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Informationen Sachmängelhaftung oder Gewährleistung für Verluste, Personen- oder Sachschäden, Verwendbarkeit für einen bestimmten Zweck oder Ähnliches. In keinem Fall kann ABB haftbar gemacht werden für Schäden oder Folgeschäden, die sich aus der Anwendung dieses Dokuments oder der darin beschriebenen Produkte ergeben.
Die Dokumentation, auf die in dieser Produktspezifikation verwiesen wird, ist in der Tabelle unten aufgeführt. Dokumentname Dokumentnummer Produkthandbuch - IRB 6720 3HAC085697-003 Circuit diagram - IRB 6710/IRB 6720/IRB 6730/IRB 6740 3HAC086333-001 Produkthandbuch - OmniCore V250XT Typ A 3HAC084692-003 Tipp Sie finden alle Dokumente über das myABB-Unternehmensportal www.abb.com/myABB.
Leistung, genauere, erweiterte Montageoptionen und einen besseren Gießereischutz als andere konkurrierende Roboter seiner Klasse. Der IRB 6720 ist in sieben Varianten verfügbar, die verschiedene Optionen für Nutzlasten von 150 kg bis 240 kg umfassen, mit einer Reichweite von 2,65 m bis 3,1 m.
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1 Beschreibung von IRB 6720 1.1 Über den IRB 6720 Fortsetzung Verfügbare Varianten Der IRB 6720 ist in den folgenden Varianten verfügbar. Varianten mit Standard-Handgelenk xx2300000219 xx2300000220 xx2300000221 Roboterva- IRB 6720-240/2,65 IRB 6720-210/2,8 IRB 6720-170/3,1 riante Handha- 240 kg 210 kg...
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1 Beschreibung von IRB 6720 1.1 Über den IRB 6720 Fortsetzung Der Manipulator IRB 6720 kann mit den folgenden Robotersteuerungen verbunden werden: • OmniCore V250XT Type A Sicherheit Die Sicherheitsnormen gelten für den gesamten Roboter, den Manipulator und die Steuerung.
1.2 Über IRB 6720 LeanID 1.2 Über IRB 6720 LeanID Über das DressPack Der IRB 6720 kann mit den gut integrierten Kabel- und Schlauchpaketen in den DressPack-Optionen ausgestattet werden. Das DressPack wurde zusammen mit dem Manipulator entwickelt, um eine Komplettlösung zu bieten. Das DressPack ist für eine Vielzahl von Anwendungen wie Maschinenbeschickung,...
Die Wartungsintervalle hängen von der Verwendung des Roboters ab. Die erforderlichen Wartungsmaßnahmen sind auch von den gewählten Optionen abhängig. Genauere Informationen zu Wartungsarbeiten finden Sie im Abschnitt zur Wartung in Produkthandbuch - IRB 6720. Fehlerbehebung Der Roboter verfügt über eine integrierte Kommunikation, die Informationen über das FlexPendant anzeigt.
2 Technische Daten für IRB 6720 2.1.1 Technische Daten 2 Technische Daten für IRB 6720 2.1 Technische Daten 2.1.1 Technische Daten Gewicht, Roboter Die Tabelle gibt das Gewicht des Roboters an. Robotermodell Nenngewicht IRB 6720-240/2,65 1 160 kg IRB 6720-210/2,8...
2 Technische Daten für IRB 6720 2.1.1 Technische Daten Fortsetzung Belastung des Fundaments, Roboter Die Abbildung zeigt die Richtungen der Belastungskräfte der Roboter an. Torque Force Force Torque xx2200001958 Die Tabelle gibt die unterschiedlichen Kräfte und Drehmomente an, denen der Roboter bei unterschiedlichen Arbeiten ausgesetzt ist.
