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Betriebsanleitung
Diese Betriebsanleitung enthält wertvolle und wichtige Informationen. Lesen Sie diese
Anleitung vor dem Einsatz des Gerätes und beachten Sie die gegebenen Hinweise für eine
gute und sichere Arbeit.
Bewahren Sie die Anleitung sorgfältig auf. Jeder Benutzer dieses Rotorzettwenders muss
sich vor Arbeitsbeginn mit dem Inhalt dieser Betriebsanleitung vertraut machen.
Füllen Sie bitte die Übergabeerklärung aus, und senden Sie diese an uns ausgefüllt
zurück!
Inhaltsangabe:
1.
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3.
4.
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6.
7.
8.
9.
10.
11.
910011
CE
Rotorzettwender
HR 785-DH
Lieferumfang
Technische Daten
Sicherheitshinweise
Ermittlung Gesamtgewicht, Achslasten
Anbau
Inbetriebnahme
Grundeinstellung und Einsatz
Tipps zum Maschineneinsatz
Straßentransport
Option
Wartung, Pflege, Schmierplan
Ziegler GmbH
Schrobenhausener Straße 74
D-86554 Pöttmes
Tel. (+49) 82 53 / 99 97-0
Fax.(+49) 82 53 / 99 97-47
www.ziegler-gmbh.com
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Inhaltszusammenfassung für Ziegler HR 785-DH

  • Seite 1 Tel. (+49) 82 53 / 99 97-0 Fax.(+49) 82 53 / 99 97-47 www.ziegler-gmbh.com Rotorzettwender HR 785-DH Diese Betriebsanleitung enthält wertvolle und wichtige Informationen. Lesen Sie diese Anleitung vor dem Einsatz des Gerätes und beachten Sie die gegebenen Hinweise für eine gute und sichere Arbeit.
  • Seite 2 Rotorzettwender Typ / type / Modèle / Typ: HR 785-DH Ab Seriennummer: above machine no / à partir de numéro / vanaf serienummer auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie 89 / 392 / EWG entspricht.
  • Seite 3 Allgemeines Angaben zur Betriebsanleitung Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien Betrieb dieser Maschine, ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinweise und der Sicherheitsvorschriften. Diese Betriebsanleitung enthält die wichtigsten Hinweise, um die Maschine sicherheits- gerecht zu betreiben. Sie muss stets am Einsatzort verfügbar sein. Diese Betriebsanleitung, insbesondere die Sicherheitshinweise, sind von allen Personen zu beachten, die an und mit der Maschine arbeiten (z.B.
  • Seite 4 Maschinenschild, Kundendienst Jede Maschine ist mit einem Maschinenschild versehen (siehe Abbildung 1 und 2). Diese Angaben müssen für jeden Kundendienstfall oder für die Nachbestellung von Ersatzteilen mitgeteilt werden. Abbildung 1 Abbildung 2 Maschinenschild Gesamtgewicht, insbesondere beim Anheben durch Hebewerkzeuge beachten. Durch Zusatzteile kann sich das Gesamtgewicht erhöhen.
  • Seite 5 1. Lieferumfang Rotorzettwender HR 675-DH 1 Betriebsanleitung 1 Konformitätserklärung 1 Ersatzteilliste 910011...
  • Seite 6 2. Technische Daten Abbildung 3 Abbildung 4 Abbildung 5 Rotorzettwender HR 785-DH * Gewicht [kg] Max zuläss. Antriebsdrehzahl [U/min] (Eingangsdrehzahl Zapfwelle) Arbeitsbreite [m] 7,80 (siehe Abb. 3, Pos. S) Transportbreite ca. [m], (siehe Abb. 4, Pos. E) 2,90 Transporthöhe ca. m (siehe Abb.:4, Pos. T) 3,88 *** Abstellhöhe ca.
