Verwandte Anleitungen für KSB Amaline-Serie
Inhaltszusammenfassung für KSB Amaline-Serie
- Seite 1 Tauchmotorpumpe Amaline 50 Hz Betriebs-/ Montageanleitung Materialnummer: 01564565...
- Seite 2 Impressum Betriebs-/ Montageanleitung Amaline Originalbetriebsanleitung Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten. © KSB SE & Co. KGaA, Frankenthal 05.03.2019...
-
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Glossar .............................. 6 Allgemeines ............................ 7 Grundsätze................................ 7 Einbau von unvollständigen Maschinen ...................... 7 Zielgruppe................................. 7 Mitgeltende Dokumente .......................... 7 Symbolik................................ 7 Kennzeichnung von Warnhinweisen ...................... 8 Sicherheit .............................. 9 Allgemeines .............................. 9 Bestimmungsgemäße Verwendung ........................ 9 Personalqualifikation und Personalschulung .................... 10 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung................ 10 Sicherheitsbewusstes Arbeiten ........................ 10 Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener .................. 10 Sicherheitshinweise für Wartung, Inspektion und Montage............... 11... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis 5.3.10 Seilspanner/-poller montieren...................... 32 Elektrik ................................ 32 5.4.1 Hinweise zur Planung der Schaltanlage ................... 32 5.4.2 Elektrisch anschließen........................ 36 Drehrichtung prüfen ............................ 38 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme .................... 40 Inbetriebnahme .............................. 40 6.1.1 Voraussetzungen für die Inbetriebnahme .................. 40 6.1.2 Einschalten ............................ 40 Grenzen des Betriebsbereichs........................ 40 6.2.1 Schalthäufigkeit .......................... 41 6.2.2 Betrieb am Energieversorgungsnetz .................... 41 6.2.3 Frequenzumrichterbetrieb ........................ 41...
- Seite 5 Inhaltsverzeichnis Elektrische Anschlusspläne.......................... 83 9.3.1 Amaline 200, Amaline 300 mit Motor 0 6 oder 2 6 ................. 83 9.3.2 Amaline 300 mit Motor 8 6, Amaline 400 .................. 84 9.3.3 Amaline 500, 600, 800 ........................ 86 Abdrückschrauben............................ 88 Abmessungen .............................. 89 9.5.1 Amaline 200, 300, 400; Motorgehäusewerkstoff Grauguss ............ 89 9.5.2 Amaline 200, 300, 400;...
-
Seite 6: Glossar
Glossar Glossar Pumpe Maschine ohne Antrieb, Komponenten oder Zubehörteile Pumpenaggregat Komplettes Pumpenaggregat bestehend aus Pumpe, Antrieb, Komponenten und Zubehörteilen Tauchmotorpumpe Tauchmotorpumpen sind überflutbare, nicht selbstansaugende Blockaggregate. Tauchmotorpumpen werden komplett untergetaucht betrieben. Unbedenklichkeitserklärung Eine Unbedenklichkeitserklärung ist eine Erklärung des Kunden im Falle einer Rücksendung an den Hersteller, dass das Produkt ordnungsgemäß... -
Seite 7: Allgemeines
Zur Aufrechterhaltung der Gewährleistungsansprüche muss im Schadensfall unverzüglich der nächstgelegene KSB-Service benachrichtigt werden. 1.2 Einbau von unvollständigen Maschinen Für den Einbau von KSB gelieferten unvollständigen Maschinen sind die jeweiligen Unterkapitel von Wartung/Instandhaltung zu beachten. 1.3 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal. -
Seite 8: Kennzeichnung Von Warnhinweisen
1 Allgemeines Symbol Bedeutung Mehrschrittige Handlungsanleitung Hinweis gibt Empfehlungen und wichtige Hinweise für den Umgang mit dem Produkt. 1.6 Kennzeichnung von Warnhinweisen Tabelle 3: Merkmale von Warnhinweisen Symbol Erklärung GEFAHR GEFAHR Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gefährdung mit einem hohen Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat. -
Seite 9: Sicherheit
2 Sicherheit 2 Sicherheit Alle in diesem Kapitel aufgeführten Hinweise bezeichnen eine Gefährdung mit GEFAHR hohem Risikograd. Zusätzlich zu den hier aufgeführten allgemein gültigen Sicherheitsinformationen müssen auch die in weiteren Kapiteln aufgeführten handlungsbezogenen Sicherheitsinformationen beachtet werden. 2.1 Allgemeines ▪ Die Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise für Aufstellung, Betrieb und Wartung, deren Beachtung einen sicheren Umgang gewährleisten sowie Personenschäden und Sachschäden vermeiden. -
Seite 10: Personalqualifikation Und Personalschulung
2 Sicherheit ▪ Niemals eine Pumpe einer nicht explosionsgeschützten Ausführung in einem explosionsgefährdetem Bereich einsetzen. ▪ Niemals die Pumpe als Turbine verwenden. ▪ Niemals das mitgelieferte Hebezeug als allgemeines Lastaufnahmemittel verwenden. 2.3 Personalqualifikation und Personalschulung Das Personal muss die entsprechende Qualifikation für Transport, Montage, Bedienung, Wartung und Inspektion aufweisen. -
Seite 11: Sicherheitshinweise Für Wartung, Inspektion Und Montage
2 Sicherheit 2.7 Sicherheitshinweise für Wartung, Inspektion und Montage ▪ Umbauarbeiten oder Veränderungen von Pumpe/Pumpenaggregat sind nur nach Zustimmung des Herstellers zulässig. ▪ Ausschließlich Originalteile oder vom Hersteller genehmigte Teile/ Komponenten verwenden. Die Verwendung anderer Teile/ Komponenten kann die Haftung für die daraus entstehenden Folgen aufheben. -
Seite 12: Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung
3.1 Lieferzustand kontrollieren 1. Bei Warenübergabe jede Verpackungseinheit auf Beschädigungen prüfen. 2. Bei Transportschäden den genauen Schaden feststellen, dokumentieren und umgehend schriftlich an KSB oder den liefernden Händler und den Versicherer melden. 3.2 Bügel oder Schäkel montieren Amaline 200, 300, 400 Standardmäßig ist ein Schäkel 59-17 am Pumpenaggregat in Schwerpunktlage montiert. -
Seite 13: Hebeseil
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung Tabelle 4: Bügel 571 montieren Baugröße Axialpropeller Getriebe Motor [mm] [mm] 5033 SP189 4 4 5033 SP189 6 4 5033 SP189 11 4 5035 SP189 4 4 5035 SP189 6 4 5035 SP189 11 4 5035 SP190 17 2 1000 6032 / 6033 SP189 4 4 6032 / 6033 SP189 6 4 6032 / 6033... -
