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RC 1.2 Rack, RC 1.2+ Rack
vertures de ventilation et l'obstacle le plus proche. En particu-
lier, sur le côté de sortie d'air, la distance doit être d'au moins
10 cm.
L'appareil est rempli de fluide frigorigène inflammable
R600a.
Autour de l'appareil, il convient de prévoir un volume dispo-
nible suffisant afin d'éviter qu'une fuite de fluide frigorigène
ne crée une atmosphère explosive. De manière alternative,
une ventilation adéquate doit être prévue afin d'éviter l'accu-
mulation de fluide frigorigène. Les réglementations natio-
nales en vigueur doivent être respectées.
Lors du montage dans des boîtiers fermés, par exemple dans
des armoires d'analyse, veuillez assurer une ventilation suffi-
sante. Si la convection ne suffit pas, nous recommandons de
rincer l'armoire à l'air ou de prévoir un ventilateur afin
d'abaisser la température interne.
4.2 Montage
L'alimentation en gaz vers le refroidisseur doit être installée
avec une inclinaison. Les entrées de gaz sont marquées en
rouge et comportent la mention « IN ».
En cas de grosses formations de condensat, nous recomman-
dons de placer un séparateur de liquides avec purge automa-
tique de condensat. Nos séparateurs de liquides 11 LD spec., AK
20 V ou type 165 SS sont adaptés à cet usage.
Des récipients en verre et des purgeurs de condensat automa-
tiques, à monter en externe sous l'appareil, sont disponibles
pour purger le condensat. En cas d'utilisation de purgeurs de
condensat automatiques, la pompe à gaz de mesure doit être
montée en amont du refroidisseur (fonctionnement sous
pression). Dans le cas contraire, le bon fonctionnement du
purgeur de condensat n'est pas assuré.
Si la pompe de gaz de mesure est située en sortie du refroidis-
seur (fonctionnement en aspiration), l'utilisation de récipients
collecteurs de condensat en verre ou de pompes péristaltiques
est recommandée.
4.2.1 Branchement raccordements de gaz filtre (option)
La liaison entre la sortie d'échangeur thermique et l'entrée du
filtre n'est pas globalement pourvue de tuyaux. Le raccorde-
ment G 1/4 ou NPT 1/4" (tête de filtre marquée d'un NPT) pour
la sortie de gaz doit être branché avec précaution et de ma-
nière appropriée avec des raccords filetés adaptés.
Si le refroidisseur est commandé avec l'option filtre sans cap-
teur d'humidité, il est possible de brancher un by-pass à la
tête de filtre.
La tête de filtre comprend un pas de vis interne G1/4 scellé
avec un bouchon en sortie d'usine. Afin de l'utiliser, veuillez
extraire le bouchon en le tournant et visser à l'intérieur un fi-
letage approprié. Veillez à assurer l'étanchéité.
INDICATION
L'installation de filtres limite la pression de fonctionnement
maximale autorisée dans le système !
Pression de fonctionnement ≤ 4 bar
BX450040 ◦ 07/2025
4.2.2 Raccordement capteur de débit (en option)
Si le refroidisseur est commandé avec l'option capteur d'hu-
midité sans filtre, il est monté en usine dans un adaptateur de
débit.
La liaison entre la sortie d'échangeur thermique et l'entrée
d'adaptateur de débit n'est pas globalement pourvue de
tuyaux. Le raccordement G1/4 ou NPT 1/4" (adaptateur de dé-
bit marqué de NPT) pour l'entrée/la sortie de gaz doit être
branché avec précaution et de manière appropriée avec des
raccords filetés adaptés. Le sens de l'écoulement n'est alors
pas important.
4.2.3 Branchement capteur d'humidité (option)
Si le refroidisseur est commandé avec l'option capteur d'hu-
midité, il est déjà monté en usine dans un adaptateur de dé-
bit, ou pour l'option filtre, est raccordé et monté dans la tête
du filtre.
4.2.4 Raccordement de pompe péristaltique (en option)
Si vous avez commandé le refroidisseur avec une pompe pé-
ristaltique montée, celle-ci est déjà installée et câblée à la li-
vraison. Les échangeurs thermiques commandés en même
temps sont montés et branchés à la pompe péristaltique.
Le raccord de ø6 pour la sortie de condensat de la pompe est à
enficher délicatement et de la manière appropriée, au moyen
du tuyau correspondant et du collier de serrage.
Les versions avec raccords vissés DN 4/6 ou 1/6"-1/4" sont li-
vrées avec bague de serrage et écrou de raccordement et elles
doivent être soigneusement reliées avec la conduite appro-
priée.
INDICATION
L'installation de pompes péristaltiques CPsingle / CPdouble li-
mite la pression de fonctionnement maximale du système !
Pression de fonctionnement ≤ 1 bar
4.2.5 Raccordement échangeur de chaleur
Le raccordement de (deux) échangeurs thermiques indivi-
duels est représenté schématiquement dans l'illustration de
gauche.
Pour minimiser les effets de dispersion du gaz dans le refroi-
disseur, les deux échangeurs thermique (de construction
identique) doivent fonctionner en série l'un derrière l'autre
(illustration de droite). Pour cela, la procédure suivante de-
vrait être suivie :
1.
Ligne d'entrée de gaz sur l'entrée de gaz de l'échangeur
thermique identifiée en rouge n° 2 (refroidissement en
amont).
2.
Ligne de raccordement entre la sortie de gaz de l'échan-
geur thermique n° 2 et l'entrée de gaz identifiée en rouge
de l'échangeur thermique n° 1 (refroidissement en aval).
3.
Montage de la ligne terminale de sortie du gaz à la sortie
du gaz de l'échangeur thermique n° 1.
Bühler Technologies GmbH
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