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Betriebsanleitung
Diese Betriebsanleitung enthält wertvolle und wichtige Informationen. Lesen Sie diese
Anleitung vor dem Einsatz des Gerätes und beachten Sie die gegebenen Hinweise für eine
gute und sichere Arbeit.
Bewahren Sie die Anleitung sorgfältig auf. Jeder Benutzer dieses Rotorzettwenders muss
sich vor Arbeitsbeginn mit dem Inhalt dieser Betriebsanleitung vertraut machen.
Füllen Sie bitte die Übergabeerklärung aus, und senden Sie diese an uns ausgefüllt
zurück!
Inhaltsangabe:
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910008
CE
Rotorzettwender
HR 671-DH
Lieferumfang
Technische Daten
Sicherheitshinweise
Ermittlung Gesamtgewicht, Achslasten
Anbau
Inbetriebnahme
Grundeinstellung und Einsatz
Tipps zum Maschineneinsatz
Straßentransport
Option
Wartung, Pflege, Schmierplan
Ziegler GmbH
Schrobenhausener Straße 74
D-86554 Pöttmes
Tel. (+49) 82 53 / 99 97-0
Fax.(+49) 82 53 / 99 97-47
www.ziegler-gmbh.com
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Inhaltszusammenfassung für Ziegler HR 671-DH
- Seite 1 Tel. (+49) 82 53 / 99 97-0 Fax.(+49) 82 53 / 99 97-47 www.ziegler-gmbh.com Rotorzettwender HR 671-DH Diese Betriebsanleitung enthält wertvolle und wichtige Informationen. Lesen Sie diese Anleitung vor dem Einsatz des Gerätes und beachten Sie die gegebenen Hinweise für eine gute und sichere Arbeit.
- Seite 2 Rotorzettwender Typ / type / Modèle / Typ: HR 671-DH Ab Seriennummer: above machine no / à partir de numéro / vanaf serienummer auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie 89 / 392 / EWG entspricht.
- Seite 3 Allgemeines Angaben zur Betriebsanleitung Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien Betrieb dieser Maschine, ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinweise und der Sicherheitsvorschriften. Diese Betriebsanleitung enthält die wichtigsten Hinweise, um die Maschine sicherheits- gerecht zu betreiben. Sie muss stets am Einsatzort verfügbar sein. Diese Betriebsanleitung, insbesondere die Sicherheitshinweise, sind von allen Personen zu beachten, die an und mit der Maschine arbeiten (z.B.
- Seite 4 Maschinenschild, Kundendienst Jede Maschine ist mit einem Maschinenschild versehen (siehe Abbildung 1 und 2). Diese Angaben müssen für jeden Kundendienstfall oder für die Nachbestellung von Ersatzteilen mitgeteilt werden. Abbildung 1 Abbildung 2 Maschinenschild Gesamtgewicht, insbesondere beim Anheben durch Hebewerkzeuge beachten. Durch Zusatzteile kann sich das Gesamtgewicht erhöhen.
- Seite 5 1. Lieferumfang Rotorzettwender HR 671-DH 1 Betriebsanleitung 1 Konformitätserklärung 1 Ersatzteilliste 910008...
- Seite 6 2. Technische Daten Abbildung 3 Abbildung 4 Abbildung 5 Rotorzettwender HR 671-DH * Gewicht [kg] Max zuläss. Antriebsdrehzahl [U/min] (Eingangsdrehzahl Zapfwelle) Arbeitsbreite [m] 6,70 (siehe Abb. 3, Pos. S) Transportbreite ca. [m], (siehe Abb. 4, Pos. E) 2,95 Transporthöhe ca. m (siehe Abb.: 4, Pos. T) 3,80 Abstellhöhe ca.
- Seite 7 Bestimmungsgemäße Verwendung In dieser Betriebsanleitung haben wir alle Stellen, die Ihre Sicherheit betreffen, mit diesem Hinweiszeichen. Geben Sie alle Sicherheitsanweisungen auch an andere Benutzer versehen. weiter. Der Rotorzettwender darf nur bestimmungsgemäß verwendet werden (gemähtes, am Boden liegendes Halmgut bearbeiten). Andernfalls entfällt jegliche Haftung für daraus resultierende Schäden.
- Seite 8 3. Sicherheitshinweise 3.1. Allgemeine Sicherheitshinweise Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut worden. Dennoch können bei ihrer Verwendung Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Sachschäden an der Maschine oder an anderen Sachwerten entstehen.
- Seite 9 17. Betätigungseinrichtungen (Seile, Ketten, Gestänge usw.) fern betätigter Einrichtungen müssen so verlegt sein, dass sie in allen Transport- und Arbeitsstellungen nicht unbeabsichtigte Bewegungen auslösen! 18. Transportfahrzeug für Straßenfahrt in vorgeschriebenen Zustand bringen und nach Vorschrift des Herstellers verriegeln! 19. Während der Fahrt den Fahrerstand niemals verlassen! 20.
