Telwin 350 Bedienungsanleitung Seite 40

KAPILLAARIPUTKEA; tässä tapauksessa vaippa laitetaan poltinliitokseen ilman
sitä.
Leikkaa halkaisjaltaan 1,2-1,6mm olevien alumiinivaippojen
kapillaariputki n. 2mm lyhyemmäksi kuin teräsputki ja laita se vaipan vapaaseen
päähän.
1
Kiinnitä poltin langansyöttölaitteen liitokseen; merkitse vaipan kohta, joka on n. 1-
2mm etäisyydellä pyöristä; irrota poltin jälleen.
1
Leikkaa vaippa aikaisemmin määritetystä kohdasta; varo, ettei sisäänmenoaukko
muuta muotoaan. Asenna poltin takaisin langansyöttölaitteen liitokseen ja asenna
kaasusuutin paikalleen.
U
1 UU
1 1
Elektrodilangan sulaminen ja tipan irtoaminen saadaan aikaan toistuvilla oikosuluilla
jopa 200 kertaa minuutissa langan kärestä sulamiskohtaan.
- Sopiva langan läpimitta:
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
- Sopiva langan läpimitta:
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
- Sopiva langan läpimitta:
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
- Langan ulostulo stick out :
Kosketusputken on tavallisesti oltava suuttimen tasolla tai hieman siitä ulkoneva, jos
käytetään ohuita lankoja tai pientä kaarijännitettä; langan vapaa pituus stick-out on
normaalisti 5-12mm. Valitse pienin mahdollinen reaktanssi hitsattaessa hiiliteräksiä tai
seosteräksiä CO -kaasulla lankojen halkaisija 0,8-1,2mm , keskinkertainen
2
reaktanssi hitsattaessa samoja materiaaleja Ar CO -kaasulla ja suuri reaktanssi
hitsattaessa ruostumatonta terästä tai alumiinia.
hitsaus kaikissa asennoissa ohuilla paksuuksilla, rajoitettu
lämpökuorma ja hyvin säädettävissä oleva hitsisula.
lyhytkaarihitsausta alumiinin ja seosten hitsaukseen käytettäessä on oltava
erityisen tarkka erityisesti käytettäessä lankaa, jonka halkaisija
sulamisvirheiden mahdollisuus on suuri.
1
Langan sulaminen tapahtuu korkeampaa jännitettä ja sähkövoimaa käytettäessä kuin
"Short Arc". Langan kärki ei joudu kosketukseen sulamiskohdan kanssa. Tämä
muodostaa kaaren, jonka läpi virtaa metallipisaroiden virta.
elektrodijohdon jatkuvasti sulaessa, mutta jolloin oikosulkua ei tapahdu.
- Sopiva Langan läpimitta:
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
- Sopiva Langan läpimitta: 1-1,6mm
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
- Sopiva Langan läpimitta: 0,8-1,6mm
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
Kosketusputken on tavallisesti oltava 5-10mm suuttimen sisäpuolella, sitä enemmän
mitä suurempi on kaarijännite; langan vapaa pituus stick-out on normaalisti 10-12mm.
hitsaus vaakasuoraan vähintään 3-4mm paksuuksilla
herkkäjuoksuinen hitsisula ; suoritusnopeus ja pinnoiteaste ovat hyvin suuret korkea
lämpökuorma .
U
1
Suojakaasun virtausnopeuden on oltava:
lyhytkaari: 8-14 l min
kuumakaari: 12-20 l min
riippuen hitsausvirran voimakkuudesta ja suuttimen halkaisijasta.
määritellään annetulle langan läpimitalle sen oman etenemisnopeuden perusteella.
Vaihtovirta voidaan säädellä potentiometriä käyttäen langan syöttäjässä . Muistakaa,
että annetulle vaihtovirralle langan etenemisnopeus on kääntäen verrannollinen
käytettävän langan läpimittaan.
Viitteelliset virta-arvot käsinhitsaukseen yleisimmillä langoilla esitetään taulukossa
U 4 .
Voidaan säädellä lyhyin aikavälein askelmat käyttäen katkaisimia, jotka sijaitsevat
sähkögeneraattorissa. ännitteen tulee vastata valittua langan etemisnopeutta virta
punainen väri
V U
0,6-1,2mm
CO , Ar CO , Ar CO O
2 2
Ar O , Ar CO 1-2
2
0,8-1,6mm
Ar 99,9
2
1mm , koska
ämä muodostuvat
0,8-1,6mm
180-450A
Ar CO , Ar CO O
2
140-390A
Ar O , Ar CO 1-2
2
120-360A
Ar 99,9
UV
ja langan läpimittaa sekä käytettävää suojakaasua. Tämä voidaan asettaa seuraavaa
laskutoimitusta käyttäen, jolloin saadaan keskiarvot:
U 14 0,05 x I
2 2
olloin:U Kaarijännite voltteina;
2
I Hitsaussähkö ampeereina.
