Verwandte Anleitungen für KSB Amarex 50-140
Inhaltszusammenfassung für KSB Amarex 50-140
- Seite 1 Tauchmotorpumpe Amarex Baugröße DN 50 bis DN 150 Motoren: 2-polig: 014 bis 084 4-polig: 012 bis 077 Betriebs-/ Montageanleitung...
- Seite 2 Impressum Betriebs-/ Montageanleitung Amarex Originalbetriebsanleitung Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten. © KSB SE & Co. KGaA, Frankenthal 20.12.2019...
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Seite 3: Glossar
Glossar Glossar Blockbauweise Motor über Flansch oder Laterne direkt an der Pumpe befestigt Hydraulik Teil der Pumpe, in dem die Geschwindigkeitsenergie in Druckenergie umgewandelt wird Unbedenklichkeitserklärung Eine Unbedenklichkeitserklärung ist eine Erklärung des Kunden im Falle einer Rücksendung an den Hersteller, dass das Produkt ordnungsgemäß... -
Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Glossar .............................. 3 Allgemeines ............................ 7 Grundsätze................................ 7 Einbau von unvollständigen Maschinen ...................... 7 Zielgruppe................................. 7 Mitgeltende Dokumente .......................... 7 Symbolik................................ 8 Kennzeichnung von Warnhinweisen ...................... 8 Sicherheit .............................. 9 Allgemeines .............................. 9 Bestimmungsgemäße Verwendung ........................ 9 Personalqualifikation und Personalschulung .................... 10 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung................ 10 Sicherheitsbewusstes Arbeiten ........................ 10 Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener .................. 10 Sicherheitshinweise für Wartung, Inspektion und Montage............... 11... - Seite 5 Inhaltsverzeichnis 5.4.1 Hinweise zur Planung der Schaltanlage ................... 32 5.4.1.1 Überlastschutzeinrichtung einstellen................... 32 5.4.1.2 Niveausteuerung ........................... 32 5.4.1.3 Frequenzumrichterbetrieb, nur Standard-Pumpenaggregate (Ausführung US):...... 33 5.4.1.4 Sensoren............................ 33 5.4.1.5 Motortemperatur .......................... 34 5.4.1.6 Leckage im Motor.......................... 34 5.4.2 Elektrisch anschließen........................ 35 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme .................... 38 Inbetriebnahme .............................. 38 6.1.1 Voraussetzungen für die Inbetriebnahme .................. 38 6.1.2 Einschalten ............................ 38 Grenzen des Betriebsbereichs........................ 39...
- Seite 6 Inhaltsverzeichnis Störungen: Ursachen und Beseitigung.................... 59 Zugehörige Unterlagen ........................ 61 Gesamtzeichnungen mit Einzelteileverzeichnis ................... 61 9.1.1 Gesamtzeichnungen Ausführung US.................... 61 9.1.2 Gesamtzeichnung Ausführung YS .................... 63 Explosionszeichnungen mit Einzelteileverzeichnis.................. 65 9.2.1 Explosionszeichnung Amarex F-max, Ausführung US .............. 65 9.2.2 Explosionszeichnung Amarex D-max, Ausführung US .............. 66 9.2.3 Explosionszeichnung Amarex F-max, Ausführung YS .............. 67 9.2.4...
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Seite 7: Allgemeines
Zur Aufrechterhaltung der Gewährleistungsansprüche muss im Schadensfall unverzüglich der nächstgelegene KSB-Service benachrichtigt werden. 1.2 Einbau von unvollständigen Maschinen Für den Einbau von KSB gelieferten unvollständigen Maschinen sind die jeweiligen Unterkapitel von Wartung/Instandhaltung zu beachten. 1.3 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal. -
Seite 8: Symbolik
1 Allgemeines Dokument Inhalt Hydraulische Kennlinie Kennlinien zu Förderhöhe, Fördermenge, Wirkungsgrad und Leistungsbedarf Gesamtzeichnung Beschreibung der Pumpe in Schnittdarstellung Ersatzteillisten Beschreibung von Ersatzteilen Zusatzbetriebsanleitung z.B. für Aufstellteile für stationäre Nassaufstellung Für Zubehör und/oder integrierte Maschinenteile die entsprechende Dokumentation des jeweiligen Herstellers beachten. 1.5 Symbolik Tabelle 3: Verwendete Symbole Symbol... -
Seite 9: Sicherheit
2 Sicherheit 2 Sicherheit Alle in diesem Kapitel aufgeführten Hinweise bezeichnen eine Gefährdung mit GEFAHR hohem Risikograd. Zusätzlich zu den hier aufgeführten allgemein gültigen Sicherheitsinformationen müssen auch die in weiteren Kapiteln aufgeführten handlungsbezogenen Sicherheitsinformationen beachtet werden. 2.1 Allgemeines ▪ Die Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise für Aufstellung, Betrieb und Wartung, deren Beachtung einen sicheren Umgang gewährleisten sowie Personenschäden und Sachschäden vermeiden. -
