Herunterladen Inhalt Inhalt
Teilen
Diese Seite drucken
SICK TRANSIC121LP Betriebsanleitung
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. SICK Anleitungen
  4. Messgeräte
  5. TRANSIC121LP
  6. Betriebsanleitung

SICK TRANSIC121LP Betriebsanleitung

Sauerstoffmessgerät
Vorschau ausblenden
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Quicklinks

Diese Anleitung herunterladen
Titelseite
TRANSIC121LP
Sauerstoffmessgerät
Installation
Betrieb
Instandhaltung
B E T R I E B S A N L E I T U N G

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Verwandte Anleitungen für SICK TRANSIC121LP

Inhaltszusammenfassung für SICK TRANSIC121LP

  • Seite 1 Titelseite B E T R I E B S A N L E I T U N G TRANSIC121LP Sauerstoffmessgerät Installation Betrieb Instandhaltung...

  • Seite 2: Warnsymbole

    Gefahr für Menschen mit der möglichen Folge schwerer Verletzungen oder des Todes. VORSICHT Gefahr mit der möglichen Folge minder schwerer oder leichter Verletzungen. WICHTIG Gefahr mit der möglichen Folge von Sachschäden. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    3.4.2 Montage TRANSIC121LP - In-situ mit Flansch ....... 25 3.4.3 Montage TRANSIC121LP - Extraktiv .
  • Seite 4 Analogausgang kalibrieren (Befehl ICAL) ........58 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 5 Information zu Kalibriergasen ..........79 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 6 Verhalten des TRANSIC121LP bei Fehler ........104...
  • Seite 7 Ein- und Ausgänge TRANSIC121LP ........
  • Seite 8 I nhalt sve rzei chn is TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 9: Wichtige Hinweise

    Wichtige Hinweise TRANSIC121LP Wichtige Hinweise Wichtigste Betriebshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Verantwortung des Anwenders TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 10: Die Wichtigsten Betriebshinweise

    Bild 2 schematisch gezeigt. ▸ Legen Sie keine Gegenstände mit reflektierender Oberfläche (z. B. Werk- zeug) direkt in die Sonde, wenn der TRANSIC121LP in Betrieb ist, um Reflexionen der Laserstrahlung aus der Sonde zu vermeiden. WICHTIG: Schutz gegen elektrostatische Entladung Die Produkte von SICK sind bei sachgemäßem Gebrauch ausreichend gegen...

  • Seite 11: Einsatzort

    Die Verwendung in abweichenden Drücken kann zum Erlö- schen der Ex-Zertifizierung führen. ● Der TRANSIC121LP muss innerhalb der im Kapitel Technischen Daten (→ S. 111, 10.3) beschriebenen Spezifikationen betrieben werden. Wird der TRANSIC121LP außerhalb der Spezifikationen betrieben, führt dies zum Erlöschen der Ex-Zertifizierung.

  • Seite 12: Verantwortung Des Anwenders

    Verantwortung des Anwenders 1. 3 Vorgesehener Anwender Der TRANSIC121LP darf nur von Fachkräften bedient, gewartet und geprüft werden, die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung und Kenntnisse sowie Kenntnisse der einschlägigen Bestimmungen, insbesondere in explosionsgefährdeten Bereichen, die ihnen übertrage- nen Arbeiten beurteilen und Gefahren erkennen können.

  • Seite 13: Produktbeschreibung

    Produktbeschreibung TRANSIC121LP Produktbeschreibung Produktidentifikation Varianten Funktionsprinzip TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 14: Produktidentifikation

    Messgaszelle für Extraktivmessung PN10 mit Flanschadapter für Prozessmessungen PN10 mit Einschweißadapter für Prozessmessungen PN10 mit Klemmflansch 3"/DN65 für Prozessmessungen PN10 Vollständige Tabelle zum Typenschlüssel finden Sie im Anhang → S. 124, 11.1 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 15: Funktionsprinzip/Messprinzip

    Aufbau der Sonde und die Laserstrahlführung innerhalb der Sonde 1 = Lichtquelle 2 = Spiegel 3 = Photodetektor Weitere Informationen zu Komponenten, die mit der Messgasprobe in Berührung kommen, finden Sie in → S. 118, 10.3.5. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 16: Transic121Lp Varianten

    PS: 10 bar (145.04 psi) V: 0.28 L DN: 50/65 mm (2"/3") WARNUNG: Erlöschen der Ex-Zulassung bei unzulässiger Verkabelung ▸ Beachten Sie alle Angaben in der Kontrollzeichnung → S. 120, 10.4 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 17: Variante Für Extraktiv-Messung

    DN: 50/65 mm (2"/3") Messgaszelle Gaszuleitung vom Auslass (zurück zum Prozess Prozess) WARNUNG: Erlöschen der Ex-Zulassung bei unzulässiger Verkabelung ▸ Beachten Sie alle Angaben in der Kontrollzeichnung, siehe → S. 120, 10.4 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 18: Variante Für Umgebungsgasmessung

    . Sauerstoffkonzentrationen unter 2 Vol.-% führen zum Verlust der Messfunktion. WARNUNG: Erlöschen der Ex-Zulassung bei unzulässiger Verkabelung ▸ Beachten Sie alle Angaben in der Kontrollzeichnung, siehe→ S. 120, 10.4 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 19: Explosionsschutz

