prüfen und gegebenenfalls nachziehen. Positionsgeber montieren und nach Punkt „3.4.2 Positionen der Maschine“ einstellen. A C H T U N G ! Vor Inbetriebnahme der Maschine ist zu prüfen, ob die elektrischen Anschlussdaten auf dem Typenschild des Motors, insbesondere die Netzspannung und die Frequenz,...
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Seite 17: Drehrichtung Der Maschine (Fig. 3)
Drehrichtung der Maschine (Fig. 3) Die richtige Drehung des Handrades ist in Blickrichtung zu diesem im Uhrzeigersinn. Fig. 3 Motorantrieb über Zahnriemen 3.4.1 Spannung des Zahnriemens (Fig. 4) V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Zum Prüfen der Zahnriemenspannung Maschine elektrisch abschalten, Netzstecker herausziehen und sich durch Drücken des Motorpedals überzeugen, dass die Maschine wirklich ausgeschaltet ist. -
Seite 18: Positionen Der Maschine
Fig. 4 3.4.2 Positionen der Maschine V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Durch Einzug von Kleidungsstücken oder Haaren sowie Gefahr von Fingerquetschungen und Nadeldurchstichen! Beim Prüfen der Positionen, bei eingeschalteter Maschine, Finger und Hände von beweglichen Teilen fernhalten. Maschine mit oder ohne pneumatische Lüftung: Die Maschine benötigt eine Nadelposition und je nach Nähantrieb evtl. -
Seite 19: Zwischenlüften (Fig. 5)
Zwischenlüften (Fig. 5) Sollte bei angebauter pneumatischer Lüftung die Notwendigkeit bestehen mit dem Kniehebel Zwischenzulüften, kann dieser in gewohnter Stellung auf der Welle (1) montiert werden. Fig. 5 BA_310D-R_3100D-R_A16-3_180619_de... -
Seite 20: Hinweise Für Den Gebrauch
Hinweise für den Gebrauch Nadeln und Fäden Durch die Wahl der für das jeweilige Nähgut günstigsten Nadeln und Fäden kann man die Nähqualität entscheidend beeinflussen. Es sollen nur geprüfte GROZ-BECKERT-Nadeln System 1828 E verwendet werden. Die Maschine wird mit Nadeln der Dicke 80 ausgeliefert. Hinweis: Eine intakte Nadel ist für den guten Anstich von ausschlaggebender Bedeutung. -
Seite 21: Einfädeln Und Fadenlauf (Fig. 7)
Fig. 6 Einfädeln und Fadenlauf (Fig. 7) V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Vor dem Einfädeln Maschine elektrisch abschalten und sich durch Drücken des Pedals zur Schaltung des Motors überzeugen, dass die Maschine wirklich ausgeschaltet ist. Fig. - Seite 22 Fig. 7 BA_310D-R_3100D-R_A16-3_180619_de...
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Seite 23: Aufspulen Des Fadens (Fig. 8)
Aufspulen des Fadens (Fig. 8) Fig. 8 ist der Fadenlauf beim Aufspulen ersichtlich. Dabei ist zu beachten, dass nicht zu viel Faden auf die Spule gespult wird und die Spulenwände nicht auseinander gedrückt werden. Schadhafte Spulen gehören sofort durch neue ersetzt. Fig. -
Seite 24: Fadenspannung (Fig. 6)
Fig. 9 Fadenspannung (Fig. 6) Je nach Güte, Beschaffenheit und Dicke des Fadens sowie des Nähgutes wird die Fadenspannung mittels Spannungsmutter (3) auf das gewünschte Nahtbild eingestellt. 4.5.1 Fadenanzugsfeder – Nadelfaden (Fig. 10) Die Spannung der Drehfeder (1) kann nach Lösen des Gewindestiftes (2) und durch Drehen am Bolzen mit Kopf (3) verändert werden. -
Seite 25: Fadenspannung - Spulenfaden (Fig. 11)
4.5.2 Fadenspannung – Spulenfaden (Fig. 11) Die Blattfeder (2) reguliert die Spulenfadenspannung. Durch Verdrehen der Flachkopfschraube mit Raste (1) muss sich die Blattfeder so einstellen lassen, dass wenn man die Spule einsetzt, den Faden richtig unter die Blattfeder zieht und dann die Spulenkapsel loslässt, diese mitsamt der Spule langsam oder durch leichtes Rucken am Faden nach unten fällt. -
Seite 26: Einstellung Des Obertansportweges (Fig. 6)
Fig. 12 4.6.1 Einstellung des Obertansportweges (Fig. 6) Durch Betätigung des rechten Pedals wird der Obertransportweg vergrößert, d.h. es kann Mehrweite eingearbeitet werden. Durch Verdrehung der Rändelschraube (1) nach links kann kontinuierlich Mehrweite eingearbeitet werden. Je nachdem, ob mit kurzer oder langer Stichlänge gearbeitet wird, muss der Überexzenter (2) auf Stellung ... -
Seite 27: Stichtiefe
