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Siemens CU230P-2 Listenhandbuch Seite 224

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Parameter
Parameterliste
r1987
Pollageidentifikation Triggerkurve / PolID Trig_kurve
Zugriffsstufe: 4
Einheit: [%]
Beschreibung:
Anzeige der Triggerkurve der Pollageidentifikation.
Die Werte für die Kurve der letzten Pollageidentifikation werden im zeitlichen Abstand von 1 ms zum Aufzeichnen
(z. B. Trace) ausgegeben.
Die Werte für Triggerkurve und Sättigungskurve werden zeitlich synchron ausgegeben.
Abhängigkeit:
Siehe auch: p0325, p0329, p1980, r1984, r1985
Hinweis:
Aus der Triggerkurve können folgende Informationen entnommen werden:
- Der Wert -100 % markiert den Winkel zu Beginn der Messung.
- Der Wert +100 % markiert den von der Pollageidentifikation ermittelten Kommutierungswinkel.
p1999[0...n]
Kommutierungswinkeloffs-Abgl. und PollageID - Skalierung / KommuOffsAbg Skal
Zugriffsstufe: 4
Änderbar: U, T
Min
10 [%]
Beschreibung:
Einstellung der Skalierung für die Durchlaufzeit des stromeinprägenden Verfahrens bei der Pollageidentifikation.
Abhängigkeit:
Siehe auch: p0341, p0342
Vorsicht:
Für P1999 > 100% (Einstellung großer Trägheiten) :
Es erfolgt keine Blockierüberwachung (A7970.2).
Hinweis:
Bei großen Trägheiten ist es sinnvoll die Durchlaufzeit der Kalibrierung höher zu skalieren.
p2000
Bezugsdrehzahl Bezugsfrequenz / Bezugs_n Bezugs_f
Zugriffsstufe: 2
Änderbar: T
Min
6.00 [1/min]
Beschreibung:
Einstellung der Bezugsgröße für Drehzahl und Frequenz.
Alle relativ angegebenen Drehzahlen oder Frequenzen beziehen sich auf diese Bezugsgröße.
Die Bezugsgröße in diesem Parameter entspricht 100 % bzw. 4000 hex oder 4000 0000 hex.
Dabei gilt: Bezugsfrequenz (in Hz) = Bezugsdrehzahl (in (1/min) / 60)
Abhängigkeit:
p2000 wird nur dann bei der automatischen Berechnung (p0340 = 1, p3900 > 0) aktualisiert, wenn zuvor eine Moto-
rinbetriebnahme für Antriebsdatensatz null stattgefunden hat und damit der Parameter nicht über p0573 = 1 gegen
Überschreiben gesperrt ist.
Siehe auch: p2001, p2002, p2003, r2004
Hinweis:
Wird eine BICO-Verschaltung zwischen unterschiedlichen physikalischen Größen hergestellt, so dienen die jeweili-
gen Bezugsgrößen als interner Umrechnungsfaktor.
Beispiel 1:
Das Signal eines Analogeinganges (z. B. r0755[0]) wird auf einen Drehzahlsollwert (z. B. p1070[0]) verschaltet.
Zyklisch wird der aktuelle prozentuale Eingangswert über die Bezugsdrehzahl (p2000) in den absoluten Drehzahl-
sollwert umgerechnet.
Beispiel 2:
Der Sollwert vom PROFIBUS (r2050[1]) wird auf einen Drehzahlsollwert (z. B. p1070[0]) verschaltet. Zyklisch wird
der aktuelle Eingangswert über die fest vorgegebene Normierung 4000 hex in Prozent umgewandelt. Dieser pro-
zentuale Wert wird über die Bezugsdrehzahl (p2000) in den absoluten Drehzahlsollwert umgerechnet.
1-224
Berechnet: -
Normierung: -
Berechnet: -
Normierung: -
Max
5000 [%]
Berechnet: p0340 = 1
Normierung: -
Max
210000.00 [1/min]
SINAMICS G120 Control Units CU230P-2 Listenhandbuch (LH9), 11/2009
Datentyp: FloatingPoint32
Datensatz: -
Datentyp: FloatingPoint32
Datensatz: MDS
Werkseinstellung
100 [%]
Datentyp: FloatingPoint32
Datensatz: -
Werkseinstellung
1500.00 [1/min]
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Diese Anleitung auch für:

Sinamics g120