    Die Verwendung in abweichenden Drücken führt zum Erlö- schen der Ex-Zertifizierung. ● Der TRANSIC121LP muss innerhalb der im Kapitel Technischen Daten (→ S. 111, 10.3) beschriebenen Spezifikationen betrieben werden. Ein Betreiben des TRANSIC121LP außerhalb der Spezifikationen führt zum Erlöschen der Ex-Zertifizierung.
  • Seite 20 Produktbeschreibung TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 21: Installation

    Installation TRANSIC121LP Installation Projektierung Montage Montageoptionen Anschlüsse TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 22: Projektierung

    Installation Projektierung 3. 1 Chemische Belastbarkeit 3.1.1 Der TRANSIC121LP enthält mehrere Dichtungen. Für das Dichtungsmaterial gibt es zwei Optionen: – FKM (Fluorkautschuk) – Kalrez ® Spectrum 6375 (Perfluorkautschuk) WICHTIG: Passende Dichtung bei Bestellung angeben ▸ Ein nachträgliches Wechseln der Dichtungen ist arbeitsaufwändig und kann nur bei SICK durchgeführt werden.

  • Seite 23: Druck

    → S. 18, Bild 5 und → S. 118, 10.3.5 Montagewinkel 3.1.5 Montieren Sie den TRANSIC121LP selbstleerend. Bei einem sehr feuchten Prozess muss darauf geachtet werden, dass keine Flüssigkeit in den Strahlengang gelangt. ● Montagewinkel, siehe → S. 23, Bild 6.

  • Seite 24: Montage

    Gase beurteilen und Gefahren erkennen kön- nen. WICHTIG: TRANSIC121LP auf Vollständigkeit und Schäden prüfen Prüfen Sie den TRANSIC121LP vor der Inbetriebnahme auf Vollständigkeit und Beschädigungen (z.B. durch Transport). TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 25: Montageoptionen

    Informationen zu Durchmesser des TRANSIC121LP-Flanschadapters und Flanschen fin- den Sie in der Datentabelle → S. 118, 10.3.5. Der kleinste DIN-Flansch, der für den Flanschadapter des TRANSIC121LP geeignet ist, ist der DIN/ISO 1092 DN50 (mit M16 Sechskantbolzen montiert). Alle Flanschadapter (→ S. 124, 11.1) werden ab Werk montiert und sind mit einer Schraube an der Sonde fixiert.
  • Seite 26 Installation Montage mit Klemmflansch Für die Montage des TRANSIC121LP mit Klemmflansch 3"/ DN65 nach DIN 32767 muss zur Montage ein entsprechender Gegenflansch auf der Anlagenseite vorhanden sein. Der Lieferumfang beinhaltet keine Dichtung. Die Dichtung muss kundenseitig ausgewählt wer- den. Der Druck, die chemischen und thermischen Anforderungen sind bei der Auswahl der Dichtung zu berücksichtigen.

  • Seite 27: Montage Transic121Lp - Extraktiv

    1 Wandhalterung befestigen Abmessungen der Wandhalterung, siehe → S. 115, Bild 51. 2 TRANSIC121LP befestigen 1 Montieren Sie den TRANSIC121LP mit den vier mitgelieferten M6-Schrauben an die Wandhalterung. 2 Fixieren Sie zuerst die beiden äußeren Schrauben in den Gewinden unten am TRANSIC121LP.
  • Seite 28 Das Rohr darf keinen Zug auf den Anschluss ausüben. 2 An der Messgaszelle befinden sich 2 Gasanschlüsse. Verwenden Sie den Gasan- schluss, der sich näher am TRANSIC121LP befindet als der Gaseingang. Das sorgt für einen besseren Gasaustausch und kürzere Ansprechzeiten.
  • Seite 29 Anweisungen für Swagelok-Rohrverschraubung Montage der Messgaszelle Abmessungen für TRANSIC121LP mit Messgaszelle, → S. 115, Bild 51 Bei Bestellung des TRANSIC121LP mit Messgaszelle ist diese bei der Lieferung werkseitig montiert und zur Wandmontage vorbereitet. ▸ Entfernen Sie die Messgaszelle zum Prüfen und Wechseln der Filter:...

  • Seite 30: Montage Transic121Lp - Umgebungsgasmessungen

    Installation 1 Lösen Sie die Bajonett-Rohrverschraubung → S. 30, Bild 12, und nehmen Sie die Messgaszelle ab, indem Sie sie drehen und dann vom TRANSIC121LP abziehen. → S. 30, Bild 12. 2 Um die Bajonett-Verschraubung wieder zu montieren, gehen Sie umgekehrt vor.
  • Seite 31 Sie den TRANSIC121LP auf die Wandhalterung setzen. 3 Die vier Schrauben festziehen. Abmessungen und Bohrungen für Wandhalterung, → S. 111, Bild 44. Achten Sie darauf, dass der TRANSIC121LP in einem repräsentativen Gasge- misch montiert wird. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 32: Anschlüsse

    Die Trennvorrichtung sollte möglichst nahe am Mess- gerät angebracht sein und gut zugänglich sein. Spannungsversorgung ● Die Versorgungsspannung beträgt 11 ... 36 VDC. ● Der TRANSIC121LP funktioniert nicht mit Wechselspannung. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 33 7 Ein potenzialfreier Relaiskontakt befindet sich zwischen den beiden Alarm-Klemmen. Weitere Informationen finden Sie unter → S. 60, §4.13.1. 8 Die Kabelverschraubung schließen. Anzugsdrehmoment: 10 Nm. 9 Stellen Sie sicher, dass die Verschraubung das Kabel abdichtet. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 34: Spannungsversorgung 24V Pelv Netzteil Anschließen

    10 Schalten Sie die Spannungsversorgung von außerhalb des explosionsgefährdeten Bereich ein. 11 Der TRANSIC121LP führt einen Selbsttest durch. Nach Abschluss des Selbsttests wird PASS angezeigt. Kurz nach dem Selbsttest ist das Gerät messbereit und beginnt Sauer- stoffmesswerte anzuzeigen. Eine grüne LED leuchtet, sobald der Transmitter die Absorptionslinie gefunden hat und gültige Messwerte ausgeben kann.