- Seite 10 5. In regelmäßigen Zeitabständen (z.B. monatlich) muss das sicherheits- und gefahrenbewusste Arbeiten des Personals unter Beachtung der Betriebsanleitung überprüft werden. 6. Anzulernendes Personal darf nur unter Aufsicht einer erfahrenen Person an der Maschine arbeiten. 7. Das Arbeiten an der Maschine ist nur Personen über 18 Jahren gestattet. Persönliche Schutzausrüstung Für den allgemeinen Betrieb sind keine speziellen Schutzausrüstungen vorgesehen, das Tragen eines Gehörschutzes wird empfohlen.
- Seite 11 5. An- und Abbau der Gelenkwelle nur bei ausgeschalteter Zapfwelle, abgestelltem Motor und abgezogenem Zündschlüssel! 6. Bei Verwendung von Gelenkwellen mit Überlast- oder Freilaufkupplungen, die nicht durch die Schutzeinrichtungen am Traktor abgedeckt werden, sind Überlast- bzw. Freilaufkupplungen geräteseitig anzubringen! 7. Stets auf richtige Montage und Sicherung der Gelenkwelle achten! 8.
- Seite 12 5. Hydraulikschläuche regelmäßig kontrollieren und bei Beschädigung und Alterung austauschen! Die ausgetauschten Schläuche müssen den technischen Anforderungen des Herstellers entsprechen! Hydraulikschläuche nicht länger als 6 Jahre (einschließlich Lagerzeit von höchstens 2 Jahren) verwenden. Schlauchleitungen stets vor der ersten Inbetriebnahme und anschließend mindestens einmal jährlich auf ihren arbeitssichern Zustand durch einen Sachkundigen überprüfen! 6.
- Seite 13 9. Unterliegen Schutzeinrichtungen einem Verschleiß sind sie regelmäßig zu kontrollieren und rechtzeitig auszutauschen! 10. Ersatzteile müssen mindestens den von Hersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen! Dies ist durch Originalersatzteile gegeben! 11. Bei Ausführung von elektrischen Schweißarbeiten am Traktor und den angebauten Geräten, Kabel am Generator und der Batterie abklemmen! 3.9.
- Seite 14 3.12. Warnsymbole Abgefallene und unleserlich gewordene Warnbildzeichen sind vom Benutzer zu ersetzen. Nach der neben den Warnbildzeichen stehenden Id.-Nr. können diese nachbestellt werden. Gerade Endzahl (z.B. 646404) = Hochformat. Ungerade Endzahl (z.B. 646405) = Querformat. Abbildung 7 646405 646407 646411 646413 646409 646404...
- Seite 15 646428 646840 646841 646415 646836 646414 646837 Auf Verriegelung der Sich nicht im Druckspeicher steht Niemals in den Klinken achten Schwenkbereich von unter Gas- und Quetsch- Geräten aufhalten Öldruck. Ausbau und Gefahrenbereich Reparatur nur nach fassen, solange sich Anweisung im dort Teile bewegen.
- Seite 16 4. Ermittlung Gesamtgewicht, Achslasten Achtung Der Anbau von Geräten im Front- und Heck-Dreipunktgestänge darf nicht zu einer Überschreitung des zulässigen Gesamtgewichts, der zulässigen Achslasten und der Reifentragfähigkeiten des Traktors führen. Die Vorderachse des Traktors muss immer mit mindestens 20 % des Leergewichts des Traktors belastet sein.
- Seite 17 Frontanbaugerät 2. Berechnung der Mindestballastierung Heck G H min * a - T * b + 0,45 * T H min b + c + d Tragen Sie die berechnete Mindestballastierung, die im Heck des Tranktors benötigt wird in die Tabelle am Ende des Kapitels ein. Wichtige Zusatzinformation Kombination von Traktor und Anbaugerät 3.
- Seite 18 Tabelle Tatsächlicher Wert laut Zulässiger Wert laut Doppelte zulässige Berechnung Betriebsanleitung Reifentragfähigkeit (zwei Reifen) Mindestballastierung Front / Heck Gesamtgewicht Vorderachslast Hinterachslast Die Mindestballastierung muss als Anbaugerät oder Ballastgewicht an den Traktor montiert werden! Die berechneten Werte müssen kleiner / gleich (≤) den zulässigen Werten sein! 910008...
- Seite 19 5. Anbau Vor dem Anbau des Gerätes Traktormotor abstellen und Zündschlüssel abziehen. Im Bereich des Dreipunktgestänges und an allen hydraulisch betätigten Teilen besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen. Daher ist beim An- und Abkuppeln des Gerätes an den Traktor besondere Vorsicht nötig. Die hydraulische Kreiselaushebung darf nur betätigt werden, wenn sich keine Person im Arbeitsbereich des Gerätes befindet (siehe Warnbildzeichen, Pos.