Seite 10: Personalqualifikation Und Personalschulung
2 Sicherheit Freistromrad Verwendung für folgende Fördermedien: (Laufradform F-max) Fördermedien mit Feststoffen und zopfbildenden Beimengungen sowie Gaseinschlüssen und Lufteinschlüssen Offenes Zweischaufelrad Verwendung für folgende Fördermedien: (Laufradform D-max) Abwasser mit Feuchttüchern und langfasrigen Bestandteilen 2.3 Personalqualifikation und Personalschulung Das Personal muss die entsprechende Qualifikation für Transport, Montage, Bedienung, Wartung und Inspektion aufweisen. -
Seite 11: Sicherheitshinweise Für Wartung, Inspektion Und Montage
2 Sicherheit 2.7 Sicherheitshinweise für Wartung, Inspektion und Montage ▪ Umbauarbeiten oder Veränderungen von Pumpe/Pumpenaggregat sind nur nach Zustimmung des Herstellers zulässig. ▪ Ausschließlich Originalteile oder vom Hersteller genehmigte Teile/ Komponenten verwenden. Die Verwendung anderer Teile/ Komponenten kann die Haftung für die daraus entstehenden Folgen aufheben. -
Seite 12: Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3.1 Lieferzustand kontrollieren 1. Bei Warenübergabe jede Verpackungseinheit auf Beschädigungen prüfen. 2. Bei Transportschäden den genauen Schaden feststellen, dokumentieren und umgehend schriftlich an KSB oder den liefernden Händler und den Versicherer melden. 3.2 Transportieren GEFAHR Unsachgemäßer Transport Lebensgefahr durch herabfallende Teile! Beschädigung des Pumpenaggregats! -
Seite 13: Rücksendung
Korrosionsschäden führen oder bei Sauerstoffkontakt entflammen. 4. Der Pumpe muss immer eine ausgefüllte Unbedenklichkeitserklärung beigefügt werden. Angewandte Sicherungsmaßnahmen und Dekontaminierungsmaßnahmen angeben. (ð Kapitel 11, Seite 79) HINWEIS Bei Bedarf kann eine Unbedenklichkeitserklärung im Internet unter folgender Adresse heruntergeladen werden: www.ksb.com/certificate_of_decontamination Amarex 13 von 84... -
Seite 14: Entsorgung
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3.5 Entsorgung WARNUNG Gesundheitsgefährdende Medien, Hilfs- und Betriebsstoffe Gefährdung für Personen und Umwelt! ▷ Konservierungsstoffe, Spülmedien sowie Restmedien auffangen und entsorgen. ▷ Gegebenenfalls Schutzkleidung und Schutzmaske tragen. ▷ Gesetzliche Bestimmungen bezüglich der Entsorgung von gesundheitsgefährdenden Medien beachten. 1. Produkt demontieren. Fette und Schmierflüssigkeiten bei der Demontage sammeln. -
Seite 15: Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat
4.1 Allgemeine Beschreibung Abwassertransport, Abwasserwirtschaft, Entwässerungsanlagen, Kläranlagen, Regenwassertransport, Rezirkulation, Schlammbehandlung 4.2 Produktinformation gemäß Verordnung Nr. 1907/2006 (REACH) Informationen gemäß europäischer Chemikalienverordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH) siehe http://www.ksb.de/reach. 4.3 Benennung Beispiel: ARX D100-230/038C4USG 220 / 00000X100S Tabelle 6: Erklärung zur Benennung Angabe Bedeutung... -
Seite 16: Typenschild
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat 4.4 Typenschild KSB S.A.S. 128, rue Carnot KSB S.A.S. 59320 Sequedin 128, rue Carnot France 59320 Sequedin France TYPE ARX D100-170/045C2USG / 135-12000L101 TYPE ARX D100-170/045C2YSG /135-12000L101 99729xxxxx / 11700 /1 99729xxxxx /11700 /1 II 2G Ex db h IIB T4... -
Seite 17: Aufstellungsarten
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat Pumpenseitige Lager: ▪ Lebensdauerfettgeschmierte Lager ▪ Wartungsfrei ▪ Verstärkte Lager 4.6 Aufstellungsarten Tabelle 7: Aufstellungsart S, Stationäre Nassaufstellung Aufstellungsart Beschreibung Anmerkung Mit Bügelführung Nur für bestimmte Baugrößen verfügbar, siehe P1: Pumpe Auslegungskonfigurator. P2: Aufstellteile Bügelführung, Einbautiefe = 1,5 m / 1,8 m / 2,1 m P5: Halterung P7: Kette und Schäkel, Länge = 2 m... - Seite 18 4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat Aufstellungsart Beschreibung Anmerkung Mit 1-Stangenführung Nur für bestimmte Baugrößen verfügbar, siehe P1: Pumpe Auslegungskonfigurator. P4: Aufstellteile 1-Stangenführung P5: Halterung P7: Kette und Schäkel, Länge = 5 m Mit 2-Stangenführung P1: Pumpe P4: Aufstellteile 2-Stangenführung P5: Halterung und Übergangsstück P7: Kette und Schäkel, Länge = 5 m Tabelle 8: Aufstellungsart P, Transportable Nassaufstellung Aufstellungsart...