  • Seite 35: Gasanschluss (Optional)

    Der Prüfgaseingang ist mit einem 6 mm Swagelok für Rohr oder Schlauch aus- gestattet. ▸ Beachten Sie die Eignung für: – Druck – Gase – Temperaturen – Sauerstoff Der Prüfgasanschluss enthält ein Rückschlagventil TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 36 Installation TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 37: Bedienung

    Bedienung TRANSIC121LP Bedienung Geräte-Schnittstellen Wartungsschnittstelle Schnittstelle Tastenfeld Menüführung Serielle Schnittstellenbefehle Ausgabe der Messergebnisse Netzwerkbetrieb TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 38: Schnittstellen Des Geräts

    über LEDs signalisiert. Im normalen Betrieb leuchtet eine grüne LED. Merkmale 4.1.2 Hauptzweck der integrierten Schnittstelle (Tastenfeld/Anzeige) ist die Feldkalibrierung. Um eine erhöhte Messgenauigkeit zu erreichen, können folgende Werte eingestellt werden: ● Prozessdruck ● Feuchte ● Kohlendioxidgehalt TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 39: Wartungsschnittstelle

    – Ändern von Parametern Über die serielle RS-232-Wartungsschnittstelle können Sie mit einem PC-Terminalpro- gramm (z.B. Hyperterminal) auf alle justierbaren Parameter zugreifen. Die Verbindung zwischen dem TRANSIC121LP-Gerät und PC wird mit einem seriellen RS- 232 Schnittstellenkabel hergestellt. Die Wartungsschnittstelle bietet mehr Konfigurationsmöglichkeiten für Alarmschwelle(n) oder andere Einstellungen als die Tastatur und Anzeige.

  • Seite 40: Analogausgang

    Befehlen Analogausgang 4.2.2 Der TRANSIC121LP hat einen nicht isolierten Stromausgang. Bei Bestellung wird die Konfi- guration des Analogausgangs (0 oder 4 ... 20 mA) und das Schaltverhalten im Fehlerfall festgelegt. Diese Parameter können über die Wartungsschnittstelle geändert werden.

  • Seite 41: Einstellungen Vornehmen Über Das Tastenfeld

    Sicherheitshinweis zur Verwendung des Kennworts: 4.3.2 GEFAHR: Fatale Folgen bei unautorisierten Verstellen von Parametern Unautorisiertes Verstellen der Parameter kann schwerwiegende Folgen haben. Deshalb darf das Passwort nur autorisiertem Personal zugänglich sein. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 42: Menüführung Ohne Kennwort

    In diesem Menüpunkt wird der minimal und maximal gemessene Temperaturwert der seit dem letzten Zurücksetzen gemessen wurde, angezeigt. Ebenso kann die Statistik mit dem aktuellen Wert neu gestartet werden. Bild 19 Anzeige und Zurücksetzen der Temperaturstatistik Back Back Back Back TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 43: Kalibriergas Ist-Wert (Cal.c)

    2 Verschmutzungen der Optik können anhand der Signalstärke gemesssen werden. Wich- tig: Das Lasersignal kann verstärkt sein, so das Werte über 100% möglich sind. Bild 21 Anzeige der Signalstärke Back Back TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 44: Anzeige Der Aktuellen Und Nicht Erloschenen Fehler (Err)

    2 Die zusätzlichen Menüpunkte bleiben für 30 Minuten zugänglich 3 Sicherheitshinweise beachten! → S. 41, 4.3.2 Nach Eingabe des Passwortes beginnt die Menüführung wieder von vorne (Anzeige Messwert). Bild 23 Passworteingabe Back Back TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 45: Menüführung Mit Kennwortauthorisierung

    O Wert im Messgas ein. Weitere Information, → S. 70, 5.1. Einstellbarer Bereich: 0 ... 600 g/m Bild 25 Einstellung Feuchte im Prozessgas (0 ... 600 g/m³) Back Back TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 46: C0 2 Gehalt Im Prozessgas: Einstellungen (Co2)

    2 Um feste Ausgabewerte für den Analogausgang zu setzen (0, 4, 12, 20 mA, drücken Sie die Taste Ent und wählen über die Up und Dn Taste den Analogausgangswert Bild 27 Analogausgswert anzeigen und einstellen. Back Back TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 47: Werkskalibrierung Wiederherstellen (Fac)

    1 Nach Drücken der Taste Ent sehen Sie die aktuelle Schaltpostion. 2 Um die Schaltfunktion zu prüfen, drücken Sie die Taste Ent und wählen Sie über die Dn und Up Taste die gewünschte Schaltfunktion OPE (offen) und CLO (geschlossen). TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 48: Messgerät Zurücksetzen (Rese)

    Bedienung Bild 30 Zustand von Digitalausgangs überprüfen und ändern < Messgerät zurücksetzen (rESE) 4.5.10 Gerät wird neu gestartet. Bild 31 Neustart des Sauerstoffsensors TRANSIC121LP Back Back TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 49: Serielle Schnittstellenbefehle

