Warnung:
Beim Installieren und Verlegen der Anlage kein anderes Kältemittel als das
auf der Anlage angegebene Kältemittel einfüllen.
- Vermischung mit einem anderen Kältemittel, mit Luft etc. kann zu Fehlfunktio-
nen des Kältemittelkreislaufs und zu schweren Schäden an der Anlage führen.
Vorsicht:
•
Eine Vakuumpumpe mit einem Reverse Flow (Gegenstrom) - Rückschlag-
ventil verwenden.
- Wenn die Vakuumpumpe kein Gegenstromrückschlagventil hat, kann das Öl
der Vakuumpumpe in den Kältemittelkreislauf zurückfließen und eine Quali-
tätsminderung des Kältemaschinenöls und andere Störungen verursachen.
•
Die bei herkömmlichen Kältemitteln eingesetzten, nachstehend darge-
stellten, Hilfsvorrichtungen nicht verwenden.
(Meßrohrleitung, Füllschlauch, Gasaustrittsfühler, Rückschlagventil, Käl-
temittel-Base, Vakuummeter, Kältemittelauffangvorrichtung)
- Vermischen von herkömmlichem Kältemittel und Kältemaschinenöl kann zur
Qualitätsminderung des Kältemaschinenöls führen.
- Vermischen mit Wasser führt zur Qualitätsminderung des Kältemaschinen-
öls.
- Kältemittel R407C enthält kein Chlor. Daher reagieren Gasaustrittsfühler für
herkömmliche Kältemittel nicht darauf.
•
Hilfsorrichtungen sorgfältiger handhaben als üblich.
- Wenn Staub, Schmutz oder Wasser in den Kältemittelkreislauf gelangt, wird
die Qualität des Kältemaschinenöls gemindert.
•
Ob die bestehende Kältemittelrohrleitung verwendet werden kann, ent-
nehmen Sie bitte der Installationsanleitung.
- Je nach Typ kann altes Kältemittelöl in der bestehenden Rohrleitung die Wirk-
8. Zusätzliches Kühlmittel einfüllen
Bei Versand ab Werk ist die Außenanlage mit dem Kältemittel gefüllt. In dieser
Menge des Kühlmittels sind die weiteren Mengen nicht enthalten, die je nach Län-
ge der Rohrleitungen notwendig sind. Es muß daher eine weitere Menge Kühl-
mittel für jede weitere Kühlmittellinie in die Anlage eingefüllt werden. Bitte beach-
ten, daß das Verfahren zur Berechnung der zusätzlichen Kältemittelfüllung für ei-
nen Replace Multi (Ersatz von Mehrfachgeräten) sich von der für die Y-Baureihe
verwendeten unterscheidet. Im Hinblick auf die Durchführung weiterer Wartungs-
arbeiten zu einem späteren Zeitpunkt, stellen Sie sich eine Liste der Größe und
Länge jeder Kühlmittelleitung und der Menge des zusätzlichen eingefüllten Kühl-
mittels zusammen. Einen Entwurf der Liste und die entsprechenden Spalten zum
Ausfüllen finden Sie im Außenaggregat.
8.1. Kalkulation des zusätzlichen Kühl-
mittels
•
Kalkulieren Sie die Menge des zusätzlich einzufüllenden Kühlmittels auf der
Basis der Länge des Rohrnetzes für das Kühlmittel und dessen Durchmesser.
•
Benutzen Sie die rechts stehende Tabelle dafür, um die Menge des zusätzlich
einzufüllenden Kühlmittels zu errechnen, und füllen Sie diese errechnete Menge
in die Anlage.
•
Wenn das Ergebnis der Berechnung einen Bruch von weniger als 0,1 kg aus-
macht, auf die nächsten 0,1 kg aufrunden. Wenn das Ergebnis der Berech-
nung beispielsweise 12,62 lautet, die Menge auf 12,7 aufrunden.
<Zusätzliche Kältemittelmenge>
Kältemittel-
Hochdruckrohrgröße
Nachfüllmenge
Gesamtlänge von
=
ø12,7 × 0,12
(m) × 0,12 (kg/m)
(kg)
<Beispiel>
Innenaggregat 1: 40
A: ø12,7
40 m
2: 100
B: ø12,7
10 m
3: 40
C: ø12,7
15 m
4: 32
D: ø12,7
10 m
5: 63
Gesamtlänge der einzelnen Kältemittelleitungen:
ø12,7: A + B + C + D = 40 + 10 + 15 + 10 = 75 m
ø9,52: b + e = 5 + 10 = 15 m
ø6,35: a + c + d = 10 + 10 + 10 = 30 m
Deshalb,
<Rechenbeispiel>
Kältemittel Nachfüllmenge
= 75 × 0,12 + 15 × 0,06 + 30 × 0,024 – 2 = 8,7 kg
Wert von α
α
2,0 kg
•
Wenn die Berechnung ergibt, daß die zusätzliche Kältemittelmenge 0,5 kg
oder weniger beträgt, muß die Kältemittelmenge 0,5 kg betragen.
