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Strobel 327D Mechanikeranleitung
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Strobel 327D Mechanikeranleitung

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Für den professionellen Anwender
For the professional user
Mechanikeranleitung
Mechanic's Instructions
Klasse:
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Dated:
327D
2
S p e z i a l m a s c h i n e n G m b H

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Verwandte Anleitungen für Strobel 327D

Inhaltszusammenfassung für Strobel 327D

  • Seite 1 Für den professionellen Anwender Mechanikeranleitung For the professional user Mechanic‘s Instructions Klasse: 327D Class: Ausführung: Model: Stand: Dated: S p e z i a l m a s c h i n e n G m b H...

  • Seite 2: Im Zeichen Der Qualität

    Technik, unseren Service und nicht zuletzt in unseren guten Namen. The sign of quality ou find the Strobel trademark on every Strobel machine leaving our works. And with good reason. This symbol is a guarantee of the high quality of our products.

  • Seite 3: Eine Entscheidung Mit Zukunft

    Das ist für uns Ansporn und Verpflichtung zugleich, Ihr Vertrauen zu rechtfertigen. Damit Sie möglichst lange von Leistung und Effizienz Ihrer Strobel-Maschine profitieren, kommt es auf die exakte Handhabung und sorgfältige Pflege an. Deshalb unsere Bitte an Sie: Lesen Sie sich die Betriebsanleitung ganz genau durch.

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Klassenbezeichnung, Maschinennummer und Ausgangsbasis der Beschreibung ....................5 Einsatzbereich der Maschine ................5 Technische Daten ................... 6 Justieranleitung in Kurzfassung für die Klasse 327D ........7 Hinweise für Reparatur und Justierung ..............8 Stichplattenmontage ..................8 3.1.1 Ausbau der Stichplatte (Fig. 1) ............8 3.1.2...
  • Seite 6 Anhang Schaltpläne Netzanschluss Nähantrieb-Nähleuchte: 258.00.35 Netz-Anschlussplan Kl. allg. (AB611A mit/ohne Nähleuchte allg.) Anschluss Nähmaschine: 258.21.66 Elektrischer Anschlussplan Kl. 200, 300 259.00.50 Pneumatischer Schaltplan Kl. 200; 300 259.10.50 Pneumatischer Bauschaltplan Kl. 200; 300 Anschluss Digitalanzeige: 258.21.24 Elektrischer Anschlussplan Kl. 170, 560, ZM Konstruktionsänderungen vorbehalten MA_327D_A2_181015_de...

  • Seite 7: Allgemeine Sicherheitshinweise

    Allgemeine Sicherheitshinweise Jede Person, die mit der Aufstellung, Bedienung, Wartung und Reparatur der Maschine befasst ist, muss die Betriebsanleitung und besonders die Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme der Maschine gelesen und verstanden haben. Die Nichteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu körperlichen Verletzungen oder zu Beschädigungen der Maschine führen. Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugehörigen Betriebsanleitung und nur durch entsprechend geschulte Personen in Betrieb genommen werden.
  • Seite 8 14. Warnhinweise in der Betriebsanleitung der Maschine, die auf besondere Gefahrenstellen der Maschine hinweisen, sind an den betreffenden Stellen durch das Sicherheitssymbol gekennzeichnet. Warnhinweise in der Betriebsanleitung der Maschine, die auf besondere Verletzungsgefahren für Bedien- oder Fachpersonal hinweisen, sind an den betreffenden Stellen durch das Symbol gekennzeichnet.

  • Seite 9: Allgemeines

    Allgemeines Betriebsanleitung Jede Person, die mit der Aufstellung, Bedienung, Wartung und Reparatur der Maschine befasst ist, muss die Betriebsanleitung und besonders die Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme der Maschine gelesen und verstanden haben. Klassenbezeichnung, Maschinennummer und Ausgangsbasis der Beschreibung Für seitenbezogene Beschreibung ist die Bedienungsseite der Maschine die Ausgangsbasis.

