Verwandte Anleitungen für Atag XL70 HE
Inhaltszusammenfassung für Atag XL70 HE
- Seite 1 M o n t a g e a n l e i t u n g u n d W a r t u n g s ü b e r s i c h t XL70 HE XL105 HE...
- Seite 2 Version: Ab sv 4.1 05-2013...
-
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Einleitung ..............................4 Sicherheitshinweise, Gesetze, Vorschriften und Normen ..............7 Lieferumfang ............................9 Beschreibung ............................10 Aufstellung und Montage ........................11 5.1 Wandhängend in einer Reihe .......................12 5.2 Freistehend in einer Reihe ......................13 5.3 Freistehend Rücken an Rücken ....................14 5.4 Kesselanschluss ..........................15 Hydraulikkomponenten und Gasleitungssystem ..................16 6.1 Hydraulikkomponenten .......................16 6.2 Ausdehnungsgefäß... -
Seite 4: Einleitung
Hintergrund sich ggf. änderner Normen oder Installationsvorschriften, für etwaige Fehler oder Unvollständigkeiten in den Ausführungen und Darstellungen. ATAG behält sich auch das Recht vor, seine Produkte ohne vorhergehende Mitteilung zu ändern. Weisen Sie den Betreiber der Anlage nach Fertigstellen der Installation auf den fachgerechten Betrieb des Anlage hin und übergeben Sie die dazugehörige... - Seite 5 20 19 Bild 1 Komponentenbeschreibung Hocheffizienzwärmetauscher 1 (Alle Typen OSS4) Absperrventile Vorlauf/ Rücklauf (als optionaler Kesselanschlusssatz) Hocheffizienzwärmetauscher 2 (XL105 HE: OSS2, Füll- und Entleerungshahn (als optionaler Kesselanschlusssatz) XL140 HE:OSS4) Sicherheitsventil (als optionaler Kesselanschlusssatz) Zündeinheit Konzentrischer Abgas/Zuluftanschluss Ventilatoreinheit Verbrennungsluftzufuhr (bei Parallelanschluss) Lufteinlassdämpfer Kollektives Abgasrohr Gasventil Typenschild Automatischer Entlüfter Vorlaufsensor Hauptschalter T1a Sekundärer Vorlaufsensor (Nur OSS4) Steuergerät Rücklaufsensor...
- Seite 6 Bild 1 Komponentenbeschreibung Luftzufuhr (bei parallel) Offener Verteiler Abgasabfuhr/Luftzufuhr (konzentrisch) Sicherheitsventil Gashahn mit TAE Füll- und Entleerungshahn Vorlauf- und Rücklaufabsperrventile Entlüfter offener Verteiler Rückschlagventil Anschluss Temperatursensor T10 Vorlauf-/ Rücklaufsammelleitung Kaskadenmanager Gassammelleitung Rahmen...
-
Seite 7: Sicherheitshinweise, Gesetze, Vorschriften Und Normen
Sicherheitshinweise, Gesetze, Vorschriften und Normen Zielgruppe Diese Anleitung richtet sich ausschließlich an autorisierte Fachkräfte. Arbeiten an Gasinstallationen dürfen nur von anerkannten Fachhandwerkern vorgenommen werden, die vom zuständigen Gasversorgungsunternehmen dazu berechtigt sind. Elektroarbeiten dürfen nur von Elektrofachkräften durchgeführt werden. Die erstmalige Inbetriebnahme hat durch den Ersteller der Anlage oder einen anerkannten Fachhandwerker zu erfolgen. - Seite 8 Ein Berührungsschutz nach DIN18160-1 ist nicht erforderlich. Abweichende Vorschriften der einzelnen Bundesländer sind zu beachten. Den ATAG Kessel nicht ohne Verkleidung in Betrieb nehmen. Ausnahmen sind Kontroll- und Einstellarbeiten (siehe Kapitel Wartung). Elektrische oder elektronische Bauteile sind nicht mit Wasser in Berührung zu bringen.
