Расчет Статического Натяжения Ремней; Передача Мощности Со Второго Вом; Запуск И Работа; Предварительные Проверки - Interpump Group SS70 Betriebs- Und Wartungsanleitung

9.12 Расчет статического натяжения ремней
Статическое натяжение зависит:
a) От межосевого расстояния между двумя шкивами
(длина ремня).
б) От нагрузки, создаваемой статическим натяжением
ремня.
в) От количества ремней.
г) От угла охвата наименьшего шкива.
д) От средней скорости.
е) От других причин.
На Рис. 11 изображен график для ремней с профилем
XPB, с помощью которого в зависимости от межосевого
расстояния можно получить нужное натяжение Tc (стрелка
ремня при нагрузке динамометра 71 Н).
Lf = межосевое расстояние, мм
Заключение: имея межосевое расстояние 400 мм, при
нагрузке на участок ремня в 75 Н по динамометру, как
показано на Рис. 12, прогиб «te» будет составлять около
8,4 мм.
Lf = межосевое расстояние
te = прогиб ремня
Fe = динамометрическая нагрузка 75 Н
Примечание
контроль натяжения и соответствующую перенатяжку
нужно проводить не раньше, чем через 30 минут после
запуска; это время необходимо для нормальной притирки
ремней. Правильное натяжение обеспечит оптимальный
КПД и максимальный срок службы.
Примечание
планового техобслуживания никогда не заменяйте ремни по
отдельности: производите замену всего комплекта.
9.13 Передача мощности со второго ВОМ
По запросу насосы серий SS70, SN70 и SW70 могут
поставляться с дополнительной коробкой отбора
мощности, устанавливаемой на противоположной от
привода стороне (передача мощности от второго ВОМ).
Возможные способы передачи:
• клиноременная
• с помощью муфты.
При клиноременной передаче максимальный
передаваемый момент составляет
20 Нм, что соответствует:
2,3 л.с. при 800 об/мин;
4,1 л.с. при 1450 об/мин.
В случае муфты максимальный передаваемый момент
составляет:
40 Нм, что соответствует:
4,6 л.с. при 800 об/мин;
8,2 л.с. при 1450 об/мин.
Клиноременная передача считается верной, если
натяжение ремня происходит на расстоянии
Рис. 11
не более 18 мм от буртика приспособления,
установленного на коленчатый вал (см. Рис. 13);
мин. диаметр применяемого шкива Ø 100 мм.
Если передача производится через муфту,
уделяйте повышенное внимание полному
выравниванию во избежание воздействия
поперечных сил на вал насоса.
Относительно других применений, не указанных
выше, обращайтесь в технический отдел или
службу технической поддержки.
10 ЗАПУСК И РАБОТА
10.1 Предварительные проверки
Перед запуском убедитесь в том, что:
Линия всасывания подключена и находится
под давлением (см. пар. 9.4 - 9.5 - 9.6), насос
никогда не должен работать всухую.
1. Герметичность линии всасывания сохраняется и после
продолжительной эксплуатации.
2. Все отсечные клапаны (если установлены) между
источником питания и насосом полностью
открыты. Линия нагнетания имеет свободный
слив, обеспечивающий быстрый выход воздуха,
присутствующего в головке насоса, что способствует
Рис. 12
быстрому наполнению насоса.
3. Все фитинги и соединения на линиях всасывания
и нагнетания правильно затянуты.
120
Если нет иных указаний изготовителя ремней,
1
При необходимости либо во время проведения
2
Рис. 13