Disques A Tracer - Gaspardo NINA Gebrauch Und Wartung

FRANÇAIS
3.5 REGLAGE DES DISQUES A TRACER
Le disque à tracer est un dispositif qui trace une /igne de repére
sur le terrain parallélement au trajet du tracteur.
Quand le tracteur aura terminé la course et invertit la marche, on
procèdera en courant sur la ligne de référence avec une des
roues avant (Fig. 23) ou avec le centre du tracteur (Fig. 24) selon
le traceur utilisé.
A chaque nouveau passage, le semoir devra tracer une ligne de
référence du côté opposé au passage précédent.
Les bras traceurs s'invertent indépendentement les uns des
autres et l'inversion est actionné par le moyen du commande
des distributeurs oléodynamiques du tracteur. Pour un correct
fonctionnement, chaque tube flexible de raccordement, de
l'installation du traceur au tracteur, doit être greffé à un distributeur
oléodynamique à simple effect.
Quand le système n'est pas utilisé, protéger le raccord rapide
avec le capuchon prévu à cet effet.
Sur demande peut être pourvue une soupape pour l'inversion
automatique des bras à travers chaqun distributeur
oléodynamique du tracteur. L'installation de la soupape est
intégré avec régulateurs de fluxe unidirectionaux (Fig. 25), qui
permettent de régulier la quantité d'huile, en ouverture ou en
fermeture, selon le sense de montage des mêmes.
Flux de A à B libre (Fig. 25);
Flux de B à A étranglé (réglé) (Fig. 25).
Desserrer l'écrou de blocage (1) et tourner la poignée (2) pour le
réglage. Une fois le réglage terminé, resserrer l'écrou de blocage.
ATTENTION: Le réglage doit être effectué de manière à ce
que la vitesse de remontée ou de descente n'endommage
pas la structure. Ne jamais dépasser la pression prévue sur
l'installation oléodynamique.
Mesures de sécurité concernant la commande hydraulique
1) Au moment du raccordement des tubes hydrauliques à
l'installation hydraulique du tracteur, s'assurer que les
installations hydrauliques de la machine agricole et du tracteur
ne sont pas sous pression.
2) En cas de raccordements fonctionnels de type hydraulique
entre tracteur et machine agricole, les prises et les goupilles
devraient être identifiées par des couleurs, afin d'exclure les
emplois erronés. Si une inversion devait se produire, il y aurait
un risque d'accident.
3) L'installation hydraulique se trouve sous haute pression ; en
raison du danger d'accident, en cas de recherche de points de
fuite, utiliser les outils auxiliaires adéquats.
4) Pour ne jamais effectuer les pertes de recherche avec les
doigts ou les mains. Les liquides qui sortent des trous peuvent
être presque non évidents.
5) Pendant le transport sur route, les raccordements
hydrauliques entre tracteur et machine agricole doivent être
déconnectés et fixés dans le support approprié.
6) N'utiliser en aucun cas des huiles végétales. Elles pourraient
entraîner des risques d'endommagement des garnitures des
cylindres.
7) Les pressions de service de l'installation hydraulique doivent
être comprises entre 100 et 180 bars.
8) Ne jamais dépasser la pression prévue de l'installation
hydraulique.
9) Dans le cas contraire, cela pourrait endommager les pièces
de l'installation.
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EMPLOI ET ENTRETIEN
fig. 23
fig. 24
B
1
fig. 25
10) La fuite d'huile à haute pression peut provoquer des blessures
cutanées entraînant de graves infections. Dans ce cas,
consulter immédiatement un médecin. Si l'huile avec des
moyens chirurgicaux n'est pas enlevée rapidement, peut avoir
lieu des allergies et/ou des infections sérieuses. Il est donc
absolument interdit d'installer des composants
oléodynamiques dans la cabine du tracteur. Tous les
composants faisant partie de l'installation doivent être
soigneusement installés de manière à éviter tout
endommagement lors de l'utilisation de l'équipement.
11) En cas de participation sur le circuit hydraulique, pour
décharger la pression hydraulique portant tous les
commandos hydrauliques en toutes les positions quelques
fois pour s'être éteint ensuite le moteur.
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cod. G19502553