-
Seite 9: Lieferumfang
Lieferumfang Der Kessel wird einsatzbereit geliefert. Der Lieferumfang umfasst Folgendes: • Kessel mit Verkleidung • Kesselpumpe(n) • Kaskadenregelung • Automatische(r) Entlüfter • Siphon • Deckel ø100 Luftzufuhr (mit Schraube); • PG Überwurfmuttern • Netzkabel mit Stecker 230V~ • Wandmontageleiste • Befestigungsmaterial, bestehend aus Dübeln und Schrauben •... -
Seite 10: Beschreibung
Beschreibung Beim ATAG XL HE handelt es sich um einen geschlossenen, kondensierenden und modulierenden Gas-Brennwertkessel. Der Kessel hat ein oder zwei Wärmetauscher (je nach Ausführung) aus rostfreiem Stahl mit glatten Rohren. Der Gas-Brennwertkessel verbrennt (Erd)gas für die Wärmeversorgung. Diese Wärme wird im Wärmetauscher an das Wasser in der Installation übertragen. -
Seite 11: Aufstellung Und Montage
Gasgeräten der Art B "raumluftabhängige Betriebsweise" werden im Kapitel Abgassystem detailliert beschrieben. Die Aufstell- oder Aufhängfläche muss plan und waagerecht sein. Die Tragfähigkeit muss für die gesamte Installation ausreichend bemessen sein. Die ATAG XL HE Kaskadenaufstellung kann auf 3 verschiedene Arten montiert werden: - Wandhängend in einer Reihe. Alle Kessel nebeneinander an der Wand Siehe Kapitel 5.1 und 5.4 - Freistehend in einer Reihe. -
Seite 12: Wandhängend In Einer Reihe
5.1 Wandhängend in einer Reihe A. Platzieren Sie die Hauptsammelleitung an der Wand. Bei mehreren Hauptsammelleitungen: Kuppeln Sie die Hauptsammelleitungen mit den mit gelieferten Dichtungen, M12 (DN65) oder M16 (DN100) Bolzen, Federringen und Muttern. Richten Sie die Sammelleitung(en) mit den Stellfüßen horizontal aus. Bild 5.1.a B. -
Seite 13: Freistehend In Einer Reihe
5.2 Freistehend in einer Reihe A. Platzieren Sie die Hauptsammelleitung an die gewünschte Stelle. Bei mehreren Hauptsammelleitungen: Verbinden Sie die Hauptsammelleitungen mit den mitgelieferten Dichtungen, M12 (DN65) oder M16 (DN100) Bolzen, Federringen und Muttern. Richten Sie die Sammelleitung(en) mit den Stellfüßen horizontal aus. Bild 5.2.a B. -
Seite 14: Freistehend Rücken An Rücken
5.3 Freistehend Rücken an Rücken A. Platzieren Sie die Hauptsammelleitung an die gewünschte Stelle. Bei mehreren Hauptsammelleitungen: Kuppeln Sie die Hauptsammelleitungen mit den mitgelieferten Dichtungen, M12 (DN65) oder M16 (DN100) Bolzen, Federringen und Muttern. Bild 5.3.a Richten Sie die Sammelleitung(en) mit den Stellfüßen horizontal aus. B. -
Seite 15: Kesselanschluss
5.4 Kesselanschluss A. Entfernen Sie das Verpackungsmaterial unten am Kessel. Achtung: In der Verpackung befinden sich Teile, die für die Kesselmontage benötigt werden. Bild 5.4.a B. Schließen Sie Anschlüsse, die bei den Sammelleitungen nicht benutzt werden, mit Blindstopfen ab: Vor- und Rücklauf: ø35mm Blind-Quetschverschraubungen (2 Stück/Kessel) Gas: 1 ¼"... -
Seite 16: Hydraulikkomponenten Und Gasleitungssystem
Hydraulikkomponenten und Gasleitungssystem* 6.1 Hydraulikkomponenten Montieren Sie das ZH-System gemäß den aktuellen Vorschriften. Die Sammelleitungen gibt es in den Größen DN65 und DN 100 und sie werden mit Flanschkupplungen und Dichtungen M12 oder M16x55 Bolzen, Federringen und Muttern miteinander verbunden. Offener Verteiler Es stehen 3 offene Verteiler zur Verfügung: Bild 6.1.a... -
Seite 17: Ausdehnungsgefäß
Der Anschluss ist mit einem 3/4" Blindstopfen versehen. Ausdehnungsgefäß Speicherkreislauf Bei Verwendung eines Speicheranschlusses unmittelbar unterhalb des Kessels (Anwendung des ATAG Kesselanschlusssatzes mit Dreiwegeventil), muss der Kreislauf zwischen dem Dreiwegeventil und dem Speicher mit einem Ausdehnungsgefäß ausgestattet werden. 6.3 Füllwasserqualität Installation mit Trinkwasser füllen. - Seite 18 Sauerstoff und Kalk hinzu, wodurch Ablagerungen entstehen. Wenn Antifrostschutzmittel oder sonstige Zusätze benutzt werden, muss man die Füllwasserqualität regelmäßig gemäß den Herstellerangaben kontrollieren. Inhibitoren dürfen nur nach Rücksprache mit ATAG verwendet werden. Die Verwendung solcher Mittel ist zu protokollieren. Parameter...