20
Kältemittelrohrgröße
Kältemittelrohrgröße
Gesamtlänge von
Gesamtlänge von
+
+
ø9,52 × 0,06
ø6,35 × 0,024
(m) × 0,06 (kg/m)
(m) × 0,024 (kg/m)
a: ø6,35
10 m
Gemäß den
b: ø9,52
5 m
untenstehen-
c: ø6,35
10 m
den
d: ø6,35
10 m
Bedingungen:
e: ø9,52
10 m
samkeit der Mineralölwiederaufbereitung verringern und eine Qualitätsver-
schlechterung des neuen Kältemittelöls zur Folge haben.
- Wenn Sie die bestehende Rohrleitung in einer Weise verwenden, die außer-
halb des Umfangs der technischen Daten für die Rohrleitung liegt (z.B. Rohr-
durchmesser, Rohrlänge und vertikaler Abstand) wird sich die Wirksamkeit
der Mineralölwiederaufbereitung verringern und eine Qualitätsverschlechte-
rung des neuen Kältemittelöls zur Folge haben.
•
Die zu verwendende Rohrleitung während der Installation in einem ge-
schlossenen Raum aufbewahren und beide Enden der Rohrleitung bis
unmittelbar vor dem Hartlöten abgedichtet lassen.
- Wenn Staub, Schmutz oder Wasser in den Kältemittelkreislauf gelangen,
wird die Qualität des Öls gemindert, was zum Ausfall des Kompressors füh-
ren kann.
•
Keinen Füllzylinder verwenden.
- Bei Verwendung eines Füllzylinders kann das Kältemittel verderben.
•
Zum Auswaschen der Rohrleitung keine Spezialwaschmittel verwenden.
7.2. Das Kältemittel Rohrsystem
Anschlußbeispiele
[Fig. 7.2.1] (P.2)
Å Flüssigkeitsrohr
Ç Gesamtkapazität der Innenaggregate
‰ Gesamtaggregate in Flußrichtung
Ì 4 fache Kopfverteilung
¬ 10 fache Kopfverteilung
A Außenaggregat
C Innenaggregat
•
Ein Rohr von ø28,58 mm kann für das Gasrohr von PUHY-P200 verwendet
werden.
8.2. Vorsichtsmaßregeln beim Rohrleitungs-
anschluß und dem Betrieb der Armatur
(1) Vor der Mineralölwiederaufbereitung
[Fig. 8.2.1] (P.3)
<A> [Kugelarmatur (Gasseite)] (Diese Abbildung zeigt die Armatur in vollständig ge-
öffnetem Zustand.)
<B> [Kugelarmatur (Flüssigkeitsseite)] ] (Diese Abbildung zeigt die Armatur in voll-
ständig geöffnetem Zustand.)
A Zum Ölauffangbehälter
C Hohlpackung (Zubehör)
E Wartungseinheit
G Kappe (Zubehör)
I ø25,4 (PUHY-P200)
K Dichtgepackte Packung (Zubehör)
M Anschlußrohr 4 (Zubehör)
O ø25,4
•
Rohrleitungsanschluß und Armaturbetrieb sauber ausführen.
•
Das Anschlußrohr 3 für die Flüssigkeitsseite wird mit dem Außengerät gelie-
fert.
1 Das Kugelventil auf der Flüssigkeitsseite durch Hartlöten anbringen.
2 Die Kappe und die Konusmutter zur Isolierung des Kältemittelkreislaufs
anbringen.
•
Die Anschlußrohre 1, 2, 4 für die Gasseite werden mit dem Außengerät gelie-
– α
fert.
Anschluß an die Innengeräteseite
1 Zum Hartlöten an das Anschlußrohr mit Flansch das Anschlußrohr mit
Flansch vom Kugelventil trennen und es hartlöten.
2 Wenn der Rohrdurchmesser der bestehenden Rohrleitung vor Ort ø25,4
mm beträgt, mit dem Anschlußrohr 2 eine hartgelötete Verbindung vor-
nehmen.
3 Bei der Montage der Hohlpackung den auf der Oberfläche des Flansch-
blechs und der Packung befindlichen Staub abwischen.
Kältemittelmaschinenöl auftragen (Esteröl, Ätheröl oder Alkylbenzol [in
geringer Menge] auf beide Flächen der Packung.)
Anschluß an die Seite des Ölauffangbehälters
1 Das Kugelventil auf der Gasseite hartlöten.
2 Die Packung, bestehend aus einer Gummibuchse mit Membran, einset-
zen und das Anschlußrohr mit Flansch zur Isolierung des Kältemittel-
kreislaufs anbringen.
•
Wenn das Ventil geöffnet ist, behindert es die Mineralölwiederaufbereitung,
und daher muß sich dieses Ventil in geschlossener Position befinden.
•
Die Menge der zusätzlichen Kältemittelfüllung mit Hilfe der Formel festlegen,
und das zusätzliche Kältemittel nach Abschluß der Rohrleitungsanschluß-
arbeiten durch die Wartungseinheit einfüllen.
ı
Gasrohr
Î
Modellnummer
Ï
Modell Verteilungskit
Ó
7 fache Kopfverteilung
B
Erste Verteilung
D
Abschlußkappe
B Zum Innengerät
D Anschlußrohr 1 (Zubehör)
F Konusmutter (Zubehör)
H ø12,7
J ø28,58 (PUHY-P250)
L Anschlußrohr 3 (Zubehör)
N Anschlußrohr 2 (Zubehör)
P Schraube M10 (Zubehör)