Siemens SINUMERIK 840D sl Bedienhandbuch Seite 889

17.8 Werkzeug messen mit B-Achse
Beim manuellen Messen fahren Sie das Werkzeug manuell an einen bekannten Bezugspunkt
heran, um die Werkzeugabmessungen in X und Z-Richtung zu ermitteln. Aus der Position des
Werkzeugträgerbezugspunkts und des Bezugspunkts berechnet die Steuerung dann die
Werkzeugkorrekturdaten.
Um die Werkzeugabmessungen zu ermitteln, muss die Ausrichtung, d.h. der β-Winkel
angegeben werden.
Bei Drehwerkzeugen wird zusätzlich das Eingabefeld für den γ-Winkel angeboten.
Bezugspunkt
Die Werkstückkante dient bei der Messung von Länge X und Länge Z als Bezugspunkt. Bei
der Messung in Z-Richtung kann auch das Futter der Haupt- bzw. Gegenspindel verwendet
werden.
Die Position der Werkstückkante geben Sie während der Messung an.
β-Winkel
Für das Messen von Fräs- und Drehwerkzeugen haben Sie die Möglichkeit, die beiden
Haupteinstellungen β = 0° und β = 90° sowie ein Werteingabefeld zu wählen.
γ-Winkel
Für das Messen von Drehwerkzeugen haben Sie die Möglichkeit, die γ-Winkel 0° und 180° zu
wählen.
Vorgehensweise
Drehen
Bedienhandbuch, 08/2018, 6FC5398-8CP41-0AA0
1, Wählen Sie im Bedienbereich "Maschine" die Betriebsart "JOG".
2. Führen Sie Werkzeugwechsel und -ausrichtung im T, S, M-Fenster vor
dem Messen durch.
3. Drücken Sie den Softkey "Werkz. messen"
4. Drücken Sie den Softkey "X" oder "Z", je nach dem welche Werkzeug‐
länge Sie vermessen möchten.
5. Kratzen Sie die gewünschte Kante mit dem Werkzeug an.
Arbeiten mit B-Achse (nur 840D sl)
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