Seite 14: Gurtband
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3.4 Gurtband Zum Heben/Senken mit einer Hebevorrichtung kann das Gurtband auch direkt am Anhängepunkt befestigt werden. 3.5 Transportieren GEFAHR Unsachgemäßer Transport Lebensgefahr durch herabfallende Teile! Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Nur geprüfte, gekennzeichnete und zugelassene Lastaufnahmemittel verwenden. ▷ Die Tragfähigkeit des Lastaufnahmemittels muss größer sein als das auf dem Typenschild des zu hebenden Produkts angegebene Gewicht. -
Seite 15: Lagerung/Konservierung
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung Abb. 4: Pumpenaggregat transportieren a) Amaline 200, 300, 400 mit Hebeseil am Schäkel b) Amaline 200, 300, 400 mit Hebeseil am Bügel c) Amaline 500, 600, 800 mit Hebeseil am Bügel d) Amaline 200, 300, 400 mit Gurtband am Bügel e) Amaline 500, 600, 800 mit Gurtband am Bügel 3.6 Lagerung/Konservierung Wenn die Inbetriebnahme längere Zeit nach der Lieferung erfolgen soll, empfehlen wir die folgenden Maßnahmen:... -
Seite 16: Rücksendung
Angewandte Sicherungsmaßnahmen und Dekontaminierungsmaßnahmen angeben. (ð Kapitel 11, Seite 96) HINWEIS Bei Bedarf kann eine Unbedenklichkeitserklärung im Internet unter folgender Adresse heruntergeladen werden: www.ksb.com/certificate_of_decontamination 3.8 Entsorgung WARNUNG Gesundheitsgefährdende Medien, Hilfs- und Betriebsstoffe Gefährdung für Personen und Umwelt! ▷ Konservierungsstoffe, Spülmedien sowie Restmedien auffangen und entsorgen. -
Seite 17: Beschreibung
4 Beschreibung 4 Beschreibung 4.1 Allgemeine Beschreibung ▪ Tauchmotorpumpe Nassaufgestellte, horizontale Propellerpumpe mit Tauchmotor, direkt angetrieben oder mit Stirnradgetriebe, ECB-Propeller mit 3 feststehenden, faserabweisenden Schaufeln, mit einer schraubenfreien Verbindung zum Druckrohr und Explosionsschutz ATEX II G2 T4. 4.2 Benennung Beispiel: Amaline C 2035 - 1450 / 24 UDG Tabelle 6: Erklärung zur Benennung Angabe Bedeutung... -
Seite 18: Typenschild
4 Beschreibung 4.3 Typenschild KSB SE & Co. KGaA KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal 67227 Frankenthal Deutschland Deutschland TYPE AMALINE S 8032-465 / 30 4 URG TYPE AMALINE S 8032-465 / 30 4 YRG... -
Seite 19: Aufbau Und Wirkungsweise
4 Beschreibung Antrieb ▪ Drehstrom-Asynchronmotor mit Kurzschlussläufer ▪ Zündschutzart Ex db IIB (integrierter Motor bei explosionsgeschütztem Pumpenaggregat) Amaline 200, 300, 400: ▪ Direktantrieb Amaline 500, 600, 800: ▪ Antrieb mit Stirnradgetriebe 4.5 Aufbau und Wirkungsweise Abb. 6: Schnittbild a) Amaline 400 (Motorgehäusewerkstoff Edelstahl) b) Amaline 400 (Motorgehäusewerkstoff Grauguss) c) Amaline 600 (Motorgehäusewerkstoff Grauguss) Pumpengehäuse Motor... -
Seite 20: Lieferumfang
4 Beschreibung 4.6 Lieferumfang Je nach Ausführung gehören folgende Positionen zum Lieferumfang: ▪ Pumpenaggregat komplett mit elektrischer Anschlussleitung ▪ Schäkel ▪ Bügel Der Bügel wird immer empfohlen, wenn das Hebeseil des Krans während des Betriebs nicht am Anhängepunkt des Pumpenaggregats befestigt bleibt, sondern Heben und Absenken mit Hilfe eines Hakens erfolgt. -
Seite 21: Aufstellung/Einbau
5 Aufstellung/Einbau 5 Aufstellung/Einbau 5.1 Sicherheitsbestimmungen GEFAHR Unsachgemäße Aufstellung in explosionsgefährdeten Bereichen Explosionsgefahr! Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Örtlich geltende Explosionsschutzvorschriften beachten. ▷ Angaben auf Datenblatt und dem Typenschild des Pumpenaggregats beachten. GEFAHR Absturzgefahr bei Arbeiten in großer Höhe Lebensgefahr durch Sturz aus großer Höhe! ▷... -
Seite 22: Aufstellungsplatz Vorbereiten
5 Aufstellung/Einbau 5.2.2 Aufstellungsplatz vorbereiten 1. Bauwerksgestaltung kontrollieren. Bauwerksgestaltung muss gemäß den Abmessungen des Maßblatts/ Aufstellungsplans vorbereitet sein. (ð Kapitel 9.5, Seite 89) 2. Hebezeug kontrollieren. Das Hebezeug muss ausreichende Tragfähigkeit besitzen. Das Gewicht des Pumpenaggregats ist auf dem Typenschild angegeben. (ð Kapitel 4.3, Seite 18) 5.2.3 Schmierflüssigkeitsstand prüfen Die Schmierflüssigkeitskammern sind werkseitig mit umweltfreundlicher, nicht toxischer Schmierflüssigkeit gefüllt. - Seite 23 5 Aufstellung/Einbau Amaline 300 mit Motor 8 6 903.01 411.01 Abb. 9: Schmierflüssigkeitsstand prüfen; Amaline 300 mit Motor 8 6 ü Pumpenaggregat ist wie abgebildet abgelegt. 1. Verschlussschraube 903.01 und Dichtring 411.01 ausschrauben. ð Schmierflüssigkeitsstand muss ca. 50 mm unter der Einfüllöffnung liegen. 2.
-
Seite 24: Pumpenaggregat Aufstellen
5 Aufstellung/Einbau ð Schmierflüssigkeitsstand muss in Höhe der Kontrollöffnung liegen. 2. Wenn der Schmierflüssigkeitsstand tiefer liegt, ist die Schmierflüssigkeitseinfüllschraube Getriebe auszuschrauben und die Schmierflüssigkeitskammer über die Schmierflüssigkeitseinfüllöffnung bis zum Auslaufen aus der Schmierflüssigkeitskontrollöffnung aufzufüllen. (ð Kapitel 7.2.1.5.1, Seite 49) 3. Schmierflüssigkeitskontrollschraube des Getriebes und ggf. die Schmierflüssigkeitseinfüllschraube einschrauben. -
Seite 25: Fanghaken
5 Aufstellung/Einbau Abb. 12: Aufstellung a) Amaline 200, 300, 400 b) Amaline 500, 600, 800 Führungsrohr Bügel Anschlussrohr Führungsrohr ist parallel zum Boden und lotrecht zur Wand installiert. Dabei auf die Stellung des Führungsrohrs unter Einhaltung der vorgegebenen Abmessungen und Toleranzen sowie auf die Befestigung des Führungsrohrs mit Verbundankern achten. -
Seite 26: Anhängepunkt Kontrollieren Und Einstellen
5 Aufstellung/Einbau 5.3.4 Anhängepunkt kontrollieren und einstellen GEFAHR Unsachgemäßer Transport Lebensgefahr durch herabfallende Teile! Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Nur geprüfte, gekennzeichnete und zugelassene Lastaufnahmemittel verwenden. ▷ Die Tragfähigkeit des Lastaufnahmemittels muss größer sein als das auf dem Typenschild des zu hebenden Produkts angegebene Gewicht. ▷... - Seite 27 5 Aufstellung/Einbau Anhängepunkt kontrollieren Abb. 14: Anhängepunkt kontrollieren a) Amaline 200, 300, 400 mit Hebeseil am Schäkel b) Amaline 200, 300, 400 mit Hebeseil am Bügel c) Amaline 500, 600, 800 mit Hebeseil am Bügel d) Amaline 200, 300, 400 mit Fanghaken am Bügel e) Amaline 500, 600, 800 mit Fanghaken am Bügel 1.