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Seite 19: Aufbau Und Wirkungsweise
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat 4.7 Aufbau und Wirkungsweise Welle Lagerträger Druckdeckel Druckstutzen Saugdeckel Saugstutzen Laufrad Wellendichtung Lager, pumpenseitig Lager, motorseitig Ausführung Die Pumpe ist mit einem axialen Strömungseintritt und einem radialen Strömungsaustritt ausgeführt. Die Hydraulik ist auf der verlängerten Motorwelle befestigt. Die Welle wird in einer gemeinsamen Lagerung geführt. Wirkungsweise Das Fördermedium tritt über den Saugstutzen (6) axial in die Pumpe ein und wird vom rotierenden Laufrad (7) in eine zylindrische Strömung nach außen beschleunigt. -
Seite 20: Abmessungen Und Gewichte
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat Stationäre Nassaufstellung (Aufstellungsart S) ▪ Pumpenaggregat komplett mit elektrischen Anschlussleitungen ▪ Halterung mit Dichtmaterial und Befestigungsmaterial ▪ Konsole mit Befestigungsmaterial ▪ Fußkrümmer mit Befestigungsmaterial ▪ Führungszubehör Transportable Nassaufstellung (Aufstellungsart P) ▪ Fußplatte oder Pumpenständer mit Befestigungsmaterial ▪ Hebeseil / Hebekette HINWEIS Im Lieferumfang befindet sich ein separates Typenschild. -
Seite 21: Aufstellung/Einbau
5 Aufstellung/Einbau 5 Aufstellung/Einbau 5.1 Sicherheitsbestimmungen GEFAHR Unsachgemäße Aufstellung in explosionsgefährdeten Bereichen Explosionsgefahr! Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Örtlich geltende Explosionsschutzvorschriften beachten. ▷ Angaben auf Datenblatt und dem Typenschild des Pumpenaggregats beachten. GEFAHR Absturzgefahr bei Arbeiten in großer Höhe Lebensgefahr durch Sturz aus großer Höhe! ▷... -
Seite 22: Überprüfung Vor Aufstellungsbeginn
5 Aufstellung/Einbau 5.2 Überprüfung vor Aufstellungsbeginn 5.2.1 Aufstellungsplatz vorbereiten Aufstellungsplatz stationäre Aufstellung WARNUNG Aufstellung auf unbefestigte und nicht tragende Aufstellfläche Personen- und Sachschäden! ▷ Ausreichende Druckfestigkeit gemäß Klasse C35/45 des Beton in der Expositionsklasse XC1 nach EN 206-1 beachten. ▷ Aufstellfläche muss abgebunden, eben und waagerecht sein. ▷... -
Seite 23: Drehrichtung Prüfen
5 Aufstellung/Einbau Abb. 2: Schmierflüssigkeitsstand Optimaler Schmierflüssigkeitsstand 2. Verschlussschraube 903.03 mit Dichtring 411.03 lösen. ð Der Schmierflüssigkeitsspiegel muss 38 mm unter der Einfüllöffnung liegen. 3. Liegt der Schmierflüssigkeitsspiegel tiefer, die Schmierflüssigkeitskammer über die Einfüllöffnung auffüllen, bis das angegebene Maß M erreicht ist. 4. -
Seite 24: Pumpenaggregat Aufstellen
5 Aufstellung/Einbau Abb. 3: Drehrichtung kontrollieren 3. Bei falscher Drehrichtung den Anschluss des Pumpenaggregats und ggf. die Schaltanlage prüfen. 4. Das Pumpenaggregat elektrisch wieder abklemmen und gegen ungewolltes Einschalten sichern. 5.3 Pumpenaggregat aufstellen Bei der Aufstellung des Pumpenaggregats grundsätzlich den Aufstellungsplan/ Maßblatt beachten. -
Seite 25: Rohrleitung Anschließen
5 Aufstellung/Einbau Abmessungen Verbundanker Abb. 5: Abmessungen Tabelle 9: Abmessungen Verbundanker Größe [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] × l M10 × 130 M16 × 190 Tabelle 10: Aushärtezeiten der Mörtelpatrone Temperatur im Boden Mindestaushärtezeit Trockener Beton Nasser Beton [°C] [min] ≥ +35 ≥ +30 ≥ +20 ≥ +10 ≥... -
Seite 26: Seilführung Montieren
5 Aufstellung/Einbau ACHTUNG Kritische Drehzahl Erhöhte Schwingungen! Schädigung von Gleitringdichtungen und Lagerungen! ▷ Bei längeren Steigleitungen eine Rückschlagklappe einbauen, um nach dem Abschalten ein erhöhtes Rückwärtsdrehen zu vermeiden. Bei Anordnung der Rückschlagklappe die Entlüftung beachten. Abb. 6: Zulässige Flanschbelastungen Tabelle 11: Zulässige Flanschbelastungen Nenndurchmesser Kräfte Momente... - Seite 27 5 Aufstellung/Einbau Konsole befestigen 90-3.37 920.36 59-18 920.36 59-24.01 920.37 Abb. 7: Konsole montieren 1. Konsole 894 mit Dübeln 90-3.37 am Schachtöffnungsrand befestigen und mit einem Anzugsmoment von 10 Nm anziehen. 2. Bügel 571 durch die Bohrungen in den Spannbügel 572 schieben und mit Muttern 920.37 befestigen.
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Seite 28: Stangenführung Montieren
5 Aufstellung/Einbau Tabelle 12: Spannkraft des Führungsseils Baugröße Anzugsmoment Seilspannkraft [Nm] P [N] 50 - ... 6000 65 - ... 6000 80 - ... 6000 100 - ... 6000 150 - ... 6000 5.3.1.4 Stangenführung montieren Das Pumpenaggregat wird an einem oder zwei senkrecht stehenden Rohren geführt, in den Schacht oder Behälter eingebracht und kuppelt selbsttätig in den am Boden befestigten Fußkrümmer ein. -
Seite 29: Bügelführung Montieren (Nur Für Dn 50 Und Dn 65)