-
Seite 19: Gasleitung
Schmutzreste aus der Gasleitung entfernt werden. Wenn der Kessel von Erdgas auf Flüssiggas umgestellt werden muss, liefert Ihnen ATAG für die ATAG XL HE-Serie einen Umbausatz. In diesem Fall nehmen Sie bitte Kontakt mit der Technik-Abteilung von ATAG auf. -
Seite 20: Kondensatseitiger Anschluss
6.5 Kondensatseitiger Anschluss Füllen Sie vor der Inbetriebnahme des Kessels den Siphon mit Wasser. Das anfallende Kondensat wird über den im Kessel eingebauten Siphon abgeführt. Der Anschluss über die weiterführende Leitung muss frei über einen Trichter erfolgen. Dadurch wird auch ein Rückstau von Kondensat in den Kessel vermieden. Vor dem Anschluss der Kondensatleitung an das öffentliche Abwassernetz ist eine Genehmigung für die Einleitung des Kondensates bei der dafür zuständigen örtlichen Behörde zu beantragen. -
Seite 21: Brauchwasserseitiger Anschluss
6.6 Brauchwasserseitiger Anschluss Der Temperaturfühler der Warmwasserversorgung kann auf den ATAG XL HE angeschlossen werden. Hinsichtlich Anschluss und Einstellungen siehe Kapitel Kesselregelung. Ausdehnungsgefäß Speicherkreislauf Bei Verwendung eines Speicheranschlusses unmittelbar unterhalb des Kessels (Anwendung des ATAG Kesselanschlusssatzes mit Dreiwegeventil AX00830D für Kaskade, Bild 6.6.a), muss der Kreislauf zwischen dem Dreiwegventil und dem Speicher... -
Seite 22: Abgasseitiger Anschluss
(örtlich) geltenden Vorschriften, den Installationsvorschriften des Lieferanten entsprechen. Im Zweifelsfall und bei Fragen nehmen Sie bitte immer Kontakt zu ATAG auf. Es ist möglich, den Kessel mit einem parallel anzuschließendem Abgas- und Luftzufuhrsystem (der Anschlussdurchmesser beider Kanäle ist ø100mm) oder einem konzentrisch anzuschließenden Abgas- und Luftzufuhrsystem zu versehen. -
Seite 23: Parallelanschluss Des Kessels
7.1 Parallelanschluss des Kessels Der Kessel wird standardgemäß für den konzentrischen Anschluss des Abgas- und Luftzufuhrsystems geliefert. Die Luftzufuhröffnung (1) hat einen Durchmesser von ø100mm. Darauf kann die Verbrennungsluftzuführung angeschlossen werden oder, falls es sich um ein „raumluftabhängiges Abgassystem“ (Gerätekategorie B) handelt, muss ein zusätzlicher Luftfilter angeschlossen werden. -
Seite 24: Anschluss Der Abgasabführung Und Verbrennungsluftzuführung
Befolgen Sie die diesbezüglich geltenden Heizungsraumvorschriften. Bei Anwendung der Abgaskategorie B23 und B33 (raumluftabhängig), ist der Schutzgrad des Kessels IPX0D statt IPX4D. ATAG schreibt die Montage eines Luftfilters auf den Lufteinlass des Kessels vor (als Zubehör erhältlich mit Art. Nr. AX00540U). Raumluftunabhängig: Die benötigte Verbrennungsluft wird über einen Kanal von außen angesaugt. - Seite 25 Maximale gestreckte Länge 100/150 XL140 HE pro Umlenkung 87° -2,6 pro Umlenkung < 45° -1,1 Dimensionerung konzentrisches Abgassystem Tabelle 7.4.a Falls die tatsächliche Länge die maximal erlaubte Leitungslänge überschreitet, können mittels Paramtereinstellungen größere Längen kompensiert werden. Nehmen Sie hierzu Verbindung mit ATAG auf.