  • Seite 7 Bestimmungsgemäße Verwendung In dieser Betriebsanleitung haben wir alle Stellen, die Ihre Sicherheit betreffen, mit diesem Hinweiszeichen. Geben Sie alle Sicherheitsanweisungen auch an andere Benutzer versehen. weiter. Der Rotorzettwender darf nur bestimmungsgemäß verwendet werden (gemähtes, am Boden liegendes Halmgut bearbeiten). Andernfalls entfällt jegliche Haftung für daraus resultierende Schäden.
  • Seite 8 Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten (siehe Warnbildzeichen Pos. C). Vor jeder Inbetriebnahme das Gerät auf Verkehrs- und Betriebssicherheit. überprüfen. 910011...
  • Seite 9 3. Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut worden. Dennoch können bei ihrer Verwendung Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Sachschäden an der Maschine oder an anderen Sachwerten entstehen.
  • Seite 10 18. Transportfahrzeug für Straßenfahrt in vorgeschriebenen Zustand bringen und nach Vorschrift des Herstellers verriegeln! 19. Während der Fahrt den Fahrerstand niemals verlassen! 20. Geschwindigkeit stets den Umgebungsverhältnissen anpassen! Bei Berg- und Talfahrt und Querfahrten zum Hang plötzliches Kurven fahren vermeiden! 21.
  • Seite 11 6. Anzulernendes Personal darf nur unter Aufsicht einer erfahrenen Person an der Maschine arbeiten. 7. Das Arbeiten an der Maschine ist nur Personen über 18 Jahren gestattet. Persönliche Schutzausrüstung Für den allgemeinen Betrieb sind keine speziellen Schutzausrüstungen vorgesehen, das Tragen eines Gehörschutzes wird empfohlen. Bei Reinigungs-, Einstell- und Reparaturarbeiten sind den Arbeiten entsprechende Schutzausrüstungen (Handschuhe, Schutzbrille) anzuwenden.
  • Seite 12 5. An- und Abbau der Gelenkwelle nur bei ausgeschalteter Zapfwelle, abgestelltem Motor und abgezogenem Zündschlüssel! 6. Bei Verwendung von Gelenkwellen mit Überlast- oder Freilaufkupplungen, die nicht durch die Schutzeinrichtungen am Traktor abgedeckt werden, sind Überlast- bzw. Freilaufkupplungen geräteseitig anzubringen! 7. Stets auf richtige Montage und Sicherung der Gelenkwelle achten! 8.
  • Seite 13 dass Fehlbedienungen ausgeschlossen sind! Ein Vertauschen von Anschlüssen (Heben -Senken / Senken - Heben) birgt Unfallgefahr! 5. Hydraulikschläuche regelmäßig kontrollieren und bei Beschädigung und Alterung austauschen! Die ausgetauschten Schläuche müssen den technischen Anforderungen des Herstellers entsprechen! Hydraulikschläuche nicht länger als 6 Jahre (einschließlich Lagerzeit von höchstens 2 Jahren) verwenden.
  • Seite 14 8. Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage stets Stromzufuhr trennen! 9. Unterliegen Schutzeinrichtungen einem Verschleiß sind sie regelmäßig zu kontrollieren und rechtzeitig auszutauschen! 10. Ersatzteile müssen mindestens den von Hersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen! Dies ist durch Originalersatzteile gegeben! 11. Bei Ausführung von elektrischen Schweißarbeiten am Traktor und den angebauten Geräten, Kabel am Generator und der Batterie abklemmen! Sicherheit - Reinigung und Entsorgung Die zur Reinigung verwendeten Stoffe und Materialien sind sachgerecht zu handhaben und...
  • Seite 15 3.12 Warnbildzeichen (Piktogramme) Abgefallene und unleserlich gewordene Warnbildzeichen sind vom Benutzer zu ersetzen. Nach der neben den Warnbildzeichen stehenden Id.-Nr. können diese nachbestellt werden. Gerade Endzahl (z.B. 646404) = Hochformat. Ungerade Endzahl (z.B. 646405) = Querformat. Abbildung 7 646405 646407 646411 646413 646409...