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.1.1 Technische Daten Fortsetzung Anforderungen, Fundament Die Tabelle enthält die Anforderungen an das Fundament, wobei das Gewicht des installierten Roboters enthalten ist: Anforderung Wert Hinweis Ebenheit des Funda- 0,3 mm Ebene Flächen ermöglichen eine bessere...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.1.1 Technische Daten Fortsetzung Parameter Wert Max. Luftfeuchtigkeit 95% bei konstanter Temperatur Bei einer niedrigen Umgebungstemperatur von < 10 °C wird, wie bei jeder anderen Maschine auch, für den Roboter eine Warmlaufphase empfohlen. Andernfalls besteht die Gefahr, dass der Roboter aufgrund der temperaturbedingten Viskosität von Öl und Schmierfett stehen bleibt oder mit...
2 Technische Daten für IRB 6720 2.1.2 Schalldruckpegel 2.1.2 Schalldruckpegel Schalldruckpegel Beschreibung Hinweis Wert Schalldruckpegel Schalldruckpegel außerhalb 74 dB (A) Leq des Arbeitsraums Die Geräuschemission wird an vier Punkten in einem Radius von 1 m außerhalb des maximalen Arbeitsbereichs des Roboters bei 1,5 m über dem Sockelniveau des Roboters gemessen, während der Manipulator einem definierten Zyklus gemäß...
2 Technische Daten für IRB 6720 2.1.3 Leistungsaufnahme 2.1.3 Leistungsaufnahme Leistungsaufnahme bei max. Last Variante ISO-Würfel Roboter in Kalibrierposition Leistungsaufnahme bei Leistungsaufnah- Leistungsaufnah- maximaler Geschwindigkeit me bei angezoge- me bei gelösten (kW) nen Bremsen Bremsen (kW) (kW) IRB 6720-240/2,65 0,18...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.1.4 Arbeitsbereich Fortsetzung Illustration, Arbeitsbereich IRB 6720-210/2,8 In der Abbildung wird der uneingeschränkte Arbeitsbereich des Roboters gezeigt. 1286 2045 2800 xx2200001966 Bahn durchschneidet Achse-5 Mitte Fortsetzung auf nächster Seite Produktspezifikation - IRB 6720 3HAC085704-003 Revision: A...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.1.4 Arbeitsbereich Fortsetzung Illustration, Arbeitsbereich IRB 6720-170/3,1 In der Abbildung wird der uneingeschränkte Arbeitsbereich des Roboters gezeigt. 1520 2344 3100 xx2200001967 Bahn durchschneidet Achse-5 Mitte Fortsetzung auf nächster Seite Produktspezifikation - IRB 6720 3HAC085704-003 Revision: A...
-160° wenn der Unterarm DressPack installiert ist iii Maximal kombinierte Bewegungen reduziert. Siehe Arbeitsbereich Achse 5 und Achse 6 für IRB 6720-215/2,5 LID, IRB 6720-215/2,65 LID, IRB 6720-200/2,8 LID, IRB 6720-150/3,1 LID (Option Achse 3-6 [3326-x]) auf Seite Begrenzung des Arbeitsbereichs Der Arbeitsbereich der Achse 1 kann durch Ändern der Parameterwerte verringert...
RobotWare implementiert. Siehe Arbeitsbereich auf Seite Arbeitsbereich Achse 5 und Achse 6 für IRB 6720-215/2,5 LID, IRB 6720-215/2,65 LID, IRB 6720-200/2,8 LID, IRB 6720-150/3,1 LID (Option Achse 3-6 [3326-x]) Der zulässige Arbeitsbereich für Achse 6 mit Position Achse 5 wird in der nachstehenden Abbildung gezeigt.
2 Technische Daten für IRB 6720 2.2 Befestigen der Ausrüstung am Roboter (Roboterabmessungen) 2.2 Befestigen der Ausrüstung am Roboter (Roboterabmessungen) Roboterabmessungen C (LID) Axis 3 Axis 4 Axis 6 Axis 5 Axis 2 Axis 1 xx2200002031 Kleinster umschriebener Radius um die Achse 1 (Rückseite)
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.2 Befestigen der Ausrüstung am Roboter (Roboterabmessungen) Fortsetzung Variante IRB 6720-215/2,5 2 201,5 1 132,5 1 035 IRB 6720- 2 351,5 1 132,5 1 185 215/2,65 LID IRB 6720-200/2,8 2 452,5 1 182,5 1 286...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.2 Befestigen der Ausrüstung am Roboter (Roboterabmessungen) Fortsetzung Oberarm Die Abbildung zeigt die Position für eine nominale Zusatzlast von 50 kg auf dem Oberarmgehäuse eines Standardroboters. Für genauere Berechnungen der zulässigen Zusatzlast bis maximal 200 kg in Kombination mit der reduzierten Nutzlast verwenden Sie das RobotStudio-Add-in RobotLoad oder wenden Sie sich an ABB.