    Kennwort ausgeben Kontinuierliche Ausgabe starten Kontinuierliche Ausgabe stoppen SAVE Parameter auf EEPROM speichern SEND Messergebnisse senden SERI Serielle Kommunikationseinstellungen anzeigen/festlegen Serielle Kommunikationseinstellungen für RS-485 anzeigen/ SERI2 festlegen Signalpegel messen TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 50 Druck für Kompensation anzeigen/einstellen RELAY_MODE Relaisbetriebsmodus anzeigen/einstellen RESET Gerät zurücksetzen RSEL Relaisschaltpunke anzeigen/einstellen SCI1 Status der seriellen Wartungsschnittstelle anzeigen SCI2 Status der seriellen RS-485 anzeigen STATUS Status der Untermenüpunkts anzeigen TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 51: Ausgabe Der Messergebnisse

    POLL-Modus mit einer Adresse verwendet werden. Syntax: SEND [Adresse]<cr> SEND [Formatierungsstring]<cr Adresse = Geräteadresse Formatierungsstring = Zeichenkette, die das Ausgabeformat des Messergebnisses festlegt Beispiel: >send 20.9 20.8 24.5 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 52: Seriellen Kommunikationsmodus Anzeigen/Einstellen (Befehl Smode)

    Parität = Parität (n = keine, e = gerade, o = ungerade) Stopp = Anzahl der Stoppbits (1 oder 2) Beispiel: >seri BAUD RATE : 19200 ? DATA BITS PARITY : NONE ? STOP BITS TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 53: Serielle Kommunikation Für Rs-485 Anzeigen/Einstellen (Befehl Seri2)

    Syntax: SCI2<cr> Beispiel: >sci2 *** SERVICE INTERFACE (SCI2) ***: Mode : STOP Seri : 19200 8 NONE 1 SERI : 19200 8 NONE 1 ECHO : ON SMODE : STOP TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 54: Messstatus Anzeigen (Befehl Mea)

    Konfiguration eines Ausgabeformats, bestehend aus dem Sauerstoffmessergebnis (mit drei Dezimalstellen angezeigt) und der Gastemperatur in Grad Celsius (ebenfalls mit drei Dezimalstellen angezeigt). Hinter den Messwerten für die Ausgabeeinheiten sind Text- TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 55: Datum Anzeigen/Einstellen (Befehl Date)

    Das Gerät enthält keine Echtzeituhr, sodass die vom Benutzer eingestellte Zeit bei jedem Einschalten auf 00:00:00 zurückgesetzt wird. Syntax: TIME [hh:mm:ss]<cr> = Stunden = Minuten = Sekunden Beispiele: >time 03:28:32 >time 11:23:01 11:23:01 > TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 56: Netzwerkbetrieb

    Echo aktiviert ist. Syntax: ECHO [on/off]<cr > = Echo ein = Echo aus Beispiel: >echo on vers TRANSIC100LP 9165087 0000 / 1.36 echo on ECHO : ON TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 57: Befehle Für Zugriff Auf Wartungsebene

    Die Einstellung wird mit dem Befehl SAVE, (→ S. 65, 4.16.1) im EEPROM gespeichert. Der zulässige Bereich ist 0 ... 100 vol-% CO Syntax: CO2 [Kohlendioxid]<cr> Kohlendioxid = CO -Konzentration im gemessenen Gas (vol-% CO 0511-088 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 58: Mehrere/Alle Umgebungsparameter Mit Einem Einzigen Befehl Einstellen (Befehl Env)

    Kalibriert den Stromausgang. Mit diesem Befehl werden die Werte der Parameter Gain (GI) und Offset (OI) berechnet und eingestellt. Syntax: ICAL<cr> Beispiel: >ical Ilow (mA) ? 3.42 Ihigh (mA) ? 17.6 > TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 59: Skalierung Und Einstellung Des Analogausgangs

    Sauerstoffmessgerät übermittelt wird. WICHTIG: Diese Einstellung kann NICHT mit dem Befehl SAVE im EEPROM gespeichert werden. Syntax: XPRES [Druck]<cr> Druck = Druckeinstellung (bar Beispiel: >xpres 1.300 PRESSURE(bar) : 1.300 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 60: Prüfung Des Analogausgangs

    Das Kontaktrelais ist ein nicht selbsthaltendes Relais. Relaisschaltpunkte anzeigen/einstellen (Befehl RSEL) 4.13.2 Mit diesem Befehl werden die Relaisschaltpunkte eingestellt. Syntax: RSEL<cr> Beispiel: >rsel LO POINT (%02) : 10.0 HI POINT (%02) : 11.0 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 61: Geräteinformationen Und Andere Allgemeine Befehle

    : 12345678 Calibrated : E2009-11-24 Calib. text : Normal ADDR : 91 WICHTIG: Mit dem Befehl ?? erfolgt die Ausgabe verzögert, je nach der dem Gerät zuge- wiesenen Adresse. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 62: Messparameter Anzeigen (Befehl Calcs)

    Fault HW state : OFF Display state : O2 Red led : OFF Green led : SLOW Relay : CLOSE RELAY_MODE : FAULT_ALARM LO POINT (%02) : 10.0 HI POINT (%02) : 11.0 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 63: Befehle Auflisten (Befehl Help)