Stichtiefe Unter Stichtiefe versteht man den Abstand der höchsten Taucherposition zum Außenradius der Nadel. Der Taucher drückt das Nähgut von unten in die Stichplattenöffnung, so dass die Nadel in der gewünschten Tiefe in die Stofflagen einsticht. geringe Stichtiefe: die Nadel dringt weniger tief in die Stofflagen des Nähgutes ein. -
Seite 28: Digitale Stichtiefenanzeige (Fig. 13)
4.7.2 Digitale Stichtiefenanzeige (Fig. 13) Durch die Stichtiefenanzeige ist die Taucherhöhe digital ablesbar. Dadurch wird bei häufig wechselnder Nähgutdicke das Wiederauffinden früherer Einstellungen wesentlich erleichtert. Die Stromversorgung erfolgt durch eine im Gehäuse liegende 9V Batterie. Um vorzeitige Batterieentladung zu vermeiden, sollte die Anzeige bei größeren Arbeitspausen und bei Arbeitsende mit dem Kippschalter am Gehäuse ausgeschaltet werden. -
Seite 29: Taucheranschlag
Taucheranschlag Oft ist es beim Anstaffieren des Stoffes notwendig, am gleichen Arbeitsstück über verschiedene Stoffdicken zu nähen, wobei die Einstichtiefe der Nadel, von der Oberseite des Nähgutes gesehen, immer die gleiche bleiben muss. Die Arbeit verrichtet der in unseren Maschinen eingebaute Taucher in Zusammenarbeit mit einem auf der Stichplatte angebrachten, einstellbaren Taucheranschlag automatisch. -
Seite 30: Intervallgetriebe
Fig. 14 Intervallgetriebe Durch das Intervall 1:2 bzw. 1:3 ist es möglich, bei äußerst schwierig zu verarbeitenden Stoffqualitäten eine fast markierungsfreie, elastische Naht zu gewährleisten. Das Prinzip des Intervalls beruht auf der Wiederholung einer immer gleichbleibenden unterschiedlichen Taucherhöhe bei den einzelnen Einstichen der Nadel. -
Seite 31: Nahtsicherung
4.10 Nahtsicherung A c h t u n g ! Maschine elektrisch abschalten! V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Gefahr von Fingerquetschungen im Bereich von pneumatisch betätigten Teilen. 4.10.1 Allgemein Der Nähzyklus beginnt mit dem Punktriegel, indem man das Pedal nach vorne tritt. -
Seite 32: Bedienen Der Nähmaschine
Bedienen der Nähmaschine V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Lassen Sie während des Nähens genügend Vorsicht walten und beobachten Sie den Nähbereich! Es besteht sonst die Gefahr von Verletzungen durch Quetschungen und Nadeldurchstiche. Bei Maschinen mit zwei Pedalen wird beim Durchtreten des linken Pedals die Obertransportlänge vergrößert (Mehrweiteneinarbeitung). -
Seite 33: Einführen Und Herausnehmen Des Nähgutes
ACHTUNG! Die Maschine nicht laufen lassen wenn sich kein Stoff zwischen Stichplatte und Transporteur befindet. Nähen Da Futter (bei Kl. 310D-R) bzw. der Stoffsaum (bei Kl. 3100D-R halbgefütterte Verarbeitung) wird in die linke Stichplattenöffnung stehend eingeführt. In beiden Fällen ist es vorteilhaft zu heften oder mit Haarnadeln zu klammern. -
Seite 34: Säumen Mit Blindstich
5.3.1 Säumen mit Blindstich 5.3.2 Säumen mit Blindstich Sind keine Erfahrungswerte vorhanden, nimmt man am Besten der Reihe nach folgende Einstellungen vor: Gewünschte Stichlänge einstellen. Stichtiefe einstellen. Taucheranschlag prüfen und gegebenenfalls nachstellen. Materialführung (falls vorhanden) einstellen. Klemmplattenabhub überprüfen Stichlänge überprüfen. Fadenspannung einstellen, die Naht soll in der Regel locker auf dem Saum liegen. -
Seite 35: Probleme Beim Nähen Und Fehlersuche
Probleme beim Nähen und Fehlersuche V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Maschine elektrisch abschalten und sich durch Drücken des Pedals zur Schaltung des Motors überzeugen, dass die Maschine wirklich ausgeschaltet ist. Es besteht sonst die Gefahr von Verletzungen durch Quetschungen und Nadeldurchstiche. - Seite 36 • Ungenauer Anstich Mögliche Ursachen: Häufig abgenutzte oder beschädigte Nadel Stichplatte bzw. Nadelgleitplättchen in der Höhe falsch eingestellt Ungeeignete Nadeldicke (zu dünn) Abhilfe: Beschädigte Nadel ersetzen. Einstellungen überprüfen, ggf. korrigieren, richtige Nadeldicke wählen • Schlingenauslassen Mögliche Ursachen: Falsch eingestellter oder verstellter Greifer Schlingenhub zu klein Abhilfe: Maschine per Hand durchdrehen, Greiferbewegung überprüfen,...