2
Muistakaa, että jokaiselle askelmalle tarjolla olevaan nollajännitteeseen verrattaessa,
kaarijännite on 2-4V vähemmän jokaista 100A kohden.
Argon CO kaasun sekoitteen tarvitsema kaarijännite on 1-2V vähemmän kuin CO
2
kaasun tarvitsema.
4
Hitsaussauman laatu on sitä parempi, mitä vähemmän roisketta muodostuu. Tämä
saadaan pääasiallisesti määriteltyä oikealla hitsausparametrien tasapainolla:
vaihtovirta langan nopeus , langan läpimitta, kaarijännite jne. kuten myös
kuristushanojen oikealla valinnalla.
Samoin polttimen asennon tulee
liioita roiskeilta ja hitsaussauman vioilta vältytään.
Hitsausnopeus etenemisnopeus liitosta pitkin on myös määräävä tekijä saumausta
oikeaoppisesti suoritettaessa. Tämä on erityisen tärkeää läpäisyn lopussa sauman
40-210A
oikean muodon saamiseksi.
14-23V
leisimmät hitsausvirheet näkyvät taulukossa
2 2
U
0,8-1mm
40-160A
_____________________________________________________________________________________________________________________
14-20V
U
2
V V
V
_____________________________________________________________________________________________________________________
75-160A 1 V
16-22V V U
5-12mm 1 1
- Vältä polttimen ja sen johdon asettamista kuumien osien päälle; eristysmateriaalit
voivat sulaa kuumassa, jolloin laite vahingoittuu.
- Tarkista säännöllisesti letkujen ja kaasun liitännät.
- Puhalla kuivaa paineilmaa max 5bar langanohjaimen suojaputkeen jokaisen
lankakelan vaihdon yhteydessä ja tarkista ohjaimen kunto.
- Tarkista ainakin kerran päivässä polttimen kuluminen ja sen päässä olevien osien
kiinnitys: suukappale, kosketusputki, kaasusuutin.
1
- Poista säännöllisesti syöttäjän ympärille
ulkoaukot kerääntynyt pöly tarkastaaksesi langansyöttörullien kulumisen.
U
U U U
U
_____________________________________________________________________________________________________________________
U
U
U
_____________________________________________________________________________________________________________________
24-40V
2 2
- Tarkasta kone säännöllisesti käyttömäärien ja työalueen pölyisyyden mukaan.
Tarkista koneen sisäpuoli ja poista muuntajan, reaktanssin ja tasasuuntaajan päälle
kerääntynyt pöly kuivalla paineilmalla max 10bar .
- lä kohdista paineilmasuihkua piirikortteihin, vaan puhdista ne hyvin pehmeällä
22-32V
harjalla tai tarkoitukseen sopivilla liuottimilla.
2
- Tarkista vähän väliä, että sähkökytkennät ovat kunnolla kiinni ja etteivät kaapelien
eristykset ole vioittuneet.
- Kun tarkistustoimenpiteet on suoritettu, asenna hitsauskoneen paneelit jälleen
paikoilleen kiristäen kaikki kiinnitysruuvit hyvin.
24-30V
- lä missään tapauksessa suorita hitsaustöitä koneen ollessa vielä auki.
- Huollon tai korjauksen jälkeen palauta liitokset ja kytkennät ennalleen huolehtien,
etteivät ne pääse kosketuksiin liikkuvien osien tai hyvin kuumiksi lämpenevien
osien kanssa. Sido kaikki johtimet alkuperäisellä tavalla pitäen kunnolla erillään
toisistaan korkeajännitteiset ensiömuuntajan ja matalajännitteiset toisiomuuntajien
liitokset.
Käytä alkuperäisiä aluslevyjä ja ruuveja rungon sulkemiseksi.
hyvin
V
_____________________________________________________________________________________________________________________
U
_____________________________________________________________________________________________________________________
Ennen toimenpiteiden suorittamista langansyöttölaitteeseen tai hitsauskoneen
sisäpuolella katso kappaletta 7
- 40 -
UV vastata tietolaatassa olevia ohjeita, jotta
U
U
U
U
V U
rullat ja langanohjaimen sisä- ja
U V
U
V
U
U
U U
UV
U
2
U U U
U
0 4 4 U
U U
V V