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Die Funktion kann - unter folgenden Voraussetzungen - an jedem beliebigen Punkt der Kennlinie aus-
geführt werden:
Prozessgröße befindet sich innerhalb des eingestellten Messbereiches, der Messumformer hat ein li-
neares Übertragungsverhalten.
Durch die Eingabe eines Prozentwertes wird eine Offsetverschiebung des Messbereiches durchge-
führt.
Der Messumformer zeigt bei anliegendem Druck px den normierten Ausgangswert x1 in Prozent. Auf-
grund der vorliegenden Applikation sollte aber der Wert x2 angezeigt werden. Über die Vor-Ort-Bedie-
nung wird nun der Wert x2 eingestellt. Der Messumformer errechnet den neuen Nullpunkt und den
neuen Endwert und übernimmt diese neuen Einstellwerte (siehe Bild 23).
9.
Wartung
Der Messumformer ist wartungsfrei.
Es genügt, wenn das Ausgangssignal in bestimmten Zeitintervallen – abhängig von den Betriebsbedin-
gungen – nach Abschnitt 8 überprüft wird. Ist mit Ablagerung im Messwerk zu rechnen, so sollte das
Messwerk ebenfalls in bestimmten Zeitintervallen – abhängig von den Betriebsbedingungen – gereinigt
werden. Vorzugsweise ist die Reinigung in der Werkstatt vorzunehmen. Defekte Messumformer/Bau-
gruppen entsprechend "Teileliste" austauschen.
9.1
Demontage/Montage der Prozessflansche
Sind an dem Messwerk Druckfühler angebaut, so dürfen die Prozessflansche nicht demontiert werden!
1.
Prozessflanschschrauben über Kreuz lösen. (Außensechskant, SW 13mm)
2.
Prozessflansche vorsichtig abnehmen, damit die Trennmembranen nicht beschädigt werden.
3.
Mit einer weichen Bürste und einem geeigneten Lösungsmittel Trennmembranen und ggf. Pro-
zessflansche reinigen. Keine scharfen oder spitzen Werkzeuge benutzen!
4.
Neue Prozessflansch-O-Ringe in die Prozessflansche einlegen.
5.
Prozessflansche auf die Messzelle aufsetzen. Vorsicht, Trennmembranen nicht beschädigen. Die
Flanschflächen der beiden Prozessflansche müssen in einer Ebene und rechtwinklig zum Elektro-
nikgehäuse liegen.
6.
Prozessflanschschraubengewinde auf Leichtgängigkeit prüfen: Mutter von Hand bis zum Schrau-
benkopf drehen. Ist das nicht möglich, neue Schrauben und Muttern verwenden.
7.
Schraubengewinde und Auflageflächen der Schraubverbindung schmieren, z.B. mit "Anti-Seize
AS 040 P" (Lieferant: P.W. Weidling & Sohn GmbH & Co. KG, D-Münster). Bei Sauberkeitsstufe
entsprechende Vorschriften z.B. DIN 25410 beachten!
267C/269C mit Messbereichen ≥ 6 kPa.
8.
- Die Prozessflanschschrauben bzw. Muttern zunächst mit dem Fügemoment M
kpm) mittels eines Drehmomentschlüssels über Kreuz anziehen.
- Das vollständige Anziehen geschieht dann, indem jede Schraube bzw. Mutter über Kreuz um
den Anzugsdrehwinkel α
26
Neuer
Nullpunkt
Alter
Nullpunkt
Bild 23: Parallelverschiebung
=180°, aufgeteilt in zwei Schritten von je 90 °, weitergedreht wird.
A
Parallelverschiebung
Neuer
Abgleichpunkt
Alter
Abgleichpunkt
Neuer
Endwert
Alter
Endwert
M01474x1
= 10 Nm (1.0
F
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