  • Seite 16 646428 646840 646841 646415 646836 646414 646837 Auf Verriegelung der Sich nicht im Druckspeicher steht Niemals in den Klinken achten Schwenkbereich von unter Gas- und Quetsch- Geräten aufhalten Öldruck. Ausbau und Gefahrenbereich Reparatur nur nach fassen, solange sich Anweisung im dort Teile bewegen.
  • Seite 17 4. Ermittlung Gesamtgewicht, Achslasten Achtung Der Anbau von Geräten im Front- und Heck-Dreipunktgestänge darf nicht zu einer Überschreitung des zulässigen Gesamtgewichts, der zulässigen Achslasten und der Reifentragfähigkeiten des Traktors führen. Die Vorderachse des Traktors muss immer mit mindestens 20 % des Leergewichts des Traktors belastet sein.
  • Seite 18 Tragen Sie die berechnete Mindestballastierung, die im Heck des Tranktors benötigt wird in die Tabelle am Ende des Kapitels ein. Wichtige Zusatzinformation Kombination von Traktor und Anbaugerät 3. Berechnung der tatsächlichen Vorderachslast T V tat Wird mit dem Frontanbaugerät (G ) die erforderliche Mindestballastierung Front (G ) nicht V min...
  • Seite 19 Front / Heck Gesamtgewicht Vorderachslast Hinterachslast Die Mindestballastierung muss als Anbaugerät oder Ballastgewicht an den Traktor montiert werden! Die berechneten Werte müssen kleiner / gleich (≤) den zulässigen Werten sein! 910011...
  • Seite 20 5. Anbau Vor dem Anbau des Gerätes Traktormotor abstellen und Zündschlüssel abziehen. Im Bereich des Dreipunktgestänges und an allen hydraulisch betätigten Teilen besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen. Daher ist beim An- und Abkuppeln des Gerätes an den Traktor besondere Vorsicht nötig. Die hydraulische Kreiselaushebung darf nur betätigt werden, wenn sich keine Person im Arbeitsbereich des Gerätes befindet (siehe Warnbildzeichen Pos.
  • Seite 21 Beim Anbau mit Schnellkupplern (Walterscheid, Cora usw.) ist vorsichtig zu verfahren, damit das Gerät durch eine Fehlbedienung nicht nach hinten umkippt. Es empfiehlt sich, zuerst den Oberlenker und dann die Unterlenker anzukuppeln. Vorderachsentlastung beachten, Restbelastung mindestens 20 % des Traktorgewichtes. 910011...
  • Seite 22 5.1. Technische Beschreibung Hydraulikplan Für hydraulisches Schwenken (Arbeits-/ Transportstellung Abbildung 10 Für Hydraulische Grenzstreuverstellung Hydraulikzylinder Geräteanschluss Entlüfter Hydraulikschläuche Absperrhahn Kupplungsstecker Traktor Steckerhalter Schutzschlauch Drosselscheibe Verschraubung Winkelverschraubung Speicher Abbildung 11 Der maximale Hydraulikdruck beträgt 210 bar. 910011...
  • Seite 23 Verwenden Sie nur ORIGINAL-ZIEGLER-ERSATZTEILE. Der Einbau von Fremdfabrikaten kann schwere Schäden verursachen und führt zum Verlust unserer Gewährleistung. Nachgebaute Teile, z. B. Zinken usw. entsprechen selten den gestellten Anforderungen, und die Materialqualität kann man nicht optisch prüfen. Darum immer nur ORIGINAL-ZIEGLER-Ersatzteile verwenden! 910011...