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.2 Befestigen der Ausrüstung am Roboter (Roboterabmessungen) Fortsetzung Befestigungsöffnungen zur Montage von Zusatzausrüstung Der Roboter ist mit Bohrungen zur Montage von Zusatzausrüstung ausgestattet. Oberarm 4 x M12 24 min. C L Axis 4 C L Axis 3 2 x M12 18 min.
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.2 Befestigen der Ausrüstung am Roboter (Roboterabmessungen) Fortsetzung Abmessungen des Werkzeugflansches Robotervariante Abmessung des Werkzeugflansches IRB 6720-240/2,65 11 x M12 18 min. 12 H7 IRB 6720-210/2,8 0.2 A B 0.04 A IRB 6720-170/3,1 1 X 45°...
2 Technische Daten für IRB 6720 2.3 Mechanische Daten für den Einbau 2.3 Mechanische Daten für den Einbau Ausführliche Installationsanweisungen Alle detaillierten Installationsanweisungen finden Sie in Produkthandbuch - IRB 6720. Befestigungsschrauben Die folgende Tabelle gibt die Befestigungsschrauben und Unterlegscheiben zum Befestigen des Roboters an der Grundplatte/am Fundament an.
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.3 Mechanische Daten für den Einbau Fortsetzung Bohrplan, Sockel Diese Abbildung zeigt den Bohrplan zum Befestigen des Roboters. C L Axis 1 (2x R12.5) R400 (R400) 4x 306 4x 45 25 H8 8 x M20 0.3 A B...
2 Technische Daten für IRB 6720 2.4 Montage einer Grundplatte 2.4 Montage einer Grundplatte Vorteile der Verwendung einer Grundplatte Anstatt den Roboter direkt auf dem Boden zu installieren, kann eine Grundplatte als Adapter zwischen Boden und Robotersockel hergestellt und verwendet werden.
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.4 Montage einer Grundplatte Fortsetzung Zeichnung der Grundplatte Die folgende Abbildung zeigt die Option Grundplatte (Abmessungen in mm). 12x M 24 1 A B Ref A-B 3x 25 +0,018 0,017 2x 12H7 0,042 0,1 A B...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.4 Montage einer Grundplatte Fortsetzung Führungsstifte 25g6 12k6 XX1500000248 Pos. Beschreibung Zylindrischer Führungsstift (2x) (Erfordert Befestigungsschrauben, siehe Baugruppe von Führungsstiften auf Seite 53.) Baugruppe von Führungsstiften Pos. Beschreibung Zylindrischer Führungsstift (2x) M5 x 40. Anzugsdrehmoment 6 Nm. (x2) Fortsetzung auf nächster Seite...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.4 Montage einer Grundplatte Fortsetzung Grundplatte, Führungsnuten und Nivellierbolzen Die nachfolgende Abbildung zeigt die Führungsnuten und Befestigungsbohrungen für Nivellierbolzen in der Grundplatte. xx1500000312 Führungsnuten (3 St.) Nivellierbolzen, Befestigungsbohrungen (4 St.) Fortsetzung auf nächster Seite...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.4 Montage einer Grundplatte Fortsetzung Grundplatte, Führungsstifte Die nachfolgende Abbildung zeigt die Führungsstifte in der Grundplatte. xx1700001591 Führungsstifte (2 Stück) Grundplatte, Bohrungen der Führungsbuchse Die nachfolgende Abbildung zeigt die Bohrungen der Führungsbuchse in der Grundplatte.