- Seite 28 5 Aufstellung/Einbau WARNUNG Umkippen oder Wegrollen des Pumpenaggregats und Transportunterbaus Verletzungsgefahr! ▷ Pumpenaggregat und Transportunterbau gegen Umkippen oder Wegrollen sichern. Amaline 200, 300, 400 Abb. 15: Anhängepunkt korrigieren ü Abweichende Winkellage wurde festgestellt. ü Pumpenaggregat ist wie abgebildet abgelegt. 1. Schrauben, Scheiben und Muttern an der Anhängeöse wie dargestellt lösen. 2.
-
Seite 29: Kran Und Kranhaken Positionieren
5 Aufstellung/Einbau Baugröße Axialpropeller Getriebe Motor Lochkombination Loch (langer Loch (kurzer Schenkel) Schenkel) 8032 SP189 4 4 8032 SP189 6 4 8032 SP189 11 4 8032 SP190 16 4 8032 SP190 23 4 8032 SP190 30 4 901.06 550.06 901.07 901.06 920.05 550.07 550.06 920.05 920.06 901.06 550.06 920.05... -
Seite 30: Einhängemaß Kontrollieren
5 Aufstellung/Einbau 5.3.6 Einhängemaß kontrollieren ACHTUNG Einhängemaß nicht korrekt Beschädigung des Pumpenaggregats durch Absturz oder Verklemmen! ▷ Einhängemaß (E) beachten. (ð Kapitel 9.5, Seite 89) Bei der Montage eines neuen Pumpenaggregats, an ein vorhandenes Führungsrohr und Anschlussrohr, muss das Einhängemaß (E) an den Klauen (1) des neuen Pumpenaggregats dem Einhängemaß... -
Seite 31: Elektrische Anschlussleitung Befestigen Und Abspannen
5 Aufstellung/Einbau HINWEIS Um die Position der Pumpe/des Pumpenaggregats leichter wiederfinden zu können, sollte das Hebeseil entsprechend markiert werden. 5.3.8 Elektrische Anschlussleitung befestigen und abspannen GEFAHR Falsche Verlegung der elektrischen Anschlussleitung Verletzungsgefahr! Absturzgefahr! ▷ Elektrische Anschlussleitung so verlegen, dass bei Absturz oder Absenken des Pumpenaggregats keine Personen mitgerissen werden können. -
Seite 32: Seilspanner/-Poller Montieren
5 Aufstellung/Einbau 5.3.10 Seilspanner/-poller montieren Abb. 19: Seilspanner/-poller (SP) Bei transportablen Kränen wird nach dem Absenken, der Tauchmotorpumpe in das Becken, das Hebeseil aus der Seilwinde des Hebezeugs entfernt, mit dem Seilspanner/-poller gesichert und aufgerollt. ACHTUNG Lose oder locker hängendes Hebeseil Beschädigung des Hebeseils! ▷... -
Seite 33: Überlastschutzeinrichtung
5 Aufstellung/Einbau 5.4.1.1 Überlastschutzeinrichtung 1. Das Pumpenaggregat gegen Überlastung durch eine thermisch verzögerte Überlastschutzeinrichtung nach IEC 947 und den regional geltenden Vorschriften schützen. 2. Die Überlastschutzeinrichtung auf den Bemessungsstrom einstellen, der auf dem Typenschild angegeben ist. (ð Kapitel 4.3, Seite 18) 5.4.1.2 Niveausteuerung ACHTUNG Unterschreitung des Mindeststands des Fördermediums Beschädigung des Pumpenaggregats durch Kavitation! ▷... - Seite 34 Das Pumpenaggregat ist mit Sensoren ausgestattet. Diese Sensoren verhindern Gefahren und Schäden am Pumpenaggregat. Zur Auswertung der Sensorsignale sind Messumformer notwendig. Geeignete Geräte für 230 V AC können von KSB geliefert werden. HINWEIS Ein sicherer Betrieb der Pumpe und die Aufrechterhaltung unserer Gewährleistung sind nur möglich, wenn die Signale der Sensoren entsprechend dieser...
-
Seite 35: Motortemperatur
5 Aufstellung/Einbau 5.4.1.4.1 Motortemperatur GEFAHR Unzureichende Kühlverhältnisse Explosionsgefahr! Wicklungsschaden! ▷ Niemals ein Pumpenaggregat ohne funktionsfähige Temperaturüberwachung betreiben. ▷ Für ein explosionsgeschütztes Pumpenaggregat ein Thermistorauslösegerät mit Wiedereinschaltsperre und ATEX-Zulassung zur Temperaturüberwachung explosionsgeschützter Motoren der Zündschutzart „druckfeste Kapselung“ Ex d verwenden. ACHTUNG Unzureichende Kühlverhältnisse Beschädigung der Pumpe/Pumpenaggregat! ▷... -
Seite 36: Leckage Der Gleitringdichtung (Optional)
5 Aufstellung/Einbau Im Inneren des Motors befindet sich eine Elektrode zur Leckageüberwachung des Wicklungsraums (B2). Die Elektrode ist für den Anschluss an ein Elektrodenrelais vorgesehen (Aderkennzeichnung 9). Das Auslösen des Elektrodenrelais muss die Abschaltung des Pumpenaggregats zur Folge haben. Das Elektrodenrelais (K1) muss folgende Anforderungen erfüllen: ▪... - Seite 37 5 Aufstellung/Einbau GEFAHR Arbeiten am elektrischen Anschluss durch unqualifiziertes Personal Lebensgefahr durch Stromschlag! ▷ Elektrischen Anschluss nur durch Elektrofachkraft durchführen lassen. ▷ Vorschriften IEC 60364 und bei Explosionsschutz EN 60079 beachten. GEFAHR Elektrischer Anschluss beschädigter elektrischer Anschlussleitungen Lebensgefahr durch Stromschlag! ▷ Vor dem Anschließen elektrische Anschlussleitungen auf Beschädigungen prüfen.
