Telwin 350 Bedienungsanleitung Seite 12

farla fuoriuscire dalla testa della torcia.
4 Riavvitare il dado fermaguaina a mano.
Tagliare a filo il tratto di guaina eccedente comprimendola leggermente; ritoglierla
dal cavo torcia.
Smussare la zona di taglio della guaina e reinserirla nel condotto del cavo-torcia.
Riavvitare quindi il dado stringendolo con una chiave.
Rimontare il tubetto di contatto e l'ugello.
Eseguire le operazioni 1
come indicato per la guaina acciaio non considerare le
operazioni 4 .
Riavvitare il tubetto di contatto per alluminio verificando che vada in contatto con la
guaina.
10 Inserire sull'estremità opposta della guaina lato attacco torcia il nipple di ottone,
l'anello OR e, mantenendo la guaina in leggera pressione, serrare il dado
fermaguaina. Estrarre dal raccordo torcia del trainafilo il tubo capillare per guaine
acciaio.
11
O E' PREVISTO IL TUBO CAPILLARE per guaine alluminio di diametro 1,6-
2,4mm colore giallo ; la guaina verrà quindi inserita nel raccordo torcia senza di
esso.
Tagliare il tubo capillare per guaine alluminio di diametro 1,2-1,6mm colore rosso
ad una misura inferiore di 2mm circa rispetto a quella del tubo acciaio, ed inserirlo
sull'estremità libera della guaina.
1 Inserire e bloccare la torcia nel raccordo del trainafilo, segnare la guaina a 1-2mm di
distanza dai rulli, riestrarre la torcia.
1 Tagliare la guaina, alla misura prevista, senza deformare il foro d'ingresso.
Rimontare la torcia nel raccordo del trainafilo e montare l'ugello gas.
U
1
1 1
La fusione del filo e distacco della goccia avviene per corto-circuiti successivi dalla
punta del filo nel bagno di fusione fino a 200 volte al secondo .
- Diametro fili utilizzabili:
- Gamma corrente di saldatura:
- Gamma tensione d'arco:
- Gas utilizzabile:
- Diametro fili utilizzabili:
- Gamma corrente di saldatura:
- Gamma tensioni d'arco:
- Gas utilizzabile:
- Diametro fili utilizzabili:
- Gamma corrente di saldatura:
- Gamma tensioni di saldatura:
- Gas utilizzabile:
- Lunghezza libera del filo stick out :
Tipicamente il tubetto di contatto deve essere a filo dell'ugello o leggermente
sporgente con i fili pi sottili e tensione d'arco pi basse; la lunghezza libera del filo
stick-out sarà normalmente compresa tra 5 e 12mm. Selezionare la
per gli acciai al carbonio o basso-legati con gas CO
diametro 0,8-1,2mm e per gli stessi con gas Ar CO ,
inossidabili e per l'alluminio.
Saldatura in ogni posizione, su spessori sottili o per la prima passata
entro smussi favorita dall'apporto termico limitato e il bagno ben controllabile.
Il trasferimento SHORT ARC per la saldatura dell'alluminio e leghe dev'essere
adottato con precauzione specialmente con fili di diametro 1mm in quanto pu
presentarsi il rischio di difetti di fusione.
1
La fusione del filo avviene a correnti e tensioni pi elevate rispetto lo "short arc" e la
punta del filo non entra pi in contatto col bagno di fusione; da essa prende origine un
arco attraverso cui passano le gocce metalliche provenienti dalla fusione continua
del filo elettrodo, in assenza quindi di corto-circuiti.
- Diametro fili utilizzabili:
- Gamma corrente di saldatura:
- Gamma tensione d'arco:
- Gas utilizzabile:
- Diametro fili utilizzabili:
- Gamma corrente di saldatura:
- Gamma tensione di saldatura:
- Gas utizzabile:
- Diametro fili utilizzabili:
- Gamma corrente di saldatura:
- Gamma tensione di saldatura:
- Gas utilizzabile:
Tipicamente il tubetto di contatto deve essere all'interno dell'ugello di 5-10mm, tanto
pi quanto pi è elevata la tensione d'arco; la lunghezza libera del filo stick-out sarà
normalmente compresa tra 10 e 12mm. Utilizzare la
Saldatura in piano con spessori non inferiori a 3-4mm bagno molto
fluido ; la velocità d'esecuzione e il tasso di deposito sono molto elevati alto apporto
termico .
1
La portata del gas di protezione deve essere:
8-14 l min
12-20 l min
in funzione dell'intensità della corrente di saldatura e del diametro dell'ugello.
