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9. Störungsübersicht
Bevor Sie mit der Störungssuche beginnen, lesen
und beachten Sie die Sicherheitsanweisungen im
Abschnitt
8.1 Sicherheitshinweise und -anforderun-
gen.
Alle Vorschriften, die für Pumpen in explo-
sionsgefährdeten Bereichen gelten, müs-
sen unbedingt befolgt werden.
Stellen Sie sicher, dass keine Arbeiten
durchgeführt werden, wenn eine explosi-
onsfähige Atmosphäre vorliegt.
Störung
1.
Die Pumpe läuft nicht.
2.
Die Pumpe läuft an,
schaltet sich aber
nach kurzer Zeit wie-
der aus.
3.
Die Pumpe läuft mit
verringerter Leistung
und zu niedriger Leis-
tungsaufnahme.
4.
Die Pumpe läuft, för-
dert aber keine Flüs-
sigkeit.
5.
Die Pumpe ist blo-
ckiert.
Ursache
a)
Die Trockenlaufsensoren sind
nicht vom Fördermedium bedeckt.
b)
Nur bei Drehstrompumpen:
Die Pumpe wurde mit falscher
Phasenfolge an die Spannungs-
versorgung angeschlossen.
c)
Die Sicherungen in der Elektroins-
tallation sind durchgebrannt.
d)
Stromausfall, Kurz- oder Erd-
schluss im Stromkabel oder in der
Motorwicklung.
e)
Fehler in der Motorelektronik.
f)
Ablagerungen auf dem Niveausen-
sor oder den Trockenlaufsensoren.
a)
Das Laufrad ist durch Verunreini-
gungen verstopft. Erhöhte Strom-
aufnahme an allen drei Phasen.
b)
Erhöhte Stromaufnahme aufgrund
eines hohen Spannungsabfalls.
c)
Die Medientemperatur ist zu hoch.
d)
Die Viskosität des Mediums ist zu
hoch.
a)
Die Druckleitung ist durch Verun-
reinigungen teilweise verstopft.
b)
Die Ventile in der Druckleitung
sind teilweise geschlossen oder
blockiert.
a)
Das Absperrventil auf der Druck-
seite ist geschlossen oder blo-
ckiert.
b)
Das Rückschlagventil ist blockiert.
c)
Es befindet sich Luft in der Pumpe. Entlüften Sie die Pumpe.
a)
Das Schneidsystem ist verschlis-
sen.
Bevor Sie mit der Störungssuche begin-
nen:
- Stellen Sie sicher, dass die Sicherungen
entfernt wurden oder der Hauptschalter
ausgeschaltet ist.
- Stellen Sie sicher, dass die Stromver-
sorgung nicht versehentlich wieder ein-
geschaltet werden kann.
- Vergewissern Sie sich, dass sich keines
der Rotationsbauteile mehr dreht.
Abhilfe
Lassen Sie nach dem Einschalten
den Flüssigkeitsstand ansteigen, bis
die Trockenlaufsensoren vollständig
mit Flüssigkeit bedeckt sind.
Tauschen Sie die Phasen L1 und L2
aus.
Ersetzen Sie die durchgebrannten
Sicherungen. Brennen die neuen
Sicherungen ebenfalls durch, über-
prüfen Sie die Elektroinstallation und
das Stromkabel.
Lassen Sie das Stromkabel und den
Motor von einer Elektrofachkraft
überprüfen und reparieren.
Lassen Sie den Motor von einem
Grundfos-Servicetechniker überprü-
fen und reparieren.
Renigen Sie den Sensor/die Senso-
ren.
Reinigen Sie das Laufrad.
Überprüfen Sie, ob die Versorgungs-
spannung im angegebenen Bereich
liegt. Falls nicht, stellen Sie die kor-
rekte Spannungsversorgung wieder
her.
Verringern Sie die Medientemperatur.
Verdünnen Sie das Fördermedium.
Reinigen Sie die Druckleitung.
Prüfen und reinigen oder ersetzen
Sie die Ventile, falls erforderlich.
Prüfen Sie das Absperrventil und öff-
nen und/oder reinigen Sie es ggf.
Reinigen Sie das Rückschlagventil.
Ersetzen Sie das Schneidsystem.
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