5 Aufstellung/Einbau Führungsrohre montieren (2-Stangenführung) ACHTUNG Unsachgemäße Installation der Führungsrohre Beschädigung der Stangenführung! ▷ Führungsrohre immer lotrecht ausrichten. 1. Den Adapter 82.5 auf den Fußkrümmer 72.1 setzen und mit Schrauben 914.02, 920.01 Scheiben 550.02 und Muttern 920.02 befestigen. 81.51 2. Rohre 710 auf die kegelförmigen Nocken des Adapters 82.5 aufsetzen und 550.01 senkrecht aufstellen. -
Seite 30: Pumpenaggregat Vorbereiten
5 Aufstellung/Einbau 5.3.1.6 Pumpenaggregat vorbereiten Halterung montieren bei 2-Stangenführung 732.35 M16: 70 Nm 902.35 550.35 UG1803370 920.35 Abb. 13: Halterung montieren bei 2-Stangenführung 1. Halterung 732 mit Schrauben 914, Muttern 920 und Scheiben 550 mit einem Schraubenanzugsmoment von 70 Nm am Druckflansch befestigen (siehe nebenstehende Abbildung). -
Seite 31: Pumpenaggregat Einbauen
5 Aufstellung/Einbau Tabelle 14: Befestigungsarten Abbildung Befestigungsart Schäkel mit Kette am Pumpengehäuse 59-17 Schäkel 59-18 Haken Hebekette/ Hebeseil 5.3.1.7 Pumpenaggregat einbauen HINWEIS Das Pumpenaggregat mit Halterung muss sich leicht über die Konsole und die Führungsrohre einfädeln und absenken lassen. Gegebenenfalls die Stellung des Kranes bei der Montage korrigieren. -
Seite 32: Elektrik
5 Aufstellung/Einbau Abb. 16: Anschlussvarianten 5.4 Elektrik 5.4.1 Hinweise zur Planung der Schaltanlage Für den elektrischen Anschluss des Pumpenaggregats die „Elektrischen Anschlusspläne“ beachten. (ð Kapitel 9.3, Seite 70) Das Pumpenaggregat wird mit elektrischen Anschlussleitungen geliefert und ist für einen Direktstart vorgesehen. HINWEIS Bei Verlegung einer elektrischen Leitung zwischen der Schaltanlage und dem Anschlusspunkt des Pumpenaggregats auf ausreichende Aderzahl für die Sensoren achten. -
Seite 33: Frequenzumrichterbetrieb, Nur Standard-Pumpenaggregate (Ausführung Us)
Steuerleitung der Tauchmotorpumpe selbst muss nicht geändert werden. Es sind entsprechend geeignete Auswertegeräte auszuwählen. Für die Überwachung des Leckagesensors im Motorinnenraum wird in diesem Fall die Verwendung eines speziellen, von KSB lieferbaren Relais empfohlen. 5.4.1.4 Sensoren GEFAHR Betrieb eines unvollständig angeschlossenen Pumpenaggregats Explosionsgefahr! Beschädigung des Pumpenaggregats! -
Seite 34: Motortemperatur
5 Aufstellung/Einbau Zur Auswertung der Sensorsignale sind Messumformer notwendig. Geeignete Geräte für 230 V AC können von KSB geliefert werden. HINWEIS Ein sicherer Betrieb der Pumpe und die Aufrechterhaltung unserer Gewährleistung sind nur möglich, wenn die Signale der Sensoren entsprechend dieser Betriebsanleitung ausgewertet werden. -
Seite 35: Elektrisch Anschließen
5 Aufstellung/Einbau 69-14 914.28 930.28 81-39.28 Elektrodenrelais anschließen Position der Elektrode im Motorgehäuse Im Inneren des Motors befindet sich eine Elektrode zur Leckageüberwachung des Wicklungsraums (B2) . Die Elektrode ist für den Anschluss an ein Elektrodenrelais vorgesehen (Aderkennzeichnung 9). Das Auslösen des Elektrodenrelais muss die Abschaltung des Pumpenaggregats zur Folge haben. - Seite 36 5 Aufstellung/Einbau ACHTUNG Unsachgemäße Verlegung Beschädigung der elektrischen Anschlussleitungen! ▷ Niemals bei Temperaturen unter -25 °C die elektrischen Anschlussleitungen bewegen. ▷ Niemals die elektrischen Anschlussleitungen knicken oder quetschen. ▷ Niemals das Pumpenaggregat an den elektrischen Anschlussleitungen anheben. ▷ Länge der elektrischen Anschlussleitungen den örtlichen Gegebenheiten anpassen.
- Seite 37 5 Aufstellung/Einbau Abb. 17: Elektrische Anschlussleitungen befestigen 1. Elektrische Anschlussleitungen gestreckt nach oben führen und befestigen. 2. Schutzkappen an den elektrischen Anschlussleitungen unmittelbar vor dem Anschluss entfernen. 3. Falls notwendig, die Länge der elektrischen Anschlussleitungen den örtlichen Gegebenheiten anpassen. 4. Nach Leitungskürzungen die angebrachten Kennzeichnungen an den einzelnen Adern der Leitungsenden wieder richtig anbringen.
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Seite 38: Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.1 Inbetriebnahme 6.1.1 Voraussetzungen für die Inbetriebnahme GEFAHR Zu niedriger Fördermediumsstand Explosionsgefahr! Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Das Pumpenaggregat vollständig mit Fördermedium füllen, damit das Vorliegen einer explosionsfähigen Atmosphäre sicher ausgeschlossen werden kann. ▷ Das Pumpenaggregat nur so betreiben, dass kein Lufteintritt in das Pumpengehäuse möglich ist. -
Seite 39: Grenzen Des Betriebsbereichs