-
Seite 38: Drehrichtung Prüfen
5 Aufstellung/Einbau Für den elektrischen Anschluss die elektrischen Anschlusspläne und die Hinweise zur Planung der Schaltanlage beachten. (ð Kapitel 9.3, Seite 83) (ð Kapitel 5.4.1, Seite 32) Das Pumpenaggregat wird mit einer elektrischen Anschlussleitung geliefert. Grundsätzlich sind alle gekennzeichneten Adern anzuschließen. 1. Die elektrische Anschlussleitung gestreckt nach oben führen und befestigen. 2. - Seite 39 5 Aufstellung/Einbau ACHTUNG Trockenlauf des Pumpenaggregats Erhöhte Schwingungen! Schädigung von Gleitringdichtungen und Lagerungen! ▷ Niemals das Pumpenaggregat außerhalb des Fördermediums länger als 60 Sekunden eingeschaltet lassen. ACHTUNG Unvollständig eingetauchter Axialpropeller Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Niemals das Pumpenaggregat während der Drehrichtungsprobe eintauchen lassen.
-
Seite 40: Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.1 Inbetriebnahme 6.1.1 Voraussetzungen für die Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme des Pumpenaggregats müssen folgende Punkte sichergestellt sein: ▪ Pumpenaggregat ist vorschriftsmäßig elektrisch mit allen Schutzeinrichtungen angeschlossen. (ð Kapitel 5.4.2, Seite 36) ▪ Drehrichtung ist geprüft. (ð Kapitel 5.5, Seite 38) ▪ Schmierflüssigkeit ist geprüft. (ð Kapitel 5.2.3, Seite 22) ▪... -
Seite 41: Schalthäufigkeit
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.2.1 Schalthäufigkeit ACHTUNG Zu hohe Schalthäufigkeit Beschädigung des Motors! ▷ Niemals die angegebene Schalthäufigkeit überschreiten. Um starken Temperaturanstieg im Motor und übermäßige Belastungen von Motor, Dichtungen und Lagern zu vermeiden, darf die folgende Anzahl von Einschaltvorgängen pro Stunde nicht überschritten werden. Tabelle 9: Schalthäufigkeit Zeitintervall Maximale Anzahl der Schaltvorgänge... -
Seite 42: Fördermediumstemperatur
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme WARNUNG Spritzendes Medium Gesundheitsgefährdung durch spritzendes Fördermedium! ▷ Niemals die Mindestüberdeckung des Pumpenaggregats H unterschreiten. Ümin (ð Kapitel 9.5, Seite 89) ACHTUNG Unterschreitung des Mindeststands des Fördermediums Beschädigung des Pumpenaggregats durch Kavitation! ▷ Niemals den Mindeststand des Fördermediums unterschreiten. Das Pumpenaggregat ist betriebsbereit, wenn der Mindeststand des Fördermediums das Maß... -
Seite 43: Maßnahmen Für Die Außerbetriebnahme
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.3.2 Maßnahmen für die Außerbetriebnahme WARNUNG Unbeabsichtigtes Einschalten des Pumpenaggregats Verletzungsgefahr durch sich bewegende Bauteile und gefährliche Körperströme! ▷ Pumpenaggregat gegen ungewolltes Einschalten sichern. ▷ Arbeiten am Pumpenaggregat nur bei abgeklemmten elektrischen Anschlüssen durchführen. WARNUNG Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Fördermedien, Hilfsstoffe und Betriebsstoffe Verletzungsgefahr! ▷... - Seite 44 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme HINWEIS Bei Pumpen/Pumpenaggregaten, die älter als 5 Jahre sind, wird empfohlen alle Elastomere zu erneuern. Amaline 44 von 100...
-
Seite 45: Wartung/Instandhaltung
7 Wartung/Instandhaltung 7 Wartung/Instandhaltung 7.1 Sicherheitsbestimmungen Der Betreiber sorgt dafür, dass alle Wartungen, Inspektionen und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert. GEFAHR Entstehung von Funken bei Wartungsarbeiten Explosionsgefahr! ▷ Örtliche Sicherheitsvorschriften beachten. ▷... - Seite 46 Wartungsaufwand teure Reparaturen vermeiden und ein störungsfreies und zuverlässiges Arbeiten von Pumpe, Pumpenaggregat und Pumpenteilen erreichen. HINWEIS Für sämtliche Wartungsarbeiten, Instandhaltungsarbeiten und Montagearbeiten stehen der KSB-Service oder autorisierte Werkstätten zur Verfügung. Für Kontaktadressen siehe beiliegendes Anschriftenheft: "Addresses" oder im Internet unter "www.ksb.com/contact". Amaline...
-
Seite 47: Wartung/Inspektion
7 Wartung/Instandhaltung Jegliche Gewaltanwendung im Zusammenhang mit der Demontage und Montage des Pumpenaggregats vermeiden. 7.2 Wartung/Inspektion KSB empfiehlt eine regelmäßige Wartung gemäß folgendem Plan: Tabelle 10: Übersicht Wartungsmaßnahmen Wartungsintervall Wartungsmaßnahmen nach 8000 Betriebsstunden Isolationswiderstandsmessung (ð Kapitel 7.2.1.1, Seite 47) Prüfung der elektrischen Anschlussleitung (ð Kapitel 7.2.1.2, Seite 48) Sichtprüfung Schäkel/Hebeseil (ð Kapitel 7.2.1.3, Seite 48) nach 16000 Betriebsstunden Prüfung der Sensoren (ð Kapitel 7.2.1.4, Seite 48) -
Seite 48: Elektrische Anschlussleitung Prüfen
7 Wartung/Instandhaltung 7.2.1.2 Elektrische Anschlussleitung prüfen Sichtprüfung ü Pumpenaggregat wurde gereinigt. 1. Elektrische Anschlussleitung auf äußere Schäden untersuchen. 2. Schadhafte Teile gegen Original-Ersatzteile austauschen. Schutzleiterprüfung ü Pumpenaggregat wurde gereinigt. 1. Widerstand zwischen Schutzleiter und Masse messen. Der Widerstand muss kleiner sein als 1 Ω. 2. -
Seite 49: Schmierung Und Schmiermittelwechsel
7 Wartung/Instandhaltung 7.2.1.5 Schmierung und Schmiermittelwechsel 7.2.1.5.1 Qualität der Schmierflüssigkeit Die Vorlagekammer ist werkseitig mit umweltfreundlichem, nicht toxischem Schmiermittel in medizinischer Qualität gefüllt (soweit nicht anders vom Kunden gefordert). Zur Schmierung der Gleitringdichtungen können folgende Schmierflüssigkeiten verwendet werden: Tabelle 13: Ölqualität Bezeichnung Eigenschaften Paraffinöl oder Weißöl... -
Seite 50: Schmierflüssigkeit Ablassen
7 Wartung/Instandhaltung 7.2.1.5.3 Schmierflüssigkeit ablassen WARNUNG Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Schmierflüssigkeiten Gefährdung für Umwelt und Personen! ▷ Beim Ablassen der Schmierflüssigkeit Schutzmaßnahmen für Personen und Umwelt treffen. ▷ Ggf. Schutzkleidung und Schutzmaske tragen. ▷ Schmierflüssigkeiten auffangen und entsorgen. ▷ Gesetzliche Bestimmungen bezüglich der Entsorgung von gesundheitsgefährdenden Flüssigkeiten beachten. -
Seite 51: Schmierflüssigkeit Auffüllen
7 Wartung/Instandhaltung 3. Verschlussschrauben 903.01 und 903.02 mit den Dichtringen 411.01 und 411.02 herausschrauben und die Schmierflüssigkeit ablassen. 4. Verschlussschrauben 903.01 und 903.02 mit den neuen Dichtringen 411.01 und 411.02 einschrauben. Amaline 500, 600, 800 903.01 411.01 903.02 411.02 Abb. 25: Schmierflüssigkeit ablassen; Amaline 500, 600, 800 Schmierflüssigkeitseinfüllschraube Getriebe Schmierflüssigkeitsablassschraube Getriebe 1. - Seite 52 7 Wartung/Instandhaltung Amaline 200, 300 mit Motor 0 6 oder 2 6, 400 903.01 411.01 Abb. 26: Schmierflüssigkeit auffüllen; Amaline 200, 300 mit Motor 0 6 oder 2 6, 400 ü Pumpenaggregat ist wie abgebildet abgelegt. ü Axialpropeller und das Übergangsstück sind demontiert. (ð Kapitel 7.4.3, Seite 55) 1.