- Seite 20 5.1. Technische Beschreibung Hydraulikplan Abbildung 10 Hydraulikzylinder Geräteanschluss Entlüfter Hydraulikschläuche Kupplungsstecker Traktor Steckerhalter Schutzschlauch Drosselscheibe Verschraubung Der maximale Hydraulikdruck beträgt 210 bar. 910008...
- Seite 21 Verwenden Sie nur ORIGINAL-ZIEGLER-ERSATZTEILE. Der Einbau von Fremdfabrikaten kann schwere Schäden verursachen und führt zum Verlust unserer Gewährleistung. Nachgebaute Teile, z. B. Zinken usw. entsprechen selten den gestellten Anforderungen, und die Materialqualität kann man nicht optisch prüfen. Darum immer nur ORIGINAL-ZIEGLER-Ersatzteile verwenden! 910008...
- Seite 22 6.1. Montage Für einen korrekten Sitz von Maximale Anzugsmomente für Sechskantschrauben Schrauben und Muttern ist es mit metrischen ISO-Regelgewinde erforderlich, diese hinreichend fest anzuziehen. Das Anziehen sollte mit einem Drehmomentschlüssel Gewinde- Anzugmomente M in Nm erfolgen. Das erforderliche Durch- Schraubenanzugsmoment sollte der messer 10.9 12.9...
- Seite 23 7. Grundeinstellung und Einsatz Hydraulisches Schwenken in Arbeitsstellung (nach Möglichkeit auf ebener Fläche vornehmen) 1. Absenken auf den Boden (Abb. 12). 2. Kurzer Druck mit Steuerventil in Richtung Transportstellung. 3. Arretierklinke mittels Seilzug entriegeln. 4. Maschine mittels hydr. Druck in Arbeitsstellung schwenken (Abb.
- Seite 24 Zunächst den Bolzen in Bohrung F (Abb. 17) einstecken bzw. den Sicherungshebel nach unten drehen (Abb. 18, Pos. A). Dadurch wird die sonst starre Verbindung zwischen Dreipunktbock und Gerät in Arbeitsstellung freigegeben. Die Dreipunkthydraulik nun soweit absenken, bis der Zapfen in der Klinke anliegt (Abb. 17, Pos. O Abbildung 17 bzw.
- Seite 25 Transportstellung Die Fahrgeschwindigkeit wird so gewählt, dass alles Erntegut von Transportstellung den Kreiselzinken aufgenommen und gezettet bzw. gewendet wird. Die Zapfwellendrehzahl richtet sich nach dem Trocknungsgrad des Futters: Je trockener das Futter ist, desto geringer sollte die Zapfwellendrehzahl gewählt werden. Unterschiedlicher Futterbestand, Futterlage und Schnittbreite können die Streuqualität unmittelbar beeinflussen.
- Seite 26 7.3. Überlastsicherung Spricht die Überlastsicherung der Gelenkwelle bei zu dichtem Futterbestand wiederholt an, ist ein langsamerer Gang einzuschalten. Übersetzt sie länger als 10 Sekunden, ist, um Schäden zu vermeiden, sofort anzuhalten und die Ursache festzustellen. 7.4. Mechanische Grenzstreuverstellung Die Schrägverstellung bei angehobener Maschine durchführen.
- Seite 27 7.5. Abstellen des Rotorzettwenders Abbildung 27 Abbildung 28 Das Abstellen kann sowohl in Arbeitsstellung wie auch in Transportstellung (Vorgehensweise siehe Kap. 7 erfolgen. Abstellstützen (Pos. E) herausziehen und durch Stecker sichern. Die Sicherungsstütze (Pos. F) unbedingt von Pos. O in Pos. N bringen und durch Stecker arretieren. Nun den Rotorzettwender auf ebenem und festem Boden abstellen.
- Seite 28 - steileren Streuwinkel einstellen. nicht optimal. Falls mit den genannten Vorschlägen keine Abhilfe geschaffen werden kann, notieren Sie bitte folgendes: - Maschinen-Typ, Maschinen-Nummer, Baujahr(Typenschild) - Kaufdatum und Bezugsadresse - Situationsbericht Und wenden Sie sich an Ihren Fachhändler oder den Ziegler-Kundendienst. Herzlichen Dank! 910008...
- Seite 29 9. Straßentransport Auf öffentlichen Wegen und Straßen darf der Rotorzettwender nur mit nach oben geschwenkten Außenkreiseln gefahren werden, da sonst die zulässige maximale Transportbreite (STVZO) von 3 m überschritten wird. Die maximale zulässige Transporthöhe (StVZO) von 4 m ist zu beachten. Auch sonst ist die Transporthöhe zu beachten (Brücken, Tordurchfahrten usw.) Vor dem Transport: Zapfwelle abschalten...