  • Seite 24 6.1. Montage der Gelenkwelle Bei Traktoren mit Zapfwellenbremse ist eine Gelenkwelle mit Freilauf erforderlich. Diese Gelenkwelle kann im Werk angefordert werden. Vor dem Einsatz ist die Länge der Gelenkwelle zu überprüfen. Besonders bei Kurvenfahrten und beim Ausheben mit der Traktorhydraulik schiebt sich die Gelenkwelle so ineinander, dass eine zu lange Gelenkwelle Schäden verursachen würde.
  • Seite 25 7. Grundeinstellung und Einsatz Hydraulisches Schwenken in Arbeitsstellung (nach Möglichkeit auf ebener Fläche vornehmen) Das hydraulische Absenken des Gerätes muss behutsam vorgenommen werden um eine Beschädigung des Gerätes zu vermeiden. 1. Absenken auf den Boden (Abb. 13) 2. Kurzer Druck mit Steuerventil in Richtung Transportstellung 3.
  • Seite 26 Zunächst wird der Sicherungshebel nach unten gedreht (Abb. 18, Pos. A). Dadurch wird die sonst starre Verbindung zwischen Dreipunktbock und Gerät in Arbeitsstellung freigegeben. Die Dreipunkthydraulik nun soweit absenken, bis der vordere Zinken gerade Bodenberührung hat. Die Tiefeneinstellung der Zinken mit dem Oberlenker nachregulieren.
  • Seite 27 7.2. Verstellbare Radachsen Durch die verstellbaren Radachsen kann der Streuwinkel auf 11° , 13° oder 15° eingestellt werden. • Streuwinkel flacher = bei wenig und trockenem Futter • Streuwinkel steiler = bei viel und nassem Futter Zur Verstellung des Streuwinkels, ist die Maschine anzuheben und gegen Absinken zu sichern.
  • Seite 28 7.5. Abstellen des Rotorzettwenders Das hydraulische Absenken des Gerätes muss behutsam vorgenommen werden um eine Beschädigung des Gerätes zu vermeiden. Unter Umständen traktorseitig eine Senkdrossel vorsehen. Abbildung 26 Abbildung 27 Das Abstellen kann sowohl in Arbeitsstellung (Abb. 27) wie auch in Transportstellung (Abb. 26) (Vorgehensweise siehe Kap.
  • Seite 29 - steileren Streuwinkel einstellen. nicht optimal. Falls mit den genannten Vorschlägen keine Abhilfe geschaffen werden kann, notieren Sie bitte folgendes: - Maschinen-Typ, Maschinen-Nummer, Baujahr(Typenschild) - Kaufdatum und Bezugsadresse - Situationsbericht Und wenden Sie sich an Ihren Fachhändler oder den Ziegler-Kundendienst. Herzlichen Dank! 910011...
  • Seite 30 9. Straßentransport Auf öffentlichen Wegen und Straßen darf der Rotorzettwender nur mit nach oben geschwenkten Außenkreiseln gefahren werden, da sonst die zulässige maximale Transportbreite (STVZO) von 3 m überschritten wird. Die maximale zulässige Transporthöhe (StVZO) von 4 m wird durch ein Einschwenken der Zinkenarme an den beiden äußeren Kreiseln erreicht.
  • Seite 31 10. Option 10.1. Transportfahrwerk Die Montage des Transportfahrwerkes ist in Arbeitsstellung des Rotorzettwenders vorzunehmen (sonst Verletzungsgefahr). Auf ausreichenden Sicherheitsabstand zum Schwenkbereich des Gerätes und des Transportfahrwerkes achten (siehe Warnbildzeichen Pos. D). Abbildung 31 Abbildung 32 Der Anbau wird wie folgt durchgeführt: - Farbe vom Bolzen des Tragrohres und in der Auffangbohrung des Zwischenträgers entfernen (Pos.
  • Seite 32 - Tragrohr (Pos. L) unter den Zwischenträger in die Auffangbohrung (Pos. E) stecken. - Verbindung mit Tragrahmen herstellen (Pos. N). - Hydraulikleitungen nach Abb. 31 bzw. Abb. 32 montieren (Pos. O = Drosselscheibe) Abb. 31 = Transportfahrwerk ohne hydraulische Grenzstreuverstellung. Abb.