- Seite 53 7 Wartung/Instandhaltung Amaline 300 mit Motor 8 6 903.01 411.01 Abb. 28: Schmierflüssigkeit auffüllen; Amaline 300 mit Motor 8 6 1. Pumpenaggregat wie abgebildet ablegen. 2. Verschlussschraube 903.01 und Dichtring 411.01 ausschrauben. ð Schmierflüssigkeitsstand muss zirka 50 mm unter der Einfüllöffnung liegen. 3.
-
Seite 54: Entleeren/Reinigen
▷ Beim Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile geeignete Transportmittel, Hebezeuge, Anschlagmittel benutzen. Sicherheitsvorschriften und Hinweise beachten. Bei Demontage und Montage die Gesamtzeichnung beachten. Bei Schadensfällen steht der KSB-Service zur Verfügung. GEFAHR Arbeiten an der Pumpe/am Pumpenaggregat ohne ausreichende Vorbereitung Verletzungsgefahr! ▷... -
Seite 55: Pumpenaggregat Vorbereiten
7 Wartung/Instandhaltung WARNUNG Scharfkantige Bauteile Verletzungsgefahr durch Schneiden oder Abscheren! ▷ Montage- und Demontagearbeiten immer mit der notwendigen Sorgfalt und Vorsicht ausführen. ▷ Arbeitshandschuhe tragen. 7.4.2 Pumpenaggregat vorbereiten 1. Energiezufuhr unterbrechen und gegen Wiedereinschalten sichern. 2. Schmierflüssigkeit ablassen. (ð Kapitel 7.2.1.5.3, Seite 50) 7.4.3 Axialpropeller demontieren Amaline 200, 300 mit Motor 0 6 oder 2 6, 400 23-9 914.05... - Seite 56 7 Wartung/Instandhaltung Amaline 300 mit Motor 8 6 23-9 914.01 550.01 Abb. 31: Axialpropeller demontieren; Amaline 300 mit Motor 8 6 ü Pumpenaggregat ist ordnungsgemäß ausgebaut, gereinigt und wie abgebildet abgelegt. 1. Innensechskantschraube 914.01 und Scheibe 550.01 herausschrauben. 2. Abdrückschraube in Axialpropeller 23-9 einschrauben und Axialpropeller von der Welle 210 abziehen.
-
Seite 57: Gleitringdichtungen Ausbauen
7 Wartung/Instandhaltung 7.4.4 Gleitringdichtungen ausbauen ACHTUNG Nicht fachgerechte Demontage der Gleitringdichtung Beschädigung der Welle! ▷ Die Gleitringdichtung vorsichtig lösen und demontieren. Amaline 200, 300 mit Motor 0 6 oder 2 6, 400 433.02 433.01 932.05 Abb. 33: Gleitringdichtung demontieren; Amaline 200, 300 mit Motor 0 6 oder 2 6, ü... -
Seite 58: Motorteil Demontieren
7 Wartung/Instandhaltung Amaline 500, 600 433.02 433.01 932.03 Abb. 35: Gleitringdichtung demontieren; Amaline 500, 600 ü Axialpropeller und Übergangsstück sind demontiert. (ð Kapitel 7.4.3, Seite 55) 1. Gleitringdichtung 433.02 vorsichtig von der Welle 210 ziehen. 2. Sicherungsring 932.02 entnehmen. 3. Dichtungsdeckel 471 abnehmen. 4. Gleitringdichtung 433.01 vorsichtig von der Welle 210 ziehen. Amaline 800 ü... -
Seite 59: Pumpenaggregat Montieren
Vor der Wiedermontage des Motorteils kontrollieren, ob alle für den Explosionsschutz relevanten Ex-Spaltflächen unbeschädigt sind. Teile mit beschädigten Ex-Spaltflächen austauschen. Für ein explosionsgeschütztes Pumpenaggregat sind nur Originalteile von KSB zulässig. Die Lage der Ex- Spaltflächen dem Anhang "Ex-Spaltflächen bei explosionsgeschützten Motoren" entnehmen. (ð Kapitel 9.2, Seite 80) Alle Schraubverbindungen, die den druckfest gekapselten Raum verschließen, mit einer Schraubensicherung (Loctite Typ 243) -
Seite 60: Gleitringdichtungen Montieren
7 Wartung/Instandhaltung GEFAHR Verwendung falscher Schrauben Explosionsgefahr! ▷ Für die Montage eines explosionsgeschützten Pumpenaggregats nur die Originalschrauben verwenden. ▷ Niemals Schrauben anderer Abmessungen oder niedrigerer Festigkeitsklasse verwenden. 7.5.3 Gleitringdichtungen montieren Grundsätzlich ist beim Einbau der Gleitringdichtung folgendes zu beachten: ▪ Sauber und sorgfältig arbeiten. ▪... - Seite 61 7 Wartung/Instandhaltung Amaline 300 mit Motor 8 6 433.02 550.02 433.01 920.01 Abb. 37: Gleitringdichtung montieren; Amaline 300 mit Motor 8 6 1. Gleitringdichtung 433.01 vorsichtig auf die Welle 210 schieben. 2. Gegenringträger 476 einsetzen. 3. Muttern 920.01 und Scheiben 550.02 auf die Stiftschrauben 902.01 schrauben. 4.
