Inhaltsverzeichnis
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10.7
Start-Up: Basic-Version
1 Betriebsart
2 Kalibrierung der Flüssigkon‐
zentrat-Pumpe
3 Konzentration
4 Spül- und Entleerungsprozess Kugelhahn V2 öffnen Kugelhahn V3 schließen.
Betriebsart
Statuszeile
Betriebsart
Statuszeile
5 Druckaufbau
Betriebsart
6 Polymeransetzung
Statuszeile
7 Polymerlösung fertig ausge‐
reift und verwendbar > nach
den hier angegebenen Zeiten
8 Anlagenleistung manuelle
Einstellung
Durchflußanzeige
mit Nachverdünnung
Vorbedingungen:
Alle Anschlüsse an den Ein- und Ausgängen angeschlossen.
n
Hauptschalter ein.
n
Druck auf dem Display des Gerätes / PI 1 / linke Ecke des HMI
n
< 6 bar.
Pausenfunktion nicht aktiv / Brücke auf Klemmen oder
n
externes Signal.
OFF
Ä Kapitel 9.7.1 „Dosierpumpe kalibrieren"
Register Kalibrierung
auf Seite 62 .
Ä Kapitel 9.6 „Steuerung" auf Seite 60 .
Register Steuerung >
Interner Sollwert oder externes mA-Signal einstellen, Wirksubstanz
überprüfen/ändern.
Manuell.
Magnetventil V1 öffnen für ca. 15 Minuten.
StartUp-Spülung des Mischers, Wasser zur Entleerung.
Magnetventil V1 schließen.
OFF.
StartUp-Entleerung des Mischers.
Nach ca. 5 Minuten ist die Mischkammer entleert.
Kugelhahn V2 schließen und V3 öffnen.
AUTO.
Magnetventil V1 öffnet sich automatisch.
Die Anlage wird mit Rohwasser durchströmt und das Flüssigpolymer
hinzu dosiert.
Der automatische Ansetzprozess startet.
Ansetzen der Polymerlösung.
das Ausgangssignal „Polymeransatz" wird sofort aktiviert abhängig von
der Anlagenleistung : nach ca. 15 Minuten bei 400 l/h nach ca. 30
Minuten bei 200 l/h.
Über Membranventil VC1 kann die Leistung durch einstellen der Roh‐
wassermenge zu Misch- und Ansetzkammer eingestellt werden.
Sollwert einstellen und mit Messwert in Abgleich bringen.
Bei eingebauter Nachverdünnung werden der Hauptlinie die max. Leis‐
tung von 400 l/h der angesetzten Polymerlösung entnommen und die
restliche Menge an Rohwasser muß über das Membranventil VC2 ein‐
gestellt werden.
Betriebsarten
73
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Fehlerbehebung