- Seite 30 10. Option 10.1. Hydraulische Grenzstreuvorrichtung Die Hydraulikleitung (Pos. S) an den Traktor ankuppeln. Den Halter des Absperrhahns (Pos. H) außerhalb der Traktorkabine an einem festen Teil anbringen. Bei der Arbeit muss der Absperrhahn geschlossen sein (Pos. E). Abbildung 30 Bedienung: Beim Ersteinsatz auf Steuergerät Druck geben und einige Sekunden festhalten, damit der Hydrospeicher genügend vorgespannt wird.
- Seite 31 Hydraulikplan für hydraulische Grenzverstellung A = Hydraulikzylinder C = Geräteanschluss E = Hydraulikschlauch G = Kupplungsstecker H = Traktor I = Steckerhalter J = Schutzschlauch Abbildung 33 Der maximale Systemdruck beträgt 210 bar. 10.2. Transportfahrwerk Auf ausreichenden Sicherheitsabstand zum Schwenkbereich der Maschine und des Transportfahrwerkes achten (siehe Warnbildzeichen, Pos.
- Seite 32 Transportstellung Abb. 34 Rotorzettwender in Transportstellung bringen (auf Klinkenverriegelung achten). Die Hebel (Abb. 36) in Stellung D und E bringen. Transportfahrwerk nun hydraulisch absenken. Abbildung 36 Arbeitsstellung Abb. 35 Die Hebel (Abb. 37) in Stellung G und F bringen und Transportfahrwerk hydraulisch hoch schwenken.
- Seite 33 Hydraulikplan Transportfahrwerk Abbildung 38 Hydraulikzylinder Geräteanschlüsse Hydraulikschläuche Absperrhahn Kupplungsstecker Der maximale Hydraulikdruck beträgt 210 Schlepper bar. Steckerhalter Schutzschlauch Drosselscheibe Verschraubung Winkelverschraubung Ermeto-Rohr 910008...
- Seite 34 10.3. Vorderes Tastrad Die Montage des Tastrades erfolgt entsprechend der Abb. 39 (Pos. R). Die Zugfeder (Pos. S) dient zur Entriegelung der Klinke. Zur Arbeit mit dem Tastrad wird ein Kettenoberlenker benötigt (Pos. T). Abbildung 39 10.4. Zinkenverlustsicherungen Um zu vermeiden, dass gebrochene Zinken ins Futter gelangen und gegebenenfalls an Folgemaschinen Schäden verursachen, ist es zweckmäßig, Zinkenverlustsicherungen zu...
- Seite 35 10.5. Schwadgetriebe Das Schwadgetriebe wird nach dem Entfernen des Schutztopfes am Hauptgetriebe des Rotorzettwenders dort aufgesetzt und mit der Schraube (Abb. 41, Pos. A) gesichert. Abbildung 41 10.6. Verkröpfte Unterlenkerarme Für Traktoren mit einer Aushubhöhe bis 700 mm können verkröpfte Unterlenkerarme nach Abb.
- Seite 36 11. Wartung, Pflege, Schmierplan Abbildung 43 Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten Traktormotor abstellen und Schlüssel abziehen (siehe Warnbildzeichen, Pos. F). Wird der Rotorzettwender hierbei angehoben, so ist er unbedingt gegen ein unbeabsichtigtes Absinken zu sichern. Nur an den angegebenen Kranungspunkten kranen. Die 6 Kreiselgetriebe sind vor dem ersten Einsatz mit hochwertigem Schmierfett abzuschmieren (Schmiernippel auf dem Getriebe, Abb.
- Seite 37 Wartungsplan Die luftbereiften Laufräder (Pos. O) benötigen einen Reifeninnendruck von 2,0 bar. Die luftbereiften Laufräder (Pos. P) benötigen dagegen einen Reifeninnendruck von 1,5 bar. Alle Räder sind regelmäßig auf richtigen Luftdruck hin zu überprüfen. Nach der Ernte bzw. bei längerem Abstellen im Freien Kolbenstange des Hydraulikzylinders reinigen und mit säurefreiem Fett konservieren.
- Seite 38 Gewährleistungsanspruch gegenüber der Firma Ziegler GmbH erst zu dem Zeitpunkt geltend gemacht werden kann, sobald die vorstehende Erklärung unterschrieben der Firma Ziegler GmbH vorliegt. Mir ist des Weiteren bekannt, dass ohne Rücksicht auf Rücksendung vorstehender Erklärung an die Firma Ziegler GmbH die Gewährleistungsfrist zu dem Zeitpunkt beginnt, zu dem die Maschine übergeben wurde.