-
Seite 62: Dichtheitsprüfung Durchführen
7 Wartung/Instandhaltung 7.5.4 Dichtheitsprüfung durchführen Nach der Montage muss die Gleitringdichtungspartie/Schmierflüssigkeitskammer auf Dichtheit überprüft werden. Für die Dichtheitsprüfung wird die Schmierflüssigkeitseinfüllöffnung verwendet. Bei der Dichtheitsprüfung folgende Werte einhalten: Tabelle 17: Prüfwerte für Dichtheitsprüfung Baugröße Prüfmedium Prüfdruck [bar] Prüfdauer [min] 200, 300, 400 Druckluft 500, 600, 800 Druckluft... -
Seite 63: Axialpropeller Montieren
7 Wartung/Instandhaltung 7.5.5 Axialpropeller montieren Amaline 200, 300 mit Motor 0 6 oder 2 6, 400 23-9 914.05 550.02 914.04 550.01 421.01 Abb. 40: Axialpropeller montieren; Amaline 200, 300 mit Motor 0 6 oder 2 6, 400 1. Radial-Wellendichtring 421.01 einsetzen. 2. -
Seite 64: Anziehdrehmomente
7 Wartung/Instandhaltung Amaline 500, 600 23-9 914.01 550.01 411.05 Abb. 42: Axialpropeller montieren; Amaline 500, 600 1. Übergangsstück 721 einsetzen. 2. Gewindestifte 904 einschrauben. 3. Dichtring 411.05 einsetzen. 4. Axialpropeller 23-9 auf Welle 210 aufsetzen. 5. Innensechskantschraube 914.04 und Scheibe 550.01 einschrauben. Amaline 800 1. -
Seite 65: Ersatzteilbestellung
7 Wartung/Instandhaltung Teile-Nr. Benennung Anzahl Pumpenaggregate (einschließlich Reservepumpen) 8 10 und mehr 321.02 / 322 Wälzlager antriebsseitig 433.01 Gleitringdichtung antriebsseitig 433.02 Gleitringdichtung propellerseitig Rotor Leitungseinführung Satz Dichtungen 100% 7.7.2 Ersatzteilbestellung Für Reserveteilbestellungen und Ersatzteilbestellungen sind folgende Angaben erforderlich: ▪ Auftragsnummer ▪ Auftragspositionsnummer ▪... -
Seite 66: Störungen: Ursachen Und Beseitigung
▷ Bei allen Arbeiten zur Störungsbeseitigung entsprechende Hinweise dieser Betriebsanleitung und/oder Herstellerdokumentation des Zubehörs beachten. Wenn Probleme auftreten, die nicht in der folgenden Tabelle beschrieben werden, ist Rücksprache mit dem KSB- Service erforderlich. A Pumpe fördert nicht B Zu geringer Förderstrom der Pumpe C Stromaufnahme/Leistungsaufnahme zu groß... -
Seite 67: Zugehörige Unterlagen
9 Zugehörige Unterlagen 9 Zugehörige Unterlagen 9.1 Gesamtzeichnungen mit Einzelteileverzeichnis 9.1.1 Amaline 200 (Motoren: 1 4, 2 4; Motorgehäusewerkstoff Grauguss) 433.01 914.07 903.01 59-17 920.02 932.03 411.01 81-29 550.05 901.03 433.02 920.03 932.04 914.07 81-51 920.01 550.04 412.04 914.04 2701 550.03 81-92 23-9... - Seite 68 9 Zugehörige Unterlagen Tabelle 22: Einzelteileverzeichnis Teile-Nr. Benennung Teile-Nr. Benennung 23-9 Axialpropeller Bügel (optional) 59-17 Schäkel Draht 69-14 Leckagesensor Formstück 80-1 Teilmotor Übergangsstück 81-29 Klemme Motorgehäusedeckel 81-51 Klemmstück Rotor 81-92 Abdeckblech Leitungsdurchführung Pumpengehäuse Führungsstück Gehäusedeckel 901.01/.03 Sechskantschraube 321.01/.02 Radialkugellager 903.01/.02 Verschlussschraube 411.01/.02 Dichtring Gewindestift...
-
Seite 69: Amaline 200 (Motoren: 1 4, 2 4; Motorgehäusewerkstoff Edelstahl)
9 Zugehörige Unterlagen 9.1.2 Amaline 200 (Motoren: 1 4, 2 4; Motorgehäusewerkstoff Edelstahl) 903.01 81-29 433.01 914.07 901.03 411.01 932.03 920.02 920.03 59-17 550.05 433.02 932.04 914.07 920.01 550.04 81-51 412.04 914.04 2701 550.03 81-92 23-9 321.02 914.01 80-1 550.01 321.01 69-14 5900... -
Seite 70: Amaline 300 (Motoren: 0 6, 2 6; Motorgehäusewerkstoff Grauguss)
9 Zugehörige Unterlagen Teile-Nr. Benennung Teile-Nr. Benennung 81-51 Klemmstück Rotor 81-92 Abdeckblech Leitungsdurchführung Pumpengehäuse Führungsstück Gehäusedeckel 901.01/.03 Sechskantschraube 321.01/.02 Radialkugellager 903.01/.02 Verschlussschraube 411.01/.02 Dichtring 914.01/.02/.03/.04/.05/ Innensechskantschraube .06/.07/.15 412.01/.02/.03/.04/.05 Wellendichtring 920.01/.02/.03/.15 Mutter 433.01/.02 Gleitringdichtung 930.02/.06 Sicherung Gehäuse für Wellendichtung 932.01/.02/.03/.04/.05 Sicherungsring 550.01/.03/.04/.05 Scheibe 970.02... - Seite 71 9 Zugehörige Unterlagen Tabelle 25: Erläuterungen zu Symbolen Symbol Erläuterung Gekennzeichnete Schraubenverbindungen immer gegen Lösen mit Loctite 243 sichern. Gekennzeichnete Schraubenverbindungen immer gegen Lösen mit 2701 Loctite 2701 sichern. Gekennzeichnete Schraubenverbindungen immer gegen Lösen mit 5900 Loctite 5900 sichern. Tabelle 26: Einzelteileverzeichnis Teile-Nr.
