Werbung
Quicklinks
Betriebsanleitung
Diese Betriebsanleitung enthält wertvolle und wichtige Informationen. Lesen Sie diese
Anleitung vor dem Einsatz des Gerätes und beachten Sie die gegebenen Hinweise für eine
gute und sichere Arbeit.
Bewahren Sie die Anleitung sorgfältig auf. Jeder Benutzer dieses Schwaders muss sich vor
Arbeitsbeginn mit dem Inhalt dieser Betriebsanleitung vertraut machen.
Füllen Sie bitte die Übergabeerklärung aus, und senden Sie diese an uns ausgefüllt
zurück!
Inhaltsangabe:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
910010
CE
DRS-Großschwader
TWIN 715-S
TWIN 745-VS
TWIN 850-VS
Lieferumfang
Technische Daten
Sicherheitshinweise
Ermittlung Gesamtgewicht, Achslasten
Anbau
Inbetriebnahme
Grundeinstellung und Einsatz
Tipps zum Maschineneinsatz
Straßentransport
Wartung, Pflege, Schmierplan
Ziegler GmbH
Schrobenhausener Straße 74
D-86554 Pöttmes
Tel. (+49) 82 53 / 99 97-0
Fax.(+49) 82 53 / 99 97-47
www.ziegler-gmbh.com
3
4
6
15
18
20
22
28
29
30
Werbung
Verwandte Anleitungen für Ziegler TWIN 715-S
Inhaltszusammenfassung für Ziegler TWIN 715-S
- Seite 1 Tel. (+49) 82 53 / 99 97-0 Fax.(+49) 82 53 / 99 97-47 www.ziegler-gmbh.com DRS-Großschwader TWIN 715-S TWIN 745-VS TWIN 850-VS Diese Betriebsanleitung enthält wertvolle und wichtige Informationen. Lesen Sie diese Anleitung vor dem Einsatz des Gerätes und beachten Sie die gegebenen Hinweise für eine gute und sichere Arbeit.
- Seite 2 DRS-Großschwader Typ / type / Modèle / Typ: mit Kardanischer Rotoraufhängung TWIN 715-S TWIN 745-VS TWIN 850-VS Ab Seriennummer: above machine no / à partir de numéro / vanaf serienummer auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie 89 / 392 / EWG entspricht.
- Seite 3 Allgemeines Angaben zur Betriebsanleitung Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien Betrieb dieser Maschine, ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinweise und der Sicherheitsvorschriften. Diese Betriebsanleitung enthält die wichtigsten Hinweise, um die Maschine sicherheitsgerecht zu betreiben. Sie muss stets am Einsatzort verfügbar sein. Diese Betriebsanleitung, insbesondere die Sicherheitshinweise, sind von allen Personen zu beachten, die an und mit der Maschine arbeiten (z.B.
- Seite 4 Maschinenschild, Kundendienst Jede Maschine ist mit einem Maschinenschild versehen (siehe Abbildung 1 und 2). Diese Angaben müssen für jeden Kundendienstfall oder für die Nachbestellung von Ersatzteilen mitgeteilt werden. Abbildung 1 Abbildung 2 Maschinenschild Gesamtgewicht, insbesondere beim Anheben durch Hebewerkzeuge beachten. Durch Zusatzteile kann sich das Gesamtgewicht erhöhen.
- Seite 5 1. Lieferumfang 1 DRS-Großschwader TWIN 715-S 1 DRS-Großschwader TWIN 745-VS 1 Betriebsanleitung 1 Betriebsanleitung 1 Konformitätserklärung 1 Konformitätserklärung 1 DRS-Großschwader TWIN 850-VS 1 Betriebsanleitung 1 Konformitätserklärung 910010...
- Seite 6 2. Technische Daten Abbildung 3 Abbildung 4 Abbildung 5 Abbildung 6 Grossschwader TWIN 715-S TWIN 745-VS TWIN 850-VS * Gewicht [kg] 1645 1725 2045 Max zuläss. Antriebsdrehzahl [U/min] ** (Eingangsdrehzahl Zapfwelle) Arbeitsbreite ca. [m] 6,70 6,70 – 7,20 7,50 – 8,20 (siehe Abb.