2 Technische Daten für IRB 6720 2.5.1 Anpassen des Arbeitsbereichs 2.5 Änderungen des Arbeitsbereichs 2.5.1 Anpassen des Arbeitsbereichs Gründe für die Anpassung des Manipulator-Arbeitsbereichs Der Arbeitsbereich jeder Manipulatorachse ist in der Software konfiguriert. Wenn die Gefahr besteht, dass der Manipulator mit anderen Objekten am Aufstellungsort kollidieren könnte, sollte der Arbeitsbereich begrenzt werden.
2 Technische Daten für IRB 6720 2.5.2 Installation beweglicher mechanischer Anschläge an Achse 1 (Option 3323-1) 2.5.2 Installation beweglicher mechanischer Anschläge an Achse 1 (Option 3323-1) Reduzierung des Arbeitsbereichs Achse 1 Der Arbeitsbereich von Achse 1 wird durch die Konfiguration der Systemparameter begrenzt.
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.5.2 Installation beweglicher mechanischer Anschläge an Achse 1 (Option 3323-1) Fortsetzung Position der mechanischen Anschläge Der Sitz der mechanischen Anschläge wird in der Abbildung gezeigt. xx2100002647 Befestigungsschrauben M12x70 Klasse 12,9 und Unterlegscheiben DIN 125 (2 Stk.
Accuracy neu kalibriert werden. Kurze Beschreibung der Kalibriermethoden Axis Calibration-Methode Axis Calibration ist eine Standardkalibrierungsmethode für die Kalibrierung von IRB 6720. Es ist die empfohlene Methode, um eine ordnungsgemäße Leistung zu erzielen. Die folgenden Routinen sind für die Axis Calibration verfügbar: •...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.6.1 Kalibriermethoden Fortsetzung Die tatsächlichen Anweisungen zur Ausführung des Kalibrierverfahrens und was in jedem Schritt getan werden muss, werden am FlexPendant gegeben. Sie werden Schritt für Schritt durch das Kalibrierverfahren geführt. CalibWare - Absolute Accuracy Kalibrierung Das CalibWare führt Sie durch den Kalibriervorgang und berechnet neue...
2.6.2 Synchronisierungsmarkierungen und Synchronisierungsposition für Achsen Einleitung Dieser Abschnitt zeigt die Position der Synchronisierungsmarkierungen und die Synchronisierungsposition für jede Achse. Synchronisierungsmarkierungen, IRB 6710, IRB 6720, IRB 6730, IRB 6740 xx2200002087 Fortsetzung auf nächster Seite Produktspezifikation - IRB 6720 3HAC085704-003 Revision: A...
2 Technische Daten für IRB 6720 2.6.3 Richtungen der Kalibrierbewegungen 2.6.3 Richtungen der Kalibrierbewegungen Überblick Beim Kalibrieren muss sich die Achse ständig in gleicher Richtung zur Kalibrierposition bewegen, um Positionsfehlern vorzubeugen, die aufgrund von Flankenspiel usw. entstehen können. Positive Richtungen werden in der unten stehenden Abbildung gezeigt.
2 Technische Daten für IRB 6720 2.6.4 Feinkalibrierung 2.6.4 Feinkalibrierung Empfohlene Methode Die Feinkalibrierung für IRB 6720 wird mit der Methode Axis Calibration durchgeführt. Installationsorte für die Kalibrierwerkzeuge Die Abbildung zeigt die Positionen für die festen Kalibrierstifte und/oder -durchführungen auf jeder Achse. Die installierten Kalibrierwerkzeuge sind nicht abgebildet.
2 Technische Daten für IRB 6720 2.6.5 Kalibrierwerkzeuge für Axis Calibration 2.6.5 Kalibrierwerkzeuge für Axis Calibration Kalibrierwerkzeuge WARNUNG Wenn ein Teil fehlt oder beschädigt ist, muss das Werkzeug sofort ersetzt werden. xx1500001914 Rohreinsatz Kunststoffschutz Stahlfederring xx1500000951 Außendurchmesser Wenn das Kalibrierwerkzeug in einem örtlichen regelmäßigen Überprüfungssystem eingebunden wird, sollten die folgenden Werte überprüft werden.