-
Seite 72: Amaline 300 (Motoren: 0 6, 2 6; Motorgehäusewerkstoff Edelstahl)
9 Zugehörige Unterlagen 9.1.4 Amaline 300 (Motoren: 0 6, 2 6; Motorgehäusewerkstoff Edelstahl) 932.03 433.01 81-29 914.07 903.01 59-17 412.02 920.02 411.01 550.05 932.06 433.02 901.03 932.04 920.03 914.07 920.01 550.04 81-51 421.01 412.04 914.04 2701 550.03 23-9 81-92 914.01 550.01 321.02 80-1... -
Seite 73: Amaline 300 (Motoren: 8 6; Motorgehäusewerkstoff Grauguss)
9 Zugehörige Unterlagen Teile-Nr. Benennung Teile-Nr. Benennung 81-92 Abdeckblech Rotor Pumpengehäuse Leitungsdurchführung Gehäusedeckel Führungsstück 321.01/.02 Radialkugellager 901.01/.03 Sechskantschraube 411.01 Dichtring 903.01 Verschlussschraube 412.01/.02/.03/.04/.05/.06 O-Ring 914.01/.02/.03/.04/ Innensechskantschraube /.07 .06/.07/.15 421.01 Radial-Dichtring 920.01/.02/.03/.15 Mutter 433.01/.02 Gleitringdichtung 930.02/.06 Sicherung Gehäuse für Wellendichtung 932.01/.02/.03/.04/.05/.06 Sicherungsring Spannring 970.02 Schild... - Seite 74 9 Zugehörige Unterlagen Tabelle 29: Erläuterungen zu Symbolen Symbol Erläuterung Gekennzeichnete Schraubenverbindungen immer gegen Lösen mit Loctite 243 sichern. Gekennzeichnete Schraubenverbindungen immer gegen Lösen mit 2701 Loctite 2701 sichern. Gekennzeichnete Schraubenverbindungen immer gegen Lösen mit 5900 Loctite 5900 sichern. Tabelle 30: Einzelteileverzeichnis Teile-Nr.
-
Seite 75: Amaline 400 (Motoren: 3 8, 4 8; Motorgehäusewerkstoff Grauguss)
9 Zugehörige Unterlagen 9.1.6 Amaline 400 (Motoren: 3 8, 4 8; Motorgehäusewerkstoff Grauguss) 932.02 81-29 932.05 914.07 932.01 920.02 59-17 433.02 901.03 550.05 321.01 920.03 932.04 903.01 411.01 914.06 920.01 550.04 81-51 412.04 914.04 2701 550.03 81-92 23-9 932.07 914.01 421.02 550.01 421.01... -
Seite 76: Amaline 400 (Motoren: 3 8, 4 8; Motorgehäusewerkstoff Edelstahl)
9 Zugehörige Unterlagen Teile-Nr. Benennung Teile-Nr. Benennung 81-92 Abdeckblech Rotor Pumpengehäuse Leitungsdurchführung Gehäusedeckel Führungsstück 321.01 Radialkugellager 901.01/.03 Sechskantschraube Radialrollenlager 903.01/.02 Verschlussschraube 411.01 Dichtring 914.01/.02/.03/.04/.05/ Innensechskantschraube .06/.07/.15 412.01/.03/.04/.05/.06/.07 O-Ring 920.01/.02/.03/.15 Mutter 421.01/.02 Radial-Dichtring 930.02/.06 Sicherung 433.01/.02 Gleitringdichtung 932.01/.02/.03/.04/.05/.07 Sicherungsring Gehäuse für Wellendichtung 970.02 Schild Lagerhülse... - Seite 77 9 Zugehörige Unterlagen Tabelle 33: Erläuterungen zu Symbolen Symbol Erläuterung Gekennzeichnete Schraubenverbindungen immer gegen Lösen mit Loctite 243 sichern. Gekennzeichnete Schraubenverbindungen immer gegen Lösen mit 2701 Loctite 2701 sichern. Gekennzeichnete Schraubenverbindungen immer gegen Lösen mit 5900 Loctite 5900 sichern. Tabelle 34: Einzelteileverzeichnis Teile-Nr.
-
Seite 78: Amaline 500/600/800 (Motoren: 17 2, 25 2, 4 4, 6 4, 11 4, 16 4, 23 4, 30 4; Motorgehäusewerkstoff Grauguss)
9 Zugehörige Unterlagen 9.1.8 Amaline 500/600/800 (Motoren: 17 2, 25 2, 4 4, 6 4, 11 4, 16 4, 23 4, 30 4; Motorgehäusewerkstoff Grauguss) 719.02 411.01 903.01 81-73 914.05 2701 914.07 433.01 412.05 433.02 412.02 ① 932.05 68-3 914.04 550.01 932.04 421.02... - Seite 79 9 Zugehörige Unterlagen 901.07 901.06 550.07 550.06 920.06 920.05 901.06 550.06 920.05 901.06 914.07 550.06 550.08 920.05 920.07 901.04 914.06 550.04 2701 920.03 901.05 ③ 550.05 920.04 901.05 550.05 920.04 59-17 901.03 914.02 550.03 920.02 81-51 914.03 2701 914.01 2701 2701 23-9 550.02...
-
Seite 80: Ex-Spaltflächen Bei Explosionsgeschützten Motoren
9 Zugehörige Unterlagen Teile-Nr. Benennung Teile-Nr. Benennung 68-3 Abdeckplatte Draht 69-14 Leckagesensor 719.02 Schlauch 80-1 Teil-Motor Übergangsstück 81-51 Klemmstück Halterung 81-73 Kabelauflage Motorgehäusedeckel Pumpengehäuse Rotor 321.01 Radialkugellager Leitungsdurchführung Radialrollenlager Getriebe 411.01/.02/.03/.04/.05 Dichtring Führungsstück 412.01/.02/.03/.04/.05/.06 O-Ring 901.01/.03/.04/.05/ Sechskantschraube .06/.07 421.02/.03/.04 Radial-Dichtring Stiftschraube 433.01/.02 Gleitringdichtung... -
Seite 81: Amaline 200, 300, 400 (Motorgehäusewerkstoff Grauguss)
9 Zugehörige Unterlagen 9.2.2 Amaline 200, 300, 400 (Motorgehäusewerkstoff Grauguss) Motoren: 1 4, 2 4, 0 6, 2 6, 3 8, 4 8 Abb. 53: Ex-Spaltflächen 9.2.3 Amaline 300 mit Motor 8 6 (Motorgehäusewerkstoff Grauguss) Abb. 54: Ex-Spaltflächen Amaline 81 von 100... -
Seite 82: Amaline 500, 600, 800 (Motorgehäusewerkstoff Grauguss)
9 Zugehörige Unterlagen 9.2.4 Amaline 500, 600, 800 (Motorgehäusewerkstoff Grauguss) Motoren: 17 2, 25 2, 6 4, 11 4, 16 4, 23 4, 30 4 Abb. 55: Ex-Spaltflächen 9.2.5 Amaline 500, 600, 800 (Motorgehäusewerkstoff Grauguss) Motor: 4 4 Abb. 56: Ex-Spaltflächen Amaline 82 von 100... -
Seite 83: Elektrische Anschlusspläne
9 Zugehörige Unterlagen 9.3 Elektrische Anschlusspläne 9.3.1 Amaline 200, Amaline 300 mit Motor 0 6 oder 2 6 Abb. 57: Elektrischer Anschlussplan - Amaline 200, Amaline 300 mit Motor 0 6 oder 2 optional geschirmte Leitung Motortemperatur (PTC) Ⓐ Ⓕ Leckage im Motor Amaline 83 von 100... -
Seite 84: Amaline 300 Mit Motor 8 6, Amaline 400
9 Zugehörige Unterlagen 9.3.2 Amaline 300 mit Motor 8 6, Amaline 400 Abb. 58: Elektrischer Anschlussplan - für Leitung 12G 1,5 und 12G 2,5 optional geschirmte Leitung Motortemperatur (PTC) Ⓐ Ⓕ Leckage im Motor Amaline 84 von 100... - Seite 85 9 Zugehörige Unterlagen Abb. 59: Elektrischer Anschlussplan - für Leitung 7G4 + 5×1,5 und 7G6 5 × 1,5 und 7G10 5 × 1,5 Ⓐ Motortemperatur (PTC) Leckage im Motor Ⓕ Amaline 85 von 100...