- Seite 7 2.1. Bestimmungsgemäße Verwendung In dieser Betriebsanleitung haben wir alle Stellen, die Ihre Sicherheit betreffen, mit diesem Hinweiszeichen versehen. Geben Sie alle Sicherheitsanweisungen auch an andere Benutzer versehen. weiter. Der Großschwader darf nur bestimmungsgemäß verwendet werden (gemähtes, am Boden liegendes Halmgut bearbeiten). Andernfalls entfällt jegliche Haftung für daraus resultierende Schäden.
- Seite 8 3. Sicherheitshinweise 3.1. Allgemeine Sicherheitshinweise Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut worden. Dennoch können bei ihrer Verwendung Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Sachschäden an der Maschine oder an anderen Sachwerten entstehen.
- Seite 9 15. Zulässige Transportabmessungen beachten! 16. Transportausrüstung wie z. B. Beleuchtung, Warneinrichtungen und evtl. Schutzeinrichtungen überprüfen und anbauen! 17. Betätigungseinrichtungen (Seile, Ketten, Gestänge usw.) fern betätigter Einrichtungen müssen so verlegt sein, dass sie bei allen Transport- und Arbeitsstellungen nicht unbeabsichtigte Bewegungen auslösen! 18.
- Seite 10 3.2. Sicherheit – Angebaute Geräte 1. Vor dem An- und Abbau von Geräten an die Dreipunktaufhängung ist die Bedienungseinrichtung in die Stellung zu bringen, bei der unbeabsichtigtes Heben oder Senken ausgeschlossen ist! 2. Beim Dreipunktanbau müssen die Anbaukategorien von Traktor und Gerät unbedingt übereinstimmen oder abgestimmt werden! 3.
- Seite 11 7. Anzulernendes Personal darf nur unter Aufsicht einer erfahrenen Person an der Maschine arbeiten! 8. Das Arbeiten an der Maschine ist nur Personen über 18 Jahren gestattet! Persönliche Schutzausrüstung Für den allgemeinen Betrieb sind keine speziellen Schutzausrüstungen vorgesehen. Das Tragen eines Gehörschutzes wird empfohlen. Bei Reinigungs-, Einstell- und Reparaturarbeiten, sind den Arbeiten entsprechende Schutzausrüstungen (Handschuhe, Schutzbrille etc.) anzuwenden.
- Seite 12 12. Zapfwelle stets abschalten, wenn zu große Winkel zur Zapfwelle bzw. zum Abtrieb auftreten oder aber diese nicht benötigt wird! 13. Nach Abschalten der Zapfwelle besteht Gefahr durch nachlaufende Schwungmassen. Den Gefahrenbereich erst dann betreten, wenn alle Teile vollkommen stillstehen! 14.
- Seite 13 7. Unter hohen Druck austretende Flüssigkeiten (Hydrauliköl) können die Haut sowie die Kleidung durchdringen und schwere Verletzungen verursachen! Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen - Infektionsgefahr! 8. Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage Maschinen/Geräte absenken, Anlage drucklos machen und Motor abstellen! 3.7.
- Seite 14 10. Ersatzteile müssen mindestens den vom Hersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen! Dies ist durch Originalersatzteile gegeben! 11. Bei Ausführung von elektrischen Schweißarbeiten am Traktor und den angebauten Geräten, Kabel am Generator und der Batterie abklemmen! 3.9. Sicherheit – Reinigung und Entsorgung Die zur Reinigung verwendeten Stoffe und Materialien sind sachgerecht zu handhaben und zu entsorgen, insbesondere: •...
- Seite 15 3.12. Warnbildzeichen (Piktogramme) Abgefallene und unleserlich gewordene Warnbildzeichen sind vom Benutzer zu ersetzen. Nach der neben den Warnbildzeichen stehenden Id.-Nr. können diese nachbestellt werden. Gerade Endzahl (z.B. 646404) = Hochformat. Ungerade Endzahl (z.B. 646405) = Querformat. Abbildung 8 646405 646407 646411 646413 646409...
- Seite 16 646428 646840 646841 646836 646415 646837 646414 Schutzeinrichtung Auf Verriegelung der Sich nicht im Niemals in den vor Inbetriebnahme Klinken achten Schwenkbereich von Quetsch- der Maschine Geräten aufhalten Gefahrenbereich schließen. fassen, solange sich dort Teile bewegen. 910010...