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme ACHTUNG Anfahren gegen geschlossenes Absperrorgan Erhöhte Schwingungen! Schädigung von Gleitringdichtungen und Lagerungen! ▷ Niemals das Pumpenaggregat gegen ein geschlossenes Absperrorgan anfahren. 1. Wenn vorhanden, Absperrorgan in der Druckleitung vollständig öffnen. 2. Pumpenaggregat einschalten. 6.2 Grenzen des Betriebsbereichs GEFAHR Überschreiten der Einsatzgrenzen Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷... -
Seite 40: Frequenzumrichterbetrieb
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.2.3 Frequenzumrichterbetrieb Der Frequenzumrichterbetrieb des Pumpenaggregats ist im folgenden Frequenzbereich zulässig: ▪ 30 bis 50 Hz ACHTUNG Förderung von feststoffbeladenen Fördermedien bei reduzierter Drehzahl Erhöhter Verschleiß und Verstopfung! ▷ Niemals die Fließgeschwindigkeit in horizontalen Leitungen von 0,7 m/s und in vertikalen Leitungen von 1,2 m/s unterschreiten. -
Seite 41: Dichte Des Fördermediums
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Ein Betrieb bis zum Abfall des Fördermediums ist bis zum Maß R3 (siehe Maßblatt ) zulässig. Dabei jedoch muss häufiges Einschalten und Ausschalten vermieden werden. 6.2.4.3 Dichte des Fördermediums Die Leistungsaufnahme des Pumpenaggregats ändert sich proportional zur Dichte des Fördermediums. -
Seite 42: Wiederinbetriebnahme
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Pumpenaggregat bleibt eingebaut ü Eine ausreichende Flüssigkeitsmenge für den Funktionslauf des Pumpenaggregats muss sichergestellt werden. 1. Bei längerer Stillstandszeit das Pumpenaggregat turnusmäßig monatlich bis vierteljährlich einschalten und für ca. eine Minute laufen lassen. Dadurch wird die Bildung von Ablagerungen im Pumpeninnenbereich und im unmittelbaren Pumpenzuflussbereich vermieden. -
Seite 43: Wartung/Instandhaltung
7 Wartung/Instandhaltung 7 Wartung/Instandhaltung 7.1 Sicherheitsbestimmungen Der Betreiber sorgt dafür, dass alle Wartungen, Inspektionen und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert. GEFAHR Entstehung von Funken bei Wartungsarbeiten Explosionsgefahr! ▷ Örtliche Sicherheitsvorschriften beachten. ▷... - Seite 44 Wartungsaufwand teure Reparaturen vermeiden und ein störungsfreies und zuverlässiges Arbeiten von Pumpe, Pumpenaggregat und Pumpenteilen erreichen. HINWEIS Für sämtliche Wartungsarbeiten, Instandhaltungsarbeiten und Montagearbeiten stehen der KSB-Service oder autorisierte Werkstätten zur Verfügung. Für Kontaktadressen siehe beiliegendes Anschriftenheft: "Addresses" oder im Internet unter "www.ksb.com/contact". Amarex...
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Seite 45: Wartung/Inspektion
7 Wartung/Instandhaltung Jegliche Gewaltanwendung im Zusammenhang mit der Demontage und Montage des Pumpenaggregats vermeiden. 7.2 Wartung/Inspektion KSB empfiehlt eine regelmäßige Wartung gemäß folgendem Plan: Tabelle 16: Übersicht Wartungsmaßnahmen Wartungsintervall Wartungsmaßnahmen Siehe dazu ... Nach 4 000 Betriebsstunden, Isolationswiderstandsmessung (ð Kapitel 7.2.1.3, Seite 45) jedoch mindestens einmal jährlich Prüfung der elektrischen... -
Seite 46: Sensoren Prüfen
7 Wartung/Instandhaltung ð Der Isolationswiderstand der Aderenden gegen Masse darf 1 MΩ nicht unterschreiten. Wird dieser Wert unterschritten, ist eine getrennte Messung für Motor und elektrische Anschlussleitung erforderlich. Für diese Messung die elektrische Anschlussleitung vom Motor abklemmen. HINWEIS Ist der Isolationswiderstand der elektrischen Anschlussleitung kleiner als 1 MΩ, so ist diese beschädigt und muss erneuert werden. -
Seite 47: Qualität Der Schmierflüssigkeit
7 Wartung/Instandhaltung 7.2.2.1.2 Qualität der Schmierflüssigkeit GEFAHR Falsche Qualität des Schmierflüssigkeit Explosionsgefahr! ▷ Für explosionsgeschützte Pumpenaggregate immer eine Schmierflüssigkeit verwenden, deren Zündtemperatur oberhalb von 185 °C liegt. Die Vorlagekammer ist werkseitig mit umweltfreundlichem, nicht toxischem Schmiermittel in medizinischer Qualität gefüllt (soweit nicht anders vom Kunden gefordert). -
Seite 48: Schmierflüssigkeit Wechseln
7 Wartung/Instandhaltung Motorversion Wirkungsgradklasse Schmierflüssigkeitsmenge 042 4 045 4 051 2 060 2 065 2 073 2 077 4 084 2 7.2.2.1.4 Schmierflüssigkeit wechseln Schmierflüssigkeit wechseln bei Ausführungen YS WARNUNG Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Schmierflüssigkeiten Gefährdung für Umwelt und Personen! ▷ Beim Ablassen der Schmierflüssigkeit Schutzmaßnahmen für Personen und Umwelt treffen. - Seite 49 7 Wartung/Instandhaltung 3. Verschlussschraube 903 mit Dichtring 411 herausschrauben und Schmierflüssigkeit ablassen. HINWEIS Das Parafinöl hat ein helles transparentes Aussehen. Eine leichte Verfärbung, hervorgerufen durch das Einlaufen bei neuen Gleitringdichtungen oder durch geringe Leckageverunreinigungen durch das Fördermedium, hat keine nachteilige Auswirkung.
