HEIDENHAIN TNC 640 Benutzerhandbuch Seite 462

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Tastsystemzyklen: Werkstück-Schieflagen automatisch ermitteln
14.5 GRUNDDREHUNG über eine Drehachse kompensieren (Zyklus 403,
DIN/ISO: G403)
Zyklusparameter
1. Messpunkt 1. Achse Q263 (absolut): Koordinate
des ersten Antastpunktes in der Hauptachse der
Bearbeitungsebene. Eingabebereich -99999,9999
bis 99999,9999
1. Messpunkt 2. Achse Q264 (absolut): Koordinate
des ersten Antastpunktes in der Nebenachse der
Bearbeitungsebene. Eingabebereich -99999,9999
bis 99999,9999
2. Messpunkt 1. Achse Q265 (absolut): Koordinate
des zweiten Antastpunktes in der Hauptachse der
Bearbeitungsebene. Eingabebereich -99999,9999
bis 99999,9999
2. Messpunkt 2. Achse Q266 (absolut): Koordinate
des zweiten Antastpunktes in der Nebenachse der
Bearbeitungsebene. Eingabebereich -99999,9999
bis 99999,9999
Messachse (1...3: 1=Hauptachse) Q272: Achse, in
der die Messung erfolgen soll:
1: Hauptachse = Messachse
2: Nebenachse = Messachse
3: Tastsystem-Achse = Messachse
Verfahrrichtung 1 Q267: Richtung, in der das
Tastsystem auf das Werkstück zufahren soll:
-1: Verfahrrichtung negativ
+1: Verfahrrichtung positiv
Messhöhe in der Tastsystem-Achse Q261 (absolut):
Koordinate des Kugelzentrums (=Berührpunkt) in der
Tastsystem-Achse, auf der die Messung erfolgen
soll. Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
Sicherheits-Abstand Q320 (inkremental):
Zusätzlicher Abstand zwischen Messpunkt und
Tastsystemkugel. Q320 wirkt additiv zu SET_UP
(Tastsystem-Tabelle). Eingabebereich 0 bis
99999,9999
Sichere Höhe Q260 (absolut): Koordinate in der
Tastsystem-Achse, in der keine Kollision zwischen
Tastsystem und Werkstück (Spannmittel) erfolgen
kann. Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
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NC-Sätze
5 TCH PROBE 403 ROT UEBER
DREHACHSE
Q263=+0
Q264=+0
Q265=+20
Q266=+30
Q272=1
Q267=-1
Q261=-5
Q320=0
Q260=+20
TNC 640 | Benutzer-Handbuch Zyklenprogrammierung | 1/2015
;1. PUNKT 1. ACHSE
;1. PUNKT 2. ACHSE
;2. PUNKT 1. ACHSE
;2. PUNKT 2. ACHSE
;MESSACHSE
;VERFAHRRICHTUNG
;MESSHOEHE
;SICHERHEITS-ABST.
;SICHERE HOEHE