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4. Stellen Sie den Volumenstrom (die Hubgeschwindigkeit)
durch Drehen der Spindel (Abb. 8/1) mit dem
Innensechskantschlüssel Größe 4 ein
– Linksdrehung: Volumenstrom wird verringert
– Rechtsdrehung: Volumenstrom wird erhöht
5. Nachdem Einstellen ziehen Sie die Kontermutter (Abb. 8/2)
wieder an
HINWEIS
Beachten Sie das Anziehmoment für die Kontermutter von
10 Nm ± 1 Nm
Einstellen des Volumenstroms
6. Schieben Sie die Verkleidung (Abb. 7/1) von vorne auf und
montieren Sie diese mit den Schrauben (Abb. 7/2) in
umgekehrter Reihenfolge
HINWEIS
Beachten Sie das Anziehmoment von 8 Nm ± 1 Nm
HINWEIS
Durch den Anschluss eines Manometers oder
Druckmessgerätes am Messanschluss ist es möglich, die
Auf- und Abwärtsbewegungen des hydraulischen Antriebs
zu zählen. Ein Doppelhub besteht aus einer
Hochdruckphase (Aufwärtsbewegung des hydraulischen
Antriebs) und einer Niederdruckphase (Abwärtsbewegung
des hydraulischen Antriebs).
6.3 Einstellen des Umschaltdruckes
ACHTUNG
Abb. 8
Benötigte Werkzeuge:
• Gabelschlüssel SW8
• Gabelschlüssel SW10
• Gabelschlüssel SW17
Umschaltdruck einstellen:
HINWEIS
Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten die Pumpe drucklos
und sichern Sie die Pumpe gegen erneutes Einschalten.
1. Lösen und entfernen Sie die acht Schrauben (Abb. 9/2) mit
Hilfe eines Gabelschlüssels SW10
2. Ziehen Sie die Verkleidung (Abb. 9/1) nach vorne weg
Verkleidung entfernen
3. Lösen Sie die Kontermutter (Abb. 10/2) mit Gabelschlüssel
SW17
20
Der Umschaltdruck entscheidet darüber, bei
welchem Druck der Pumpenantrieb eine
Richtungsumkehr vornimmt und somit eine
Pumpbewegung erzeugt.
Bei einem zu niedrig eingestellten
Umschaltdruck wird der gewünschte
Fettausgangsdruck ggf. nicht erreicht. Bei
einem zu hoch eingestellten Umschaltdruck
nimmt die Pumpe keine Richtungsumkehr vor
und es findet keine Fettförderung statt.
Der Umschaltdruck sollte während des Betriebes
ca. 20% unter dem Öleingangsdruck liegen.
Abb. 9
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