-
Seite 26: Kollektive Abgasabführung
Kollektive Abgasabführung Überdruck (auf Anfrage) Die Abgasmündung muss bei einer kollektiven Abführung der Abgase immer im freien Windstrom auslaufen. ATAG liefert kein kollektives Abgassystem für die ATAG XL HE-Serie. Für die unterschiedlichen Möglichkeiten und maximal anwendbare Leitungslängen verweisen wir auf die nachstehenden Kapitel. -
Seite 27: Kollektive Abgasabführung Unterdruck
Kesseltyp d = Minimum Durchmesser Ø in mm XL70 HE XL105 HE XL140 HE h = 2 - 5 h = 5 - 9 h = 9 - 13 h = 13 - 17 ACHTUNG! 1. IPX0D bei Abgaskategorie B und B Tabelle 7.5.1.a... -
Seite 28: Kollektive Abgasabführung Überdruck
Kesseltyp d = Minimum Durchmesser Ø in mm XL70 HE XL105 HE XL140 HE h = 2 - 5 h = 6 - 10 h = 11 - 15 h = 16 - 20 ACHTUNG! 1. IPX0D bei Abgaskategorie B und B 2. -
Seite 29: Kondensatanschluss Kollektives Abgassystem
Kollektive Abgasabführung Überdruck Durchmesser und Längen der Leitungen für Abgasab- / Luftzufuhr: Raumluftunabhängige Ausführung, im Überdruck. Nehmen Sie Verbindung mit ATAG auf. Alle Zahlenwerte sind mittels einer feuerungstechnischen Bemessung nach EN13384-2 zu überprüfen. 7.6 Kondensatanschluss kollektives Abgassystem Abgase kondensieren im Abgassystem. Rechnen Sie mit ungefähr 1 Liter Kondensat pro m verbranntem Erdgas. -
Seite 30: Elektroseitiger Anschluss
Elektroseitiger Anschluss Der Kessel entspricht der aktuelle Richtlinien. Die Installation muss (weiterhin) den Vorschriften für elektrische Geräte NEN 1010, der Richtlinie 1956-1, den örtlich geltenden Vorschriften entsprechen. Eine +10% oder -15% Abweichung von der 230V/50Hz Netzspannung ist erlaubt. Ferner gelten die folgenden allgemeinen Vorschriften: Die Kesselverkabelung darf nicht geändert werden. Alle Anschlüsse müssen an der Anschlussklemmleiste angeschlossen werden. -
Seite 31: Anschlüsse
1. Hauptspannungsversorgung: 16 Anschlüsse Position Anschluss Anwendung Max. On/Off Error General 230V~ 230V Open- signal purpose Therm On/Off 1, 2, 3 Phase Null Erde Netzspannung, Kabel mitgeliefert 13,5* 230V 230V~ 230V Heat 0-10Volt LWCO demand signal 4, 5, 6 Phase Null Erde Ausgang... -
Seite 32: Externe Regelungen
Kabel, usw.) und ist mit 2 IP67 Hülsen versehen. Mit diesem Kabel kann man maximal 8 Kessel verbinden. 8.1 Externe Regelungen Der ATAG XL HE bietet mehrere Möglichkeiten zur Einbindung externer MSR-Technik. 1. Ein-Aus Kontakt (potentialfrei) 2. OpenTherm-Regelung (offener Busstandard) 3. 0-10 Volt-Regelung Es kann maximal 1 Regleranschluss belegt werden. - Seite 33 Bei einem Wärmebedarf der 0-10Volt-Steuerung wird ein Signal, das von 0-10 Volt On/Off variiert, abgegeben. Dieses Signal wird dann durch den ATG XL HE in einen Festwert General Open- (gewünschte Vorlaufwassertemperatur oder Belastung) umgesetzt und über den ATAG purpose Therm Datenübertragungsbus an den (die) Kessel übertragen. 0-10Volt...
-
Seite 34: Verkabelungsschema
8.2 Verkabelungsschema T1a (OSS4) 6,3A T 6,3A T 20 10 20 10 6,3A T 6,3A T 10 1 10 1 10 1 18 9 18 9 18 9 Bild 8.1.a... - Seite 35 Anschlüsse (elektroseitig) Art.nr. Beschreibung Hauptteile Steuergerät mit Anzeige Brenner A Steuergerät Kesselpumpe Ventilator Zündeinheit auf Gasventil Zündelektrode Zündkabel Vorlaufsensor T1 Wasserdruckssensor P1 Rücklaufsensor T2 Vorlaufsensor T1a Brenner B Steuergerät Kesselpumpe Ventilator Zündeinheit auf Gasventil Zündelektrode Zündkabel Vorlaufsensor T1 Wasserdruckssensor P1 Rücklaufsensor T2 Vorlaufsensor T1a (Nur OSS4) Art.nr.