U
CO o miscele Ar CO o Ar CO O
2 2
miscele Ar O o Ar CO 1-2
2
2
miscele Ar CO o Ar CO O
2
miscele Ar O o Ar CO 1-2
2
U
determinata per un dato diametro di filo dalla sua velocità di avanzamento. Si osservi
che a parità di corrente richiesta la velocità di avanzamento del filo è inversamente
proporzionale al diametro del filo utilizzato.
I valori indicativi della corrente in saldatura manuale per i fili pi comunemente usati
sono indicati in tabella
La tensione d'arco è regolabile a brevi intervalli gradini tramite i commutatori posti sul
generatore di corrente; essa va adeguata alla velocità di avanzamento del filo corrente
scelta in base al diametro del filo utilizzato e alla natura del gas di protezione, in modo
progressivo secondo la relazione seguente che ne fornisce un valore medio:
U 14 0,05 x I
2 2
dove: U :Tensione d'arco in volt;
I :Corrente di saldatura in ampere.
Da ricordare che, rispetto alla tensione fornita a vuoto per ciascun gradino, la tensione
d'arco sarà inferiore di 2-4V ogni 100A erogati.
Le miscele Ar CO richiedono tensioni d'arco di 1-2V inferiori rispetto al CO .
4
La qualità del cordone di saldatura contemporaneamente alla minima quantità di
spruzzi prodotta, sarà principalmente determinata dall'equilibrio dei parametri di
saldatura: corrente velocità filo , diametro del filo, tensione d'arco, etc. e dalla scelta
appropriata della presa di reattanza.
Allo stesso modo la posizione della torcia andrà adeguata ai dati orientativi in figura
, onde evitare eccessiva produzione di spruzzi e difetti del cordone.
Anche la velocità di saldatura velocità di avanzamento lungo il giunto è un elemento
determinante per la corretta esecuzione del cordone; di essa si dovrà tener conto a
parità degli altri parametri, soprattutto al fine della penetrazione e della forma del
cordone stesso.
I difetti di saldatura pi comuni sono riassunti in
U
0,6-1,2mm
40-210A
14-23V
2 2
0,8-1mm
40-160A
1 U
14-20V
2
0,8-1,6mm
1 1
75-160A
- Evitare di appoggiare la torcia e il suo cavo su pezzi caldi; ci causerebbe la fusione
16-22V
dei materiali isolanti mettendola rapidamente fuori servizio.
Ar 99,9
- Verificare periodicamente la tenuta della tubazione e raccordi gas.
5-12mm
- Ad ogni sostituzione della bobina filo soffiare con aria compressa secca max 5bar
nella guaina guidafilo, verificarne l'integrità.
- Controllare, prima di ogni utilizzo, lo stato di usura e la correttezza di montaggio delle
parti terminali della torcia: ugello, tubetto di contatto, diffusore gas.
fili di
1
2
per gli acciai
- Verificare frequentemente lo stato di usura dei rulli trainafilo, asportare
periodicamente la polvere metallica depositatasi nella zona di traino rulli e guidafilo
di entrata ed uscita .
U
U
0 4 4
0,8-1,6mm
180-450A
24-40V
- Periodicamente e comunque con frequenza in funzione dell'utilizzo e della
2 2
polverosità dell'ambiente, ispezionare l'interno della saldatrice e rimuovere la polvere
1-1,6mm
depositatasi su trasformatore, reattanza e raddrizzatore mediante un getto d'aria
140-390A
compressa secca max 10bar .
22-32V
- Evitare di dirigere il getto d'aria compressa sulle schede elettroniche; provvedere alla
loro eventuale pulizia con una spazzola molto morbida od appropriati solventi.
2
- Con l'occasione verificare che le connessioni elettriche siano ben serrate ed i
0,8-1,6mm
cablaggi non presentino danni all'isolamento.
120-360A
- Al termine di dette operazioni rimontare i pannelli della saldatrice serrando a fondo le
24-30V
viti di fissaggio.
Ar 99,9
- Evitare assolutamente di eseguire operazioni di saldatura a saldatrice aperta.
- Dopo aver eseguito la manutenzione o la riparazione ripristinare le connessioni ed i
cablaggi com'erano in origine avendo cura che questi non vadano a contatto con parti
in movimento o parti che possano raggiungere temperature elevate. Fascettare tutti i
.
conduttori com'erano in origine avendo cura di tenere ben separati tra di loro i
collegamenti del primario in alta tensione da quelli secondari in bassa tensione.
Utilizzare tutte le rondelle e le viti originali per la richiusura della carpenteria.
Prima di qualsiasi intervento sul trainafilo o all'interno della saldatrice è necessario
rifarsi al capitolo 7
- 12 -
4 .
2
U
U
U
U V
U V
U
U
U U
V
U
2
U
U
V
U