Pumpe-Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Type 1S 1 3 5 10 15 20 32 45 64 90; Allgemeine Informationen; Produktbeschreibung; Verwendungszweck - Grundfos CRI series Montage- Und Betriebsanleitung

Grundfos.book Page 32 Monday, January 27, 2014 9:37 AM

3. Allgemeine Informationen

Die vorliegende Montage- und Betriebsanleitung dient als Ergän-
zung zu der Montage- und Betriebsanleitung der entsprechenden
Standardpumpen CR, CRI und CRN mit der
Veröffentlichungsnummer 96462123 und der CRN-SF-Pumpen
mit der Veröffentlichungsnummer 96530119.

4. Produktbeschreibung

Die Wellenabdichtung besteht bei den vorliegenden Pumpen aus
zwei Gleitringdichtungen, die in einer separaten Sperrkammer
Rücken an Rücken angeordnet sind. Diese Dichtungsvariante
wird als Back-to-Back-Anordnung bezeichnet. Der Druck in der
Sperrkammer ist dabei höher als der Druck in der Pumpe.
Durch die doppelte Dichtungsanordnung in einer druckbeauf-
schlagten Kammer wird verhindert, dass das Fördermedium über
die Wellenabdichtung in die Umgebung austritt.
Der Druckaufbau in der Sperrkammer kann auf drei Arten
erfolgen:
• über einen Druckverstärker (siehe Abschnitt 10.1)
• über eine Dosierpumpe (siehe Abschnitt 10.2)
• über ein bereits vorhandenes System.

5. Verwendungszweck

Die Dichtungsvariante mit zwei Gleitringdichtungen in
Back-to-Back-Anordnung ist für folgende Grundfos Pumpen
lieferbar:
Pumpen- CR CR CR CR CR
typ 1s 1 3 5 10
CR     
CRI     
CRN     
Diese Art der Wellenabdichtung ist die beste Lösung zur Förde-
rung von abrasiven oder klebrigen Medien. Bei diesen Medien
besteht die Gefahr, dass einfach ausgeführte Gleitringdichtungen
verschleißen bzw. verkleben können oder anderweitig beschädigt
werden können.
Diese Dichtungsvariante wird für Anwendungen empfohlen, bei
denen giftige, aggressive oder leicht entzündliche Medien geför-
dert werden, um die unmittelbare Umgebung und Personen, die
in unmittelbarer Nähe der Pumpe arbeiten, zu schützen.
Wird die Dichtungsvariante in Anwendungen ein-
gesetzt, bei denen besondere Sicherheitsvorkeh-
rungen zur Förderung von gefährlichen Stoffen
Achtung
beachtet werden müssen, ist der Kunde im vollen
Umfang für die Einhaltung der Sicherheitsvor-
schriften verantwortlich.
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CR CR CR CR CR CR CR CR
15 20 32 45 64 90 120 150
       
 
       
6. Maximal zulässiger Betriebsdruck und
maximal zulässige Temperatur
Der maximal zulässige Betriebsdruck in der Sperrkammer darf
wegen der Dichtungsanordnung 25 bar nicht überschreiten.
Der über die Sperrflüssigkeit aufgebaute Druck muss jedoch
immer über dem über das Fördermedium aufgebrachten Druck
liegen.
Die maximal zulässige Temperatur der Sperrflüssigkeit ist von
dem Elastomerwerkstoff abhängig, der für die Gleitringdichtung
verwendet wird.
Gleitringdichtung Max. zul. Temperatur [°C]
EPDM
FKM
FFKM
FXM
7. Anschlüsse für die Sperrflüssigkeit
Bedeutung der in der Zeichnung verwendeten Buchstaben:
Pos. A = Fördermedium.
Pos. C/D und E = Sperrflüssigkeit.
Die Abbildungen 1, 2 und 3 zeigen, wo zur Nachrüstung ein Sen-
sor (Pos. A) eingebaut werden kann.
C/D
E
Sensor
A
Abb. 1 Sperrkammer CR, CRI, CRN 1s, 1, 3, 5
+120
+90
+120
+120
C/D
Ablauf 3/8"
A
Zulauf 1/2"
E