- Seite 17 4. Ermittlung Gesamtgewicht, Achslasten Achtung Der Anbau von Geräten im Front- und Heck-Dreipunktgestänge darf nicht zu einer Überschreitung des zulässigen Gesamtgewichts, der zulässigen Achslasten und der Reifentragfähigkeiten des Traktors führen. Die Vorderachse des Traktors muss immer mit mindestens 20 % des Leergewichts des Traktors belastet sein.
- Seite 18 Frontanbaugerät 2. Berechnung der Mindestballastierung Heck G H min * a - T * b + 0,45 * T H min b + c + d Tragen Sie die berechnete Mindestballastierung, die im Heck des Tranktors benötigt wird in die Tabelle am Ende des Kapitels ein. Wichtige Zusatzinformation Kombination von Traktor und Anbaugerät 3.
- Seite 19 Tabelle Tatsächlicher Wert laut Zulässiger Wert laut Doppelte zulässige Berechnung Betriebsanleitung Reifentragfähigkeit (zwei Reifen) Mindestballastierung Front / Heck Gesamtgewicht Vorderachslast Hinterachslast Die Mindestballastierung muss als Anbaugerät oder Ballastgewicht an den Traktor montiert werden! Die berechneten Werte müssen kleiner / gleich (≤) den zulässigen Werten sein! 910010...
- Seite 20 5. Anbau Traktormotor abstellen und Zündschlüssel abziehen, wenn man zum Anbau zwischen Traktor und Großschwader treten muss (siehe Warnbildzeichen Pos. F). Vorderachsentlastung beachten! Restbelastung mindestens 20 % des Traktorgewichtes. Im Bereich des Dreipunktgestänges besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen (siehe Warnbildzeichen Pos. F). Beim An- und Abkuppeln an den Traktor ist daher besondere Vorsicht nötig.
- Seite 21 5.1. Technische Beschreibung Hydraulikplan Abbildung 10 A = Hydraulikzylinder C = Geräteanschluss E = Hydraulikschläuche G = Kupplungsstecker H = Traktor I = Steckerhalter K = Drosselscheibe L = Schutzschlauch N = Verschraubung R = T-Verschraubung S = Ventil-Mengenverteiler T = Endausgleich Der maximale Hydraulikdruck beträgt 210 bar.
- Seite 22 Verwenden Sie nur ORIGINAL-ZIEGLER-ERSATZTEILE. Der Einbau von Fremdfabrikaten kann schwere Schäden verursachen und führt zum Verlust unserer Gewährleistung. Nachgebaute Teile, z. B. Zinken usw. entsprechen selten den gestellten Anforderungen, und die Materialqualität kann man nicht optisch prüfen. Darum immer nur ORIGINAL-ZIEGLER-Ersatzteile verwenden! 910010...
- Seite 23 6.1. Montage der Gelenkwelle Die lange Gelenkwelle (Pos. R) führt vorn am Mittelgetriebe zum Zwischenlager unter dem Tragbock. Sie ist bereits passend zugeschnitten und montiert. Die kurze Gelenkwelle (Pos. S) verbindet den Traktor mit dem Schwader. Abbildung 12 Vor dem ersten Einsatz ist die Länge der Gelenkwelle zu überprüfen und gegebenenfalls zu kürzen.
- Seite 24 7. Grundeinstellung und Einsatz Die Grundeinstellung des Großschwaders wird auf ebenem und festem Boden in Arbeitsstellung nach Abb. 13 durchgeführt. Abbildung 13 TWIN 715-S ca. 75 cm ca. 125 cm ca. 64 TWIN 745-VS ca. 75 cm ca. 125cm ca. 64 TWIN 850-VS ca.
- Seite 25 7.1. Arbeitsweise Bei allen Arbeiten am Gerät ist der Traktormotor abzustellen, der Zündschlüssel abzuziehen und die Traktorzapfwelle auszuschalten (siehe Warnbildzeichen Seite 24, Pos. F). Der Großschwader kann Erntegut zu einem Schwad mittig unter der Maschine zusammenrechen. Der Großschwader wird an die Unterlenker des Traktors angebaut. Ein Oberlenker wird nicht benutzt.
- Seite 26 Beim Absenken schieben sich die Kreisel dann in die gewünschte Arbeitsposition. Arbeitsbreite: TWIN 745-VS von Loch A = 7,20 m bis Loch G = 6,70 m TWIN 850-VS von Loch A = 8,20 m bis Loch G = 7,50 m Beim Abstecken der Stellhebel in Loch E, F und G müssen diese umgeschraubt werden.
