Prova Di Tenuta D'aria, Evacuazione E Carica Del Refrigerante - Mitsubishi Electric PUHY-P-YGM-A Installationshandbuch

dimensione dado a cartella (mm)
diametro esterno
ø6,35
ø9,52
ø12,70
B
ø15,88
ø19,05
[Fig. 9.2.2] (P.4)
<A> [Valvola a sfera (lato gas/tipo a flangia)]
<B> [Valvola a sfera (lato liquido)]
<C> [Valvola a sfera (lato gas/tipo a cartella)]
<D> Questa figura mostra la valvola completamente aperta.
A Stelo della valvola
[La valvola a sfera è completamente chiusa al momento della spedizione, duran-
te i lavori di collegamento della tubazione, di svuotamento e di riempimento del
refrigerante. Accertarsi di aprirla completamente una volta completato il lavoro di
collegamento della tubazione.]
B Perno di arresto [Lo stelo della valvola non potrà ruotare per più di 90°.]
C Guarnizione (accessorio)
[Fabbricante: Nichiasu corporation]
[Tipo: T/#1991-NF]
D Tubo di collegamento (accessorio)
[Installare la guarnizione (Accessorio) sulla flangia della valvola in modo da im-
pedire qualsiasi fuoriuscita di gas. (Coppia di serraggio 40 N·m.) Ricoprire en-
trambe le superfici della guarnizione con olio refrigerante per macchine. (olio a
base di esteri, olio a base di etere o alchilbenzene [in piccole quantità])]
E Aprire (Azionare lentamente)
F Guarnizione tappo di rame
[Rimuovere il tappo e far funzionare la valvola. Accertarsi di rimetterlo a posto
una volta completato il collegamento della tubazione. (Coppia di serraggio del
tappo della valvola: 23 ~ 27 N·m)]
G Apertura di servizio
[Da utilizzare per lo svuotamento e il riempimento della tubazione di refrigerante
locale.
Aprire e chiudere utilizzando due chiavi.
Accertarsi di rimettere il tappo una volta che è stato completato il collegamento
della tubazione. (Coppia di serraggio del coperchio dell'apertura di servizio: 12 ~
15 N·m)]
H Dado a cartella
[Coppia di serraggio: Consultare la tabella nella pagina seguente.
Usare due chiavi per aprire e chiudere.
Stendere dell'olio per macchina refrigerante sulle superfici di contatto. (olio a
base di esteri, olio a base di etere o alchilbenzene [in piccole quantità])]
I ø9,52 (PU(H)Y-P200 ~ P300)
ø12,7 (PU(H)Y-P350, PUHY-P400)
ø15,88 (PUHY-P450 ~ P650)
[Con i tipi P250 e P300, se la tubazione è lunga e la dimensione del tubo viene
aumentata a ø12,7, eseguire dapprima il collegamento a un tubo ø9,52, quindi il
collegamento a un tubo ø12,7. (La lunghezza massima consentita per il tubo
ø9,52 è 1 m.)]
J ø22,2 (PU(H)Y-P250 ~ P300)
ø28,58 (PU(H)Y-P350, PUHY-P400 ~ P650)
[Con i tipi P250 e P300, se la tubazione è lunga e la dimensione del tubo viene
aumentata a ø12,7, eseguire dapprima il collegamento a un tubo ø9,52, quindi il
collegamento a un tubo ø12,7. (La lunghezza massima consentita per il tubo
ø9,52 è 1 m.)]
K Tubazione da eseguire localmente
[Saldare al tubo di collegamento. (Saldare utilizzando un metodo non ossidante.)]
J ø19,05 (PU(H)Y-P200)
Procedura di prova di tenuta d'aria
1. Pressurizzazione con azoto
(1) Dopo aver pressurizzato sino al valore specificato (4,15 MPa) usando azoto, lasciar riposare
per un giorno. Se la pressione non cala, la tenuta d'aria è buona.
Tuttavia, se la pressione diminuisce, poiché il punto di perdita non è conosciuto, sarà neces-
sario effettuare anche il seguente test della bolla d'aria.
(2) Dopo aver effettuato la pressurizzazione di cui sopra, spruzzare sopra le connessioni a car-
tella, le parti saldate, le flange e le altre parti che potrebbero perdere, un prodotto per la
creazione di bollicine (Kyuboflex, ecc...) e controllare visivamente la presenza di bolle.
(3) Una volta conclusa la prova di tenuta d'aria, eliminare detto prodotto.