2 Technische Daten für IRB 6720 2.6.6 Absolute Accuracy-Kalibrierung 2.6.6 Absolute Accuracy-Kalibrierung Zweck Absolute Accuracy ist ein Kalibrierungskonzept für die verbesserte TCP-Genauigkeit. Der Unterschied zwischen einem idealen und einem echten Roboter kann mehrere Millimeter betragen, was an den mechanischen Toleranzen und der Durchbiegung der Roboterstruktur liegt.
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.6.6 Absolute Accuracy-Kalibrierung Fortsetzung Ein Roboter mit Absolute Accuracy-Kalibrierung hat ein Schild mit diesen Informationen am Manipulator. Absolute Genauigkeit unterstützt stehend montierte Roboter. Die in der seriellen Messplatine des Roboters gespeicherten Kompensationsparameter unterscheiden sich abhängig davon welche Absolute Accuracy-Option gewählt wird.
2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.1 Einleitung 2.7 Lastdiagramme 2.7.1 Einleitung WARNUNG Es ist äußerst wichtig, immer die zutreffenden, tatsächlichen Lastdaten und die richtige Nutzlast des Roboters zu definieren. Eine falsche Definition der Lastdaten kann zu einer Überlastung des Roboters führen.
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.1 Einleitung Fortsetzung Überprüfung des Lastfalls mit RobotLoad Verwenden Sie für die Verifizierung eines bestimmten Lastfalls das RobotStudio-Add-in RobotLoad. Das Ergebnis von RobotLoad gilt nur bei Einhaltung der maximalen Lasten und Neigungswinkel. Beim Überschreiten der maximal erlaubten Armlast wird keine Warnung ausgegeben.
2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.2 Diagramme 2.7.2 Diagramme Diagramme von IRB 6720-240/2,65 Armlast für den Oberarm: 50 kg. 0,80 0,70 150 kg 0,60 170 kg 190 kg 0,50 210 kg 0,40 230 kg 0,30 240 kg 245 kg...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.2 Diagramme Fortsetzung Diagramme von IRB 6720-240/2,65„Vertikales Handgelenk“ (±10°) Armlast für den Oberarm: 50 kg. L-distance (m) 0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,00 0,10 280 kg 265 kg 250 kg...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.2 Diagramme Fortsetzung Diagramme von IRB 6720-210/2,8 Armlast für den Oberarm: 50 kg. 0,90 130 kg 0,80 0,70 150 kg 0,60 170 kg 0,50 190 kg 200 kg 0,40 205 kg 0,30 210 kg...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.2 Diagramme Fortsetzung Diagramme von IRB 6720-210/2,8„Vertikales Handgelenk“ (±10°) Armlast für den Oberarm: 50 kg. L-distance (m) 0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,00 0,10 240 kg 230 kg 220 kg 210 kg...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.2 Diagramme Fortsetzung Diagramme von IRB 6720-170/3,1 Armlast für den Oberarm: 50 kg. 0,80 140 kg 0,70 145 kg 0,60 150 kg 0,50 155 kg 160 kg 0,40 165 kg 0,30 170 kg 175 kg...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.2 Diagramme Fortsetzung Diagramme von IRB 6720-170/3,1 („Vertikales Handgelenk“ (±10°) Armlast für den Oberarm: 50 kg. L-distance (m) 0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 0,00 0,10 190 kg 180 kg...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.2 Diagramme Fortsetzung Diagramme von IRB 6720-215/2,5 LID Mit Option [3326-x]. Armlast: LeanID SW. 0,90 0,80 125 kg 0,70 140 kg 0,60 155 kg 0,50 170 kg 185 kg 0,40 200 kg 0,30 215 kg...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.2 Diagramme Fortsetzung Diagramme von IRB 6720-215/2,5 LID („Vertikales Handgelenk“ (±10°) Mit Option [3326-x]. Armlast: LeanID SW. L-distance (m) 0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,00 0,10 275 kg 260 kg 245 kg...