-
Seite 36: Kesselregelung
Kesselregelung (MMI) Der Kessel ist mit einer selbstgesteuernden Regelung ausgestattet. Diese Regelung übernimmt den größten Teil der manuellen Einstellungen, hält aber auch ausreichende Einstellmöglichkeiten bereit, um die Regelung exakt auf die Installation und gemäß den Wünschen des Betreibers anzupassen. Anzeige Die LCD Anzeige ist mit einer sogenannten „backlight“... -
Seite 37: Betriebsstatus
9.1 Betriebsstatus - Standby Standby. Kessel ist betriebsbereit. - Luftvorspülzyklus Luftvorspülzyklus Standby - Zündphase Zündphase - Brenner an HZ Brenner aktiv für Heizung - Brenner an BW Brenner aktiv für Brauchwasser - ZH T > Tset Brenner aus wegen zu hoher Vorlauftemperatur ZH - Nachlaufzeit HZ Nachlaufzeit Pumpe über ZH - Nachlaufzeit BW... -
Seite 38: Inbetriebnahme
9.3 Inbetriebnahme Stecken Sie den Stecker in die Steckdose (ZH-System braucht nicht gefüllt zu sein). Beim Aufstarten erscheint ein blauer Bildschirm: -- NC -- Power Up NC Power Up (=Startbildschirm) Anschließend erscheint: Adresse (=Zuweisung Kesseladresse) Adresse Im Falle einer Kaskadenaufstellung: Wählen Sie die richtige Adresse und drücken Sie auf OK. - Seite 39 Die Standardanzeige bietet 3 Informationstafeln. Mit der + oder – Taste kann man zwischen den Anzeigen wechseln. 1. “Good”-Anzeige Good mit aktueller Tages- und Uhrzeit (siehe oben) Good Mi 10:17 2. Betriebsstatus Anzeige Siehe Kapital 9.1 für die Erklärung der Texte Standby 3. Technische Anzeige Durchschnittliche aktuelle Vorlauftemperatur. (T1 in °C) 20.0 °C und Wasserdruck (P in Bar) 1.65 bar Bei XL HE-Kesseln in Kaskade Bei XL HE-Kesseln in Kaskade müssen die Buskabel zwischen den Kesseln angeschlossen...
-
Seite 40: Einstellung Der Vorlaufwassertemperatur Mit Ein/Aus-Regelung
9.4 Einstellung der Vorlaufwassertemperatur mit Ein/Aus-Regelung Einstellung der maximale Vorlauftemperatur mit angeschlossenem Außenfühler 1. Drücken Sie auf die rechte Pfeiltaste: Die Anzeigetafel zeigt: BasisEinst.; Basis Einst. 2. Drücken Sie auf die OK-Taste; 3. Drücken Sie auf die rechte Pfeiltaste bis Heiztemp: Die Anzeigetafel zeigt: Heiztemp 85C; Heiztemp 4. Drücken Sie auf die + oder – Taste zwecks Einstellung der gewünschten 85 °C... -
Seite 41: Heizsystem Füllen
9.5 Heizsystem füllen Wenn alle Kessel, wie oben erwähnt, in Betrieb sind, muss das ZH-System gefüllt werden. Jeder Kessel hat einen Füll- und Entleerungshahn. Hier muss der Füllschlauch angeschlossen werden. Füllen Sie das ZH-System ausschließlich mit Trinkwasser. Siehe Kapitel Wasserqualität für die Qualitätsanforderungen des Füllwassers. Wasserdruck Anzeige "Good"-... -
Seite 42: Basiseinstellungen
Basiseinstellungen Menüstruktur Es gibt 2 Einstellebenen: 1. Grundebene (Verwalter/Benutzer) Blauer Bildschirm 2. Einstellebene (Fachhandwerker) Grüner Bildschirm Drücken Sie bei ausgeschalteter Beleuchtung zuerst auf eine der Tasten, um die Beleuchtung einzuschalten und fahren Sie dann mit den Einstellungen fort. Die blaue Beleuchtung erlischt ungefähr 2 Minuten nach der letzten Betätigung. Basismenüstruktur Good Betriebsstatus... - Seite 43 Menüstruktur auf der Einstellebene Drücken Sie bei ausgeschalteter Beleuchtung zuerst auf eine der Pfeiltasten, um die Beleuchtung einzuschalten und fahren Sie dann mit den Einstellungen fort. Die grüne Beleuchtung erlischt ungefähr 20 Minuten nach der letzten Betätigung. Aus der Standardablesung heraus drücken Sie 2 Sekunden lang gleichzeitig auf beide Pfeiltasten.