- Seite 27 7.2. Fehlererkennung Behebung bei ungleichmäßiger Anhebung der Kreisel Die Einstellung und Korrektur des Endausgleiches am Mengenteiler wird nach Abb. 19 wie folgt vorgenommen: - Kontermutter lösen (Pos. V) - Einstellschrauben (Pos. U) mit einem Schraubenschlüssel eine viertel Drehung ein- bzw. ausschrauben. Bei zu weit eingedrehter Schraube senkt sich ein Kreisel Abbildung 19 - zwischenzeitlich ab.
- Seite 28 7.3. Verstellbares Laufrad Das Fahrgestell unter dem Kreisel ist mit einer Flanschverbindung ausgestattet. Das Laufrad kann stufenlos um ca. 1,5 cm nach oben und nach unten in Langlöchern verschoben werden (Abb. 20). Dadurch kann eine gleichmäßige Recharbeit von der linken zur rechten Seite eines Kreisels den Futterverhältnissen entsprechend angepasst werden.
- Seite 29 Eine noch niedrigere Abstellhöhe wird wie folgt erreicht: Abgestellten Großschwader mit Hubgerät (Frontlader) am Tragbock anheben. Abstellstütze ganz einschieben und sichern. Großschwader wieder absetzen. Abbildung 22 910010...
- Seite 30 Bodenberührung mit (TWIN – System) Falls mit den genannten Vorschlägen keine Abhilfe geschaffen werden kann, notieren Sie bitte folgendes: - Maschinen-Typ, Maschinen-Nummer, Baujahr(Typenschild) - Kaufdatum und Bezugsadresse - Situationsbericht Und wenden Sie sich an Ihren Fachhändler oder den Ziegler-Kundendienst. Herzlichen Dank! 910010...
- Seite 31 Maschinenrahmen mit Traktorhydraulik langsam absenken (Abb. 25). Abbildung 24 Das Richtmaß H (Abb. 25) für den Transport beträgt beim TWIN 715-S = ca. 3,40 m TWIN 745-VS = ca. 3,35 m TWIN 850-VS = ca. 3,75 m Beim TWIN 850-VS äußere Schutzbügel einklappen.
- Seite 32 10. Wartung, Pflege, Schmierplan Vor Wartung und Reparaturarbeiten Traktormotor abstellen und Schlüssel abziehen (siehe Warnbildzeichen Pos. F). Wird das Gerät hierzu angehoben, so ist er gegen ein unbeabsichtigtes Absinken zu sichern. Alle Lagerstellen sind so abgedichtet, dass das Gerät nach jedem Einsatz mit dem Wasserstrahl gereinigt werden kann.
- Seite 33 Schmierplan Abbildung 27 Die Kreiselgetriebe (Pos. D) sind vor dem ersten Einsatz mit hochwertigem Schmierfett abzuschmieren (Schmiernippel auf dem Getriebe). Die Kreisel sind zur besseren Verteilung des Fettes langsam von Hand zu drehen. Weiteres Abschmieren ca. alle 8 Betriebsstunden. Vor Inbetriebnahme sind alle Zinkenträger (Pos. G) so abzuschmieren, dass das Fett an beiden Seiten der Lager austritt.
- Seite 34 Wartungsplan Nach dem ersten Einsatz und später in regelmäßigen Abständen sind alle Schrauben auf festen Sitz hin zu überprüfen. Gegebenenfalls sind sie nachzuziehen. Die luftbereiften Laufräder der Kreisel (Pos. I) benötigen einen Reifeninnendruck von 1,5 bar. Die Fahrgestellräder (Pos. J) benötigen einen Druck von 2,0 bar. Alle Räder sind regelmäßig auf richtigen Luftdruck hin zu überprüfen.
- Seite 35 Gewährleistungsanspruch gegenüber der Firma Ziegler GmbH erst zu dem Zeitpunkt geltend gemacht werden kann, sobald die vorstehende Erklärung unterschrieben der Firma Ziegler GmbH vorliegt. Mir ist des Weiteren bekannt, dass ohne Rücksicht auf Rücksendung vorstehender Erklärung an die Firma Ziegler GmbH die Gewährleistungsfrist zu dem Zeitpunkt beginnt, zu dem die Maschine übergeben wurde.