    : 0.00 Current (mA) : 3.00 DAC Output : 50000 : 1.0000 : 0.0000 NONFATALI (mA) : 3.000 FATALI (mA) : 3.000 OUTMAX02 (%) : 20.000 OUTMIN02 (%) : 0.000 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 64: Alle Änderbaren Parameterwerte Anzeigen (Befehl Param)

    : 2006-01-18 13:40:04 Uptime (h) : 140 Resets O2 max:21.06 O2 min : 4.91 Tg max : 29.71 Tg min : 23.39 Ti max : 32.53 Ti min : 24.55 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 65: Status Der Untermenüpunkte Anzeigen (Befehl Status)

    EEPROM (op_log2) saved successfully Zurücksetzen des Messgeräts 4 . 17 Zurücksetzen (Befehl RESET) 4.17.1 Setzt den Transmitter zurück. Dies hat den gleichen Effekt wie den Transmitter aus- und wieder einzuschalten. Syntax: RESET<cr> TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 66: Wiederherstellung Der Werkskalibrierung

    Mit diesem Befehl werden alle Fehler angezeigt, die im Gerät aktiv sind. Syntax: ERRS<cr> Beispiel: >errs ERROR: LOW SIGNAL ERROR: FP SLOPE FAILURE > Fehlertabelle anzeigen (Befehl ERRT) 4.18.4 Mit diesem Befehl wird die Fehlertabelle angezeigt. Syntax: ERRT<cr> TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 67 1:OFF: 0:FATALEEPROM BASIC PARAMS NOT AVAILABLE 2:OFF: 0:FATALEEPROM OPERATION PARAMS NOT AVAILABLE 31:OFF: 0:NON FATALSIGNAL LEVEL LOW 32:OFF: 0:NON FATALSIGNAL CUT 52:OFF: 0:WARNINGEEPROM LOG&STATS CORRUPTED 53:OFF: 0:WARNINGWATCHDOG RESET OCCURRED TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 68 Bedienung TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 69: Einstellen Der Umgebungsparameter

    Einstellen der Umgebungsparameter TRANSIC121LP Einstellen der Umgebungsparameter Kompensation der Umgebungsparameter TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 70: Kompensation Der Umgebungsparameter

    Stellen Sie den durchschnittlichen Druck als Parameter für das Geräts ein. Benutzen Sie dazu entweder die Tastenbedienung (→ S. 45, 4.5.1) oder die serielle Schnittstelle. (→ S. 49, 4.6.1.) TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 71: Wirkung Von Hintergrundgas

    Kollisionen zwischen O - und Hintergrundgasmolekülen. Dies wirkt sich auf die O Messwerte aus. Die Stärke der Auswirkung hängt von Menge und Typ der Hintergrundgas- moleküle ab. Die Werkskalibrierung des TRANSIC121LP wird mit Gemischen aus trocke- nem N und O ausgeführt.
  • Seite 72 (Wasser verdrängt Sauerstoff, sodass die Sauerstoffkonzentration im gemessenen Gas sinkt). Dies wird bei der Messung nicht kompensiert. Nur der zweite Effekt ist auf das Messprinzip zurückzuführen, und dieser kann kompensiert werden. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 73 ● Einstellung über die Bedienerschnittstelle, → S. 46, Bild 26 Einfluss weiterer Hintergrundgase ● Für mehr Informationen zum Einfluss weiterer Hintergrundgase auf die Sauerstoffmes- sung, → S. 126, 11.3. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 74 Einstellen der Umgebungsparameter TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 75: Justierung

    Justierung TRANSIC121LP Justierung Vorbereitung der Hardware Kalibrierung Justierung Justage für Umgebungsgasmessung Gerätevariante TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 76: Anordnung Der Hardware Zur Kalibrierung Und Justierung

    1 = Vorderseite des Geräts 2 = Innensechskantschrauben Erste Schritte 1 Schalten Sie den TRANSIC121LP mindestens 15 Minuten vor der Kalibrierung oder Jus- tierung ein. 2 Kalibrierung: Beobachten Sie einfach den vom Messgerät angezeigten Messwert. 3 Für Justierung kann sowohl die serielle Schnittstelle wie auch das Tastenfeld an der Vorderseite des Geräts benützt werden:...

  • Seite 77: Einrichten Der Gasversorgung Zur Kalibrierung Und Justierung

    Justierung Einrichten der Gasversorgung zur Kalibrierung und Justierung 6.1.1 Der TRANSIC121LP kann mit Umgebungsluft oder Flaschengas kalibriert und justiert wer- den. Verwendung von Umgebungsluft 6.1.1.1 Weitere Informationen zu diesem Kalibrierverfahren finden Sie unter → S. 89, 6.3.2.1. Verwendung von Flaschengas und Messgaszelle 6.1.1.2...

  • Seite 78: Kalibrierung Und Justierung Im Prozess

    Achten Sie auf die Spezifikationen für die Flanschvarianten und die Mess- gaszelle, siehe → S. 118, 10.3.5.1. ▸ Bei diesem Justierverfahren muß der TRANSIC121LP nicht aus dem Prozess entfernt werden. ▸ Führen Sie das Referenzgas durch den optionalen Prüfgaseinlass unten im Elektronik- gehäuse des Messgeräts zu.

  • Seite 79: Gasflussjustierung

    -Konzentration der Kalibriergase: 0 %. ● Empfohlene Gase für die Justierung: Stickstoffgasgemische ● Zur Kalibrierung und Justierung des TRANSIC121LP ist ein Volumenstrom von etwa 5 l/ min angemessen. Kürzere Reaktionszeiten bei der Kalibrierung und Justierung erfor- dern einen höheren Volumenstrom. Je höher der Volumenstrom, umso höher der Gas- druck.