-
Seite 44: Parameter
Parameter Siehe Kapitel Kesselregelung und Basiseinstellungen für die Bedienung und Menü-übersicht. Basiseinstellungen Einstell- Werks- PARA Beschreibung möglich- Einstellung keit Heizprog Heizprogramm Ein/Aus BW-prog Brauchwasserprogramm Ein/Aus Pumpeprg Pumpenprogramm (Frostschutz ) = Par.131 Ein/Aus ZeitprHZ Zeitprogramm für Heizung (Par. 245) Ein/Aus ZeitprBW Zeitprogramm für Brauchwasser (Par. - Seite 45 Parameter Kapitel Einstell- Werks- PARA Beschreibung möglich- Einstellung keit Kaskade Paramtr Kaskaden Parameter P100 Brauchwasserversorgung ACHTUNG: 0: Kein BW Option 6 und 8 nicht für 1: Solokessel mit 3-Wegeventil Fußbodenheizung wählen, nur wenn 2: Keine Funktion 3: Solokessel mit Speicherladepumpe P4 und 3-Wegeventil 4: Keine Funktion 5: Kaskadensystem, BW nach offenem Verteiler mit Speicherpumpe P2 und P3=Aus 6: Kaskadensystem, BW nach offenem Verteiler mit Speicherpumpe P2 und P3= Ein bij Wärmebedarf...
- Seite 46 Einstell- Werks- PARA Beschreibung möglich- Einstellung keit Kessel Paramtr Kesselparameter P100 Brauchwasserversorgung 0: Kein BW 1: Solokessel mit 3-Wegeventil 2: Keine Funktion 3: Solokessel mit Speicherladepumpe P4 und 3-Wegeventil 4: Keine Funktion P102 Kaskaden Abgassystem 0: Individuelles Abgassystem oder kollektiv Unterdruck 1: Keine Funktion 2: Abgassystem kollektiv Überdruck 3: Keine Funktion...
- Seite 47 Anzahl Betriebsstunden mit Brenner Ein Service xx h Anzahl Betriebsstunden bis zur nächsten Wartung Zünd. Anzahl Zündungen Störung Anzahl Störungen Sicherh. 02017005 Regelung 01017016 03017017 03017017 OEM Par. 00017xxx xxx: 020 = XL70 HE, 050 = XL105 HE, 140 = XL140 HE...
-
Seite 48: Auf Werkseinstellung Zurücksetzen
Damit werden nacheinander die Funktionen des WW -Programms und Pumpenprogramms ausgeschaltet. 7. Drücken Sie auf die Return-Taste, um zur Standardanzeige zurückzukehren. ATAG empfiehlt, den Hauptschalter eingeschaltet zu lassen, damit die Kesselpumpe(n) und das Dreiwegeventil (falls vorhanden) zur Vermeidung einer Festsetzung automatisch aktiviert werden. Bei Frostgefahr Kessel spannungslos machen und Anlage vollständig entleeren. -
Seite 49: Inspektion Und Wartung
Wirtschaftlichkeit und dauerhafte Funktion der Geräte. Diese Anleitung dient lediglich als Empfehlung. Da keine abschließende Kontrolle der durchgeführten Arbeiten und Gegebenheiten am Einbauort durch ATAG möglich ist, kann die ATAG Heizungstechnik GmbH nicht für die Ausführung der Arbeiten verantwortlich gemacht werden. -
Seite 50: Inspektionsintervall
13.1 Inspektionsintervall Alle 4.000 Brenner-Betriebsstunden, jedoch spätestens einmal im Jahr, muss eine Inspektion durchgeführt werden. Die Inspektion ist die visuelle Kontrolle des Allgemeinzustandes von Gerät und Instal- lation. Das Ziel einer Inspektion ist die Begutachtung des Gerätes und eine Beurteilung, bis wann eine Wartung notwendig ist. -
Seite 51: Wartungsintervall
13.2 Wartungsintervall Alle 16.000 Brenner-Betriebsstunden, jedoch spätestens alle 4 Jahre, muss eine Wartung durchgeführt werden. Die Wartung ist die Kontrolle und Reinigung bzw. der Austausch von verschmutzten und einem Verschleiß unterliegenden Bauteilen des Gerätes oder der Installation. Das Ziel der Wartung ist eine langfristige Funktionssicherheit und eine wirtschaftliche Betriebsweise des Gerätes. -