  • Seite 10: Technische Daten

    Technische Daten Empfohlene Nennstichzahl 1300 min Motor-Leistung 550 W Zahnriemenscheibe/Maschine Z = 38 Zahnriemenprofil HTD 5M-9 Stichlänge 2 – 8 mm (abhängig vom Nähmaterial) Stichart Zweifaden-Blind-Doppelsteppstich Stichtyp Nadelsystem GROZ-BECKERT 1717 VRUE Nadeldicke Faden Polyester endlos gezwirnt Fadendicke 120/2 Anschluss pneumatisch 6 bar Luftverbrauch, mittelwert 35 l/h...

  • Seite 11: Justieranleitung In Kurzfassung Für Die Klasse 327D

    Justieranleitung in Kurzfassung für die Klasse 327D Theoretischer Nadelradius 43,6 mm Schlingenhub 2,5 mm Einstellwert von Greiferspitze zum Nadelöhr 1,8 ±0,2 mm Taucher höchste Stellung zur Nadel 3 – 5 mm vor Tauchermitte Taucher bleibt stehen zur Nadel 6 – 8 mm nach Tauchermitte Transportlänge Untertransport...

  • Seite 12: Hinweise Für Reparatur Und Justierung

    Hinweise für Reparatur und Justierung V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten Sicherheitshinweise und die Betriebsanleitung beachten. Bei deren Nichtbeachtung kann es zu schwerwiegenden körperlichen Schädigungen kommen. Stichplattenmontage A c h t u n g ! Maschine elektrisch abschalten! Stichplatten werden im Werk justiert und können als Komplettbauteil problemlos ausgetauscht werden.

  • Seite 13: Einbau Der Stichplatte

    Fig. 1 3.1.2 Einbau der Stichplatte Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. 3.1.3 Justierung der Stichplatte (Fig. 1) Der theoretische Nadelradius von 43,6 mm soll am Nadelgleitplättchen 0,01 - 0,04 mm kleiner sein; d. h. eine geprüfte Nadel wird um 0,01 - 0,04 mm gehoben.

  • Seite 14: Justieren Der Nadel

    3.1.4 Justieren der Nadel A c h t u n g ! Maschine elektrisch abschalten! Der Grund des Nadelkanals von einem auf der Stichplatte aufgeschraubten Musternadelgleitplättchens muss 0,01 - 0,04 mm höher liegen als der theoretische Nadelradius. Dies wird mit einer Messuhr geprüft. Stimmt diese Einstellung, muss automatisch zwischen einer geprüften Nadel System 1717 und dem Stichplattenradius ein Zwischenraum von 0,25 –...

  • Seite 15: Nadelhebel

    Nadelhebel A c h t u n g ! Maschine elektrisch abschalten! 3.2.1 Einstellen des Nadelhebelweges (Fig. 1) Nach Abnahme der Kopfhaube und des Fadenspannungs-Regulierknopfes ist der Nadelhebel soweit nach unten zu drehen, dass man mit einem Schraubendreher durch das dafür vorgesehene Loch im Kopf den exz. Bolzen (1) erreichen kann.

  • Seite 16: Schlingenhub

    Schlingenhub Unter Schlingenhub versteht man den Weg der Nadel von ihrer tiefsten Stellung bis zu dem Punkt, an dem die Greiferspitze über Nadelmitte steht. 3.3.1 Einstellen des Schlingenhubes (Fig. 2) A c h t u n g ! Maschine elektrisch abschalten! Normal ist ein Schlingenhub von 2,5 mm eingestellt.

  • Seite 17: Greifer

    Greifer 3.4.1 Aus- und Einbau des Greifers (Fig. 2 und Fig. 3) A c h t u n g ! Maschine elektrisch abschalten! Folgende Teile demontieren: Deckel (Kopfrückseite), Nadel, Stichplatte, Winkelhebel (1) mit Bolzen (2) und Feder (3) sowie Kegelrad ((2) Fig. 2), dann kann der Greifer nach vorne herausgezogen werden.