- Seite 37 • Das Nähergebnis entspricht nicht Ihren Vorstellungen Mögliche Ursachen: Beschädigte Nähwerkzeuge oder Verschleiß durch unsachgemäßen Gebrauch oder natürliche Abnutzung nach längerem Einsatz der Maschine Maschine hat sich mechanisch verstellt Ungeeignete Nadeldicke (siehe Punkt „4.1 Nadeln und Fäden“) Ungeeigneter Nähfaden (siehe Punkt „4.1 Nadeln und Fäden“). Abhilfe: Beschädigte Teile austauschen, Kundendienst Durch Mechaniker;...
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Seite 38: Fehlstiche (Fig. 16)
Fehlstiche (Fig. 16) Der richtige Zweifadenblindstich ist in Fig. 16 dargestellt. Fehlstiche können auftreten, wenn die Nadel das Nähgut nicht erfasst bzw. nicht ansticht oder der Greifer die Fadenschlinge nicht erfasst. Fig. 16 BA_310D-R_3100D-R_A16-3_180619_de... -
Seite 39: Wartung Der Maschine
Wartung der Maschine V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Maschine elektrisch abschalten und sich durch Drücken des Pedals zur Schaltung des Motors überzeugen, dass die Maschine wirklich ausgeschaltet ist. Es besteht sonst die Gefahr von Verletzungen durch Quetschungen und Nadeldurchstiche. -
Seite 40: Variable Nähwerkzeuge
Variable Nähwerkzeuge V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Maschine elektrisch abschalten und sich durch Drücken des Pedals zur Schaltung des Motors überzeugen, dass die Maschine wirklich ausgeschaltet ist. Es besteht sonst die Gefahr von Verletzungen durch Quetschungen und Nadeldurchstiche. - Seite 41 Kl. 310D-R Standard Zusatzausstattung 280.0265 280.0266 Stichplatte 8,0 mm Öffnung 7,0 mm Öffnung Standard Zusatzausstattung 281.0125 281.0131 Taucher Standard 161.0157 Druckfeder 250g bis 700g unter 300g Stoffqualität Stoff- und Futtersäume Stoff- und Futtersäume 8 mm Nahtbild (bzw. 6 mm oder 4 mm)
- Seite 42 Kl. 310D-R Zusatzausstattung 280.0267 Stichplatte 10,0 mm Öffnung Zusatzausstattung 281.0126 Taucher Zusatzausstattung 161.0047 Druckfeder ab 500g Stoffqualität nur Futtersäume 8 mm Nahtbild (bzw. 6 mm oder 4 mm) unter der Saumkante Zusatzausstattung 182.0131 282.0320 Transporteur BA_310D-R_3100D-R_A16-3_180619_de...
- Seite 43 Kl. 3100D-R Standard Zusatzausstattung 380.0265 380.0266 Stichplatte 8,0 mm Öffnung 7,0 mm Öffnung Standard Zusatzausstattung 281.0125 281.0131 Taucher Standard 161.0157 Druckfeder 250g bis 700g unter 300g Stoffqualität Stoff- und Futtersäume Stoff- und Futtersäume 8 mm Nahtbild (bzw. 6 mm oder 4 mm) unter der Saumkante Standard Zusatzausstattung...
- Seite 44 Kl. 3100D-R Zusatzausstattung 280.0267 Stichplatte 10,0 mm Öffnung Zusatzausstattung 281.0126 Taucher Zusatzausstattung 161.0047 Druckfeder ab 500g Stoffqualität nur Futtersäume 8 mm Nahtbild (bzw. 6 mm oder 4 mm) unter der Saumkante Zusatzausstattung 182.0131 282.0320 Transporteur BA_310D-R_3100D-R_A16-3_180619_de...
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Seite 45: Zusatzausstattung
Maschine oder als Anbausatz bestellt werden: Taucher 181.0070 Taucher, seitlich, gerundet (für empfindliches Futter) Zusatzteile zum Staffieren des Saumes 386.0347 Zusatzteile zum Staffieren des Soffsaumes (nur für Kl. 310D-R - für alle Stichplatten geeingnet) inkl. 174.0204 Senkschraube 182.0319 Transporteur 183.0136 Presser 186.0347... - Seite 47 Und wir können noch mehr für Sie tun! Unser Lieferprogramm bietet für jede Branche und jegliche Anforderung genau die richtige Problemlösung. And we can do a lot more for you! Our range offers the correct problem solution for every branch and for all requirements. Für die Bekleidungs- Für die Schuh- Für die Polster-...
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Seite 48: Noch Fragen
Then phone, write or simply come and see us. You can have further information about our products at any time, or experience the Strobel machines live in our show room. We’re looking forward to meeting you! Spe zi a l ma s c hine n G m bH...