  • Seite 80: Kalibrierung

    Feuchtewerten sind in folgendem Diagramm angegeben. Das Diagramm zeigt Beispiele für Messwerte beim Messen feuchter Gase, ohne dass im Messgerät TRANSIC121LP r.F.-Korrekturen eingegeben sind (d. h. die relative Feuchte ist auf 0 % r.F. gesetzt). Die Auswirkungen der Gasverdünnung und r.F.-Abhängigkeit sind in der Tabelle berücksichtigt.

  • Seite 81: Justierung

    – Änderung des Offset-Werts: Sauerstoffkonzentration < 10,5 % O – Änderung des Gain-Werts: Sauerstoffkonzentration > 10,5 % O ● Zwei-Punkt-Justierung: Es ergibt sich immer ein neuer Gain- und ein neuer Offset-Wert. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 82: Ein-Punkt-Justierung Über Die Serielle Schnittstelle

    Measured oxygen : 20.51 Given oxygen : 20.50 Gas temperature (C) : 23.65 Ref path temperature (C): 24.85 New Gain : 1.000 Calibration ready - remember SAVE command >save TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 83: Ein-Punkt-Justierung Über Das Tastenfeld

    0511-090 Die verwendete Referenzkonzentration bestimmt, ob Gain- oder Offset-Parameterwert geändert werden. – Änderung des Offset-Werts: Sauerstoffkonzentration < 10,5 % O – Änderung des Gain-Werts: Sauerstoffkonzentration > 10,5 % O TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 84: Zwei-Punkt-Justierung Über Die Serielle Schnittstelle

    Kapitel 5 in diesem Handbuch. 4 Geben Sie den Befehl COXY1 ein und bestätigen Sie mit der Eingabetaste. 5 Schließen Sie den Gaseinlass an, und lassen Sie das Gas einströmen. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 85 Given oxygen : 10.00 Gas temperature (C) : 23.66 Ref path temperature (C): 24.85 New Gain : 0.995 New Offset : 0.990 Calibration ready - remember SAVE command>save > TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 86: Zwei-Punkt-Justierung Über Das Tastenfeld

    Betriebsbedingungen des Messgeräts abweichen, müssen Sie die Umgebungsparameter für die Dauer der Justierung auf die Justierumgebung des Messgeräts einstellen. Wenn der TRANSIC121LP dann wieder in seine Betriebsumgebung eingeführt wird, müssen die Ein- stellungen auf die Prozessbedingungen zurückgesetzt werden. Weitere Informationen zum Einstellen der Umgebungsparameter des TRANSIC121LP finden Sie im Kapitel 5 dieses Handbuchs.
  • Seite 87 Die Justierung kann jederzeit mit der die Taste Back abgebrochen werden. Die verwendete Referenzkonzentration bestimmt, ob Gain- oder Offset-Parameterwert geändert werden. – Änderung des Offset-Werts: Sauerstoffkonzentration < 10,5 % O – Änderung des Gain-Werts: Sauerstoffkonzentration > 10,5 % O TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 88: Justierung Transic121Lp Für Umgebungsgasmessung

    Siehe → S. 90, 6.3.4. Einrichten der Gasversorgung 6.3.1 Bei dieser Version des TRANSIC121LP muss sich das Kalibrier- und Justiergas sowohl in der Sonde als auch im Gehäuse des Messgeräts befinden. Diese Anforderung lässt sich am einfachsten durch Kalibrierung und Justierung mit Gas erfüllen, dessen O...

  • Seite 89: Kalibrierung

    Wenn ein Kalibriergas (wie synthetische Luft oder ein Gas mit präziser O -Konzentration) verwendet wird, lesen Sie → S. 88, 6.3.1 ff. Da sich nur die Lanze im Kalibriergas befindet, zeigt der TRANSIC121LP die Kalibriergas- konzentration nicht korrekt an. Der korrekte Messwert kann dem untenstehenden Dia- gramm (Bild41) entnommen werden.

  • Seite 90: Kalibrierverfahren

    Justierungsmöglichkeiten 6.3.6 – Ein-Punkt-Justierung (O -Konzentration bei 21,0 % ) über die serielle Schnittstelle – Ein-Punkt-Justierung (O -Konzentration bei 21,0 % ) über das Tastenfeld – Wiederherstellung der Werkskalibrierung TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 91: Ein-Punkt-Justierung Über Die Serielle Schnittstelle

    TRANSIC121LP dann wieder in seine Betriebsumgebung eingeführt wird, müssen die Einstellungen auf die Prozessbedingungen zurückgesetzt werden. Weitere Informationen zum Einstellen der Umgebungsparameter des TRANSIC121LP finden Sie unter Kapitel 5 in diesem Handbuch. 3 Geben Sie den Befehl COXY1 zur Ein-Punkt-Justierung ein, und drücken Sie Enter.

  • Seite 92: Ein-Punkt-Justierung Über Das Tastenfeld (Funktion Cal1)

    Betriebsbedingungen des Messgeräts abweichen, müssen Sie die Umgebungsparameter für die Dauer der Justierung auf die Justierumgebung des Messgeräts einstellen. Wenn der TRANSIC121LP dann wieder in seine Betriebsumgebung eingeführt wird, müssen die Ein- stellungen auf die Prozessbedingungen zurückgesetzt werden. Weitere Informationen zum Einstellen der Umgebungsparameter des TRANSIC121LP finden Sie unter Kapitel 5.