  • Seite 18: Einstellen Des Greifers Zur Nadel (Fig. 4)

    3.4.2 Einstellen des Greifers zur Nadel (Fig. 4) Der Zwischenraum, von der Greiferspitze zu einer 110er Nadel muss 0,1 mm betragen. Sollte ein Nachstellen des Greifers erforderlich sein, erfolgt dies durch Lösen der Zylinderschraube (1) und Verdrehen der exz. Buchse (2). Fig.

  • Seite 19: Fadenspannung - Spulenfaden (Fig. 6)

    3.4.4 Fadenspannung - Spulenfaden (Fig. 6) Die Blattfeder (2) reguliert die Spulenfadenspannung. Durch Verdrehen der Flachkopfschraube mit Raste (1) muss sich die Blattfeder so einstellen lassen, dass wenn man die Spule einsetzt, den Faden richtig unter die Blattfeder zieht und dann die Spulenkapsel loslässt, diese mitsamt der Spule langsam oder durch leichtes Rucken am Faden nach unten fällt.

  • Seite 20: Transportbewegung

    Transportbewegung Um einen möglichst gleichmäßigen Anstich zu erreichen ist es unter anderem auch wichtig eine gleichmäßige, synchrone Transportbewegung einzustellen. 3.5.1 Transporteur (Untertransport/Obertransport) Die Maschine ist ab Werk mit sägeverzahnten Transporteuren (2) und (3) ausgestattet. ( Fig. 10) 3.5.2 Einstellen der Transportbewegung (Fig. 7) Der Transportexzenter (1), auf der Hauptwelle ist so einzustellen, dass der Transport beginnt, wenn sich das Nadelöhr bei einer Stichlänge von 8 mm, gemessen am Untertransporteur auf seinem Rückweg (nach unteren Totpunkt)

  • Seite 21: Einstellung Des Obertransporteurs (Fig. 8 Und Fig. 9)

    3.5.3 Einstellung des Obertransporteurs (Fig. 8 und Fig. 9) Ober- und Untertransport müssen synchron laufen. Die Obertransportlänge ist mit Hilfe eines Fußtrittes (SONDERWUNSCH MIT KNIEHEBEL) stufenlos von 4-12 einstellbar. Bei größter Transportlänge muss der Obertransporteur so ausgemittelt werden, dass sein Abstand zum Stichplattenausschnitt im vorderen und hinteren Umkehrpunkt gleich ist.
  • Seite 22 Fig. 9 MA_327D_A2_181015_de...

  • Seite 23: Presserplatte

    Presserplatte Die Presserplatte drückt das Nähgut beim Anstich von unten an die Stichplatte. Während des Transportes soll die Presserplatte bei Verarbeitung von dickem Nähgut 5,4 mm, bei dünnem bis mittleren Nähgut 2,5 mm von der Stichplatte abheben. 3.6.1 Einstellen der Presserplatte (Fig. 10) A c h t u n g ! Maschine elektrisch abschalten! Bei einem Presserplattenabhub von 5,4 mm, 2,5 mm Schlingenhub und größter...

  • Seite 24: Taucher

    Taucher Der Taucher drückt das Nähgut von unten in die Stichplattenöffnung, damit die Nadel das Nähgut anstechen kann. 3.7.1 Ausbau des Tauchers (Fig. 11) A c h t u n g ! Maschine elektrisch abschalten! Gewindestück (2) mit Taucherstellschraube (3) herausdrehen, bis es mit Taucherhülse bündig ist.

  • Seite 25: Einbau Des Tauchers (Fig. 11)

    3.7.2 Einbau des Tauchers (Fig. 11) Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Zur genauen Einstellung sind jedoch folgende Punkte zu beachten: Der Zylinderstift (1) vom Taucher muss in die Nut der Taucherhülse eingreifen. Sichtiefen-Regulierknopf ((1) Fig. 13) nach rechts auf Anschlag drehen (höchste Stellung).