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Seite 50: Schmierung Der Wälzlager
Unsachgemäßes Heben/Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile Personenschäden und Sachschäden! ▷ Beim Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile geeignete Transportmittel, Hebezeuge, Anschlagmittel benutzen. Sicherheitsvorschriften und Hinweise beachten. Bei Demontage und Montage die Gesamtzeichnung beachten. Bei Schadensfällen steht der KSB-Service zur Verfügung. Amarex 50 von 84... -
Seite 51: Pumpenaggregat Vorbereiten
3. Für den Ausbau des Laufrads befindet sich an der Laufradnabe ein M10- Abdrückgewinde. Werkzeug gemäß nachstehender Zeichnung einschrauben und Laufrad lösen. Abb. 21: Abdrückschraube HINWEIS Abdrückschraube ist nicht im Lieferumfang enthalten. Sie ist separat bei KSB erhältlich. Amarex 51 von 84... -
Seite 52: Gleitringdichtung Und Motorteil Ausbauen
7 Wartung/Instandhaltung 7.4.4 Gleitringdichtung und Motorteil ausbauen HINWEIS Für die Reparatur explosionsgeschützter Pumpenaggregate gelten besondere Vorschriften. Umbau oder Veränderungen der Pumpenaggregate können den Explosionsschutz beeinträchtigen. Sie sind deshalb nur nach Absprache mit dem Hersteller zulässig. HINWEIS Die Motoren explosionsgeschützter Pumpenaggregate sind in der Zündschutzart ”Druckfeste Kapselung”... -
Seite 53: Pumpenteil Montieren
7 Wartung/Instandhaltung ACHTUNG Nicht fachgerechte Montage Beschädigung der Pumpe! ▷ Pumpe/Pumpenaggregat unter Beachtung der im Maschinenbau gültigen Regeln zusammenbauen. ▷ Immer Originalersatzteile verwenden. HINWEIS Vor der Wiedermontage des Motorteils kontrollieren, dass alle für den Explosionsschutz relevanten Spaltflächen unbeschädigt sind. Teile mit beschädigten Spaltflächen austauschen. -
Seite 54: Laufrad Einbauen
Laufradschraube einschrauben. ð Mindestlänge der Ringschraube beachten, vgl. zugehörige Tabelle. ð Wird eine andere Schraubenlänge verwendet wird, Unterlegscheibe(n) verwenden, um Kontakt mit dem Laufrad herzustellen. 4. Ringschraube mit max. 30 Nm anziehen. Nicht im KSB-Lieferumfang enthalten Amarex 54 von 84... -
Seite 55: Motorteil Montieren
Vor der Wiedermontage des Motorteils kontrollieren, ob alle für den Explosionsschutz relevanten Ex-Spaltflächen unbeschädigt sind. Teile mit beschädigten Ex-Spaltflächen austauschen. Für ein explosionsgeschütztes Pumpenaggregat sind nur Originalteile von KSB zulässig. Die Lage der Ex- Spaltflächen dem Anhang "Ex-Spaltflächen bei explosionsgeschützten Motoren" entnehmen. Alle Schraubverbindungen, die den druckfest gekapselten Raum verschließen, mit einer Schraubensicherung (Loctite Typ 243) versehen. -
Seite 56: Motor/Elektrischen Anschluss Prüfen
7 Wartung/Instandhaltung Abb. 24: Prüfvorrichtung einschrauben 1. Verschlussschraube und Dichtring der Schmierflüssigkeitskammer lösen. 2. Prüfvorrichtung dicht in die Schmierflüssigkeitseinfüllöffnung einschrauben. 3. Dichtheitsprüfung mit den oben angegebenen Werten durchführen. Während der Prüfdauer darf der Druck nicht abfallen. Fällt der Druck ab, Abdichtungen und Verschraubungen kontrollieren. Danach erneute Dichtheitsprüfung durchführen. - Seite 57 7 Wartung/Instandhaltung Weiterhin benötigte Daten sind: ▪ Teile-Nr. und Benennung (ð Kapitel 9.1, Seite 61) ▪ Stückzahl der Ersatzteile ▪ Lieferadresse ▪ Versandart (Frachtgut, Post, Expressgut, Luftfracht) Amarex 57 von 84...
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Seite 58: Empfohlene Ersatzteilhaltung Für Zweijahresbetrieb Gemäß Din 24296
7 Wartung/Instandhaltung 7.7.2 Empfohlene Ersatzteilhaltung für Zweijahresbetrieb gemäß DIN 24296 Tabelle 25: Stückzahl der Ersatzteile für die empfohlene Ersatzteilhaltung für 4000 Betriebsstunden oder 1-jährigen Dauerbetrieb Teile-Nr. Benennung Anzahl der Pumpen (einschließlich Reservepumpen) 6 und 7 8 und 9 10 und mehr Lager (Set) 30 % Gleitringdichtungen (Set) 30 %... -
Seite 59: Störungen: Ursachen Und Beseitigung
▷ Bei allen Arbeiten zur Störungsbeseitigung entsprechende Hinweise dieser Betriebsanleitung und/oder Herstellerdokumentation des Zubehörs beachten. Wenn Probleme auftreten, die nicht in der folgenden Tabelle beschrieben werden, ist Rücksprache mit dem KSB- Service erforderlich. A Pumpe fördert nicht B Zu geringer Förderstrom der Pumpe C Stromaufnahme/Leistungsaufnahme zu groß... - Seite 60 8 Störungen: Ursachen und Beseitigung A B C D E Mögliche Ursache Beseitigung ✘ - Leckageüberwachung des Motors Ursache durch geschultes Personal feststellen hat ausgelöst. und beseitigen lassen. ✘ ✘ - Bei Stern-Dreieck-Anlauf: Motor läuft nur in Stern-Dreieck-Schütz prüfen. Sternstufe. Amarex 60 von 84...
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Seite 61: Zugehörige Unterlagen
9 Zugehörige Unterlagen 9 Zugehörige Unterlagen 9.1 Gesamtzeichnungen mit Einzelteileverzeichnis 9.1.1 Gesamtzeichnungen Ausführung US UG1799782 Abb. 25: Gesamtzeichnung Ausführung US, mit Laufrad F-max Amarex 61 von 84... - Seite 62 9 Zugehörige Unterlagen UG1797914 Abb. 26: Gesamtzeichnung Ausführung US, mit Laufrad D-max Tabelle 29: Einzelteileverzeichnis Teile-Nr. Teile-Benennung Teile-Nr. Teile-Benennung Gehäuse Griff Deckel 81-2.01 Stopfen Saugdeckel 81-55 Steckdose Druckdeckel 81-59 Stator Laufrad Rotor Wälzlager Kabel 321.01/.02 Radialkugellager 825.33 Kabelschutzleiste Lagergehäuse Leitungsdurchführung 412.01/.02/.15/.16 O-Ring 904.15 Gewindestift 433.01/.02...