-
Seite 86: Amaline 500, 600, 800
9 Zugehörige Unterlagen 9.3.3 Amaline 500, 600, 800 Abb. 60: Elektrischer Anschlussplan - Amaline 500, 600, 800 für Leitung 12G 1,5 und 12G 2,5 optional geschirmte Leitung Motortemperatur (PTC) Ⓐ Ⓕ Leckage im Motor Amaline 86 von 100... - Seite 87 9 Zugehörige Unterlagen Abb. 61: Elektrischer Anschlussplan - Amaline 500, 600, 800 für Leitung 7G4 + 5×1,5 und 7G6 5×1,5 und 7G10 5×1,5 Ⓐ Motortemperatur (PTC) Leckage im Motor Ⓕ Amaline 87 von 100...
-
Seite 88: Abdrückschrauben
9 Zugehörige Unterlagen 9.4 Abdrückschrauben Tabelle 37: Abdrückschrauben Amaline Abdrückschraube M16 x 60 300 Motoren: 0 6, 2 6 Ø 8 300 Motoren: 8 6 M20 x 95 Ø Amaline 88 von 100... -
Seite 89: Abmessungen
9 Zugehörige Unterlagen 9.5 Abmessungen 9.5.1 Amaline 200, 300, 400; Motorgehäusewerkstoff Grauguss 165 a) Abb. 62: Abmessungen Amaline 200, 300, 400 - Motorgehäusewerkstoff Grauguss a) minimal Die Toleranzen des Anschlussrohrs (Flanschdurchmesser und Flanschdicke) müssen unbedingt eingehalten werden, um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten. Gegebenenfalls müssen die Flansche vor Einbau nachgearbeitet werden. -
Seite 90: Amaline 200, 300, 400; Motorgehäusewerkstoff Edelstahl
9 Zugehörige Unterlagen Baugröße Hü [kg] 3034-960/86 1000 169,5 3035-960/86 1000 169,5 3036-960/86 1000 169,5 Amaline 400 4021-700/38 1200 92,5 4022-700/38 1200 92,5 4022-700/48 1200 92,5 4031-700/38 1200 92,5 4031-700/48 1200 92,5 4032-700/38 1200 92,5 4032-700/48 1200 92,5 4033-700/38 1200 92,5 4033-700/48 1200... - Seite 91 9 Zugehörige Unterlagen Baugröße Hü [kg] 2022-1450/24 47,6 2034-1450/14 45,2 2034-1450/24 47,6 2035-1450/24 47,6 Amaline 300 3021-960/06 1000 57,7 3022-960/06 1000 57,7 3022-960/26 1000 57,7 3031-960/06 1000 57,7 3031-960/26 1000 57,7 3032-960/06 1000 57,7 3032-960/26 1000 57,7 3033-960/06 1000 57,7 3033-960/26 1000 57,7...
-
Seite 92: Amaline 500, 600, 800; Motorgehäusewerkstoff Grauguss
9 Zugehörige Unterlagen 9.5.3 Amaline 500, 600, 800; Motorgehäusewerkstoff Grauguss 165 a) Abb. 64: Abmessungen Amaline 500, 600, 800 - Motorgehäusewerkstoff Grauguss a) minimal Die Toleranzen des Anschlussrohrs (Flanschdurchmesser und Flanschdicke) müssen unbedingt eingehalten werden, um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten. Gegebenenfalls müssen die Flansche vor Einbau nachgearbeitet werden. - Seite 93 9 Zugehörige Unterlagen Baugröße Hü [kg] 6032-... / 4 4... 1286 1145 1700 248,5 6032-... / 6 4... 1376 1235 1700 6032-... / 11 4... 1376 1235 1700 6033-... / 4 4... 1286 1145 1700 248,5 6033-... / 6 4... 1376 1235 1700 6033-... / 11 4... 1376 1235 1700 6035-...
-
Seite 94: Anschlussrohr
9 Zugehörige Unterlagen 9.5.4 Anschlussrohr Abb. 65: Abmessungen Anschlussrohr (l = Bestellangaben vom Kunden für den Hersteller) Vor dem Einbau sind alle Abmessungen einschließlich der angegebenen Toleranzen (speziell Flanschdurchmesser und Flanschdicke) zu kontrollieren und gegebenenfalls nachzuarbeiten. Tabelle 41: Abmessungen Anschlussrohr [mm] Ø D Ø... -
Seite 95: Eu-Konformitätserklärung
10 EU-Konformitätserklärung 10 EU-Konformitätserklärung Hersteller: KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Deutschland) Hiermit erklärt der Hersteller, dass das Produkt: Amaline KSB-Auftragsnummer: ....................▪ allen Bestimmungen der folgenden Richtlinien in ihrer jeweils gültigen Fassung entspricht: – Pumpenaggregat: Richtlinie 2006/42/EG "Maschinen"... -
Seite 96: Unbedenklichkeitserklärung
11 Unbedenklichkeitserklärung 11 Unbedenklichkeitserklärung Typ: ..........................Auftragsnummer/ Auftragspositionsnummer ..........................Lieferdatum: ..........................Einsatzgebiet: ..........................Fördermedium ..........................Zutreffendes bitte ankreuzen ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ätzend brandfördernd entzündlich explosiv gesundheitsgefährdend ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ gesundheitsschädlich giftig radioaktiv umweltgefährlich unbedenklich Grund der Rücksendung .......................... -
Seite 97: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Antrieb 19 mitgeltende Dokumente 7 Anziehdrehmomente 64 Montage 54 Auftragsnummer 7 Außerbetriebnahme 43 Niveausteuerung 33 Axialpropeller 18 Ölschmierung Bauart 18 Ölqualität 49 Benennung 17 Bestimmungsgemäße Verwendung 9 Betriebsspannung 41 Produktbeschreibung 17 Demontage 54 Rücksendung 16 Drehrichtung 39 Schadensfall 7 Einlagern 43 Ersatzteilbestellung 65 Einsatzbereiche 9 Schalthäufigkeit 41 Elektromagnetische Verträglichkeit 34 Schmierflüssigkeit Qualität 49 Entsorgung 16 Ersatzteil Sensoren 34 Ersatzteilbestellung 65 Sicherheit 9 Ersatzteilhaltung 64 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 10 Explosionsschutz 11, 21, 33, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 46, Störfestigkeit 34 Störungen Ex-Spaltflächen 80, 81, 82... - Seite 100 KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 • 67227 Frankenthal (Germany) Tel. +49 6233 86-0 www.ksb.com...