  • Seite 26: Einstellen Der Digitalen Stichtiefenanzeige (Fig. 13)

    Fig. 12 3.7.4 Einstellen der digitalen Stichtiefenanzeige (Fig. 13) Wenn der Regulierknopf (1) nach rechts auf Anschlag gedreht ist, muss das Zahnrad (6) so auf der Welle des Wendelpotentiometers festgeschraubt werden, dass auf der Digitalanzeige ein Wert zwischen 003 und 006 angezeigt wird und der Abstand zu dem Zahnrad (4) ca.

  • Seite 27: Fadenspannung (Fig. 8 Und Fig. 9)

    3.7.5 Fadenspannung (Fig. 8 und Fig. 9) Je nach Güte, Beschaffenheit und Dicke des Fadens sowie des Nähgutes wird die Fadenspannung mittels Regulierknopf (1) auf das gewünschte Nahtbild eingestellt. Pneumatische Lüftung V O R S I C H T ! Verletzungsgefahr! Gefahr von Fingerquetschungen im Bereich von pneumatisch betätigten Teilen.
  • Seite 28 258.00.35 Netz-Anschlussplan Kl. allg. (AB611A mit/ohne Nähleuchte allg.) Mains connection plan cl. gen. (AB611A with/without sewing light gen.) Kabelbefestigung mit Kabelbinder cable mounting with cable strap Nähleuchte (allg.) 3x 293.0290 sewing light (gen.) Kabelzugentlastung cable strain relief 193.0992 Netzanschluss Rechtes Gehäuseteil power connection right casing gn-ge / gn-ye...
  • Seite 29 0,5A 0,5A 0,5A 0,5A +24V(1) 6,5A +15V / 0,3A +24V(1) LÜ ( MV1 ) 6,5A +24V(1) +24V(1) Steuerkasten Efka-Antrieb (1) Nennspannung 24V, Leerlaufspannung max. 30V Bezeichnung Bezeichnung Farbcode 37 pol. Strobel-Betriebsanleitung Efka-Betriebsanleitung Anschlussleitung Sub-D Lüftung (LÜ) Nähfußlüftung (FL) weiß braun...
  • Seite 30 259.00.50 Pneumatischer Schaltplan Kl. 300 Pneumatic circuit diagram cl. 300 1V10 0 Z 1 10bar max 6bar 195.0537 0 Z 1 Wartungseinheit Service unit 1 V 1 3/2-Magnetventil "Lüftung" 3/2-solenoid-way valve "lifting" 1 V 10 Drosselrückschlagventil "Lüftung" Throttle non-return valve "lifting" 1 A 1 Zylinder "Lüftung"...
  • Seite 31 259.10.50 Pneumatischer Bauschaltplan Kl. 300 Pneumatic construction circuit diagram cl. 300 Wartungseinheit service unit 293.0975 (293.0841) (293.0850) Magnetventil solenoid valve 293.0469 193.0658 193.0530 298.0179 293.0850 297.0170 1 V 1 P (R) 293.0850 293.0850 Lüftung lifting 298.0077 298.0075 293.0470 195.0538 293.0469 Schalldämpfer R1/8 silencer R1/8 293.0470...
  • Seite 32 258.21.24 Elektrischer Anschlussplan Kl. 170, 560, ZM Digitalanzeige Electric connection diagram cl. 170, 560, ZM Digital display Steck-Adapter EA 9044 ws / wh socket adapter EA 9044 gn / gn br / bn 137kΩ 9 10 Widerstand resistor 5kΩ lin. Drehpotentiometer rotary potentiometer Kippschalter...
  • Seite 33 Und wir können noch mehr für Sie tun! Unser Lieferprogramm bietet für jede Branche und jegliche Anforderung genau die richtige Problemlösung. And we can do a lot more for you! Our range offers the correct problem solution for every branch and for all requirements. Für die Bekleidungs- Für die Schuh- Für die Polster-...

  • Seite 34: Noch Fragen

    Then phone, write or simply come and see us. You can have further information about our products at any time, or experience the Strobel machines live in our show room. We’re looking forward to meeting you! Spe zi a l ma s c hine n G m bH...

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