2. Pressurizzazione con gas refrigerante e azoto
(1) Dopo aver pressurizzato a una pressione di circa 0,2 MPa, usare azoto per portare la pressio-
ne a 4,15 MPa.
Tuttavia, non pressurizzare a questo valore in una sola volta. Fare delle soste durante la
pressurizzazione e controllare che la pressione non scenda.
(2) Controllare l'eventuale presenza di perdite di gas sulle connessioni a cartella, le parti saldate,
le flange e le altre parti che potrebbero perdere durante l'uso di un rivelatore di perdite elettri-
co compatibile con R410A.
(3) Questa prova può essere effettuata assieme alla prova di perdita del gas con le bollicine.
50
dimensione B
dimensione in pollici
R410A
1/4" 17,0
3/8" 22,0
1/2" 26,0
5/8" 29,0
3/4" 36,0
Coppie di serraggio appropriate mediante una chiave torsiometrica:
Diametro esterno del tubo di rame (mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
alori dell'angolo di serraggio:
Diametro del tubo (mm) Angolo di serraggio (°)
ø6,35, ø9,52 da 60 a 90
ø12,7, ø15,88 da 30 a 60
ø19,05 da 20 a 35
[Fig. 9.2.3] (P.4)
Nota:
Qualora non si disponga di una chiave torsiometrica, è possibile usare il
seguente metodo per effettuare le misurazioni dei valori:
Durante il serraggio di un dado a cartella con una chiave, si avvertirà un
improvviso aumento della resistenza (coppia di serraggio) in un dato punto.
Arrestare di stringere a questo punto e far ruotare il dado dei gradi indicati
nella tabella di cui sopra.
Cautela:
• Accertarsi di rimuovere il tubo di collegamento dalla valvola a sfera e di
saldarlo all'esterno dell'unità.
- Saldando il tubo di collegamento quando è ancora installato, si fa riscaldare
la valvola a sfera, provocandone così un cattivo funzionamento con una fuo-
riuscita di gas. Ciò potrebbe inoltre bruciare i tubi, i fili, ecc... all'interno del-
l'unità.
• Utilizzare olio a base di esteri, olio a base di etere o alchilbenzene [in
piccole quantità] per ricoprire i collegamenti a cartella e a flangia.
- L'olio refrigerante subirà un deterioramento se mescolato con una grande
quantità di olio minerale.
• Mantenere la valvola a sfera chiusa fino al completamento della carica
del refrigerante addizionale nei tubi. L'apertura della valvola prima che
sia stato caricato il refrigerante potrebbe provocare danni all'unità.
• Non utilizzare additivi per il rilevamento di perdite.
9.3. Prova di tenuta d'aria, evacuazione e
carica del refrigerante
1 Prova di tenuta d'aria
Effettuare la prova con la valvola a sfera dell'unità esterna chiusa e esercitare
pressione sulla tubazione di collegamento e sull'unità interna attraverso l'aper-
tura di servizio della valvola a sfera dell'unità esterna. (Applicare pressione
sempre dalle aperture di servizio su entrambe le tubazioni di alta e bassa
pressione.)
[Fig. 9.3.1] (P.4)
A Azoto
C Analizzatore del sistema
E Manopola di alta pressione
G Tubo del liquido
I Sezione esterna
Quando si effettua la prova di tenuta d'aria, osservare le limitazioni indicate di
seguito, al fine di evitare effetti negativi sull'olio per macchina refrigerante. Inoltre,
con refrigeranti non azeotropici (come R410A, ecc.), le perdite di gas ne modifica-
no la composizione con una conseguente diminuzione del rendimento. Pertanto,
eseguire la prova di tenuta d'aria con molta cautela.
• In caso di uso di un gas infiammabile o aria (ossigeno) come gas
di pressurizzazione, questo può provocare un incendio o esplo-
dere.
• Non usare un refrigerante diverso da quello specificato per l'unità.
• Durante la sigillatura del sistema con gas da un cilindro, vi sarà
una modifica della composizione del refrigerante presente nella
bombola stessa.
• Usare un manometro, una scatola di caricamento ed altre parti
adatte all'uso di R410A.
• Un rilevatore di perdite elettriche di R22 non può rilevare perdite
di R410A.
• Non usare una lampada a torcia aloide. (Non è possibile scoprire
fessure.)
Coppia di serraggio (N·m)
da 14 a 18
da 35 a 42
da 50 a 57,5
da 75 a 80
da 100 a 140
B
Verso la sezione interna
D
Manopola di bassa pressione
F
Valvola a sfera
H
Tubo del gas
J
Apertura di servizio
Restrizioni