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RC 1.2 Rack, RC 1.2+ Rack
Debe dejarse suficiente espacio alrededor del dispositivo para
evitar la formación una atmósfera explosiva en caso de fuga
de refrigerante. Como alternativa, debe planificarse una ven-
tilación adecuada para evitar la acumulación de refrigerante.
Se deben respetar las normativas legales nacionales.
Si realiza el montaje en un espacio cerrado, por ej. armarios
de análisis, deberá garantizar que la ventilación sea la ade-
cuada. Si la convección no es suficiente, le recomendamos
ventilar el armario con un poco de aire o disponer de un venti-
lador para reducir la temperatura interior.
4.2 Montaje
Coloque la conducción del gas al refrigerador con pendiente.
Las entradas de gas están marcadas en rojo y además señala-
das con la palabra «IN».
En caso de que se produzca una gran acumulación de líquido
de condensación, le recomendamos colocar un separador de
líquidos con vaciado automático de condensados. Para ello,
puede utilizar nuestro separador de condensados 11 LD espec.,
AK 20 V o del tipo 165 SS.
Para la eliminación de condensados puede utilizar recipientes
de vidrio y eliminadores automáticos de condensado, que se
instalan debajo del aparato en la zona exterior. Si utiliza des-
cargadores de condensado automáticos, la bomba de gas de
muestreo debe estar instalada delante del refrigerador (fun-
cionamiento de presión), ya que en caso contrario no podrá
asegurarse la función del descargador.
Si la bomba de gases de muestreo se encuentra a la salida del
refrigerador (aspiración), es recomendable la utilización de re-
cipientes de vidrio para recoger el condesado o de bombas pe-
ristálticas.
4.2.1 Conexión filtros de conductos de gas (opcional)
La salida del intercambiador de calor no está conectado a la
entrada del filtro de forma general. La toma G1/4 o NPT 1/4
(cabezal de filtro marcado con NPT) para la salida del gas debe
conectarse cuidadosamente y de forma profesional mediante
una unión roscada adecuada.
Si se encarga un refrigerador con la opción de filtro sin sensor
de humedad puede conectarse al cabezal del filtro una válvula
de desviación.
En el cabezal del filtro se dispone una rosca interior G1/4, que
viene cerrada de fábrica con un tapón. Para utilizarla saque el
tapón girándolo y enrosque la unión roscada adecuada. Ase-
gúrese de que la unión queda estanca.
INDICACIÓN
Mediante la utilización de filtros se limita la presión de servi-
cio máxima permitida en el sistema.
Presión de servicio ≤ 4 bar
4.2.2 Conexión adaptador de caudal (opcional)
Si se encarga un refrigerador con la opción sensor de hume-
dad sin filtros, este contará de fábrica con un adaptador de
caudal.
La conexión entre la salida del intercambiador de calor y la en-
trada del adaptador de caudal en general no está establecida.
La conexión G1/4 o NPT 1/4 (adaptdor de caudal con NPT) para
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la salida/entrada del gas debe conectarse profesionalmente y
con cuidado mediante la unión roscada adecuada. Para ello la
dirección de caudal no es relevante.
4.2.3 Conexión sensor de humedad (opcional)
Si se encarga un refrigerador con la opción sensor de hume-
dad, este contará de fábrica con un adaptador de caudal y con
la opción filtros estará montado y conectado en el cabezal del
filtro.
4.2.4 Conexión bomba peristáltica (opcional)
Si se encarga el refrigerador con una bomba peristáltica in-
cluida, esta ya estará instalada y conectada. Los intercambia-
dores de calor encargados conjuntamente estarán montados
y conectados a la bomba peristáltica.
La conexión ø6 para la salida de condensados de la bomba de-
be establecerse por profesionales y con extremo cuidado utili-
zando una manguera y abrazaderas.
Las versiones con uniones roscadas DN 4/6 o 1/6"-1/4" se enví-
an con anillo de fijación y tuerca de unión y deben conectarse
cuidadosamente con la manguera adecuada.
INDICACIÓN
¡Mediante la utilización de bombas peristálticas CPsingle /
CPdouble se limita la presión de servicio máxima permitida
en el sistema!
Presión de servicio ≤ 1 bar
4.2.5 Conexión del intercambiador de calor
La conexión de (dos) intercambiadores de calor individuales se
representa de forma esquemática en la imagen izquierda.
Para minimizar los efectos de lavado del gas en el refrigera-
dor, ambos intercambiadores de calor (de diseño idéntico) de-
ben ponerse en funcionamiento uno tras otro (imagen dere-
cha). Para ello puede procederse como se indica a continua-
ción:
1.
Conductos de entrada de gas en entradas de gas marca-
das en rojo del intercambiador de calor 2 (refrigeración
previa).
2.
Conductos de unión entre salida de gas del intercambia-
dor de calor 2 y entrada de gas marcada en rojo del inter-
cambiador de calor 1 (refrigeración posterior).
3.
Montaje del conducto de salida de gas final en la salida de
gas del intercambiador de calor 1.
Refrigerador de gas
(dos intercambiadores de calor individuales)
Intercambiador de calor 1
Intercambiador de calor 2
Gas ENTRADA
Gas SALIDA
Gas ENTRADA
Gas SALIDA
Condensado SALIDA
Condensado SALIDA
Las entradas de gas están marcadas en rojo.
Refrigerador de gas +
(dos intercambiadores de calor en línea)
Intercambiador de calor 1
Intercambiador de calor 2
Gas SALIDA
Gas SALIDA
Gas ENTRADA
Gas ENTRADA
Condensado SALIDA
Condensado SALIDA
Bühler Technologies GmbH
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