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Seite 63: Gesamtzeichnung Ausführung Ys
9 Zugehörige Unterlagen 9.1.2 Gesamtzeichnung Ausführung YS UG1800009 Abb. 27: Gesamtzeichnung Ausführung YS, Laufrad F-max Amarex 63 von 84... - Seite 64 9 Zugehörige Unterlagen UG1799982 Abb. 28: Gesamtzeichnung Ausführung YS, Laufrad D-max Tabelle 30: Einzelteileverzeichnis Teile-Nr. Teile-Benennung Teile-Nr. Teile-Benennung Gehäuse Griff Deckel Stopfen Saugdeckel 81-2.01/.02 Stecker Druckdeckel 81-55 Steckdose Laufrad 81-59 Stator Wälzlager Rotor 321.01/.02 Radialkugellager Kabel Lagerträger Leitungsdurchführung Lagergehäuse 904.15 Gewindestift 412.01/.02/.15/.16/.47 O-Ring 914.01/.10/.16/.26/.74/.83 Innensechskantschraube...
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Seite 65: Explosionszeichnungen Mit Einzelteileverzeichnis
9 Zugehörige Unterlagen 9.2 Explosionszeichnungen mit Einzelteileverzeichnis 9.2.1 Explosionszeichnung Amarex F-max, Ausführung US Abb. 29: Explosionszeichnung Amarex F-max, Ausführung US Amarex 65 von 84... -
Seite 66: Explosionszeichnung Amarex D-Max, Ausführung Us
9 Zugehörige Unterlagen 9.2.2 Explosionszeichnung Amarex D-max, Ausführung US Abb. 30: Explosionszeichnung Amarex D-max, Ausführung US Amarex 66 von 84... -
Seite 67: Explosionszeichnung Amarex F-Max, Ausführung Ys
9 Zugehörige Unterlagen 9.2.3 Explosionszeichnung Amarex F-max, Ausführung YS UG1800384 Abb. 31: Explosionszeichnung Amarex F-max, Ausführung YS Amarex 67 von 84... -
Seite 68: Explosionszeichnung Amarex D-Max, Ausführung Ys
9 Zugehörige Unterlagen 9.2.4 Explosionszeichnung Amarex D-max, Ausführung YS UG1800041 Abb. 32: Explosionszeichnung Amarex D-max, Ausführung YS Amarex 68 von 84... -
Seite 69: Einzelteileverzeichnis Explosionszeichnungen
9 Zugehörige Unterlagen 9.2.5 Einzelteileverzeichnis Explosionszeichnungen Tabelle 31: Einzelteileverzeichnis Teile-Nr. Teile-Benennung Teile-Nr. Teile-Benennung Gehäuse Ring Zwischengehäuse Scheibe Saugdeckel Kerbstift Füße 69-6 Temperaturfühler Welle 69-16 Feuchtefühler 23-7 Laufradkörper 81-2 Stecker Laufrad 81-59 Stator 321.01/.02 Radialkugellager Rotor Lagerträger Rotorpaket Lagerträgergehäuse Leitungsdurchführung Profildichtung 99-9 Dichtungssatz Dichtring Verschlussschraube... -
Seite 70: Elektrische Anschlusspläne
9 Zugehörige Unterlagen 9.3 Elektrische Anschlusspläne 9.3.1 Elektrischer Anschlussplan, Motorversion US und YS, Sternschaltung für Kabelverschraubung M25 UG1793940 Abb. 33: Elektrischer Anschlussplan, Motorversion US und YS, Sternschaltung für Kabelverschraubung M25 optional geschirmte Leitungen Ⓐ Motortemperatur Ⓕ Leckage im Motor (optional) Elektrische Anschlussleitung: 4G1,5 + 2×1 (*) Elektrische Anschlussleitung mit Leckagesensor: 7G1,5 Amarex 70 von 84... -
Seite 71: Elektrischer Anschlussplan, Motorversion Us Und Ys, Sternschaltung Für Vergossene Kabeldurchführung
9 Zugehörige Unterlagen 9.3.2 Elektrischer Anschlussplan, Motorversion US und YS, Sternschaltung für vergossene Kabeldurchführung UG1795353 Abb. 34: Elektrischer Anschlussplan, Motorversion US und YS, Sternschaltung für vergossene Kabeldurchführung optional geschirmte Leitungen Motortemperatur Ⓐ Ⓕ Leckage im Motor (optional) (*) Elektrische Anschlussleitung mit Leckagesensor: 8G1,5 Amarex 71 von 84... -
Seite 72: Elektrischer Anschlussplan, Motorversion Us Und Ys, Stern/Dreieck-Schaltung Für Kabelverschraubung M25
9 Zugehörige Unterlagen 9.3.3 Elektrischer Anschlussplan, Motorversion US und YS, Stern/Dreieck-Schaltung für Kabelverschraubung M25 UG1795605 Abb. 35: Elektrischer Anschlussplan, Motorversion US und YS, Stern/Dreieck-Schaltung für Kabelverschraubung M25 optional geschirmte Leitungen Motortemperatur Ⓐ Ⓕ Leckage im Motor (optional) Elektrische Anschlussleitung: 7G1,5 + 3×1 oder 7G2,5 + 3×1 (*) Elektrische Anschlussleitung mit Leckagesensor Amarex 72 von 84... -
Seite 73: Elektrischer Anschlussplan, Motorversion Us Und Ys, Stern/Dreieck-Schaltung Für Vergossene Kabeldurchführung
9 Zugehörige Unterlagen 9.3.4 Elektrischer Anschlussplan, Motorversion US und YS, Stern/Dreieck-Schaltung für vergossene Kabeldurchführung UG1795620 Abb. 36: Elektrischer Anschlussplan, Motorversion US und YS, Stern/Dreieck-Schaltung für vergossene Kabeldurchführung optional geschirmte Leitungen Motortemperatur Ⓐ Ⓕ Leckage im Motor (optional) Elektrische Anschlussleitung: 12G1,5 oder 12G2,5 (*) Elektrische Anschlussleitung mit Leckagesensor Amarex 73 von 84... -
