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Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
Beim Betreiben der Pumpe muss sichergestellt
werden, dass eine übermäßige Ablagerung von
Staub verhindert wird (evtl. regelmäßiges
Säubern), um ein Aufheizen der Pumpen-
oberfläche über die zulässige Temperatur zu
vermeiden.
Der Betreiber der Anlage muss sicherstellen, dass
die festgelegte
Arbeitstemperatur
wird. Die maximal zulässige Temperatur der
Förderflüssigkeit am Pumpeneintritt ist abhängig
von der jeweils vorliegenden Temperaturklasse.
Die
nachstehende
Berücksichtigung
der
EN 13463-1
die
sich
Grenzwerte der Temperatur der Förderflüssigkeit.
Temperaturklasse
Grenzwert der Temperatur der
gemäß EN 13463-1
T4 (135 °C)
100 °C 135 °C
T3 (200 °C)
100 °C 140 °C
T2 (300 °C)
100 °C 140 °C
T1 (450 °C)
100 °C 140 °C
Die jeweils zulässige Arbeitstemperatur der
Pumpe ist dem Datenblatt und / oder der
Auftragsbestätigung bzw. dem Typenschild auf
der Pumpe zu entnehmen.
Im Bereich der Wälzlager wird, ausgehend von 40 °C
Umgebungstemperatur
Wartungs- und Betriebszustand, die Einhaltung der
Temperaturklasse T4 gewährleistet.
2.7.6 Wartung
Für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb
muss durch regelmäßige Inspektionsintervalle
sichergestellt werden, dass das Aggregat
sachgemäß
gewartet
einwandfreiem Zustand gehalten wird.
Beispiel: Funktion der Wälzlager. Betriebsweise und
Einsatzbedingungen bestimmen wesentlich deren
tatsächlich erreichbare Lebensdauer.
Durch regelmäßige Kontrollen des Schmiermittels und
des Laufgeräusches wird die Gefahr der Entstehung
von Übertemperaturen durch heißlaufende Lager oder
auch defekte Lagerabdichtungen verhindert. Siehe
Kapitel 6.6 und Kapitel 7.4.
Die
Funktion
der
Wellenabdichtung
regelmäßige Überwachung sicherzustellen.
Werden Hilfssysteme (z.B. externe Schmierung,
Sperrsystem) installiert, muss überprüft werden, ob
Überwachungseinrichtungen zur Sicherstellung der
Funktion notwendig sind.
2.7.7 Elektrische Schalt- und Regelgeräte,
Instrumentierung und Zubehörteile
Elektrische
Schalt-
Instrumentierungen und Zubehörteile wie z.B.
Sperrdruckbehälter, etc., müssen den gültigen
Sicherheitsanforderungen
schutzbestimmungen entsprechen.
ICV 100-german
Artikel Nr. 771076047
eingehalten
Tabelle
enthält
unter
Temperaturklassen
gemäß
ergebenden
theoretischen
Förderflüssigkeit
bei Einbau in
geschlossenen
Behälter
sowie
ordnungsgemäßem
und
in
technisch
ist
durch
und
Regelgeräte,
und
Explosions-
Seite 6
2.8 Bestimmungsgemäße Verwendung
2.8.1 Drehzahl, Druck, Temperatur
Anlagenseitig müssen geeignete Sicherheits-
maßnahmen vorgesehen sein, damit Drehzahl,
Druck und Temperatur in der Pumpe und an
der
Wellenabdichtung
und / oder
der
angegebenen Grenz-werte mit Sicherheit nicht
übersteigen.
Angegebene
(Systemdrücke)
unterschritten werden.
Weiters sind Druckstöße, wie sie bei zu raschem
Abschalten der Anlage entstehen können, unbedingt
von der Pumpe fernzuhalten (z.B. durch druckseitigen
Rückflussverhinderer, Windkessel).
Rasche Temperaturwechsel sind zu vermeiden. Sie
können einen Temperaturschock verursachen und zur
Zerstörung
oder
Beeinträchtigung
einzelner Komponenten führen.
2.8.2 Zulässige Stutzenkräfte und Momente
Grundsätzlich
muss
ausgeführt sein, dass möglichst geringe Kräfte
auf
die
Pumpe
durchführbar, so dürfen die im Kapitel 3.5
angegebenen
Werte
überschritten werden. Dies gilt sowohl im
Betrieb als auch bei Stillstand der Pumpe, also
für alle in der Anlage vorkommenden Drücke
und Temperaturen.
2.8.3 NPSH
Das Fördermedium muss am Laufradeintritt
einen Mindestdruck NPSH aufweisen, damit
kavitationsfreies Arbeiten gesichert ist bzw. ein
Abschnappen der Pumpe verhindert wird. Diese
Bedingung ist erfüllt, wenn der Anlagen-NPSH-
Wert (NPSHA) unter allen Betriebsbedingungen
mit Sicherheit über dem Pumpen-NPSH-Wert
(NPSHR) liegt.
Besonders bei Förderung von Flüssigkeit nahe dem
Siedepunkt ist auf den NPSH-Wert zu achten. Wenn
der Pumpen-NPSH-Wert unterschritten wird, kann
dies zu Materialschäden infolge Kavitation bis zu
Zerstörungen durch Überhitzen führen.
Der Pumpen-NPSH-Wert (NPSHR) ist bei jeder
Pumpentype in den Kennlinienblättern angegeben.
2.8.4 Schmierung, Sperrsystem
Für geeignete Regel- und Überwachungsmöglichkeit
eventuell vorhandener Schmier- und Sperrsysteme ist
zu sorgen.
Bei
gefährlichen
Fördermedien
Temperaturen ist dafür Sorge zu tragen, dass bei
Ausfall des Schmier- oder Sperrsysteme die Pumpe
außer Betrieb gesetzt wird.
Schmier-
und
Sperrsysteme müssen
Inbetriebnahme der Pumpe bereits in Betrieb sein.
Baureihe ICV
die
im
Datenblatt
Auftragsbestätigung
Zulaufdrücke
dürfen
auch
nicht
der
Funktion
die
Druckleitung
wirken.
Ist
dies
nicht
auf
keinen
Fall
oder
hohen
stets
vor
Revision 02
Ausgabe 10/2016
so
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