Seite 52: Kontrolle Auf Verschmutzung
13.3.1 Kontrolle auf Verschmutzung Um feststellen zu können, ob der Kessel während des Betriebes verschmutzt ist, empfehlen wir bei der Inbetriebnahme, den maximalen Überdruck in der Venturi- einheit zu messen und zu notieren. Dieser Einstellwert ist bei jeder Kesselanlage unterschiedlich. Nur bei Erstinbetriebnahme möglich. - Seite 53 13.3.2 / CO Kontrolle Bei allen Geräten wird die O oder CO Einstellung im Werk auf Erdgas E voreingestellt. Bei der Inbetriebnahme ist eine O oder CO -Kontrollmessung durchzuführen. Dies kann auf die folgende Art und Weise kontrolliert werden: Gewährleisten Sie, dass der Kessel in Betrieb ist und die Wärme, die er produziert, abführen kann;...
-
Seite 54: Wartungseinzelheiten
13.4 Wartungseinzelheiten Bei Durchführung einer Wartung oder Inspektion sollten Sie die folgenden Punkte beachten: Bitte überprüfen Sie mit Hilfe der nachfolgenden Checklisten noch einmal die ausgeführten Wartungs- und Inspektionsarbeiten (Siehe Seite 57 und 58). Schalten Sie das Gerät mit dem Hauptschalter aus; Schließen Sie den Gashahn;... - Seite 55 Brennerkassette Die Brennerkassette durch Öffnen der Hakenverriegelung aus der Ventilatoreinheit nehmen; Kontrollieren Sie die Brennerkassette auf Verschleiß, Schmutz und etwaige Brüche. Reinigen Sie die Brennerkassette mit einer weichen Bürste und einem Staubsauger. Bei einem Bruch muss immer die ganze Brennerkassette ausgetauscht werden; Ersetzen Sie die Dichtung zwischen Brenner und Luftvermischung und die Dichtung zwischen Luftvermischung und Wärmetauscher.
- Seite 56 Die Isolierplatten sollten spätestens alle vier Jahre getauscht werden. Sollten am Wärmetauscher die Halter der Isolierplatten defekt oder gebrochen sein, ist ein “ATAG- Isolierplatten-Revisionsatz“ zu verwenden. Bei Undichtigkeit des automatischen Entlüfters ist dieser zu tauschen. Hierzu muss das Gerät entleert werden.
-
Seite 57: Stundenzähler
Reinigen Sie die verschmutzte Kondensatwanne mit Wasser und einer harten Bürste; Kontrollieren Sie die Kondensatwanne auf Leckagen. Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Achten Sie bei der Montage der Kondensatwanne darauf, dass die Dichtung rundherum schließt. Achten Sie während der Montage darauf, dass die Spannstangen richtig angebracht sind. -
Seite 58: Inspektionsübersicht
13.6 Inspektionsübersicht Inspektionsübersicht - Gas- Brennwertgeräte der Serie XL HE Pos. Nr.: sätzlich sind die Prüflisten nach VDMA zu beachten! Die Einzelschritte sind für jede Gas- Luft- Verbundeinheit durchzuführen. Beanstandungen Luftkasten/Verkleidung √ 1.0.1 Metallische Außenverkleidung entfernen √ 1.0.2 Verkleidung/Luftkasten auf Verschmutzung kontrollieren √... -
Seite 59: Wartungsübersicht
13.7 Wartungsübersicht Wartungsübersicht - Gas- Brennwertgeräte der Serie XL HE Pos. Nr.: Zusätzlich sind die Prüflisten nach VDMA zu beachten! Die Einzelschritte sind für jede Gas- Luft- Verbundeinheit durchzuführen. Beanstandungen Luftkasten/Verkleidung √ 1.0.1 Äußerlich auf Verschmutzung und Beschädigung prüfen 1.0.2 √... -
Seite 60: Gewährleistung