Seite 74: Ex-Spaltflächen Bei Explosionsgeschützten Motoren
9 Zugehörige Unterlagen 9.4 Ex-Spaltflächen bei explosionsgeschützten Motoren Tabelle 32: Übersicht Ex-Spaltflächen Baugrößen Pumpenaggregat Motorbaugrößen: NG 08 NG 09 Kabeldurchführung Deckel Welle Pumpengehäuse Ex-Spaltflächen-Nummer Länge der Spaltfläche [mm] ≥ 12,5 ≥ 12,5 ≥ 12,5 ≥ 12,5 Innendurchmesser (Bohrung) [mm] Außendurchmesser (Welle) [mm] 29,9 Toleranz ISO Innendurchmesser Toleranz ISO Außendurchmesser... - Seite 75 9 Zugehörige Unterlagen Tabelle 33: Übersicht Ex-Spaltflächen Baugrößen Pumpenaggregat Motorbaugrößen: NG 10 NG 11 Kabeldurchführung Deckel Welle Pumpengehäuse Ex-Spaltflächen-Nummer Länge der Spaltfläche [mm] ≥ 12,5 ≥ 12,5 ≥ 12,5 ≥ 12,5 Innendurchmesser (Bohrung) [mm] Außendurchmesser (Welle) [mm] 29,9 Toleranz ISO Innendurchmesser Toleranz ISO Außendurchmesser Toleranz in µm Innendurchmesser maximal...
- Seite 76 9 Zugehörige Unterlagen Tabelle 34: Übersicht Ex-Spaltflächen Baugrößen Pumpenaggregat Motorbaugrößen: NG 10 NG 11 Kabeldurchführung Deckel Welle Pumpengehäuse Ex-Spaltflächen-Nummer Länge der Spaltfläche [mm] ≥ 12,5 ≥ 12,5 ≥ 12,5 ≥ 12,5 Innendurchmesser (Bohrung) [mm] Außendurchmesser (Welle) [mm] 29,9 Toleranz ISO Innendurchmesser Toleranz ISO Außendurchmesser Toleranz in µm Innendurchmesser maximal...
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Seite 77: Einbaupläne Gleitringdichtung
9 Zugehörige Unterlagen 9.5 Einbaupläne Gleitringdichtung Tabelle 35: Einbaupläne Gleitringdichtung Teile- Bezeichnung Einbauplan Nummer Gleitringdichtung (Balggleitringdichtung) 433.01 Gleitringdichtung (Balggleitringdichtung) 932.03 Sicherungsring 433.02 Gleitringdichtung (Balggleitringdichtung) 433.01 932.03 433.02 UG1796735 Gleitringdichtung mit abgedeckten Federn 433.01 Gleitringdichtung (Balggleitringdichtung) 932.03 Sicherungsring 433.02 Gleitringdichtung (Gleitringdichtung mit abgedeckten Federn, HJ) 433.01 932.03... -
Seite 78: Eu-Konformitätserklärung
10 EU-Konformitätserklärung 10 EU-Konformitätserklärung Hersteller: KSB S.A.S. 128, rue Carnot, 59320 Sequedin (Frankreich) Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser EU-Konformitätserklärung trägt der Hersteller. Hiermit erklärt der Hersteller, dass das Produkt: Amarex KSB-Auftragsnummer: ....................▪ allen Bestimmungen der folgenden Richtlinien in ihrer jeweils gültigen Fassung entspricht: –... -
Seite 79: Unbedenklichkeitserklärung
11 Unbedenklichkeitserklärung 11 Unbedenklichkeitserklärung Typ: ..........................Auftragsnummer/ Auftragspositionsnummer ..........................Lieferdatum: ..........................Einsatzgebiet: ..........................Fördermedium ..........................Zutreffendes bitte ankreuzen ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ätzend brandfördernd entzündlich explosiv gesundheitsgefährdend ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ gesundheitsschädlich giftig radioaktiv umweltgefährlich unbedenklich Grund der Rücksendung .......................... -
Seite 80: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Antrieb 16 Kennzeichnung von Warnhinweisen 8 Anziehdrehmomente 56 Konservierung 12 Aufstellung Transportable Aufstellung 31 Auftragsnummer 7 Lager 16 Außerbetriebnahme 42 Lagerung 12 Laufradform 16 Leckageüberwachung 35 Bauart 16 Lieferumfang 19 Befestigungsarten 31 Benennung 15 Bestimmungsgemäße Verwendung 9 Mindestflüssigkeitsstand 40 mitgeltende Dokumente 7 Montage 50 Demontage 50 Drehrichtung 23 Niveausteuerung 32 Einlagern 42 Einsatzbereiche 9 Ölschmierung Ölqualität 47 Einschalten 38 Einzelteileverzeichnis 62, 64 Elektrischer Anschluss 36 Rohrleitung 26 Elektromagnetische Verträglichkeit 33 Rücksendung 13 Entsorgung 14... - Seite 81 Stichwortverzeichnis Warnhinweise 8 Wartungsmaßnahmen 45 Wellendichtung 16 Wiederinbetriebnahme 42 Zulässige Flanschbelastungen 26 Amarex 81 von 84...
- Seite 84 KSB S.A.S. 128, rue Carnot • 59320 Sequedin (France) Tél. +33 3 2022-7000 • Fax +33 3 2022-7099 www.ksb.com...