  • Seite 33 Hydraulikplan Transportfahrwerk Abbildung 35 ohne hydraulische Grenzverstellung Hydraulikzylinder Geräteanschlüsse Hydraulikschläuche Absperrhahn Kupplungsstecker Traktor Steckerhalter Schutzschlauch Drosselscheibe Verschraubung Winkelverschraubung Entlüfter Speicher Abbildung 36 mit hydraulischer Grenzverstellung Der maximale Hydraulikdruck beträgt 210 bar. 910011...
  • Seite 34 10.2. Hydraulische Grenzstreuvorrichtung Die Hydraulikleitung an den Traktor anschließen. Druckspeicher steht unter Öldruck. Ausbau und Reparatur nur nach Anweisung im Technischen Handbuch vornehmen. (siehe Warnbildzeichen Pos. M). Bei der Arbeit muss der Absperrhahn geschlossen sein (Pos. E). Bedienung: Beim Ersteinsatz auf Steuergerät Druck geben und einige Sekunden festhalten, damit der Hydrospeicher genügend vorgespannt wird.
  • Seite 35 10.3. Vorderes Tastrad Die Montage des Tastrades erfolgt entsprechend der Abb. 38 (Pos. R). Die Zugfeder (Pos. S) dient zur Entriegelung der Klinke. Zur Arbeit mit dem Tastrad wird ein Kettenoberlenker benötigt (Pos. T). Abbildung 38 10.4. Zinkenverlustsicherungen Um zu vermeiden, dass gebrochene Zinken ins Futter gelangen und gegebenenfalls an Folgemaschinen Schäden verursachen, ist es zweckmäßig, Zinkenverlustsicherungen zu...
  • Seite 36 10.5. Schwadgetriebe Das Schwadgetriebe wird nach dem Entfernen des Schutztopfes am Hauptgetriebe des Rotorzettwenders dort aufgesetzt und mit der Schraube (Abb. 40, Pos. A) gesichert. Die Schutzhaube ersetzt den vom Hauptgetriebe entfernten Schutztopf. Abbildung 40 10.6. Verkröpfte Unterlenkerarme Für Traktoren mit einer Aushubhöhe bis 700 mm können verkröpfte Unterlenkerarme nach Abb.
  • Seite 37 11. Wartung, Pflege, Schmierplan Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten Traktormotor abstellen und Schlüssel abziehen (siehe Warnbildzeichen Pos. F). Wird der Rotorzettwender hierbei angehoben, so ist er unbedingt gegen ein unbeabsichtigtes Absinken zu sichern. Alle Lagerstellen sind so abgedichtet, dass das Gerät nach jedem Einsatz mit dem Wasserstrahl gereinigt werden kann Nach dem ersten Einsatz und später nach einer Betriebszeit von ca.
  • Seite 38 Abbildung 43 Das Hauptgetriebe (Abb. 43, Pos. S) ist mit 0,7 Liter und die 6 Kreiselgetriebe (Abb. 43, Pos. U) mit je 0,5 Liter Fließfett ESSO S420 gefüllt. Mindestens vor Saisonbeginn unbedingt Fließfettstand kontrollieren und gegeben falls Fließfett nachfüllen. Pos. S = Verschlussschraube Hauptantrieb Pos.
  • Seite 39 Gewährleistungsanspruch gegenüber der Firma Ziegler GmbH erst zu dem Zeitpunkt geltend gemacht werden kann, sobald die vorstehende Erklärung unterschrieben der Firma Ziegler GmbH vorliegt. Mir ist des Weiteren bekannt, dass ohne Rücksicht auf Rücksendung vorstehender Erklärung an die Firma Ziegler GmbH die Gewährleistungsfrist zu dem Zeitpunkt beginnt, zu dem die Maschine übergeben wurde.