13.8 Gewährleistung Bitte beachten Sie die Gewährleistungsbestimmungen, die mit der Gerätekarte des Kessels mitgeliefert wurden. -
Seite 61: Störmeldungen
Störmeldungen Über das Display werden Störmeldungen und aufgelaufene Blockiermeldungen in einem alphanumerischen Code angegeben. - Blockierung Blockierungen führen nicht zu Störabschaltungen, haben aber kurzfristig eine Abschaltung des Brenners zur Folge. (Ausnahme: Bx01sc01= Reset) - Error Störungen (Error) haben eine dauerhafte Verriegelung des Kessels zur Folge und können nur durch ein Reset oder von einem Kundendienst- Mechaniker behoben werden. -
Seite 62: Anhang A Technische Kenndaten (Erdgas)
Anhang A Technische Kenndaten (Erdgas) Technische Kenndaten Erdgas ATAG XL HE-Serie Kesseltyp XL70 HE XL105 HE XL140 HE Wärmetauschertyp OSS4 OSS4 OSS4 OSS2 OSS4 Nennbelastung (Hs=Ho) 68,5 105,3 136,4 Nennbelastung (Hi=Hu) HZ 61,8 94,9 123,0 Wirkungsgradklasse nach BED ... -
Seite 63: Anhang B Systemwasserzusätze
Anhang B Systemwasserzusätze Die in der Tabelle aufgeführten Systemwasserzusätze sind unter Berücksichtigung der angegebenen Dosierungs- mengen vom Hersteller freigegeben. Bei falscher Anwendungsweise und Überschreitung der maximalen Konzentrationsmengen erlischt die Gewährleistung für alle vom Heizungswasser berührten Bauteile. Zusatztyp Lieferant und Spezifikationen Max. Konzentration Anwendung Korrossionsinhibitoren Sentinel X100... -
Seite 64: Anhang C Abmessungen
ø100 Bei individueller Abga- sabfuhr: min. 400mm Bei kollektiver Abga- sabfuhr: Abhängig vom gewählten Abgassy- stem. Kontaktieren Sie bitte den Hersteller des Abgassystems. ATAG XL HE-Serie Kesseltyp XL70 HE XL105 HE XL140 HE Konzentrischer Abgas-/Zuluftstutzen 100/150 100/150 100/150 Paralleller Abgas-/Zuluftstutzen... - Seite 65 ATAG XL HE 2 Kessel, freistehend in einer Reihe ATAG XL HE 3 Kessel, freistehend Rücken an Rücken 1430 1430 1000 ATAG XL HE 4 Kessel, freistehend in einer Reihe 2830 ATAG XL HE 8 Kessel, freistehend in einer Reihe...
- Seite 66 Abmessungen offener Verteiler DN65 bis 452kW Abmessungen Sammelleitungen G1/2” DN65 / DN100 G3/8” DN65 G1” DN65 DN65 L 2/4 places = 1398mm (DN65/DN100) L 3/6 places = 2098mm (DN65/DN100) DN65 Abmessungen offener Verteiler DN100 bis 960kW Abmessungen Bogen DN65 und DN100 G1/2”...
- Seite 67 ATAG XL HE 1 Kessel, wandhängend ATAG XL HE 2 Kessel, wandhängend 3/8” 1/2” ATAG XL HE 1 Kessel, freistehend ATAG XL HE 2 Kessel, freistehend 1/2” wandhängend freistehend Anzahl XL‐HE Kessel (XL70 HE, XL105 HE, XL140 HE) Benötigte Artikel: AX00010U Montageständer L‐Form inkl. Zubehör AX00020U Montageständer I‐Form inkl. Zubehör AX00030U Kesselmontagerahmen 1K. ** AX00470U Offener Verteiler für Anschluss 1/2K.
-
Seite 68: Anhang D Konformitätserklärung
Anhang D Konformitätserklärung CE DECLARATION OF CONFORMITY Hereby declares ATAG Verwarming Nederland BV that, the condensing boiler types: ATAG XL70 HE XL105 HE XL140 HE are in conformity with the provisions of the following EC Directives, including all amendments, and... - Seite 72 ATAG Heizungstechnik GmbH Dinxperloer Straße 18 • D-46399 Bocholt • T: +49 2871 2380886 • F: +49 2871 2384145 • www.atagheizungstechnik.de • E: info@atagheizungstechnik.de...