  • Seite 93: Wiederherstellung Der Werkskalibrierung

    – Änderung des Gain-Werts: Sauerstoffkonzentration > 10,5 % O Wiederherstellung der Werkskalibrierung 6.3.11 TRANSIC121LPWerkskalibrierung wiederherstellen über die serielle Schnittstelle, → S. 66, §4.17.2, über Tastenfeld, → S. 48, §4.5.10. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 94 Justierung TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 95: Instandhaltung

    Instandhaltung TRANSIC121LP Instandhaltung Wartung im Feld Ersatzteile und Zubehör TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 96: Wartung Im Feld

    Beachten Sie die Druckbedingungen für die Komponenten → S. 118, 10.3.5 ▸ Beachten Sie regionale Vorschriften VORSICHT: Laserstrahl nicht sichtbar ▸ Den TRANSIC121LP während der Reinigung ausschalten Die auf der Sonde platzierten Reinigungswerkzeuge können Laserstrahlung aus der Sonde reflektieren. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 97: Ablassen Von Kondenswasser

    Optikkomponenten. Verwendung von Lösungsmitteln zum Reinigen der Optikkomponenten Achten Sie bei Verwendung von Lösungsmitteln zum Reinigen der Optikkomponenten, dass das verwendete Lösungsmittel mit dem Dichtungsmaterial des Sensors kompatibel ist. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 98 Flächen. Lassen Sie die Chemikalien maximal 15 Minuten einwirken. 7 Nach der Reinigung müssen die Optikkomponenten mit destilliertem Wasser gespült werden. 8 Zum Trocknen Druckluft (Instrumentenluft oder bessere Qualität) verwenden. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 99 Reiben (z.B. mit Wattestäbchen oder Reinigungstuch) zu reini- gen. Besonders einfach ist die Reinigung der Optik des TRANSIC121LP mit einem Optik Reinigung-Set von SICK. Bestellnummer, → S. 102, Tabelle 13 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 100: Wartung Der Filter

    Stellen, die mit der Hand berührt werden können Filter reinigen 7.2.4 Reinigung des Edelstahlmaschenfilters 1 Entfernen Sie den Filter vom TRANSIC121LP. 2 Reinigen Sie den Filter. 3 Trocknen Sie den Filter gründlich. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 101 PTFE-Filters ist zu vermeiden, da sich der Filter dadurch zusetzen kann. Der PTFE-Filter schützt die Optikkomponenten vor Flüssigkeiten und Staub. Er ist durchläs- sig für Wasserdampf und Lösungsmittel. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 102: Ersatzteile Und Zubehör

    Set Messgaszelle mit Dichtung Kalrez 2060194 Montagewinkel für Wandmontage Messgaszelle 4066692 Set Wandmontage 2060176 Schnittstellenkabel seriell 2059595 Wetterschutz (Flanschmontage) 2065120 Wetterschutz (Wandmontage) 2065084 PELV Netzteil, 100-240VAC/24V/50W 7028789 Optik Reinigungset 2072979 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 103: Fehlersuche

    Fehlersuche TRANSIC121LP Fehlersuche Funktionsfehler TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 104: Funktionsfehler

    Der Selbsttest kann aufgrund externer Bedingungen fehlschlagen, z. B. wenn aufgrund starker Kondensation Linse oder Spiegel beschlagen sind. Der Signalpegel ist nicht ausrei- chend. Schlägt der Selbsttest aufgrund externer Faktoren fehl, wird der TRANSIC121LP nach 10 Minuten zurückgesetzt. Fehlerkontrolle und Fehlerkategorien 8.1.2...

  • Seite 105: Fehleranzeige

    Über Tastenfeld → S. 44, §4.4.5 Fehlertabelle 8.1.5 In der Fehlertabelle werden die von der TRANSIC121LP-Software festgestellten Fehler auf- gelistet. Die schwersten Fehler stehen oben in der Liste. Der Text zu jedem Fehler liefert eine Beschreibung der Fehlerursache. Tabelle 15...
  • Seite 106 Wartungsbedarf der Optikkomponenten. → S. 97, 7.2.2 WARNUNG EEPROM LOG&STATS COR- Unkritischer Hardwarefehler: EEPROM-Protokoll und Sta- RUPTED tistik fehlerhaft. (SICK Kundendienst kontaktieren). WARNUNG WATCHDOG RESET OCCUR- Reset durch Softwarefehler. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 107: Außerbetriebnahme

    Außerbetriebnahme TRANSIC121LP Außerbetriebnahme Sicherheitshinweise Vorbereitungen Ausschalt-Prozedur Stillgelegtes TRANSIC121LP schützen Entsorgung Versand des TRANSIC121LP an SICK TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 108: Sicherheitshinweise: Außerbetriebnahme

    Außerbetriebnahme Sicherheitshinweise: Außerbetriebnahme 9. 1 ● TRANSIC121LP: Abdeckung des Displays nur zum Zweck der Bedienung öffnen. Seitli- che Abdeckung nie öffnen, während Spannung eingeschaltet ist. VORSICHT: Leiten Sie nie den Laserstrahl um Führen Sie niemals ein optisches Instrument in den Messpalt ein, um damit den Laserstrahl evtl.

