Installazione Del Tubo Di Diramazione; Prova Di Tenuta D'aria, Evacuazione E Carica Del Refrigerante - Mitsubishi Electric PQHY-P200YEM-A Installationshandbuch

[Fig. 8.2.2] (P.3)
<A> [Valvola a sfera (lato gas)]
<B> [Valvola a sfera (lato liquido)]
(Questa figura rappresenta la valvola completamente aperta.)
A Stelo della valvola
[La valvola a sfera è completamente chiusa al momento della spedizione, duran-
te i lavori di collegamento della tubazione, di svuotamento e di riempimento del
refrigerante. Accertarsi di aprirla completamente una volta completato il lavoro di
collegamento della tubazione.]
B Perno di arresto [Lo stelo della valvola non potrà ruotare per più di 90°.]
C Guarnizione (accessorio)
D Tubo di collegamento (accessorio)
[Installare la guarnizione (accessorio) sulla flangia della valvola in modo da im-
pedire qualsiasi fuoriuscita di gas. (Coppia di serraggio 25 N·m (250 kg·cm))
Stendere su entrambe le superfici della guarnizione dell'olio per macchina refri-
gerante. (Olio a base di esteri, olio a base di etere o alchilbenzene [in piccole
quantità].)]
E Aprire (Azionare lentamente)
F Guarnizione tappo di rame
[Rimuovere il tappo e far funzionare la valvola. Accertarsi di rimetterlo a posto
una volta completato il collegamento della tubazione. (Coppia di serraggio del
tappo della valvola: almeno 25 N·m (250 kg·cm))]
G Apertura di servizio
[Da utilizzare per lo svuotamento e il riempimento della tubazione di refrigerante
locale.
Aprire e chiudere utilizzando due chiavi.
Accertarsi di rimettere il tappo una volta che è stato completato il collegamento
della tubazione. (Coppia di serraggio del coperchio dell'apertura di servizio: al-
meno 14 N·m (140 kg·cm))]
H Dado a cartella
[Coppia di serraggio: 55 N·m (550 kg·cm).
Usare due chiavi per aprire e chiudere.
Stendere dell'olio per macchina refrigerante sulle superfici di contatto (Olio a
base di esteri, olio a base di etere o alchilbenzene [in piccole quantità]).]
I ø12,7
J ø25,4 (PQHY-P200)
ø28,58 (PQHY-P250)
K Tubazione da eseguire localmente
[Saldare al tubo di collegamento. (Saldare utilizzando un metodo non ossidan-
te.)]
L Guarnizione ermetica
M Guarnizione cava
Coppie di serraggio appropriate mediante una chiave torsiometrica:
Diametro esterno del tubo di rame (mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
Valori dell'angolo di serraggio:
Diametro del tubo (mm) Angolo di serraggio (°)
ø6,35, ø9,52 fra 60 e 90
ø12,7, ø15,88 fra 30 e 60
ø19,05 fra 20 e 35
[Fig. 8.2.3] (P.3)
Nota:
Qualora non si disponga di una chiave torsiometrica, è possibile usare il
seguente metodo per effettuare le misurazioni dei valori:
Durante il serraggio di un dado a cartella con una chiave, si avvertirà un
improvviso aumento della resistenza (coppia di serraggio) in un dato punto.
Arrestare di stringere a questo punto e far ruotare il dado dei gradi indicati
nella tabella di cui sopra.
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Coppia di serraggio (N·m) / (kg·cm)
fra 14 e 18 / fra 140 e 180
fra 35 e 42 / fra 350 e 420
fra 50 e 57,5 / fra 500 e 575
fra 75 e 80 / fra 750 e 800
fra 100 e 140 / fra 1000 e 1400
Cautela:
• Accertarsi di rimuovere il tubo di collegamento dalla valvola a sfera e di
saldarlo all'esterno dell'unità.
- Saldando il tubo di collegamento quando è ancora installato, si fa riscaldare
la valvola a sfera, provocandone così un cattivo funzionamento con una fuo-
riuscita di gas. Ciò potrebbe inoltre bruciare i tubi, i fili, ecc... all'interno del-
l'unità.
• Usare olio a base di esteri, olio a base di etere o alchilbenzene (in piccole
quantità) per lubrificare i collegamenti a cartella ed a flangia. (Per i mo-
delli R407C)
- L'olio refrigerante subirà un deterioramento se mescolato con una grande
quantità di olio minerale.
• Non utilizzare additivi rivelatori di perdite.

8.3. Installazione del tubo di diramazione

Per i dettagli si rimanda al manuale di istruzioni fornito con il kit di diramazione
refrigerante opzionale.
I Giunto
[Fig. 8.3.1] (P.4)
A Al riscaldatore
B Alla tubazione di diramazione o all'unità interna
• Non vi sono restrizioni riguardo alla configurazione di montaggio dei giunti.
• Se il diametro della tubazione di refrigerante selezionata nelle procedure de-
scritte a pagina 3 differisce dalle dimensioni del giunto, ovviare alla differenza
di dimensioni utilizzando un giunto deformato. Il giunto deformato è fornito con
il kit.
I Collettore
[Fig. 8.3.2] (P.4)
A Al riscaldatore
• Non vi sono limitazioni in merito alla posizione di montaggio del collettore.
• Se il diametro della tubazione di refrigerante selezionata nelle procedure de-
scritte a pagina 3 differisce dalle dimensioni del giunto, ovviare alla differenza
di dimensioni utilizzando un giunto deformato. Il giunto deformato è fornito con
il kit.
• Se il numero di tubi da collegare è inferiore a quello delle diramazioni del
collettore, montare il tappo cieco sui punti da non collegare. Il tappo cieco è
incluso nel kit.
8.4. Prova di tenuta d'aria, evacuazione e
carica del refrigerante
1 Prova di tenuta d'aria
Effettuare la prova con la valvola a sfera della sezione esterna chiusa ed appli-
care pressione sulla tubazione di collegamento e la sezione interna dall'aper-
tura di servizio della valvola a sfera della sezione esterna. (Accertarsi di appli-
care pressione sia sul tubo del liquido che su quello del gas.)
[Fig. 8.4.1] (P.4)
A Azoto
C Analizzatore del sistema
E Manopola di alta pressione
G Tubazione liquido
I Sezione esterna
<Per i modelli R407C>
Il metodo per effettuare la prova di tenuta d'aria è praticamente lo stesso dei R22
modelli. Tuttavia, poiché il non rispetto delle raccomandazioni può avere un effetto
diretto sul deterioramento dell'olio refrigerante, è opportuno osservarle. Inoltre,
con refrigeranti non azeotropici (come R407C, ecc.), le perdite di gas ne modifica-
no la composizione con una conseguente diminuzione del rendimento. Pertanto,
eseguire la prova di tenuta d'aria con molta cautela.
B All'unità interna
B Verso la sezione interna
D Manopola di bassa pressione
F Valvola a sfera
H Tubazione gas
J Apertura di servizio