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.2 Diagramme Fortsetzung Diagramme von IRB 6720-215/2,65 LID Mit Option [3326-x]. Armlast:LeanID SW. 0,90 0,80 125 kg 0,70 140 kg 0,60 155 kg 0,50 170 kg 185 kg 0,40 200 kg 0,30 215 kg...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.2 Diagramme Fortsetzung Diagramme von IRB 6720-215/2,65 LID („Vertikales Handgelenk“ (±10°) Mit Option [3326-x]. Armlast:LeanID SW. L-distance (m) 0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,00 0,10 270 kg 255 kg 240 kg...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.2 Diagramme Fortsetzung Diagramme von IRB 6720-200/2,8 LID Mit Option [3326-x]. Armlast:LeanID SW. 1,00 110 kg 0,90 0,80 130 kg 0,70 0,60 150 kg 0,50 170 kg 0,40 190 kg 0,30 200 kg 0,20...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.2 Diagramme Fortsetzung Diagramme von IRB 6720-200/2,8 LID („Vertikales Handgelenk“ (±10°) Mit Option [3326-x]. Armlast:LeanID SW. L-distance (m) 0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 0,00 0,10 235 kg 220 kg...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.2 Diagramme Fortsetzung Diagramme von IRB 6720-150/3,1 LID Mit Option [3326-x]. Armlast:LeanID SW. 1,20 1,10 100 kg 1,00 0,90 120 kg 0,80 0,70 130 kg 0,60 0,50 140 kg 0,40 0,30 150 kg 0,20...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.2 Diagramme Fortsetzung Diagramme von IRB 6720-150/3,1 LID („Vertikales Handgelenk“ (±10°) Mit Option [3326-x]. Armlast:LeanID SW. L-distance (m) 0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 0,00 0,10 175 kg...
2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.3 Maximale(s) Last und Trägheitsmoment bei voller und eingeschränkter Bewegung (Vertikales Handgelenk) von Achse 5 2.7.3 Maximale(s) Last und Trägheitsmoment bei voller und eingeschränkter Bewegung (Vertikales Handgelenk) von Achse 5 Hinweis Die Gesamtlast wird in folgenden Maßeinheiten angegeben: Masse in kg, Schwerpunkt (Z und L) in Meter und Trägheitsmoment (J...
2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.3 Maximale(s) Last und Trägheitsmoment bei voller und eingeschränkter Bewegung (Vertikales Handgelenk) von Achse 5 Fortsetzung Eingeschränkte Achse 5, Vertikales Handgelenk Robotervariante Maximale Last und Trägheitsmoment Achse 5 Achse 6 IRB 6720-240/2,65 = Load x (Z + 0.2)
2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.4 Handgelenk-Drehmoment 2.7.4 Handgelenk-Drehmoment Hinweis Die Handgelenk-Drehmomentwerte dienen nur als Referenz und dürfen nicht zum Berechnen des zulässigen Last-Offsets (Position des Schwerpunkts) im Lastdiagramm verwendet werden, da sie außerdem durch das Drehmoment der Hauptachsen sowie durch dynamische Lasten eingeschränkt werden. Darüber hinaus wirken sich Armlasten auf das zulässige Lastdiagramm aus.
2 Technische Daten für IRB 6720 2.7.5 Maximale TCP-Beschleunigung 2.7.5 Maximale TCP-Beschleunigung Allgemeines Aufgrund unserer dynamischen Bewegungssteuerung QuickMove2 können mit Lasten, die geringer als die nominale Last sind, höhere Werte erreicht werden. Wir empfehlen für bestimmte Werte im einzigartigen Kundenzyklus oder für Roboter, die in der nachfolgenden Tabelle nicht aufgeführt sind, die Verwendung von...
2 Technische Daten für IRB 6720 2.8 Leistung gemäß ISO 9283 2.8 Leistung gemäß ISO 9283 Allgemeines Bei maximaler Nennlast, maximalem Offset und einer Geschwindigkeit von 1,6 m/s auf der schiefen ISO-Testebene, mit allen sechs Achsen in Bewegung. Die Werte in der nachstehenden Tabelle sind das Ergebnis von Messungen mithilfe des Modus Accuracy der Roboter.