  • Seite 109: Spezifikationen

    Spezifikationen TRANSIC121LP Spezifikationen Konformitäten Zulassung Technische Daten Kontrollzeichnung TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 110: Konformitäten

    ● Schutzklasse III: Schutzkleinspannung ● Sicherheitsanforderungen gemäß DIN EN IEC 61010-1:2011. ● Versorgung mit Schutzkleinspannung PELV (gemäß EN 60204). Die Versorgung des TRANSIC121LP durch ein 24V PELV Netzteil ist zwingend erforder- lich, um die elektrische Sicherheit zu gewährleisten. Ex-Zulassungen 10 . 2 –...

  • Seite 111: Technische Daten

    Abmessungen und Bohrbild 10.3.1 Bild 44 Abmessungen und Bohrungen, Wandhalterung in mm (Zoll) (4.84) (4.05) (0.39) (0.30) (4.25) Alle Angaben in mm (Zoll) 1 = Ø 6,5 mm, vier Stück TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 112 M5 Durchgangs-Bohrungen, um Freisetzungen aus dem Prozess zu ver- hindern. (145.04 psi) Bild 46 Abmessungen, Montage von Anbauflansch mit M8-Schrauben geeignet für PS=10 bar 38,8 (1.53) 16,1 (0.63) 16,1 (0.63) 38,8 (1.53) Alle Angaben in mm (Zoll) TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 113 Adapterflansch Klemmflansch DIN32676 3"/DN65, geeignet für PS= 10 bar Alle Angaben in mm (Zoll) (145.04 psi) Bild 48 Adapterflansch, schweissbar, geeignet für PS = 10 bar Alle Angaben in mm (Zoll) TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 114 Alle Angaben in mm (Zoll) Bild 50 TRANSIC121LP mit Wandhalter für Umgebungsmessungen (12.20) Ø 82 (3.23) (5.55) (6.65) (2.32) (4.06) Ø 6.5 (0.26) (4.84) Alle Angaben in mm (Zoll) TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 115 (8.27) (4.06) (1.81) Alle Angaben in mm (Zoll) Bild 52 TRANSIC121LP, Wetterschutzhaube für Wandmontage (15.31) (4.02) (0.26) (0.28) 54.5 (2.15) (4.06) (2.91) (11.02) (13.62) Alle Angaben in mm (Zoll) TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 116 Spezifikationen Bild 53 TRANSIC121LP, Wetterschutzhaube für Flanschmontage (13.86) (8.15) (1.97) (3.94) Alle Angaben in mm (Zoll) TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 117: Messwerterfassung

    11...36V DC zulässiger Eingangsbereich Leistungsaufnahme maximal 6 W bei 80 °C typisch 3 W bei 25 °C Maximaler Stromverbrauch = 11 VDC 550 mA = 24 VDC 250 mA TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 118: Abmessungen Und Mechanik

    Schrauben. Gilt nicht für Flanschadapter mit M5 Schrauben (0,5 bar). WICHTIG: Beachten Sie regionale Vorschriften bezüglich Druck! WICHTIG: Setzen Sie den TRANSIC121LP nicht für instabile Gase (z.B. Acetylen) ein. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 119: Optionen Und Zubehör

    Hydrophober PTFE-Filter Porengröße 8 m V: 0.28 L Messgaszellenvolumen 1/8" NPTf, auf 6 mm Rohr 11 s Zeitkonstante T mit 1 l/min Fließgeschwin- digkeit der Gasprobe Gewicht Messgaszelle 2,2 kg TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 120: Kontrollzeichnung

    Spezifikationen Kontrollzeichnung 10 . 4 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 121 Spezifikationen TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 122 Spezifikationen TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 123: Anhang

    Anhang TRANSIC121LP Anhang Feuchtigkeits-Umrechnungstabelle Einfluss von Hintergrundgasen auf die Sauerstoffmessung Passwort TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 124: Typenschlüssel

    [3] Hinweis: Fehlerstatus 3 mA kann nur bei Analogausgang von 4 ... 20 mA gewählt werden [4] Serviceschnittstellenkabel notwendig, nur in nicht-explosionsgefährdeter Umgebung möglich [5] Hinweis: Beachten Sie die maximalen Kabellängen, siehe technische Daten [6] Hinweis: Mit Referenzgaseinlass - PTFE-Filter empfohlen TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 125: Tabelle Zur Umrechnung Der Feuchtigkeitswerte

    Anhang Tabelle zur Umrechnung der Feuchtigkeitswerte 1 1. 2 Tabelle 16 Tabelle zur Umrechnung der Feuchtigkeitswerte TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 126: Einfluss Von Hintergrundgasen Auf Die Sauerstoffmessung

    Toluol (C -1.09 %(vom Messwert)/Vol.-% Toluol Alle Gase, außer N , haben einen Einfluss auf den Messwert. Kontaktieren Sie den SICK Service für Informationen über den Einfluss weiterer Hintergrundsgase. TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...

  • Seite 127: Passwort

    Anhang Passwort 1 1. 4 1010 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 128 Hersteller ........12 Relaiskontaktklemme ......33 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 129 - die wichtigsten Gefahren ....10 Zwei-Punkt-Justierverfahren ....84 TRANSIC121LP · Betriebsanleitung · 8014115 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 130 E-Mail support@sick.jp 1 (800) 325-7425 – tollfree Magyarország E-Mail info@sickusa.com Phone +36 1 371 2680 E-Mail office@sick.hu Nederland Phone +31 (0)30 229 25 44 More representatives and agencies E-Mail info@sick.nl at www.sick.com SICK AG | Waldkirch | Germany | www.sick.com...

Inhaltsverzeichnis