2 Technische Daten für IRB 6720 2.10.1 Bremswege von Robotern gemäß ISO 10218-1 2.10 Bremswege und Bremszeiten von Robotern 2.10.1 Bremswege von Robotern gemäß ISO 10218-1 Zu den Daten für Bremswege und Bremszeiten von Robotern Alle Messungen und Berechnungen der Bremswege und -zeiten erfolgen gemäß...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.10.1 Bremswege von Robotern gemäß ISO 10218-1 Fortsetzung Verlängerungszonen Die Verlängerungszone für Stopp-Kategorie 1 basiert auf der Werkzeugmontageschnittstelle (Werkzeugflansch) mit Achsenwinkeln gemäß der folgenden Darstellungen. Die Zonendaten werden für die entsprechende Robotervariante dargestellt. Die äußeren Grenzen der Verlängerungszone werden durch die TCP0-Position für die angegebenen Winkel definiert.
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.10.1 Bremswege von Robotern gemäß ISO 10218-1 Fortsetzung Abbildung Achse 3 xx2300000862 Geschwindigkeit Die Geschwindigkeit in den Simulationen basiert auf dem TCP0. Die TCP0-Geschwindigkeit wird in Meter pro Sekunde gemessen, wenn der Stopp ausgelöst wird.
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.10.1 Bremswege von Robotern gemäß ISO 10218-1 Fortsetzung Verzögerungszeit weiter. Dies kann zu Diagrammen führen, in denen eine höhere Last (A) einen kürzeren Bremsweg ergibt als eine geringere Last (B). xx2300001041 Die TCP-Geschwindigkeit ist die tatsächliche Geschwindigkeit während der Initiierung des Stopps, die nicht unbedingt die programmierte Geschwindigkeit ist.
2 Technische Daten für IRB 6720 2.10.2 Bremsweg und Bremszeit messen 2.10.2 Bremsweg und Bremszeit messen Vorbereitungen vor dem Messen Für die Messung und Berechnung der gesamten Systemstoppleistung siehe ISO 13855:2010. Die Messung wird für die gewählte Stoppkategorie durchgeführt. Die Not-Halt-Taste an der Robotersteuerung ist bei der Auslieferung für die Stopp-Kategorie 0...
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2 Technische Daten für IRB 6720 2.10.2 Bremsweg und Bremszeit messen Fortsetzung 7 Starten Sie das Testprogramm an der Steuerung. Tipp Verwenden Sie die Werkzeug- und Zonendefinitionen für die jeweilige Variante in diesem Dokument, um Ergebnisse zu erhalten, die mit diesem Dokument vergleichbar sind.
3.1 Einführung in Varianten und Optionen Allgemeines In den folgenden Abschnitten werden die verschiedenen Varianten und Optionen für IRB 6720 beschrieben. Die hier verwendeten Optionsnummern sind mit denen im Spezifikationsformular identisch. Die Varianten und Optionen der Robotersteuerung sind in der Produktspezifikation der Steuerung beschrieben.
3 Spezifikation der Varianten und Optionen 3.4.2 DressPack für Materialhandhabung 3.4.2 DressPack für Materialhandhabung Anschlussschnittstellen Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über die DressPack-Anschlusspunkte. Ausführliche Informationen siehe Circuit diagram - IRB 6710/IRB 6720/IRB 6730/IRB 6740, in Referenzen auf Seite xx2100002520 Basis...
3 Spezifikation der Varianten und Optionen 3.4.3 DressPack für Punktschweißen 3.4.3 DressPack für Punktschweißen Anschlussschnittstellen Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über die DressPack-Anschlusspunkte. Ausführliche Informationen siehe Circuit diagram - IRB 6710/IRB 6720/IRB 6730/IRB 6740, in Referenzen auf Seite xx2100002520 Basis...
3.5 Sachmängelhaftung 3.5 Sachmängelhaftung Sachmängelhaftung Für die gewählte Zeitspanne wird ABB Ersatzteile und Arbeit für die Instandsetzung oder den Ersatz des nicht konformen Teils der Ausrüstung ohne zusätzliche Kosten bereitstellen. Während dieses Zeitraums ist eine jährliche vorbeugende Wartung gemäß den Handbüchern erforderlich, die von ABB ausgeführt werden muss. Wenn der Kunde dies verweigert, können im ABB Ability Service Condition Monitoring...